NAPHTA

ZEITSCHRIFT FUR DIE PETROLEUM-INDUSTRIE UND TIEFBOHRTECHNIK

erscheint zweimal monatlich am 15. nnd 30.

Redaktion und Administration : Lemberg, Chrzanowskagasse Nr. 10.

Verlag und Expedition fürs Ausland: Eduard Baldamus (Baldamus & Mahraun), Leipzig.

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aßdT Nachdruck der Originalartikel mit Ausnahme der vorbehaltenen ist nur mit genauer Quellenangabe gestattet.

Inhalt des Heft 13.

Die Höfer-Engler’sehe Theorie der Erdölbildung, von Dr. S. Aisinmann — Die russische Erdölindustrie am Anfänge unseres Jahrhundertes von Dr. Rudolf Wischin. (Schluss). — Technologische Rundschau

Notizen. — Handelsnachrichten.—-

auf dem Gebiete der Petroleum Industrie von R. Zaloziecki

Preisnotir ungen.

Die Höfer-Engler’sehe Theorie

der Erdölbildimg.

IDr. 3. ^ISIZLTIhÆ.^IfcT.

Dieses Destillat war von bräunlicher

Nachdem Höfe r*) mit einer ganzen Reihe überzeugender geologischer Argumente sich für die Hypothese der Erdölbildung aus animalischen Ueberresten ausgesprochen hat, lag der Chemie die complicirte Aufgabe vor, der theoretischen und experimentellen Aufklärung des Chemismus dieses Processes.

Engl e r der damals sich zufällig mit dem Studium der Zersetzung animalischer Fette unter Ueberdruck beschäftigte, erweiterte seine Versuche in der von Höfer angegebenen Richtung-Erdölbildung aus animalischen Ueberresten unter höherem Druck und verhältnissmässig niedrieger Temperatur.

Farbe, in dünnen Schichten durchscheinend mit einer starken grünlichen Fluoresceńz und vom unangenehmen Geruch. Das sp. Gew. des Destillates war 0.8105.

Beim Zusammenmischen gab das De-

stil lat

an Wasser .

Aetzkali engl. Schwefels Gemisch der engl. u. rauch. Ha SCUOß Vol. %

. 0*4 Vol. %

. 4-8

ab.

Nachdem er nordamerikanischen Fisch-thran vom sp. Gew. 0-930 einer Destillation unter einem Druck von 10—4 Atm. und einer Temp. von 360—420° unterworfen hatte, erhielt er brennbare Gase und ea. 60% eines Destillates von erdölartigem Charakter**).

*) Höfer, Bolley’s Technologie, Die Mineralöl Industrie.

) C En gl er, Zur Bildung des Erdöls, Ber. d. chem. G. XVI. 836.

Die fractionirte Destillation von 100 Th. Destillat lieferte folgende Fractionen :

unter 150) 150—300o über 300o 57*5 58-0 0-817

Bei der Reinigung der unter 150o siedenden Fraction mit cône. Ha SO4, einem Gemisch von 2 Th. engl, und 1 Th. rauch. Ha SO4, Aetznatron und Wasser wurden 37 Vol. «/o ausgeschieden.

Aus dem gereinigten Product, welches hauptsächlich aus Grenzkohlenwasserstoffen bestand, wurden durch fractionirte Destillation folgende Kohlenwasserstoffe isoliert :

Vol. 0/0 Gew. % Sp. Gew.

29-5

25-9

0-712

13

16-1

36— 38°, 68— 70o, 97— 99o, 123—1250, 148—1510,

Normales Pentan Normales Hexan Normales Heptan Normales Octan Normales Non an

Nachher wurden noch isoliert:

sp. Gew, 0-622 Dampfd. 2-51 , C—82*81°/o, H— 17-10o/o

H-16-56 „ H—16-29 ,. H—15-93 „ H—15*87 „

0-664

0-688

0-7044

0-729

2- 876, C—83-40

3- 35 , C—83-79

3- 93 , C—84-07

4- 54 , C—84-15

11 y

11 y

11 y

57- 59o, gp. Gew. 0-6677 ( 21o), Dampfd. 3-04, C—83-56o/o, H—16*43o/o 88— 91o, sp. Gew. 0-6918 ( 18o).

107—1090, sp. Gew. 0-702 (17-5).

Die engere Fraction ans dem Rohdestillat des Fisehthranes zwischen 140 und 300o C (ca 60% des Rohdestillates) zeigte alle Eigenschaften des natürlichen Petroleums. Nach der Raffination mit 36% H2SO4, Aetznatron und Wasser war die Farbe fast wasserhell mit bläulicher Fluorescenz. Das sp. Gew. des Petroleums war 0-8025, der Entflammungspunkt in Abel’schen festapparat = 26‘5o C.

Die Tractionirte Destillation von 100 dieses Petroleums nach der Engler’schen Méthodes) ergab folgende Resultate :

Siedetemperatur 135o.

Fraction bis 150o, 150—175», 175—200o, 200 —225o, 225—250o, 250—275«, 275—300o, über300o

14-2 116

(Fortsetzung folgt).

Diisopropyl

Aethylisoamyl

Diisobutyl

gr-

3-52, C—83-8D/0, H—16-26o/o 3-04. C-84-06o/o, H—15-92o/o

5-7    16-9

4-4    12-6

16-5

10-2

20-6

16-7

18-7

15-4

4-8

4-6

O* ći

Ob

Die russische Erdölindustrie

am Anfänge unseres Jahrhunderts.

Von Dr. Rudolf WISCHIN) (Schluss).

In der russischen Erdölindustrie ist das Prinzip der Destillation stets die Vermeidung von Zersetzungen, ganz entgegen der amerikanischen und manchen anderen Methoden, die durch den sogenannten Craking-process gerade eine Zerlegung hochmoleCula-rer Kohlenwasserstoffe in solche mit einfacher zusammengesetztem Molecul anstreben, um die Ausbeute an Leuchtölen zu erhöhen. Die Bakuer Industrie arbeitet vorzüglich auf hochviscose Destillationsresiduen hin, die als Ausgangs material für Schmieröle dienen, und sie hat es verstanden, die Destillation des Petroleums in solcher Form durchzuführen, dass bei möglichst grosser Ausbeute von Leuchtölen die werthvollen Eigenschaften der Rückstände erhalten bleiben.

Die Marktlage ist in der Regel eine derartige, dass die Bakuer Industrie gezwungen ist, die Petroleumfabrikation als ii oth wendiges Übel mit in den Kauf zu nehmen, um das erforderliche Quantum von Residuen (Masut) und Schmierölen zu erzeugen. Seit etwa Jahresfrist haben sich allerdings die Verhältnisse geändert, nachdem der Petroleumpreis eine progressive Steigerung auf dem Weltmärkte erfuhr, und die Marktconjuncturen treten deutlich in der Fabrikationsweise hervor, welche insofern in normale Bahnen gedrängt wurde, weil sie heute in der That eine möglichst grosse Ausbeute des werthvollsten Produ-ctes — des Petroleums — anstrebt.

nun auf Petroleum oder in erster Linie auf Destillationsrückstände hingearbeitet wird, steis muss es das Bestreben der Technik bleiben, mit einem möglichst geringen Raum der Destillationsgefasse, was in der Regel identisch sein wird mit einem möglichst geringen Verbrauch an Heizmaterial, das grösste Quantum Oel zu destillieren, und dieses Problem ist wohl nirgends. so glänzend gelöst worden als in der russischen Erdölindustrie durch die NobePsche Erfindung der continuirlichen Destillation, welche heute in allen grösseren Erdölver-

o-

zur

gegen

vielfach Stellung genommen wurde, weil die

arbeitungsanstalten Bakus anzutreffen ist. Es giebt bereits eine ganze Anzahl von Systemen, doch ist davon keines so einfach und für die Bakuer Verhältnisse so tauglich als das N o b e l’sche System, dessen Grund-princip es ist, das Rohöl durch -eine Batterie von mehreren (meist 14 bis 17) liegenden. cylindrischen Destillationsgefässen con-tinuirlich hindurehfliessen zu lassen ; somit tritt beim ersten Kessel ununterbrochen Naphta ein, und beim letzten treten Rückstände aus, welche entweder als Heizmaterial verkauft oder zur Gewinnung von Schmierölen durch eine ähnlich construierte Batterie geschickt werden. Aus jedem folgenden Kessel entweichen specifisch schwerere Dämpfe als aus dem vorhergehenden, und man hat es in der Hand, diese 14 bis 17 Fractionen durch Déphlegmation noch in Unterfractio-nen zu theilen. Zu erwähnen ist noch, dass jeder Kessel in der Batterie tiefer angeordnet ist als der vorhergehende, dass die Niveaus constant erhalten bleiben und jedes Glied der Batterie momentan ausgeschaltet werden kann, ohne den Betrieb unterbrechen zu müssen. — In der Fabrik der Naphtapro-ductionsgesellschaft Gebrüder Nobel sind 4 solcher Batterien im Betriebe, von denen jede 10.000 Metr. Naphta in 24 Std. hewältigen kann ; ausserdem arbeitet eine Batterie auf Schmieröldestillate.

In der russischen Industrie wird durchwegs die Destillation mit Unterstützung durch überhitzten Wasserdampf prakticirt, um die werthvollste Eigenschaft des Rückstandes, die Zähflüssigkeit, zu erhalten und jede Zersetzung während der Destillation zu vermeiden. Als Heizmaterial werden ausschliesslich Destillationsrückstände verwendet, welche mittelst Dampfpulverisatoren, sogenannten ,,Farsunken“, in zerstäubtem Zustande verbrannt werden. Diese Rückstände, welche die Bakuer Industrie in einem jährlichen Quantum von ungefähr 40 Mill. Mctr. ausführt und von denen im Fabriksbetriebe enorme Mengen verbraucht werden, kosteten vor 10 Jahren 6—10 Kopeken pro Mctr., wogegen sie heute den 10 bis 15 fachen Preis besitzen ; die Industrie hat also alle Ursache, Mittel und Wege zu suchen, um

ihr Heizmaterial nach Möglichkeit auszunutzen, was theils durch rationelle Feuerungsanlagen, theils dadurch erreicht wird, dass man die in den Rückständen enthaltene Wärme in der Weise nutzbar macht, dass man sie verwendet, um das Rohöl vorzuwärmen, bevor es in die Destillirkessel tritt.

Bei der Fabrikation ist scharf zu trennen jene der Leuchtöle von der Schmieröl-îabrikation. Bei ersterer wird ein geringer Vorlauf erhalten, der als Gasolin zur Ben-zinrectification verwendet wird ; sodann kommen die eigentlichen Leuchtölfra cti nen, welche je nach Art des Rohmaterials in einer Ausbeute von 30—35- Proc. gewonnen werden, und endlich schwere, Leuchtölfabrikation nicht mehr taugliche Öle die als Gas- oder Solar öle Verwendung finden. Bei der Schmieröldestillation aus den Rückständen der Petroleumdestillation gewinnt man abermals So 1 ar ö 1, sodan Spindelöl, Maschinenöl und C y linderöl; der sehr dicke Destillationsrückstand kommt als Goudron in den Handel und wird gleichfalls zu Schmierzwecken verwendet.

Die Destillate werden nach ihren spec. Gewichten sortirt und gemischt, wobei die Angaben der Aräometer stets auf die Normaltemperatur von 15o corrigirt werden; im Fabriksbetriebe muss die dritte, mitunter auch die vierte Decimalstelle noch genaue Berücksichtigung finden.

Der Destillation folgt bekanntlich eine chemische Reinigung der Destillate mittels 66° Bé. starker Schwefelsäure und hierauf Neutralisation mit Natrolauge. In der russischen Industrie wird zu diesem Zweck

ausschliesslich die Luftmischung angewandt, die in der Fachliteratur seiner Zeit

damit verbundenen Oxydationen des Raffinadegutes schädlich auf dasselbe wirken sollten. Von solchen schädlichen Oxydationen ist in der russischen Industrie nichts bekannt, sondern man scheint eher die Überzeugung gewonnen zu haben, dass derlei Oxydationen bis zu eiuem gewissen Grade ^geradezu noth wendig sind, um einen richtigen Verlauf des Processes zu ermöglichen. In manchen Fabriken werden die Destillate mit

G1 i n s k y’schem Dephlegmatoi bis iOOo höchstens 5 Proc. Rückstand hinterlassen. Die schwere Sorte soll über 45o zu sieden beginnen und hat das spec. Gew. von 0720 bis 0‘7o0.

Kalk vorgereinigt, doch haben Untersuchungen gezeigt, dass diese Methode völlig zu verwerfen ist, aus dem Grunde, weil sie bei grösseren Materialverlusten nicht den geringsten Vortheil bringt.

Eine Zeit lang interessirte man sich für die Verwendung von Eckcnber g’schen Centrifugal-Emulsoren und- Separatoren an Stelle der Mischgefässe. Obgleich bei dieser Arbeitsweise infolge der sehr innigen Mischung der Reagentien mit dem Oel ein viel geringeres Quantum von ersteren erforderlich ist als bei Anwendung von Mischgefassen, so dürfte diese Differenz doch nicht hinreichen, um die Mehrkosten zu decken, welche durch die theuere Apparatur und ihre noch theurere Instandhaltung bedingt werden.

Mit dem Aufblühen der Naphtaindustrie entstanden in Baku mehrere Schwefelsäure-

Kerosin (Petroleum) hat ein spec. Gew. von 0*826 bis 0 828, entflammt auf dem A b e loschen Apparat bei mindestens 28o, aber in der Regel höher, zeigt auf dem englischen Colorimeter eine Minimalfarbe 2 5 und hinterlässt beim Destilliren bis 270o einen Rückstand, dessen Menge im Maximum 20 Proc. beträgt.

So la r öl. Spec. Gew. 0*881 bis 0*892

Gas öl. Dieses Oel ist ein Gemisch

Leuchtgaserzeugung. Es hat ein spec. Gew. von 0*878 bis 0*895 und einem Entflammungspunkt von mindestens 75o auf dem Marten s-P ensk y-Apparate.

Spindelöl. Dies ist die leichteste Marke von Schmieröl, welcßes für schnelllaufende Maschinentheile, besonders Spindeln, Verwendung findet. Das spec. Gew. schwankt von 0.896 bis 0*900; der Entflammungspunkt soll, in der offenen Schale bestimmt, über 150o C. betragen, um eine Garantie für die Feuersieherheit des Oels bei Anwendung in Spinnereien zu gewähren. Das Oel ist sehr kältebeständig und erstarrt noch nicht beim Abkühleu auf— 15° C. Um ein Kriterium für die Abwesenheit von har

Der Aschegehalt beträgt im Maximum 10 mg. bei Veraschung von 1000 g. Kerosin. Die Leuchtkraft ist eine bedeutende und die Flammendepression so gering, dass die Flamme eines gewöhnlichen 10’” Brenners in 10 Stunden kaum 10 bis 15 Proc. fabriken, sowie auch solche Anlagen, die an Leuchtkraft verliert, sich mit der Regeneration der Abfallsäure befassen. Die Regeneration geschieht in der bei 15o und einen Entflammungspunkt in Weise, dass die dunkel gefärbte, mit harzi- der offenen Schale von mindestens 125o C. gen Producten, Sulfosäuren etc. beladene Säure auf etwa 53o Bé. verdünnt wird, wobei sich der minderwerthigsten Destillationsproducte, die fremden Stoffe grösstentheils an der bildet aber ein wertvolles Material für die Oberfläche abscheiden ; die verdünnte Säure wird hierauf in geeigneten Apparaten wieder auf 66o Bé. concentrirt. Auch Regenerationsanstalten für Abfalllaugen existiren mehrere in Baku. Die Laugen, welche der Hauptsache nach Lösungen bez. Emulsionen von Natronseifen der Naphtensäuren vorstellen, werden eingedampft und die restirenden Schmierseifen cahinirt; das dabei gebildete kohlensaure Natron wird in bekannter Weise mit Kalk kaustificirt. Die Abfallschwefelsäure der Sahmierölreinigung, welche einen dicken zähen Theer vorstellt, wird in einigen Fabriken auf künstlichen Asphalt verarbeitet.

zigen Producten zu gewähren, muss seine Farbe hellgelb sein. Die Zähflüssigkeit beträgt nach Engl er im Mittel 2*8 bei 50o. Maschinenöl, welches zum Schmie-

Die hauptsächlichsten Producte der Ba-kuer Erdölindustrie, welche in den Handel gebracht werden, sind folgende;

Benzin, welches in zwei Sorten erzeugt wird, die besonders in der russischen Gummiindustrie, zu Extractionszwecken und zum JVIotorenbetriebe Verwendung finden. ren schwererer Lager sowie der Dampfcylin-Die leichtere Sorte hat ein specifisches Ge- der solcher Maschinen dient, die unter einem wicht von unter 0*715 bei 15° und darf bei    Druck bis 6 Atm. arbeiten, hat das spec.

der Destillation aus einem Glaskolben mit    Gew. 0*905 bis 0*912, eine bedeutende Zäh-

bringt, zählen. Dieses Verfahren be

fiüssigkeit (6 bis 6*5 nach En gl er bei 50°), den Entflammungspunkt von mindestens 180° (offener Test) und einen Stockpunkt, der unter — 10° C. liegt. Bei diesem Oel wird eine verhältnissmässig helle Farbe verlangt (mindestens 16 mm auf dem Stammer-Englerschen Colorimeter).

C y linderöl, mit einem spec. Gew. von 0*D11 bis 0*917, dem Entflammungspunkte von über 210«) (offener Test), einer Viscositätszahl nach En gier von 12—15 bei 50° und einem Stockpunkte von mindestens -f- 5° C. Es dient ausschliesslich zur Cylinderschmierung.

Ma su t, dunkle Destillationsrückstände, deren spec. Gewicht meist zwischen 0*912 und 0*915 schwankt. Bei Verwendung als Heizmaterial verlangt man einen Flammpunkt über 80° C. (offener Test).

Goudron, ganz schwere Destillationsrückstände, deren spec. Gewicht zwischen 0*930 und 0*940 liegt.

Tectologisciie Buudscban auf dein Gebiete der Petroleum-Industrie.

Unter dem Titel „Verwerthung der Abfallprodukte in der Mineralöl-Industrie“ bringt Dr. Wisch in in H. 21 der Zeitschrift f. angewandte Chemie einen längeren Aufsatz, welcher die verschiedenen Verwerthungsme-thoden der Abfallsäure und Abfallauge zusammenhängend bespricht. Nachdem in unserer Zeitschrift derselbe Gegenstand eine erschöpfende Behandlung erfahren hat, so verweisen wir darauf, so wie auf die „Napbta“ J. 1897. S. 82, 90, 93, sowie 1899 S. 317, 333.

Uber ein interessantes Erdöl, welches direkt in der Lackfabrikation Verwendung finden kann berichtet die Zeitschrift „Lack-und Farbenindustrie“. Dieses Rohöl kommt in der Ortschaft Grise auf der Insel Java aus einem Bohrschacht in ziemlich ansehnlichen Quantitäten zum Vorschein. Das spe-cifisehe Gewicht des syrupdicken, stark wasserreichen, infolge dessen in einem emulsionsartigen Zustande zu Tage kommenden

Erdöles beträgt 0970; die Farbe ist nelken-braun. Das Erdöl von Grise ist in den gewöhnlichen Lösungsmitteln löslich, dagegen fast unlöslich in absolutem Alkohol, es ist säurefrei und besitzt nicht den charakteristischen Erdölgeruch sondern einen ausgesprochenen Terpentingeruch. Das Merkwürdigste an dem Erdöl, dass es in dünnen Schichten an der Luft ausgebreitet austrocknet. Durch Dampf wird aus dem Rohöl ca 10% Destillat erhalten, welches zwischen 180—205° C. siedet, Brom lebhaft absorbirt, mit Salpetersäure dagegen wenig reagirt und die elementare Zusammensetzung :

C = 86.2%

H = 13.5%

besitzt. Der Rückstand enthält :

= 81.2% = 11.3%

und stellt eine dicke, elastische Masse von charakteristischem Terpentingeruche dar. Bei längerer Erwärmung auf 120o wird sowohl der Rückstand als auch das entwässerte Rohöl in eine harte asphaltartige Masse verwandelt.

Infolge dieser erhärtenden Eigenschaften kann es zur Lackfabrikation und speziell zur Darstellung von Reproduktionsfarben verwendet werden. Zu diesem Zwecke wird das Rohöl von Grise durch Erwärmen auf 70 — 80o von Wasser und sonstigen Verunreinigungen, welche sich absetzen gereinigt und hierauf direkt mit den Farben augerieben. Die Farben können flüssiger als mit Leinöl angestellt werden, was als ein Vortheil angesehen wird, denn es treten dadurch die Abdrücke schärfer und prägnanter hervor.

Das Verwendungsgebiet fur Erdölprodukte wird von Jahr zu Jahr ausgedehnter und dieselben werden in Dienste gestellt, welche ihrer ursprünglichen Bestimmung sehr ferne liegen. In diese Kathegorie können wir füglich das Elm o r e’sche Erzanreicherungsverfahren mittelst schwerer Oelrückstände, von dem eine ausführliche Beschreibung¹' The Petroleum Review“ in einer seiner letzten Num-

inern

steht darin, dass dicke Oele, respective Rückstände aus einem mit Wasser angemachten Ge-

mische pulverisirter Erze mit ihrem Gesteine einegrössere Adhäsion zu metallischen Bestand-theilen als zum Gesteinspulver zeigen, somit die Erzpartikelchen ausziehen und damit behaftet sich auf der Oberfläche des Aufbereitungswassers sammeln, während die Gesteinspartikel im Wasser untersinken. Der weitere Vorgang besteht sodann in der Scheidung des Erzgehaltes des Oeles. Die dazu nothwendigen Apparate bestehen aus schraubenförmig gerippten Mischtrommeln, Hilfsge-fässen, einer Centrifugaltrommel zur Scheidung des Oeles einem mit Agitatoren versehenen Kessel und einer zweiten Centri-fugalmaschine zur Trennung des Wassers.

Der Elmoreprozess wurde in G1 as-dire in Wales in einem Kupferkies-Bergwerke in D a 1 g e 11 y gleichfalls zur Separation der Kupfererze eingefiihrt und hat sich nach dem Berichte des H. Charles M. Rolle er bereits bewährt. Zur Anwendung kommen Rückstände vom sp. Gew. 089, (es ist jedoch nicht gesagt ob von Erdöl oder von schottischem Schieferöl) ungefähr eine Tonne Oel auf eine Tonne Erz, der Verlust an Oel ist unbedeuiend und beträgt ca 2 Gallonen pro Tonne. Ein noch nicht genügsam aufgeklärter Punkt ist der Kostenpunkt, der selbstverständlich allein über die Lebensfähigkeit dieses Prozesses entscheiden wird.

Ab-

Zu den Bestrebungen Naphta und Naph-tarückstände im Hochofenbetrieb und in der Metallurgie überhaupt als Brennstoff einzuführen, welche besonders im Kaukasus unternommen wurden, aber bisher zu keinem positiven Erfolge geführt haben, ist in letzter Zeit der Glasschmelzprozess hin zugetreten. Die Versuche sind gleichfalls in Russland, dem klassischen Lande des flüssigen Brennstoffes, gemacht worden und ergaben äusserst günstige Resultate. Nach einer Notiz im Polyteehn. Centralblatt, welche aus „Glashütte“ übernommen wurde, sind tür den Glasfabrikanten am interessantesten die Experimente, welche die Belgo- Russische Spiegelglasfabrik zu L a k a s c h unternommen hafte und zwar wegen der grossen Menge des Glases, welche in jedem Hafen geschmolzen wurde und wegen der Reinheit

der Schmelze. Der Ofen, welcher zu diesem Zwecke benutzt wurde, war ein gewöhnlicher Siemensofen von bekannter rechteckiger Form, 16 grosse Häfen enthaltend, deren jeder eine Glasplatte ca 15 gm. Fläche bei 14 mm Rohrstärke zu liefern im Stande ist. An beiden schmalen Seiten, sowie in der Mitte des Ofens waren provisorische Herde respec. Mündungen vorgesehen, durch welche die Naphta in den Ofen tritt und zur Verbrennung gelangt. Die Regelmässigkeit des Zuflusses wird durch eine verstellbare Klappe gesichert. Erwähnt sei noch, dass dieser Ofen sonst mit Holz-resp. Torfgas geheizt wurde, und dass die Anbringung der provisorischen Herde nicht die geringsten Störungen verursachte. In dem Reservoir, von welchem aus die Flüssigkeit in den Ofen gelangt, wurde eine ständige Temperatur von 50° erhalten. Die Feuerung erfolgte ferner ganz unter denselben Bedingungen, wie bei Gas, d. h. in Perioden von halben Stunden und wurde dieselbe abwechselnd auf der einen oder anderen Seite des Ofens aufrecht erhalten. Die Feuerung in der Mitte des Ofens diente hauptsächlich dazu, Hitzunterschiede auszugleichen und ist in erster Linie als eine Vorsichtsmassregel zu betrachten. Alle Glastafeln, unter Benützung dieser absolut neuen Feuerungsmethode hergestellt, waren von bemerkenswerth guter Qualität und genügten allen Ansprüchen. Diese Spiegelglasfabrik führte den Versuch zu dem Zwecke aus, den reellen Werth der Naphta für die Schmelze von Spiegelglas zu studieren. Allen Berechnungen nach wird die Glasfabrikation früher oder später besonders in Russland immer mehr genöthigt werden, ihre Aufmerksamkeit auf die Verwendung von Naphta zu richten.

Eine andere Verwendungsart finden Petroleumrückstände in der Baukunst zur Herstellung von Platten für Pflasterungen, sind daher von nun an auch unter keramische Produkte einzureihen. Nach einem Bericht des Patentbureau von G. Dedreux in München werden zur Herstellung dieser Platten 2'/2 kg. Petroleumrückstände auf ca. 80o C. erhitzt, worauf man denselben 8 kg pulverisirten Graphit beimengt. Diese Be-

standtheile werden durch Kneten innig miteinander vermengt, worauf man der Masse 10 kg fein pulverisirten Schiefer hinzufügt, mit welchem dieselbe abermals tüchtig durchgearbeitet wird. Das erhaltene Produkt hat ein gleichförmiges, sandsteinartiges Ansehen. Inzwischen hat man 12 kg reinen Asphalt geschmolzen und giesst denseloen der auf vorstehende Weise erhaltenen Masse hinzu, um denselben in letztere tüchtig hineinzuarbeiten. Nun hat das Produkt ein kautschukartiges Ansehen erhalten. In das Produkt werden nunmehr 25 kg. Asphaltpulver gemengt und eingearbeitet. Die Platten werden alsdann aus der Masse durch Pressen fertig gestellt. Dieselben sollen sich besonders für Pflasterungen eignen, da denselben eine grosse Widerstandsfähigkeit gegen Kälte und gegen die Einwirkung des Strassen-schmutzes nachgerühmt wird.

In diese Kathegorie wären auch die Korkasphaltplatten, welche von der Leipziger Firma F. Weber in der letzten Zeit erzeugt werden, zu rechnen. Nach „Dinglers polytechu. Journal“ eignet sich der Korkasphalt besonders als vorzügliches Isolationsmittel und ausserdem als Wärme bezieh. Kälteschutzmasse, in welcher Eigenschaft er sich speziell für Auskleidung von Eiskellern, Eisschränken etc. empfiehlt. An und für sich sind Korksteine keine Neuigkeit mehr, hergestellt wurden dieselben bis jetzt aus diver sen Korkabfällen, welche durch Gyps oder Wasserglas als Bindemittel verkittet waren. In Korkasphaltplatten ersetzt der Asphalt das mineralische Bindemittel und ertheilt den Erzeugnissen Geschmeidigkeit und Elast i citât.

Erwähnt sei auch eine neue Methode, respec. eine Modification derselben zur Darstellung von consistenten Fetten, welche von Aicb-müller und Hafner in München patentirt wurde. Zur Darstellung der Fette, speziell der Wagenöle sollen nach vorliegendem Patente Baumwollesamenöle mittelst Kalkmilch verseift werden, zu der Masse NatriumpolySulfide (Abfälle der Sodafabrikation) bis zur vaselinähnlichen Consistenz hinzugefügt und hierauf mit einer entsprechenden Menge Mineralöl verdünnt werden. Auf 35 Theile Baumwollensamenöl nimmt man 5—7 Theile Kalkmilch und 70 Theile Mehrfach-Schwefelnatrium. Nach den Erfindern besitzt ein derartig bereitetes Fett einen hohen Schmelzpunkt (kann Talg ersetzen), hat weder Geruch noch sauere Reaction, verharzt nicht und kommt billig zu stehen.

Zaloziechi.

NOTIZEN.

Genossenschaft „Ropa“. Am 4. Juli 1. J. um 4 Uhr nachmittags fand in Lemberg im Naphta-hause, Chorążczyznagasse, die II. ordentliche Generalversammlung der Mitglieder der „Ropa" (Verkaufsgenossenschaft gal. Rohölproducenten „Ropa" registrierte Gesellschaft mit beschränkter Haftung statt in Anwesenheit von vierzehn Mitgliedern). Die Versammlung eröffnete der Vorstand des Vereines August Gorayski, wonach das Protokoll der letzten Generalversammlung vom 7. Jnni 1899 verlesen wurde und die Wahl der Herren Heinrich Macher und Karl Perutz zu Verifi-catoren erfolgte.

Director Łodziński erstattete den Bericht über die Thätigkeit des Vereines, woraus ersichtlich wurde, dass demselben circa 80% der ganzen Rohölproduction angehört, dass der Verein Anstalten trifft, um auch die übrigen Producenten zu Mitgliedern zu gewinnen, was jedoch vorderhand geradezu unmöglich ist, da manche Producenten durch Verträge gebunden sind, die mit den Raffinerien auf längere Zeit geschlossen wurden. Trotzdem trachtet der Verein, trotz der damit verbundenen Opfern das Rohöl auch den Nichtmitgliedern (Outsiders) abzukaufen, um nur im Interesse der Gesammtheit der Producenten den Preis auf entsprechender Höhe zu erhalten. Mit einem Worte g'edeiht der Verein gut, nicht nur die Interessen seiner Mitglieder, sondern auch die aller Rohölproducenten wahrend.

Vom Reingewinn beschloss man eine Dividende in der vorjährigen Höhe auszuzahlen, sowie man auch einen Theil des Gewinnes für den Reservefonds bestimmte und den Rest von 13303'32 Kr. für Rechnung des J. 1900 überwies.

Die Generalversammlung ertheilte das Absolutorium und drückte der Vereinsleitung ihre Zu-riedenheit aus ; man bestätigte die Ergänzungswahl zweier Mitglieder des Executivcomités, wählte ferner in die Revisionsconimission die Herren Herzl und Brunner und zum Stellvertreter Herrn W. Pieniążek.

Handelsnacłi richten.

Bericht der Rohölgenossenschaft „Ropa“. Lemberg den 13 Juli 1900. Die Preise für Rohöl haben infolge der im Juni eingetrotenen Réduction des Petroleumpreises eine entsprechende Einbusse erlitten und bewegen sich die Preise, je nach Qualität zwischen K. 6. bis 7. Parität Borysław.

Die Production pro Juni betrug ca 2870 Ci-sternen.

Die Tariferhöhungen auf den k. k. Staatsbahnen.

Darüber bringt die „Wiener Abendpost“' vom 5. Juli 1. J. folgende Mittheilung :

Die angesichts der ungünstigen finanziellen Ergebnisse der Staatsbahnen beschlossenen Tarifmassnahmen werden in ihrem Umfange und in ihren Wirkungen weit überschätzt.

Dazu trägt insbesondere auch dieser Umstand bei, dass über den Inhalt und die Tragweite dieser Massnahmen irrige Vorstellungen verbreitet worden sind und trotz der Bekanntgabe des richtigen Sachverhaltes noch immer den Ausgangspunkt der Beurtlicilung bilden.

So wird beispielsweise in Eingaben und Zeitungsartikeln fortwährend über eine Tariferhöhung der Kohle für die inländische Industrie geklagt und die daraus resultierende Vertheuerung der Regiekosten für einzelne Industriezweig’e besprochen und berechnet.

In Wahrheit handelt es sich, wie schon wiederholt bekanntgegeben wurde, nioht um eine Erhöhung des inländischen Kohlentarifes, sondern um die Einhebnng des vollen Localtarifes in den ausländischen Verbandstarifon für den Export.

Bei dieser Gelegenheit sei noch eines constatât. Es ist der österreichischen Staatsb ahn Verwaltung nie eingefallen, die erwähnte Massregel auf den Inlandsverkehr anwonden zu wollen und dadurch der inländischen Industrie die Kohlen zu vertheuern. Die gegentheiiige Behauptung, als habe es erst der Interessentenagitation bedürft, um die geplante Massregel auf den Exportverkehr zu beschränken, ist unrichtig.

Eine Erhöhung der Inlandtarife war vielmohr schon bei den Vorverhandlungen der Ministerien gar nicht intendirt, und es stand von vornelierein fest, dass die aus obiger Massregel resultirende Vertheuerung der Kohlentransporte nur den Exportverkehr treffen solle.

Alle Nachrichten, welche eine bevorstehende Erhöhung der Kohlentarife für den Inlandsverkehr

behandeln, beruhen somit auf unrichtigen Informationen über die Absichten der Staatseisenbahnverwaltung'.

„Von don zahlreichen Gerüchten verdient noch dasjenige Beachtung, welches von einer Umarbeitung aller Verbandstarife mit dem Auslande zu berichten weiss, und zwar sollen die neuen Verbandstarife am 1. Jänner 1901 erscheinen und Tariferhöhungen enthalten, dadurch hervorgerufen, dass die Kürzung der halben Manipulationsgebühr bei allen Classen nicht mehr vorgenommen wird. Diese Nachricht stimmt im wesentlichen mit unseren Informationen überein. Die Kürzung der halben Manipulationsgebühr soll bei neuen Verbandstarifen mit dem Auslande entfallen. Nicht richtig ist es jedoch, dass diese Massregel in allen Tarifen gleichzeitig und schon am 1. Jänner erfolgen wird.“ (A. T. A).

Gegen die beabsichtigte Erhöhung der Tarife (für Petroleum ist ine Doklassihzirung bereits eingetreten, es handelt sich jetzt um eine Erhöhung von Nebengebühren, Wagengeld etc) wurde am 29. Juni in Lemberg eine Conferenz abgehalten, an der Delegierte der Handelskammern, der Land-wirtscliafts-Gesellschaheu und des Petroleum-Ve-reines theilnahmen. Es wurde eine Resolution beschlossen, in welcher gegen eine rein fiskalische Tarifpolitik seitens der Staatsbahnen scharfer Protest eingelegt wurde. (Anm. d. Red.).

Preisnotirungen 10 Juli.

Rohöl: galizisches Kr. 6.45 in Cisternen pro 100 kg. Parität Borysław, Type Schodnica amerikanisches 0.90 (Indiana) — 1.4 ) (Tio-na) Dollars pro Barrel Grube, rassisches Baku 18—I8V2 Kop. pro Pud.

Petroleum :

Wien, galiz. St. Wh. Kr. 37.50—38.50, per 100 kg. netto, in Cisternen Kr. 4.40 billiger W. Wh Kr. 38.50—39.50 Budapest St. Wh. pr. Kr. 37.00    „    „    „

Oderberg St. Wh. 36.70    „    „    „

Drohobycz St. Wh. pr. 37.60    „    „    „

Triest, Kausas. raf. ex Barrel Kr. 12.00 Bukarest 10 Lei per 100 Kg.

Baku 29—30 Kop. jiro Pud auf Batum Carycyn 98 Kop. pr. Pud verst.

Astrachan 95—97 Kop. pro Pud verst. Nisclmij Nowgorod 120 K. pro Pud v. Hamburg, 6⁻55 (Mk. pro 50 kg)

Bremen 6.65 (Mk. pro 50 kg.)

Antwerpen 18.50 (Frc. pro 100 kg)

New York, 7.85 Barrelladung (Dollars pro

100 Gallonen)

119,

Fabrik.

Wachsrückstände 138—140 K.

New York, 5.30 Tankladung’

Philadelphia 7.80 Barrelladung    „

Schmieröle Wien : Cylinderöl K. 50.00, Maschinenöl extraschweres 48.00, schweres 44.00, leichtes 40 00, Spindelöl 34.00, Putzöl 29.50 Kronen per 100 Kl. Andere als aus russischen Provenienzen stammende Oele notirten 5 bis 8 K billiger.

Baku : Solaröl 26, Spindelöl 45 —50, Maschinenöl 50—70, Kop. pro Pud.

Paraffin, Hartes und weiches K. 116 per 100 kilo

ab Fabrik.

Ceresin, Doppelt raff, weiss K. 134—136, Hochprima, K. 129, Prima K. 124, naturgolbes K. Orange K. 119 per 100 kilo ab

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1 Gallone = 4.54 Liter = 2.85 kg Petroleum 1 Pud = 16.35 kg. :

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