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;hniki Ktakowskiei

WANDERER-WERKE

VORM. WINKLHOFER & JAENICKE, A.-O.

:: CHEMNITZ-SCHÖNAU. ::

FRÄSMASCHINEN

-1

BIBLIPTEKA I

/    KOLA MECHANI : W I

^    ) *Wziatu Kcmunikacji przy A.C.

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FERNSPRECHER NR. 513. ABC CODE 5te AUSGABE.

TELEGRAMM - ADRESSE:

„WANDERER“, SCHÖNAU BEI CHEMNITZ.

MECHANIKÖW ’lWkuJI

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WANDERER-WERKE, vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., CHEMNITZ - SCH0NAU.

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Vorwort.

Ein Rückblick auf die Entwickelung unserer Fräsmaschinenfabrikation, welche wir vor etwa einem Jahrzehnt aufgenommen haben, läßt deutlich den außerordentlichen Erfolg erkennen, welchen unser Bestreben, unserer Kundschaft das Vollkommenste zu bieten, gezeitigt hat. Insbesondere legt aber gegenwärtige Liste, welche teils vollständig neue Konstruktionen, teils solche Maschinen umfaßt, welche Verbesserungen erfahren haben, die in unserem bisherigen Katalog nicht zum Ausdruck gelangten, beredtes Zeugnis dafür ab. Sie bestätigt aufs neue, daß wir unserem Grundsätze treu geblieben sind, in jeder Hinsicht Mustergültiges zu liefern. Unsere neuen Modelle bilden das Ergebnis langjähriger Erfahrung auf dem Gebiete des Werkzeug-Maschinenbaues und eingehender praktischer Versuche unter besonderer Berücksichtigung der durch die ausgebreitete Benutzung von Schnellbetriebstahl bedingten hohen Anforderungen der neueren Zeit: Kräftiger Bau, praktische Anordnung der verschiedenen Mechanismen, rascher Wechsel der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, Herstellung der Einzelteile aus bestem Material, große Dauerhaftigkeit und höchste Leistungsfähigkeit sowie präziseste Ausführung in allen Teilen bilden die hervorragendsten Eigenschaften, welche unsere Fräsmaschinen aufweisen. Unseren Erzeugnissen dürfte dadurch auch für die Zukunft die hervorragende Stellung, welche sie auf dem Markte seit Jahren einnehmen, gesichert bleiben.

Wanderer-Werke

vorm. Winklhofer & Jaenicke, Akt.-Ges.

mit Rädervorschub.

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1

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Aufspannfläche des Tisches.......    .

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches ....

Querbewegung des Tisches.........

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte .

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft .

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager ohne

Traverse ...................

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager mit

Traverse....................

Stärke des Gegenhalters am Schaft............

der j_-förmigen Aufspann-Nuten........

800X225 mm . . 500 „

. . 180 „

. . 460 „

. . 125 „

360 „

320 „ 80 „

Anzahl Obere Weite »

13 mm

Die 8 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub geändert werden kann, variieren bei einer Umdrehung der

Spindel von.........

Stufenbreite der vierstufigen Antriebsscheibe Durchmesser der einzelnen Stufen ....

160 „

Breite    »    »    »    »    »

Umdrehungen des’ Vorgeleges in der Minute

Grundfläche............

Nettogewicht der Maschine......

„ des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung .    .    .    .

b)    seemäßige    „    ....

180

1100X1450 mm . . . 700 kg . . 60 „

Kistenmaße

. . . . ca. 970 ,,

. ... „ 1000 „ 1500XH00X1050 mm

Preis

M.

Normales Zubehör:

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mit Rädervorschub.

Fa

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Arbeitsfläche des Tisches........

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches .    .    .

Querbewegung des Tisches........

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager ohne

Traverse...................

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager mit

Traverse ...................

Stärke des Gegenhalters am Schaft............

Anzahl

Obere Weite „    „    ,,    ........

Die 16 bez. 12 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub geändert werden kann, variieren bei einer Umdrehung der Spindel von.....

Stufenbreite der dreistufigen Antriebsscheibe Durchmesser der einzelnen Stufen ....

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 300 , Breite    ,,    ,,    ,,    ,,    ,,

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute

Grundfläche............

Nettogewicht der Maschine.......

„ des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung ....

b)    seemäßige Verpackung.    .    .    .    .

der jL-förmigen Aufspann-Nuten

1000X270 mm . . 900 „

. . 250 „

. . 460 „

•    140    „

520 „

440 „ 100 „

16 mm

0,1- 5,0

80 ,

155, 205 und 255 ,

180

180

2100X1400 mm .    .    .1100 kg

. . . 100 „

Kistenmaße

..... 1375    „

..... 1400    „

1650X1400X1100 mm

Preis

Normales Zubehör:

mit Rädervorschub.

Tä

«SJ

Arbeitsfläche des Tisches...........

1300X380 mm . . 1200 „

. .    265    „

. .    475    „

. . 180 „

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches.....

,, Querbewegung des Tisches .....

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte .    .

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft .    .

ca. 600 „

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager ohne Traverse

ca. 500 „ 115 „

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager mit Traverse

der j_-förmigen Aufspann-Nuten

Stärke des Gegenhalters am Schaft Anzahl

16 mm

Obere Weite „    „    „    .......

Die 16 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Um-

drehung der Spindel von......

Stufenbreite der vierstufigen Antriebsscheibe .    .

Durchmesser der einzelnen Stufen

0,1—6,5

90

. .175, 225, 275 und 325

300

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege

200

Breite

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute.....190 bez. 150

2650X1850 mm . ca. 2080 kg . „ 200 „

Grundfläche

Nettogewicht der Maschine . .

,, des Vorgeleges .    .

Gesamtbruttogewicht:

. . . „ 2400 „

. . . „ 2450 „ 1750X1850X1200 mm

M.

a)    gewöhnliche Verpackung

b)    seemäßige    „

Kistenmaße

Preis .

Normales Zubehör:

Hauptdimensionen der einfachen Fräsmaschinen.

Modell

Nr. 1

Nr. 2

Nr. 3

Arbeitsfläche des Tisches . mm Selbsttätige Längsbewegung

des Tisches .....

Querbewegung des Tisches VertikalbewegungdesTisches unter Spindelmitte .    .    .

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft . Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager ohne Traverse .    .

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager mit Traverse .    .    .

Stärke des Gegenhalters am

Schaft.......

Anzahl der j_ förmigen Auf-

spann-Nuten.....

Obere Weite der Aufspann-

Nuten .    ......

Die verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Umdrehung der

Spindel von.....

Stufenbreite der vierstufigen

Antriebsscheibe.....

Durchmesser der einzelnen

Stufen .......

Durchmesser der Fest- und L osschei be auf dem Deckenvorgelege ......

Breite der Fest- und Losscheibe auf dem Deckenvorgelege ......

Umdrehungen desVorgeleges in der Minute . \ Grundfläche . .

800X225

1000X270

1300X380

11

1t

11

mm

ii

ii

ii

. mm

Nettogewicht der Maschine kg „ des Vorgeleges ,,

Gesamtbruttogewicht:

a) gewöhnliche Verpackung    „

b)    seemäßige Kistenmaße .

11

mm

500

180

o    m

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o o

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O' CN

1200

265

475

180

OO

320

440

600

500

80

13

100

115

16

16

0,1—2,8    0,1—5,0    0,1 6,5

72

80

90

125, 165, 205, 245    155, 205, 255    175, 225, 275, 325

250

300

300

160

180

180

180

200

190bez. 150

11OOX1450    21OOX1400    2650X1850

700

1100

2080

60

100

200

970

1375

2400 2450

1500X1100X1050 1650X1400X1100 1750X1850X1200

1000

1400

Modell

Nr. 1

Nr. 2

Nr. 3

mm

Arbeitsfläche des Tisches .... Selbsttätige Längsbewegung des

Tisches..........

Querbewegung des Tisches .    .    .

Vertikalbewegung des Tisches unter

Spindelmitte........

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte

und Schaft........

Die verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Umdrehung der Spindel

Umdrehungen des Vorgeleges in der

Minute...........

Grundfläche .

Nettogewicht der Maschine .    . .ca. kg

,, des Vorgeleges ...    ,,

800X180

1000X230

1300X285

mm

500

625

920

185

460

125

360

320

80

13

0,1-2,8

105

22

440

72

245

240

450

460

140

ISO

500

600

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o m — iO

16

16

0,1-5,0

0,1-6,5

128

170

28

32

560

850

80

90

245,205,165,125    155, 205, 255    175, 225, 275, 325

250

450

180

700

80

300

300

540

180

2100X1400

1000

130

200X3

150 und 190 2650X1850

2180

2U0

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung .    .

b)    seemäßige    ,,    .    .

Kistenmaße..........

970

1450

2620

1000

1475

2680

1500X1200X1100 1700X1400X1100 1800X1810X1230

mit Rädervorschub.

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Arbeitsfläche des Tisches........

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches .    .    .

Querbewegung des Tisches.......

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft Größte Entfernung zwischen Spindel u. Gegenhalterlagerohne Traverse

ii

mit

))

Stärke des Gegenhalters am Schaft Anzahl

der j_-förmigen Aufspann-Nuten

800X180 mm 500 „ 185 „ 460 „ 125 „ 360 „ 320 „ 80 „

13 mm

Obere Weite „    „    „    ......

Die 8 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Umdrehung der Spindel von .    .    .

Spitzenhöhe des Teilkopfes.

Bohrung der Teilkopfspindel Größte Entfernung zwischen Teilkopf und Reitstockspitze .    .    . 440 „

Stufenbreite der vierstufigen Antriebsscheibe Durchmesser der einzelnen Stufen . .    .

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 250 „ Breite

0,1— 2,8 „

.    105    „

• 22 „

........72 „

. .    125, 165, 205 und 245 „

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute

Grundfläche............

Nettogewicht der Maschine......

„    des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung .    .    .    .

b)    seemäßige    .,,    . .    .    .

450 „

.    .    .    180

1600X1200 mm .    .    700    kg

,    .    .    80    „

Kistenmaße

..... 970 „

..... 1000 „

1500X1200XH00 mm

Preis

M,

Normales Zubehör:

mit Rädervorschub.

Mt,

II

1000X230 mm . . 625    „

Arbeitsfläche des Tisches........

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches .    .    .

Querbewegung des Tisches.......

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelniitte Durchlaßrauni zwischen Spindelmitte und Schaft Größte Entfernung zwischen Spindel u.GegenhalterlagerohneTraverse 500 ,

385 , 100 ,

245

450 ,

140

mit

Stärke des Gegenhalters am Schaft ....

der j_-förmigen Aufspann-Nuten

Anzahl

Obere Weite ,,    „    „    .......

Die 16 bez. 12 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Umdrehung der Spindel von Spitzenhöhe des Teilkopfes Bohrung der Teilkopfspindel .

16 mm

0,1-5,0

128

28

Größte Entfernung zwischen Teilkopf und Reitstockspitze .    .    .    560

Breite der vierstufigen Antriebsscheibe Durchmesser der einzelnen Stufen . .

80

155, 205 und 255

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 300 Breite

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute

Grundfläche............

Nettogewicht der Maschine......

,, des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung ....

b)    seemäßige    „    ....

540

180

2100X1400 mm .    .    . 1000 kg

. .    130 „

Kistenmaße

..... 1450 „

..... 1475 „

1700X1460XU00 mm

Preis

M,

Normales Zubehör:

mit Rädervorschub.

a,

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Arbeitsfläche des Tisches

Selbsttätige Längsbewegimg des Tisches......

Selbsttätige Querbewegung des Tisches......

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte .    .

Dnrchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft . .

. 1300X285 mm . . . , 920 „

. ... 240 „

. ... 460 „

. . 180 „

Größte Entfernung zwischen Spindelkopf u. Gegenhalterlager 600 bez. 570

Stärke des Gegenhalters am Schaft

• • H5 „

Anzahl

der j_-förmigen Aufspann-Nuten .    .

Obere Weite ,,    ,,    ,,    .......

Die 16 verschiedenen Geschwindigkeiten, auf welche der Vorschub gewechselt werden kann, variieren bei einer Umdrehung der Spindel von

16 mm

Spitzenhöhe des Teilkopfes............

Bohrung der Teilkopfspindel............

Größte Entfernung zwischen Teilkopf und Reitstockspitze .

0,1— 6,5 ,

850

Stufenbreite der vierstufigen Antriebsscheibe . . Durchmesser der einzelnen Stufen .    .

90

. . 175, 225, 275 Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 300 Breite

325 ,

3X200

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute.....150 und 190

Grundfläche . .

Nettogewicht der Maschine

des Vorgeleges. .

2650X1850 mm . ca. 2180 kg • , 200 „

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung .    .

b)    seemäßige    ,,    . .

Kistenmaße

..... 2620 „

..... 2680 „

1800X1810X1230 mm

Preis

M.

Normales Zubehör:

Wanderer- Fräsmaschinen

mit Elektro-Motor- oder Einzelscheiben - Rntrieb.

Bei diesen Neukonstruktionen war für uns das Bestreben leitend, Fräsmaschinen zu schaffen, welche den besonderen Anforderungen, wie sie seit Anwendung von Schneilaufstahl als Werkzeug mehr und mehr hervorgetreten sind, gerecht werden.

Größte Stabilität,

Hohe Leistung,

Schneller Wechsel der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, Größte Durchzugskraft,

Unabhängigkeit des Tischvorschubes von den Spindelumdrehungen, Schnelle und einfache Bedienung

bilden die hervorstechendsten Merkmale dieser Modelle.

Die folgenden Maschinen sind in bezug auf die allgemeine Ausführung und die Qrößenverhältnisse im wesentlichen unter sich gleich. Die nachstehende Beschreibung findet deshalb auf dieselben gleichmäßig Anwendung.

Der Ständer der Maschine besteht aus einem kräftigen Hohlgußkörper mit inneren Verstrebungen zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit. Sein Inneres dient zur Aufnahme der Rädergetriebe sowohl für den Spindelantrieb als auch für den Tischvorschub. Die Anordnung der Getriebe ist so getroffen, daß solche staubdicht abgeschlossen sind und ständig in Öl laufen, wodurch die Reibung vermindert und vorzeitige Abnutzung auch bei starker Beanspruchung vermieden wird.

Die Spindel ist ihrer ganzen Länge nach auf 17 mm durchbohrt und am vorderen Ende mit Gewinde versehen, zur Befestigung eines Spannfutters oder eines Fräskopfes. Die Laufstellen sind gehärtet und geschliffen und werden von nachstellbaren Bronzelagern aufgenommen. Die löfach veränderliche Umdrehungszahl der Spindel bewegt sich in den Grenzen von 16 bis 352 Umdrehungen in der Minute, so daß für jeden Fräserdurchmesser eine entsprechende Umlaufzahl gewählt werden kann. Erreicht wird diese große Abstufung durch Vorgelege und Stufenräder-Getriebe, welche durch Handräder und Hebel an der Außenseite des Ständers augenblicklich einstellbar sind.

Der Antrieb der Maschine erfolgt durch eine einfache Riemenscheibe mit unveränderlicher Umdrehungszahl. Jeder Riemenwechsel kommt in Wegfall, während das Deckenvorgelege vereinfacht und der Aufwand für Unterhaltung desselben vermindert wird. Ebenso ist die Möglichkeit geboten, die Antriebriemenscheibe durch ein Zahnrad zu ersetzen und die Maschine mit Elektro-Motor mit unveränderlicher Umlaufzahl anzutreiben. Mit der gewählten Art des Antriebes ist der Vorteil verbunden, daß die Durchzugskraft bei allen Spindelgeschwindigkeiten gleich bleibt, während solche bei dem sonst üblichen Antrieb durch Stufenscheibe bei Auflegen des Riemens auf den kleineren Stufen bezw. bei größerer Spindelgeschwindigkeit entsprechend abnimmt.

Der Vorschubwechsel wird durch ein im Innern des Ständers liegendes Stufenrädergetriebe vermittelt, welches durch die an der Außenseite des Ständers angebrachten Hebel gekuppelt wird. Dem Getriebe wird seine Bewegung durch die mit stets gleicher Umdrehungszahl laufende Antriebswelle unter Vermittlung einer Renold-Kette erteilt. Die Schaltung der Spindelgeschwindigkeiten bleibt ohne Einfluß auf den Vorschub, so daß für jeden Fräserdurchmesser ein geeigneter Vorschub zu Gebote steht.

Das Konsol ist äußerst kräftig gehalten und derart ausgeführt, daß ein Einfallen der Frässpäne in das innere Getriebe gänzlich ausgeschlossen ist, und ebenso wird die besonders breit gehaltene prismatische Gleitbahn am Ständer durch einen die Oberkante des Konsoles überragenden Ansatz geschützt. Die angebrachten Knebelschrauben dienen dazu, das Konsol mit dem Ständer starr zu verbinden und dadurch die Stabilität zu erhöhen.

Die Handräder für die Tischverstellung sind sämtlich ausrückbar, um ein zufälliges Verstellen der Maschine während der Arbeit zu vermeiden. Außerdem sind sie mit Teilringen versehen, welche gestatten, die Bewegungen auf ‘/t0 mm abzulesen.

Der Tisch wird für gewöhnlich mit selbsttätiger Längs- und Querbewegung nach beiden Richtungen und selbsttätiger Auslösung an beliebiger Stelle durch Anschläge geliefert. Die Ausführung ist jedoch so gehalten, daß die Maschine auf Wunsch und gegen Aufpreis ohne weiteres mit selbsttätiger Vertikalbewegung ausgerüstet werden kann.

Für den unmittelbaren Antrieb des Tisches der Fräsmaschine 2 dient eine in Durchmesser und Länge reichlich gehaltene Schnecke, welche in das in den Tisch eingeschnittene Muttergewinde eingreift. Durch diese seit Jahren bewährte Konstruktion wird höchste Leistungsfähigkeit und größte Dauerhaftigkeit gewährleistet.

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Mit Einzelscheiben-Antrieb und selbsttätiger Längs- und Querbewegung.

1100X300 mm . . 1000 „

Arbeitsfläche des Tisches...........

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches......

„ Querbewegung „    „    ......

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte .    .

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft . .

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager ohne

Traverse...................

Größte Entfernung zwischen Spindel und Gegenhalterlager mit

Traverse...................

Stärke des Gegenhalters am Schaft...........

Anzahl

Obere Weite „    „

Anzahl der Spindelumdrehungen .

Kleinste und größte Spindelumdrehungen in der Minute .    16 und 352

Anzahl der verschiedenen Vorschübe .    .

der _|_-förmigen Aufspann-Nuten

. . 280 „ . .    460    „

. .    140    „

600 „

o o CO o

16 mm

16

16

Kleinster und größter Vorschub in der Minute ....    13 und 260 mm

Breite der Antriebsscheibe .    .

Durchmesser der Antriebsscheibe

110 „

. 300    „

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 300    ,,

Breite

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute Grundfläche............

Nettogewicht der Maschine .    .

,, des Vorgeleges .    .

Kistenmaße

Preis mit selbsttätiger Längs- und Querbewegung .    .    .

Längs-, Quer- und Vertikalbewegung .    .

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Normales Zubehör:

Einfache Fräsmaschine Nr. 2 R.

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Mit Elektro-Motor-Antrieb und selbsttätiger Längs- und Querbewegung.

Elektro-Motor-Antrieb.

Wie die Abbildungen zeigen, führen wir unsere für Einzelscheiben-Antrieb eingerichteten Modelle auf Verlangen mit Elektromotor-Antrieb aus.

Verminderung der Staubentwicklung,

Gefahrloser Betrieb,

Gewinnung heller Arbeitsräume und dadurch genauerer Arbeit,

Wegfall der Unterhaltungskosten für Riemen, Riemenscheiben, Lager etc.,

Bedeutende Kraftersparnis

sind die Hauptvorzüge des elektrischen Antriebes, der gegenüber dem Transmissions-Antriebe mehr und mehr an Feld gewinnt.

Bei unseren Maschinen F2 und UF2 wird der Motor von einem mit dem Maschinengestell solide verbundenen Sockel aufgenommen und die Bewegung der Motorwelle durch ein Räderpaar mit Pfeilverzahnung auf die Triebwelle der Maschine übertragen. Hierdurch wird der Raumbedarf auf ein Minimum beschränkt, während andererseits ein ruhiger, stoßfreier Gang selbst bei den schwersten Arbeiten gewährleistet wird.

Unsere Konstruktion ermöglicht die Verwendung eines Motors mit unveränderlicher Umlaufzahl beliebiger Fabrikate, wodurch die vorerwähnten Vorteile noch erhöht werden, da der Anschaffungspreis ein verhältnismäßig geringer und der Nutzeffekt ein größerer ist, als bei den Motoren mit veränderlicher Umdrehungszahl.

Bei Bestellung des Elektro-Motors, welcher von uns nur auf Verlangen und gegen besondere Berechnung mitgeliefert wird, ist folgendes zu beachten:

Das Übersetzungsverhältnis der Antriebräder ist so gehalten, daß der Motor ca. 900—1000 Umdrehungen in der Minute machen soll. Um den bei Einrückung des Motors auftretenden starken Zahndruck zu vermindern, empfiehlt es sich, einen Motor mit Schleifringanker zu verwenden. Bei frachtfreier Einsendung verpflichten wir uns, den Motor an der Maschine anzupassen. In jedem Falle ist uns möglichst sofort bei Bestellung der Maschine eine genaue Zeichnung der gewählten Motortype einzusenden, um den Sockel zu dessen Aufnahme entsprechend ausführen zu können. Folgende Angaben betreffen nur die

Einfache Fräsmaschine Nr. 2 R mit Elektromotorantrieb.

Auf Wunsch und gegen Aufpreis liefern wir die Maschine außerdem mit selbsttätiger Vertikalbewegung.

Allgemeine Beschreibung Seite 18—20.

Abmessungen Seite 22.

Besondere Angaben über Elektro-Motor-Antrieb vorstehend.

1900X2100X1500 mm

Kraftbedarf bei Höchstleistung .... Umdrehungen des Motors in der Minute

Grundfläche..........

Nettogewicht ohne Motor......

Bruttogewicht..........

Kistenmaße...........

M.

Preis mit selbsttätiger Fängs- und Querbewegung......

„    „    ,, Längs-, Quer- und Vertikalbewegung .    .

Normales Zubehör:

Ölpumpe mit Leitungsrohren und Ölbehälter, 1 drehbarer Parallel-Schraub-stock, 90 mm Spannweite, in neuer Ausführung, 1 Fräserdorn von 32 mm Durchmesser, das Deckenvorgelege und verschiedene Mutterschlüssel.

Universal-Fräsmaschine Nr. 2 R.

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Mit Einzelscheiben-Antrieb und selbsttätiger Längs- und Querbewegung.

Um Links- und Rechtsspiralen mit Hilfe des zu der Maschine gehörigen Universal-Teilkopfes zu fräsen, ist der Tisch beiderseitig um 45° drehbar, während der Antrieb durch eine kräftige Gewindespindel erfolgt.

Inbetreff des zu der Maschine gehörigen Universal-Teilkopfes wird auf Seite 56—59 verwiesen, wogegen für die allgemeine Ausführung die Beschreibung auf Seite 18—20 maßgebend ist.

Wir beschränken uns deshalb darauf, im folgenden die Hauptmaße zu

verzeichnen.

Hauptmaße:

Arbeitsfläche des Tisches...........

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches.....

„ Querbewegung „    „    .....

Vertikalbewegung des Tisches unter Spindelmitte .    .

Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und Schaft .    .

Größte Entfernung zwischen Spindel u.Gegenhalterlager ohneTraverse 600 ,,

530 „

mit

100 „

Stärke des Gegenhalters am Schaft Anzahl

Obere Weite „    „

Anzahl der Spindelumdrehungen Kleinste und größte Spindelumdrehung in der Minute . . 16 und 352 Anzahl der verschiedenen Vorschübe

der j_-förmigen Aufspann-Nuten

16 mm

10

16

. . 13 und 260 mm

Kleinster und größter Vorschub in der Minute .    .

Spitzenhöhe des Teilkopfes.........

Bohrung der Teilkopfspindel........

Größte Entfernung zwischen Teilkopf und Reitstockspitze .    .    .    580 „

Breite

der Antriebsscheibe an der Maschine .    .

Durchmesser „

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege Breite    „    „

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute Grundfläche

Nettogewicht der Maschine „    des Vorgeleges

Kistenmaße

170 „ 32 „

.    300 „

300 „ 3X220 „

280

.    . 2400X1600 mm

.... 1460 kg ....    140    „

1600X1600X1500 mm

Preis mit selbsttätiger Längs- und Querbewegung......

Längs-, Quer- und Vertikalbewegung .    .

M.

Zubehör laut Verzeichnis Seite 29.

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Mit Elektro-Motor-Antrieb und selbsttätiger Längs- und Querbewegung.

Auf Wunsch und gegen Aufpreis liefern wir die Maschine außerdem

mit selbsttätiger Vertikalbewegung.

Allgemeine Beschreibung Seite 18 — 20.

Abmessungen Seite 27.

Besondere Beschreibung über Elektro-Motor-Antrieb Seite 24 und 25.

Kraftbedarf bei Höchstleistung .... Umdrehungen des Motors in der Minute

Grundfläche..........

Nettogewicht ohne Motor.....

Bruttogewicht..........

Kistenmaße..........

. . M.

Preis mit selbsttätiger Längs- und Querbewegung .    .    .

„    „    „ Längs-, Quer- und Vertikalbewegung .    .

Normales Zubehör:

Ölpumpe mit Leitungsrohren und Ölbehälter, 1 drehbarer Parallelschraubstock, 90 mm Spannweite, neue Ausführung, 1 Fräserdorn 32 mm Durchmesser, der für das Differentialteilen eingerichtete Universal-Teilkopf mit Reitstock und Krenzplatte, zentrisch spannendem Dreibackenfutter auf der Teilkopf-spindel, als auch auf der Fräserspindel aufschraubbar, 4 Teilscheiben, ausreichend für alle Teilungen bis 382, 13 Wechselräder für Spiralen und Teilungen, Unterstützungsböckchen, 1 Satz Mutterschlüssel und bei Einzelscheiben-Antrieb das vollständige Deckenvorgelege für 2 Geschwindigkeiten bezw. Rechts- und Linksgang.

mit Einzelscheibe oder Elektromotorantrieb.

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Dieselbe Maschine bauen wir auch mit Änderung des Konsolaufsatzes und Tisches als

Universalfräsmaschine Nr. 4.

Hauptmaße

der Einfachen und Universal-Fräsmaschinen Nr. 4.

Arbeitsfläche des Tisches .

Längsbewegung des Tisches Querbewegung „    „

Senkrechtbewegung des Tisches unter Spindelmitte .    . 510 ,,

Größter Durchlaßraum zwischen Spindelmitte und

Gegenhalterrohr............

Stärke des Gegen halterroh res..........

Größte Entfernung zwischen Spindelkopf und Gegenhalterlager ohne Traverse.........

Dieselbe mit ,,    .........

Einfache Universal-Fräsmaschine

1700X460 mm 1600X400 mm

. 1100,,

. . 320 „

950 ,

320

500

205 „

205 ,

150

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Anzahl der j_-förmigen Aufspannuten .....

. 20 „

16

. . 400 „ . . 140 „

Umdrehungen ,,

Durchmesser der Frässpindel im vorderen Lager .    . . 107 „

„    „    „ hinteren

300

O O CO

20 „

16

14 u.350

16

10 u.500 „ 200 „ 400 „ 140 „

300

Länge des vorderen Lagers.......

Bohrung der Frässpindel........

Stärke des erforderlichen Motors.....

Erwünschte Umdrehungszahl des Motors .    .

Grundfläche der Maschine Gewicht der Maschine .

. .    65 „

. . 175 „

107 „

65 „

22 „

175 „

10 PS.

22 „

10 PS.

800—1000 800-1000 . .    2400X3000 mm 2100X3000

. . . ca. 4200 kg ca. 4200 kg

mm

Preis

Zubehör der Fräsmaschine Nr. 4:

Ölpumpe mit Leitungsrohren und Ölbehälter, 1 Fräserdorn von 50 mm Durchmesser und verschiedene Mutterschlüssel.

Zubehör der Universal-Fräsmaschine Nr. 4:

Ölpumpe mit Leitungsrohren und’Ölbehälter, 1 Fräserdorn 50 mm Durchmesser, der für das Differentialteilen eingerichtete Universalteilkopf mit Reitstock, zentrisch spannendem Dreibackenfutter auf der Teilkopfspindel, als auch auf der Frässpindel aufschraubbar, 4 Teilscheiben, ausreichend für alle Teilungen bis 382, 13 Wechselräder für Spiralen und Teilungen, Unterstützungsböckchen und 1 Satz Mutterschlüssel.

mit Rädervorschub.

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Tischgröße 900 X 280 mm.

Hauptmaße:

. 900X280 mm . . . 900 „

. . . 180 „

Arbeitsfläche des Tisches.......

16 mm

. . . 0,16—8,5 „ 220, 260 und 300 » .....70    ,

„ zusammen 180    „

Breite

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute

Grundfläche . ...........

Nettogewicht der Maschine......

„    des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung ....

b)    seemäßige    „    ....

200

.    2000X1350 mm

. . . . 1050 kg . .v:~. . 75 „

Kistenmaße

..... 1270 „

..... 1300 „

1600X1550XH00 mm

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

Preis

2. Der Werkstückträger.

Titl. Wanderer-Werke vorni. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau b. Chemnitz.

Firma Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau b. Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau-Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke, Akt.-Ges., Schönau bei Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz, Sachsen.

Löbl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Preis

Normales Zubehör:

Ölpumpe mit kompletter Leitung und Behälter, 1 Fräserdorn von 27 mm Durchmesser, Handräder und verschiedene Mutterschlüssel, sowie das Deckenvorgelege.

Einfache Plan-Fräsmaschine Nr. 2.

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Aufspannfläche des Tisches 1500X420 mm.

Hauptmaße:

1500X420 mm . . 1500 „

Arbeitsfläche des Tisches............

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches........

Anzahl der j_-förmigen Aufspannuten........

20 „ 550 „ 75 „ 700 „ 60 „ 165 „

Obere Weite der „    „    ........

Größte Entfernung zwischen Spindelmitte und Tischfläche . Kleinste „    „    „    „    „

Größte Entfernung zwischen den Ständern......

Seitliche Verschiebung der Frässpindel........

Entfernung zwischen Spindelmitte und Traverse.....

Der 24fach veränderliche Vorschub variiert bei einer Eräserumdrehung

..... 0,344 bis 3,362 „

. .    225, 275, 325 und 375 „

......... 80 „

von........

Breite

Durchmesser der Stufenscheiben ,, einzelnen Stufen Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege 350 ,,

je 100    „

. .    300

2800X1800 „

. . . 2650 kg • •    150 „

...... 3050    „

...... 3100    „

. 2100X1300X1100 mm . 800 XI800 X 890 „

M.

Breite    „    „    „    „    „

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute

Grundfläche ...........

Nettogewicht der Maschine......

,, des Vorgeleges......

Gesamtbruttogewicht:

a)    gewöhnliche Verpackung

b)    seemäßige    „

Kiste:    Außenmaße ....

Verschlag:    ,,    ....

Preis

Normales Zubehör:

Selbsttätige Ölpumpe mit kompletter Leitung und Behälter, 1 Fräserdorn von 32 mm Durchmesser, Handräder und verschiedene Mutterschlüssel, sowie das

Deckenvorgelege.

mit Einzelscheibe oder Elektromotorantrieb.

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Vorstehende Maschine kann in gleicher Ausführung als

Einfache Planfräsmaschine Nr. 2 R

mit einem Ständer und Setzstock geliefert werden.

Einfache Maschine

. . 1500X500 mm Selbsttätige Längsbewegung des Tisches .... 1500 „ Anzahl der ^-förmigen Aufspann-Nuten . . .

Obere Weite der „    „    ...

Größte Entfernung zwischen Spindelmitte und

Tischfläche............

Kleinste Entfernung zwischen Spindelmitte und

Tischfläche............

Größte Entfernung zwischen den Ständern .    .    .

Seitliche Verschiebung der Frässpindel .... Entfernung zwischen Spindelmitte und Traverse .

Die 12 fach veränderlichen Vorschübe bewegen sich in den Grenzen ....

Durchmesser    der    Antriebsscheibe

Breite    „    „

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem

Deckenvorgelege..........

Breite der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute . . 500

Grundfläche........

Nettogewicht    der    Maschine    .    .

«    des    Vorgeleges    .    .

Gesamtbruttogewicht: gewöhnliche Verpackung . 3750 „

Arbeitsfläche des Tisches ....

Doppelte

Maschine

1500X500 mm 1500 „

20 mm

20 mm

550 „

550 „

50 „ 720 „ 160 „ 235 „

50 „ 800 „ 160 „

8—500 mm i. d. Min. .... 400 mm .... 140 „

8—500 mm in der Min.

400 mm 150 „

400 „

400 „

je 140 „

je 150 „

500

. .    3200X1800    mm

..... 3400    kg

......180 „

3200X2300 mm 4000 kg 185 „ 4400 „

Preis der Maschine mit 1500 mm Tischlänge . M.

„ 2000 „ „ . „

Normales Zubehör:

mit Einzelscheibe oder Elektromotorantrieb.

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Aufspannfläche des Tisches 1120X300 mm.

hauptmaße:

Arbeitsfläche des Tisches......

Selbsttätige Längsbewegung des Tisches Selbsttätige Querbewegung des Tisches .

Querbewegung des Tisches von Hand .

Vertikalbewegung des Tisches selbsttätig und von Hand .    .

Vertikalbewegung der Frässpindel von Hand ......

Anzahl der j.förmigen Aufspannuten.........

Weite der förmigen Aufspannuten..........

Durchmesser der Frässpindel •...........

Größte Entfernung zwischen Spindelkopf und Tischfläche .    .

Kleinste

1120X300 mm

1120

290

310

480

120

16

75 ,

590

20 ,

Ausladung von Mitte Frässpindel bis Prismafläche    . .

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16 Spindelgeschwindigkeiten, Umdrehungen pro Minute .    . 17—352

Anzahl der Vorschübe...........

Veränderlichkeit des Vorschubes pro Spindelumdrehung

Durchmesser der Fest- und Losscheiben.....

Breite der Fest- und Losscheiben.......

. 425 , . 490 ,

12

. 0,036—7,2 „ . . .    300    „

. . . 220 „

Umdrehungen des Decken Vorgeleges pro Minute .    .

Benötigte Grundfläche...........

Nettogewicht der Maschine..........

,, des Vorgeleges.........

310

Gesamtbruttogewicht Kistenmaße .    .    .

2200X1800X1100 mm

Hauptmaße des Rundtisches:

Durchmesser der Arbeitsfläche.............

Höhe von Arbeitsfläche bis Arbeitsfläche des Längstisches .    .

Anzahl der j_förmigen Aufspannuten..........

Obere Weite der jlförmigen Aufspannuten........

Nettogewicht des Rundtisches.............

500 mm 155 „

16 „ 150 kg

Normales Zubehör:

Selbsttätige Ölpumpe mit Rohrleitung und Sammelgefäß, 1 Fräsdorn, 1 Satz Handräder, 1 Satz Mutterschlüssel und das vollständige Deckenvorgelege.

Preis der Maschine mit Rundtisch „    ,,    „ ohne „

M.

Automatische Stirnräder- Fräsmaschinen.

Diese Gattung Maschinen sind nach dem vorzüglich bewährten System des Abwälzungsverfahrens konstruiert. Größte Genauigkeit, Stärke und Einfachheit sind in vollkommener Weise vereinigt.

Zur Bedienung ist kein besonders befähigter Mann nötig, denn verwickelte Mechanismen sind vermieden. Die b%im Fräsen mittels Modulfräsers durch Erwärmung eintretenden Teilungsfehler sind ausgeschlossen. Für alle Räder einer Teilung, aber verschiedener Zähnezahlen, ist als Werkzeug zur Erzeugung der Zahnform nur ein einziger Fräser mit geraden Flanken nötig. Die Zahnform wird rein mechanisch erzeugt, indem Fräser und Arbeitsstück zwangsläufig miteinander rotieren. Da Rückgang und Umschaltung wegfallen und bedeutend mehr Vorschub genommen werden kann, so ist auch die quantitative Leistung der Maschinen ganz erheblich höher, als die der automatischen Stirn-räder-Fräsmaschinen, bei welchen Modulfräser zur Anwendung kommen.

Der Antrieb wird vom Deckenvorgelege aus durch einen einzigen Riemen auf die vierstufige Antriebsscheibe bewirkt. Von hier aus erhalten alle anderen Mechanismen gesonderten Antrieb durch Winkel- oder Schneckenräder.

Der Aufspannschlitten für die zu fräsenden Räder ruht mit breiter Fläche an dem vertikalen Prisma des Ständers und ist auf x/₂₀ mm genau einstellbar. Die besonders stark und ungewöhnlich lang gelagerte Aufspann- und Teilspindel ist vorn znm Einsetzen des Aufspanndornes konisch ansgedreht.

Die Befestigung und das Lösen dieses Domes geschieht mittels einer in der durchbohrten Spindel liegenden Zugspindel. Das freie Ende des Aufspanndornes ist unterstützt durch ein Hilfslager, das an einem auf Gleitflächen horizontal verschiebbaren, stabilen Gegenhalter vertikal von Hand auf die richtige Höhe einstellbar ist.

Der drehbare Arbeitsspindelschlitten ist besonders lang und auf dem Bett vollkommen sicher geführt. Eine angebrachte Skalascheibe ermöglicht eine genaue Kreiseinstellung bis auf l/₆ Grad.

Die lang gelagerte Frässpindel ist vorn zum Einsetzen des Fräserdornes konisch ansgedreht. Das Befestigen und Lösen desselben geschieht ebenfalls durch eine in der durchbohrten Spindel liegende Zugschraube. Das zur Unterstützung des Fräserdornes auf breiter Fläche ruhende Außenlager läßt sich beim Auswechseln der Fräser leicht entfernen und ebenso schnell und genau an seinen Platz zurückbringen.

Die ganze Spindellagerung ist in einer Führung etwas verschiebbar, so-daß man die Fräser genau einstellen kann. Die Spindel selbst erhält durch ein

Innenradgetriebe einen ruhigen, erschütterungsfreien Antrieb. Der gewünschte Vorschub wird durch Wechseln von zwei Rädern erreicht.

Die Teilvorrichtung besteht im wesentlichen aus Wechselrädern, Schnecke und Schneckenrad.

Letzteres ist von großem Durchmesser und mit der denkbar größten Genauigkeit gefräst. Um die aufgespannten Räder auf ihr Rundlaufen etc. prüfen zu können, läßt sich die Schnecke aus dem Teilrade ausschalten. Die Wechselräder sind jedes in einem besonderen Fach im Gestell untergebracht. Mit Hilfe dieser Räder lassen sich sämtliche Zähnezahlen von 10—100 und außerdem solche von 100—400 mit Ausschluß der Primzahlen und deren Produkte fräsen.

Weitere ergänzende Wechselräder, mit denen alle Räder gefräst werden können, liefern wir auf Wunsch und gegen Berechnung mit.

Das Fräsen von rechts- und linksgängigen Schneckenrädern, für ein- und mehrgängige Schnecken, läßt sich auf dieser Maschine gleich vorteilhaft ausführen. Der Fräser muß der Steigung und Form etc. der jeweiligen Schnecke genau entsprechen.

Das richtige Verhältnis der Umdrehungs-Geschwindigkeit von Arbeitsspindel und Teilspindel wird genau wie beim Stirnradfräsen mittels Wechselräder festgestellt. Beim Fräsen der Schneckenräder ist vorher die Frässpindel genau auf Mitte Radkranz einzustellen und hierauf der Frässpindelschlitten festzuspannen.

Der Vorschub wird durch allmähliche Niederstellung des Aufspannschlittens von Hand gegen den Schneckenfräser bewerkstelligt.

Wir bauen jedoch auch auf Verlangen und gegen Berechnung die Maschinen mit einer Eünrichtung, welche den Vertikalschlitten selbsttätig bewegt.

Automatische Stirnräder- Fräsmaschinen.

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Hauptmaße:

Maschine Nr. 1

. . 400 mm

Größter Durchmesser der zu fräsenden Räder Kleinste Entfernung von Mitte Aufspannspindel bis Mitte Frässpindel ....

Größte Radbreite......

Anzahl der Vorschubwechselräder Stufenbreite der vierstufigen Antriebsscheibe ... 60 Durchmesser der Fest- u. Losscheiben auf dem Decken-

Maschine Nr. 2

700 mm

10

200

20 „ 300 „

. . Modul 6

0,2—1,8

365

43

14

13

0,2—1,8 „

490 „

43

14

70 „

Vorgelege

. 210

Breite der Fest- und Fosscheiben auf dem Deckenvorgelege .............

Umdrehungen des Vorgeleges in der Minute .    .    . 350

Grundfläche

130

160 „

250

140(1X1000

Nettogewicht der Maschine ,, des Vorgeleges

ca. 900 kg „    75 „

1150X1100 „ 1350 kg 100 „

Gesamtbruttogewicht

a)    gewöhnliche Verpackung

b)    seemäßige    „

Kistenmaße

1200 „

.    1225 „

1250X1500X1500

1750 „ 1800 „ 1800X1750X1250

Preis

M.

Normales Zubehör:

1 Fräserdorn von 27 mm Durchmesser mit Beilegringen, 1 Aufspanndorn mit Spannringen, Ölpumpe mit kompletter Leitung und Sammelgefäß, 43 Teilwechselräder für alle Teilungen bis 400 ausschließlich der über 100 vorkommenden Primzahlen, 14 Vorschubwechselräder, das Deckenvorgelege und verschiedene Mutterschlüssel.

Rückansicht.

Wir bauen die Maschinen in 3 verschiedenen Größen und zwar:

Nr. I für Werkstücke bis 175 mm Durchmesser und 500 mm Länge „ 175 „

„ 175 „

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„ 1500 „ „ 2500 „

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Vorderansicht.

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Wir bitten den Sonderprospekt dieser Maschine zu verlangen.

Ansicht von oben.

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Die Maschine ist als Spezialmaschine gebaut zum automatischen Schleifen der Gewindefräser mit versetzten und gefrästen Zähnen. Ausführliches über diese Maschine entnehme man dem Spezialkatalog.

Werkzeug-Schleifmaschine.

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Unsere Werkzeug-Schleifmaschine ist gefällig und doch äußerst kräftig konstruiert, einfach zu bedienen und von unbegrenzter Haltbarkeit. Sie entspricht allen Anforderungen, die an eine praktische Werkzeug-Schleifmaschine irgendwie gestellt werden können.

Wie dies unsere Abbildung zeigt, liefern wir die Maschine neuerdings mit Einrichtung für Naßschleifen, für welchen Zweck eine direkt vom Deckenvorgelege mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebene Wasserpumpe nebst SammelgefäI3, sowie Schutzvorrichtungen gegen das Herumspritzen des Kühlwassers vorgesehen sind. Hierdurch wird nicht nur ein Erhitzen der zu schleifenden Werkzeuge vermieden und deren Schnittfähigkeit erhöht, sondern es ist vor allem auch die ebenso lästige als gesundheitsschädliche Entwicklung von Schleifstaub gänzlich ausgeschlossen.

Die vordere Seite der Maschine ist zum Schleifen mittels Tisch eingerichtet, während gleichzeitig die hintere mit Handauflage versehene Seite zum Schleifen einfacher Werkzeuge benutzt werden kann.

Die kräftige doppelt gelagerte Spindel ist auf der vorderen Seite mit unserm W. F. W. Konus Nr. 00 und auf der hinteren Seite mit einem Zapfen von 20 mm Durchmesser zur Befestigung der Schmirgelscheiben versehen. Die Lager sind staubfrei verkapselt.

Der mit einem Spitzenapparat versehene drehbare Tisch wird nach allen Richtungen durch Spindeln von Hand verschoben. Die Führungsprismen sind durch Verdecke vor Staub geschützt. Die mit Graduierung versehene drehbare Oberplatte dient zum Schleifen von konischen Reibahlen usw. Zum Schleifen von spiralgenuteten Fräsern und Reibahlen können wir auf Verlangen und gegen Berechnung einen Teil- und Spiralkopf von 130 mm Spitzenhöhe laut Beschreibung Seite 50 nachliefern.

Normales Zubehör:

1 Schleifdorn mit 2 Schmirgelscheiben, 1 drehbare Schleifvorrichtung für Scheiben-und Winkelfräser, 2 Spitzenstöckchen, 1 Zahnstütze mit Platte, die nötigen Handräder, Kurbeln und Mutterschlüssel, sowie das Deckenvorgelege.

Hauptmaße:

Arbeitsfläche des Tisches...............

Längsbewegung des Tisches..............

Querbewegung »    „    ..............

Horizontale Verdrehung des Tisches nach jeder Seite.....

„    „ der Tischoberplatte nach jeder Seite .    .

Größte Entfernung von Spindelmitte bis Arbeitsfläche.....

Kleinste »    „    „    .«    »    .....

Höhe des Spitzenapparates..............

Größte Weite des Spitzenapparates............

Durchmesser der Stufenscheiben............

Breite    „    „    ............

Durchmesser der Fest- und Losscheiben auf dem Deckenvorgelege Breite    „    »    „    „    „    »    „

Umdrehungen des Deckenvorgeleges in der Minute......

Grundfläche....................

680X110 mm .    . 570 „

. . 180 „

. . 100 „

600

Nettogewicht der Maschine „ des Vorgeleges

1100X900 „

. . 360 kg .    .    40 „

Gesamtbruttogewicht

Kistenmaße

a)    gewöhnliche Verpackung

b)    seemäßige    »

.    ... 530 „

.    ... 550 „

1450X950X950 mm

M.

Preis mit Zubehör wie vorstehend

Teil- und Spiralkopf zur Werkzeugschleifmaschine.

ggf:

Diese Vorrichtung dient für das Schleifen von spiral genuteten Werkzeugen jeder Art, wie hinterdrehte Walzenfräser, Schneckenfräser, Spiralbohrer und dergleichen. Das Schleifen erfolgt bei Benutzung dieses Apparates in der Weise, daß die Tischvorschubspindel mit der Spindel des Apparates durch Wechselräder, welche nach der mitgelieferten Tabelle aufzustecken sind, verbunden wird. Hierdurch erhält das Werkzeug während des Durchganges unter der Schleifscheibe die durch die betreffende Steigung der Spirale bedingte Bewegung zwangsläufig erteilt. Es wird deshalb die ursprüngliche Spirale stets genau eingehalten, und besitzen die mit Hilfe des Apparates geschärften Werkzeuge naturgemäß eine größere Genauigkeit als solche, welche nur unter Zuhilfenahme einer Zahnstütze geschliffen werden. Die großen Vorteile, welche unsere Werkzeugschleifmaschine ohnedies bietet, werden somit durch die Vorrichtung erhöht. Dieselbe besteht aus einem für Feineinstellung eingerichteten Teilstock mit Teilscheibe, deren Anzahl der Einschnitte sich nach der Zähnezahl des Fräsers richtet. Die Spitzenhöhe beträgt 130 mm und die größte Entfernung zwischen Spitzen 350 mm, sodaß Werkstücke bis 258 mm Durchmesser und 350 mm Länge geschliffen werden können. Mitgeliefert werden 3 Teilscheiben mit 12, 14 und 16 Einteilungen und 16 Wechselräder für alle kuranten Steigungen.

Gewicht des Apparates mit Wechselrädern 30 kg.

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Preis

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Automatische Kreisteilmaschine.

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Diese Masclftne besitzt eine äußerst sinnreiche und dabei doch einfache Konstruktion, sodaß der Arbeiter in kürzester Zeit eine große Fertigkeit in der Bedienung erhält. Die Anschaffung der Maschine empfiehlt sich für alle Betriebe, welche häufig Teilungen an runden Gegenständen auszuführen haben, und bietet deren Anwendung neben der größeren Genauigkeit der Teilungen einen bedeutenden Vorteil durch den außerordentlichen Zeitgewinn gegenüber den sonst für den Zweck angewendeten umständlichen Methoden.

Wir bauen die Maschine bereits seit einigen Jahren und haben sie teils an Werkzeugmaschinenfabriken, teils an optische Werkstätten geliefert. Dieselbe gewährt die Möglichkeit, jede Teilung, gleichviel ob in Millimetern, Zollen oder Graden, an runden oder halbkreisförmigen Gegenständen bis 900 mm Durchmesser bezw. 450 mm Radius horizontal, vertikal oder in jedem beliebigen Winkel automatisch auszuführen. Zu diesem Zwecke kann der an einem vertikalen Prisma geführte Werkzeughalter in einen beliebigen Winkel von der senkrechten zur horizontalen Ebene gebracht werden.

Die Hubhöhe des Werkzeuges ist in weiten Grenzen durch Hubscheiben einstellbar, während die Teilung im wesentlichen durch Wechselräder und ein im Durchmesser äußerst groß gehaltenes und genau geschnittenes Teilrad erzielt wird. Zu den verschiedenen Arten von Teilungen sind unter sich verschiedene Hubscheiben und Wechselräder nötig. Um ein Bild von der vielseitigen Verwendbarkeit der Maschine zu geben, lassen wir am Fuße dieses einige Abbildungen von Arbeitsstücken folgen, welche auf der Maschine graduiert wurden.

Normales Zubehör:

Verpackung bei frachtfreier Rücksendung, 1 Hubscheibe und Wechselräder zu einer bestimmten Teilung, das Deckenvorgelege und verschiedene Mutterschlüssel.

440 kg 40 „

575 n 600 „

Drehbarer Schraubstock,

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Dieser Schraubstock, welcher gegenüber unserem früheren Modell erhebliche Verbesserungen erfahren hat, ist ein sehr wichtiges Zubehör unserer Fräsmaschinen. Er ist um seine Mittelachse drehbar und kann in jedem Winkel zur Frässpindel nach der angebrachten Teilung eingestellt werden. Die solid befestigten und leicht auswechselbaren Backen sind 155 mm breit und 38 mm hoch, sie sind aus Stahl und werden nur auf besonderen Wunsch gehärtet. Der Schraubstock hat eine Spannweite von 90 mm. Er kann auch auf kleinen Hobel- oder Shapingmaschinen verwendet werden.

Gewicht

Preis .

•    •    28 kg

M,

Feststehender Schraubstock.

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Der feststehende Schraubstock ist etwas länger gehalten. Die auswechselbaren Backen sind 155 mm breit und 36 mm hoch; sie sind aus Stahl und werden nur auf besonderen Wunsch gehärtet. Die Spannweite beträgt 100 mm. Gewicht

- 25 kg

Preis

M.

Rundtisch.

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Der oben abgebildete Apparat soll zur vorteilhaften Bearbeitung runder oder bogenförmiger Werkstücke von größeren Dimensionen auf unseren Fräsmaschinen Verwendung finden.

Der Antrieb desselben erfolgt von Hand mittels Schnecke und Schneckenrad. Das feststellbare Drehteil wird zur leichten Handhabung am Umfange graduiert.

Wir fertigen diesen Apparat in zwei Größen an, von denen Modell 1 auf unseren einfachen Fräsmaschinen Nr. 2 und Universal-Fräsmaschinen Nr. 2 benutzt werden kann, während Modell II für unsere einfachen Fräsmaschinen Nr. 3, Universal-Fräsmaschinen Nr. 3, sowie Vertikal-Fräsmaschinen Nr. 3 bestimmt ist.

Hauptmaße:

Durchmesser der Arbeitsfläche .    . Modell I 400 mm, Modell II 500 mm

Höhe von Arbeitsfläche bis Unterkante Grundplatte ....

Obere Weite der i-förmigen Aufspan n-Nuten......

Anzahl der I-förmigen Aufspann-

Nuten.........

Nettogewicht des Apparates . . .

I 115    „

II 135    ,,

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II 16    „

I 100 kg

II 6 ll 125 kg

. M.

Preis

Teilkopf mit Reitstock und Zubehör.

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Die Spindel des Teilkopfes ist der Länge nach durchbohrt und hat am vorderen Ende denselben Konus und das gleiche Außengewinde wie die Frässpindel der zugehörigen Fräsmaschine. Die Achse der Teilkopfspindel kann 10° über die Senkrechte und 10° unter die Wagrechte verstellt werden.

Eine an jedem Teilkopf angebrachte Graduierung ermöglicht bis auf halbe Grade genaue Winkeleinstellung. Der Kopf behält in allen Stellungen seine vollständige Führung und wird durch zwei Spannschrauben sicher festgeklemmt.

Um während der Arbeit Schnecke und Teilvorrichtung zu entlasten, kann die Teilkopfspindel festgestellt werden. Um Reibahlen, Gewindebohrer, Muttern usw. schnell teilen zu können, ist die Teilschnecke durch folgende sinnreiche Konstruktion leicht auslösbar angeordnet.

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Wanderer-Teilkopf.

Fig. 1.

Fig. 2.

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Figur 4.

Schnitt 01).

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Die mit Zähnen versehene Hülse 2 befindet sich im Eingriff mit der Innenmutter 3. Fest mit der Hülse 2 ist Mutter 4 verbunden. Durch Rechtsdrehen der ränderierten Mutter 4 löst sich die Innenmutter 3. Hierdurch wird die Exzenterbüchse 5 mit der darin gelagerten Teilschnecke 1 drehbar. In der Hülse 2 befindet sich eine mit Zahnrädchen 6 versehene Welle. In den Umfang des Flansches 8 der Exzenterbüchse 5 sind eine Anzahl Zähne eingeschnitten, in welche Zahnrädchen 6 eingreift. Durch Rechtsdrehen der mit Triebwelle 7 verbundenen Mutter 9 dreht sich die Büchse 5 mit Teilschnecke 1 in ihrer Lagerung so weit, bis die Einfräsung 10 der Büchse 5 an den Anschlag 11 stößt, wodurch die Teilschnecke 1 außer Eingriff gebracht wird. Dreht man die Mutter 9 wieder nach links, und zwar so weit, daß der Teil 12 der Aus-fräsung 10 den Anschlag 11 erreicht, so befindet sich die Teilschnecke 1 wieder richtig im Eingriff.

Sollte sich nach längerem Gebrauch etwas Spiel zwischen Schnecke 1 und Schneckenrad 13 zeigen, so ist die Anschlagplatte 11 etwas nachzufeilen und die Exzenterbiichse 5 mit der Teilschnecke 1 durch Linksdrehen der Mutter 9 nachzustellen.

Durch Verbindung der Tisch- und Teilkopfspindel mittels geeigneter Wechselräder lassen sich alle Rechts- und Linksspiralen herstellen. Die zugehörige Tabelle macht selbst ungeübten Arbeitern eine leichte Bedienung des Teilkopfes möglich.

Zur Vergrößerung der Spitzenhöhe und zur Universal-Verstellung des Teilkopfes wird die mitgelieferte Kreuzplatte verwendet.

Die Spitze des Reitstockes ist nach allen erforderlichen Richtungen verstellbar. Wir empfehlen für stark konische Arbeiten den nachstehend beschriebenen Höhenzenter zu verwenden.

Zur Unterstützung langer Aufspanndorne und schwacher Werkstücke dient das mitgelieferte verstellbare Böckchen.

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Graduierter Zeiger.

Um das lästige Abzählen der Löcher auf den Teilscheiben beim Teilen zu vermeiden, graduieren wir neuerdings unsere Zeiger.

Man kann jetzt jede gewünschte Lochzahl mit Hilfe der zur Maschine mitgelieferten Tabelle schnell und gewissenhaft einstellen.

Normales Zubehör:

1 Einspannfutter, 1 Kreuzplatte, 1 Unterstiitzungsböckchen, 4 Teilscheiben und 13 verschiedene Wechselräder.

Höhenzenter.

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Der Höhenzenter wird auf unseren Universal-Fräsmaschinen bei stark konischen Arbeiten als Gegenspitze für den Teilkopf verwendet. Die Gegenspitzenführung ist am Ständer in jedem Winkel drehbar. Die Vertikalverstellung erfolgt durch Gewindespindel mit Handrädchen.

Auf diese Weise können die Achsen der Gegenspitzen des Universalteilkopfes und des Höhenzenters in eine Linie gebracht werden, sodaß jede einseitige Reibung an den Gegenspitzen vermieden wird.

9,5 kg

Gewicht

M.

M.

Preis des Teilkopfes Nr. 1, 105 mm Spitzenhöhe „ II, 128 „

„ III, 170 „

Eine ausführliche interessante Beschreibung über unseren Teilkopf steht jedem Interessenten kostenlos zur Verfügung.

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Preis

Teilapparat.

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Diesen Apparat bauen wir in zwei Größen zum Fräsen von Zahnrädern bis zu einem Durchmesser von 300 bez. 400 mm. Es können mit demselben auch Vier- und Sechskante, gerade genutete Reibahlen und Gewindebohrer gefräst w-erden.

Wer nicht im Besitze einer Universal-Fräsmaschine ist, vervollständigt seine einfache Fräsmaschine mit diesem Apparat vorteilhaft. Derselbe wird in der Regel direkt auf dem Tisch der Maschine befestigt, die Unterlegplatte liefern wir deshalb nur auf Verlangen mit.

Im Preise sind eingerechnet: 23 Wechselräder zum Fräsen von Rädern mit 10 bis 120 Zähnen mit Ausnahme der über 60 Zähne vorkommenden Primzahlen.

Gewicht des Apparates mit 150 mm Spitzenhöhe ca,

„ 200 „

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. . 47 kg .    . 65 „

Preis des Apparates mit 150 mm Spitzenhöhe

. M.

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„ 200 „

Zweispindliger Teilapparat.

Dieser kräftig ausgeführte Teilapparat wird vorzugsweise auf unseren größeren Planfräsmaschinen benutzt. Er eignet sich vorzüglich zutn Fräsen von Ketten und Zahnrädern, Vier- und Sechskanten und für gerade genutete Gegenstände.

Die Spitzenhöhe beträgt 190 mm und die Entfernung von einer Spindel zur anderen 312 mm, sodaß gleichzeitig zwei Räder bis 310 mm größtem Durchmesser nebeneinander gefräst werden können.

Mitgeliefert werden 23 Wechselräder zum Fräsen von Rädern mit 10 bis 120 Zähnen mit Ausnahme der über 60 Zähne vorkommenden Primzahlen.

90 kg

M.

Gewicht ca

Preis

Dreifacher Teilaufsatz.

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Mit Hilfe dieser Apparate lassen sich gerade Nuten und Schlitze in Reibahlen, Gewindebohrer, runde Muttern, kleine Zahnräder usw. vorteilhaft fräsen.

Das Modell I unserer dreifachen Teilaufsätze ist für kleinere Teile bestimmt und hat deshalb nur eine Spitzenhöhe von 60 mm.

Die Entfernung von einer Spindel zur anderen beträgt 50 mm, sodaß gleichzeitig 3 Teile bis 49 mm größtem Durchmesser nebeneinander gefräst werden können.

Das oben abgebildete, für größere Gegenstände bestimmte Modell II dieser Vorrichtungen ist bedeutend kräftiger gehalten und hat eine Spitzenhöhe von 70 mm.

Die Entfernung von einer Spindel zur anderen ist 105 mm und können daher 3 Teile bis 104 mm größtem Durchmesser nebeneinander gefräst werden.

Modell I kann auf allen unseren Fräsmaschinen benutzt werden, während Modell II nur auf unseren größeren Fräsmaschinen verwendet werden kann.

Gewicht: Modell I

75 kg 115 „

Preis Modell I Modell II

M.

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Dreifacher Spiral-Teilaufsatz.

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Dieser Aufsatz eignet sich zum Spiralnuten von Bohrern, kleinen Fräsern, Reibahlen usw. Es lassen sich mit seiner Hilfe auch gerade Nuten hersteilen bezw. kleinere Rädchen fräsen.

Die Teilung erfolgt mittels Teilscheibe, Schnecken und Schneckenrädern. Die Spirale wird durch Wechselräderübersetzung von der Tischspindel aus erzielt.

Der Apparat wird in zwei Größen gebaut, von denen Modell Nr. I auf den Universal-Fräsmaschinen Nr. 2 u. 3 und Modell Nr. II auf Maschinen Nr. 3 u. 4 benutzt werden kann.

Hauptmaße:

Spitzenhöhe...........

Entfernung von einer Spindel zur anderen Größte Spitzenweite........

Mod. I 65 mm Mod. II 80 mm 90 „

370 „

ft

130 „ 700 „

Normales Zubehör:

3 Körnerspitzen oder 3 Aufspanndorne, die nötigen Wechselräder für eine beliebige Spirale und 1 Teilscheibe.

Gewicht: Modell I

.    125 kg

. 200 „

. M.

Preis: Modell I

II

Vertikal-Fräs-Apparat.

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Dieser Vertikal-Fräsapparat, welcher bei vielen leichten Arbeiten Verwendung finden kann, so z. B. beim Einfräsen von x-Schlitzen oder sonstigen Vertiefungen etc., ist von einfachster Konstruktion und leichter Handhabung. Derselbe wird an dem Schaft des Gegenhalters befestigt und mittels einer horizontalen Nntwelle, welche mit ihrem konischen Ende in die Frässpindel der Maschine eingeführt wird, durch Schraubenräder angetrieben. Die vertikale Spindel, welche zur Aufnahme des Fräsers dient und in ihrer ganzen Länge durchbohrt ist, kann in jedem Winkel von der vertikalen zur horizontalen Ebene mittels angebrachter Gradeinteilung genau eingestellt werden.

Dieser Apparat kann geliefert werden zu unseren einfachen Fräsmaschinen Nr. 1,2 und 3, sowie zu unseren Universal-Fräsmaschinen Nr. 1, 2 und 3.

Gewicht des Apparates für Universal - und einfache Fräsmaschinen:

Nr. 3 . . 67 kg

Nr. 2 . . 40 kg

Nr. 1    . . 27 kg

Preis des Apparates für Universal - und einfache Fräsmaschinen:

Nr. 3 . . M.

Nr. 1    .    . M.

Nr. 2 .    . M.

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Diese Vorrichtung kann an dem bis zum Qegenhalter hoch geführten Bettprisma schnell und stabil befestigt werden. Das Lösen und Anziehen des Fräserdornes geschieht durch eine in der durchbohrten Frässpindel liegenden Zugschraube. Der Apparat ist für schwerere Arbeiten sehr gut geeignet. Das untere Spindelende kann zur Aufnahme eines Messerkopfes dienen.

90 kg

Gewicht des Apparates

Preis des Apparates für Universal- und einfache Fräsmaschinen:

M.

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Neuer Vertikal-Fräs-Apparat.

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Nr. 2 und Nr. 3

Zahnstangen-Fräsapparat

und Modulteilvorrichtung.

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Die Konstruktion des Apparates Zahnstangen die Gewicht des Apparates Nr.

Preis des Apparates

Fräsen von

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i 35 kg,

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beim

Nr. II 45 kg, „ II M.

Nr. III 70 kg „ III M.

von Zahn-

mit zu beziehen. Nr. 3 M.

Um das Weiterteilen beim Fräsen Stangen ohne Rechnung vornehmen zu können empfiehlt es sich bei Anschaffung eines Zahnstangenfräsapparates, nebenstehende, am Tisch

der. Maschine .eich, anbnugbare Tei,vomch,„ng g,eich Preis der Vorrichtung Nr. 1 M.    Nr 2 M

Vertikal- und Zahnstangen-Fräsapparat

mit zwei Arbeitsspindeln.

Wie aus der Abbildung zu ersehen, ist der Apparat mittels Zwischenplatte am Ständer drehbar befestigt, sodaß mit Hilfe der Gradeinstellung die Spindeln unter jeden beliebigen Winkel in der Vertikalebene eingestellt werden können. Zur besseren Versteifung wird der Apparat noch durch den Gegenhalter der Maschine unterstützt. Für den Antrieb sind Stirn- und Winkelräder vorgesehen. Die große, in den Lagern nachstellbare Spindel ist mit einer Bohrung von 17 mm versehen. Zur Aufnahme der Werkzeuge trägt der Spindelkopf außen Gewinde und innen eine Bohrung für Wandererkonus Nr. 2. Die kleine Spindel ist auf der einen Seite ebenfalls für einen kleinen Konus ausgebohrt und auf der andern Seite ist ein Zapfen von 22 mm Stärke zur Aufnahme von Werkzeugen vorgesehen. Das Übersetzungsverhältnis ist bei der großen Spindel 1 :4 und bei der kleinen 1:1.

Der Apparat kann für unsere einfachen und Universal-Fräsmaschinen Nr. 2 und 3 geliefert werden.

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Gewicht des Apparates

Für die Maschinen Nr. 2 Nr. ....... 100 kg 110

Für die Maschine Nr. 2

Preis des Apparates mit beiden Spindeln.....

nur mit der kleinen Spindel .    .

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Nr. 3

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Universal - Fräsapparat.

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Dieser Apparat vereinigt viele Spezialapparate in sich und ist für die verschiedensten Arbeiten verwendbar, wie Bohren, Fräsen von Schlitzen und Flächen aller Art und unter jedem Winkel, Schneiden von Schraubenrädern und Gewinden beliebiger Steigung, Fräsen von Zahnstangen, Keilnuten etc.

Die Vorrichtung ist durch Zwischenplatte am Ständer stabil befestigt. Das vordere Ende wird außerdem noch vom Gegenhalter unterstützt. Die Spindel ist durchbohrt, in Bronzebüchsen nachstellbar gelagert und kann in den Florizontal- und Vertikalebenen auf jeden Winkel nach vorhandenen Gradeinteilungen eingestellt werden. Der Antrieb erfolgt durch Winkelräder, von der Frässpindel der Maschine aus. Die Werkzeuge resp. Fräsdorne oder Reduzierfutter werden in der konischen Spindelbohrung durch eine mitgelieferte Anzugschraube festgehalten.

Gebaut wird    dieser Apparat in zwei Größen für    die Maschinen

Nr. 2 und 3 einfach und Universal passend.

Modell 1 Modell 2

Hauptmaße:

110 mm 250 „ 38 „ 14 „ 1:1 „ 85 kg

Nettogewicht...............80    kg

Preis

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Stoß-Apparat.

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Diese Vorrichtung eignet sich sehr gut zur Herstellung von Stanzwerkzeugen, Schablonen, sowie zum Stoßen von Keilnuten und Innenverzahnungen. Der Apparat kann geliefert werden zu unseren einfachen und Universal-Fräsmaschinen Nr. 1 und 2.

Die Vorrichtung wird an dem Gegenhalter und an dem Ständerprisma befestigt und von einer Exzenterspindel, welche mit ihrem konischen Ende in die Frässpindel der Maschine eingeführt ist, betätigt.

Die einstellbare Hubhöhe beträgt bei dem kleineren Modell 25 und bei dem größeren 50 mm.

Gewicht des Apparates für Universal- und einfache Fräsmaschine Nr. 1 35 kg

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Preis des Apparates für Universal- u. einfache Fräsmaschine Nr. 1 M.

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Apparat zum zwangsläufigen Massenfräsen von Schneckenrädern.

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Für Räder bis 200 mm Durchmesser.

Dieser Apparat kann sowohl auf unseren einfachen und Universal-Fräsmaschinen, als auch auf unserer Plan-Fräsinaschine Nr. 1 Verwendung finden und nötigenfalls jederzeit nachbezogen werden. Der Apparat wird durch Schrauben direkt auf dem Tisch der Maschine befestigt. Seinen Antrieb erhält er mittels Schraubenräder, wovon das treibende Rad auf einem in die Frässpindel einzuführenden Dorn aufgekeilt ist. Derselbe nimmt auch das Werkzeug auf. Das erforderliche Umdrehungsverhältnis zwischen dem Fräserund dem zu fräsenden Schneckenrad wird durch Wechselräder hergestellt, wovon 30 Stück mitgeliefert werden, ausreichend für alle Teilungen von 12—100, ausgenommen 89, 91 und 97. Ergänzende Wechselräder können gegen mäßigen Aufpreis mitbezogen werden.

Wie aus der Abbildung hervorgeht, werden die zu fräsenden Räder in horizontaler Lage aufgespannt. Die Entfernung von Mitte Aufspannspindel bis Mitte Frässpindel ist in den Grenzen von 18—105 mm veränderlich. Die Einstellung der gewünschten Frästiefe geschieht durch die Längsbewegung des Tisches nach einem auf */ao mm graduierten Teilring. Um das zu fräsende Rad bequem und genau auf Mitte Fräser einstellen zu können, ist die Aufspannspindel in ihrer Führung um 25 mm senkrecht verstellbar.

Mit Hilfe des Apparates können Schneckenräder bis 200 mm Durchmesser und bis 3 Modul größter Teilung gefräst werden.

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Preis des Apparates einschließlich 30 Wechselräder, Antriebdorn und Spannschrauben

Rundfräsapparat zur Massenherstellung von kurzen Spindeln, Bolzen, Handrädchen etc.

Diese Vorrichtung kann leicht auf jede Maschine entsprecliender Größe, beispielsweise unsere einfachen und Universal-Fräsmaschinen Nr. 2 und 3, aufgesetzt werden. Ganz besonders empfehlen wir dieselbe jedoch für unsere Plan-Fräsmaschine Nr. 1 laut vorstehender Abbildung. Sie dient vorzüglich für das automatische Fräsen profilierter Achsen, Bolzen, Hülsen, Naben usw.

Die Vorrichtung erhält ihren Antrieb vom Deckenvorgelege aus durch eine kleine Stufenscheibe,wobei die Kreisbewegung der Werkstücke durch Anschlag an beliebiger Stelle ausgerückt werden kann. Um zu vermeiden, daß der Fräser auf dem Arbeitsstück weiterschabt, nachdem die Kreisbewegung selbsttätig ausgeführt ist, haben wir eine besondere Einrichtung getroffen, welche gestattet, die ganze Maschine durch Ausrückung des Deckenvorgeleges außer Gang zu setzen. Es geschieht dies durch Anschlag und eine federnde Vorrichtung, welche mittels eines Drahtseiles auf das Deckenvorgelege wirkt; die Einrichtung für die automatische Ausrückung wird nur auf Verlangen und gegen Aufpreis geliefert.

Die Vorrichtung wird in zwei Größen hergestellt:

Nr. 1 für Werkstücke bis 98 mm Durchmesser und 150 mm Länge, Gewicht ca. 70 kg;

Nr. 2 für Werkstücke bis 398 mm Durchmesser und 190 mm Länge, Gewicht ca. 120 kg.

Der letztere Apparat kann auch auf unserer Plan-Fräsmaschine Nr. 2 verwendet werden.

Preis der Vorrichtung Nr. 1 b 2

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Gewinde-Fräsapparat zur Massenherstellung von Außen- und Innengewinden.

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Diese Vorrichtung eignet sich zum selbsttätigen präzisen Fräsen der Innen- und Außengewinde an Schrauben, Bolzen, Muttern usw. Die Aufspannspindel besitzt eine Bohrung von 30 mm. Das vordere Ende ist mit einem Gewinde, welches zur Aufnahme eines Spannfutters etc. dient, versehen. Der axiale Vorschub der Aufspannspindel geschieht durch auswechselbare Gewindepatronen. Die Konstruktion des Werkzeuges ermöglicht, alle Gewindegänge in einer Umdrehung fertigzustellen. Nach erfolgtem Fräsen tritt die Auslösung des Apparates selbsttätig ein.

ca. 100 kg

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Gewicht des Apparates

Preis

Normales Zubehör: 1 Fräser jeder Steigung, jedoch nicht über l/₈" engl., 1 Gewindepatrone für beliebiges Gewinde nicht über ¹/₈ " engl., 1 konisches Spannfutter für beliebigen Durchmesser bis 30 mm.

Folgende Werkstückabbildungen geben einen Überblick von der Leistungsfähigkeit nebenstehenden Apparates.

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Fräszeiten: 5 Minuten

Außengewinde 7 Minuten Innengewinde 4 Minuten

4 Minuten

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Fräszeiten: ¹/₂ Minute 5 Min.

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Fünfspindliger Teil- und Schaltapparat zur Massenherstellung von Schlitzen oder Nuten.

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Dieser Apparat kann sehr vorteilhaft zum Nuten von Pedalstiften für Fahrräder benutzt werden. Die Schaltung und Arretierung geschieht beim Rückgang automatisch. Ein kurzer Druck genügt, um nach dem Fräsen alle Stifte auf einmal aus dem Apparat entfernen zu können. Die Anbringung der Vorrichtung empfiehlt sich vorzugsweise auf kleineren Maschinen, deren Tischvorschub von Fiand ans betätigt wird.

Selbsttätige Vorrichtung zur Massenherstellung von Innenverzahnungen.

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Fig. 1.

Innenverzahnungen lassen sich grundsätzlich auf zweierlei Weise hersteilen, entweder durch Stoßen oder durch Fräsen. Die Wahl des jeweils anzuwendenden Verfahrens hängt indessen im Gegensatz zur Erzeugung von Außenverzahnungen nicht allein von wirtschaftlichen Gesichtspunkten und Rücksichten auf den erzielbaren Genauigkeitsgrad, sondern auch von der Form des Arbeitsstückes selbst ab.

So wird man Innenzahnkränze von kleinem Durchmesser oder einseitiger Bordbegrenzung — nach Art der in Fig. 1 abgebildeten — nur mit Hilfe des Stoßstahles ausarbeiten können, da der verfügbare Raum zur Unterbringung und zum Auslauf eines Fräsers zu gering ist. Für die Massenherstellung solcher Räder mit dem Stoßstahl bringen wir eine geeignete selbsttätige Vorrichtung auf den Markt, die sich den Fräsmaschinen als Zubehör angliedert.

Sie besteht nach Fig. 2 aus zwei Hauptteilen, nämlich dem Stoßwerk und dem Werkstückträger.

1. Das Stoßwerk.

Die Gleitbahn des Stoßwerkes ist an dem

zylindrischen Gegenhalterschafte der Maschine befestigt und gegen seitliche Verschiebung gesichert. In ihr bewegt sich der Schlitten samt dem als

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Fig. 2.

2. Der Werkstückträger.

sprechend geformten Halter und Spannfutter aufgenommen und empfängt während des Arbeitsvorganges abwechselnd eine volle Kreisschaltbewegung von Zahn zu Zahn und eine Anstellbewegung für den Span.

Die Kreisschaltbewegung wird jedesmal beim Rückgänge des Stößels dadurch eingeleitet, daß ein Anschlagbolzen des Schlittens durch Hebel und Gestänge eine gezahnte Schubstange vorwärts treibt und diese mit ihrem klinkenartigen Stifte einen Riegel zurückdrückt. Ist dadurch das Hemmrad samt Teilrad, das die gleiche Zahnzahl wie das herzustellende Zahnrad haben muß, freigegeben worden, so schlägt ein Anschlag der Schubstange gegen eine Klinke und bewegt das Teilrad und damit das auf gleicher Spindel festsitzende Spannfutter um einen Zahn weiter. Der durch eine Feder belastete Riegel sichert, zurückgeschnellt, die neue Arbeitslage.

Ist einmal auf diese Weise ein voller Kreislauf der Rundschaltung durchgeführt, so wird ein Hebel von der Nase, welche auf einem Drehteller sitzt, in die Höhe gedrückt. Ein Gestänge bewegt einen Klinkenhebel und bewirkt dadurch eine Drehung der Sattelspindel, also eine Anstellung des Spanes. Ein verstellbarer Knaggen begrenzt die Anstellung.

Die Verbindungsgestänge sind mit Verlängerungen und Kugelgelenken versehen.

Als Spezialität fertigen wir seit Jahren

Fräser aller Art

und haben solche für zahlreiche Fabriken des In- und Auslandes in bedeutenden Mengen geliefert. Interessenten bitten wir unseren Fräserkatalog einzufordern.

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Einsatz-Härte-Ofen Nr. 3.

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Gewicht der eisernen Bestandteile und der Formsteine netto ca.

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2000

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Preis des Ofens .

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Auszug unserer Referenzenliste.

Königliche Geschützgießerei und Geschoßfabrik, Ingolstadt

Königliche Geschützgießerei, Spandau

Königliche Gewehrfabrik, Danzig

Kaiserliche Werft, Kiel-Gaarden

Fried. Krupp A.-G., Essen a. d. Ruhr

Siemens & Halske A.-G., Charlottenburg

Siemens-Schuckertwerke G. m. b. H., Charlottenburger Werk und Berlin -Nonnendamm

Breslauer Aktiengesellschaft für Eisenbahn-Wagenbau und Maschinenbau -Anstalt, Breslau

Berliner Maschinenbau-Aktiengesellschaft vorm. L. Schwarzkopff, Berlin Gebrüder Körting A.-G., Körtingsdorf b. Hannover J. A. Maffei, München

Sächsische Maschinenfabrik vorm. Richard Hartmann, Chemnitz Adlerwerke vorm. Hch. Kleyer A.-G., Frankfurt a. M.

Felten & Guilleaume Lahmeyerwerke, Dynamowerk, Frankfurt a. M.

Deutsche Elektrizitätswerke zu Aachen, Garbe, Lahmeyer & Co., Aachen Aktiengesellschaft Mix & Genest, Telephon- und Telegraphenwerke, Berlin Carl Zeiß, Optische Werkstätte, Jena

Leipziger Werkzeugmaschinenfabrik vorm. W. von Pittier, Wahren-Leipzig Sächsische Kartonnagen-Maschinen A.-G., Dresden-A.

Gebr. Brehmer, Maschinenfabrik, Leipzig-Plagwitz Robert Bosch, elektrotechnische Fabrik, Stuttgart Schweinfurter Präzisionskugellagerwerke Fichtel & Sachs, Schweinfurt Maschinen- und Armaturenfabrik Frankenthal, Klein, Schanzlin & Becker, Frankenthal (Pfalz)

Heinrich Lanz, Mannheim

Benz & Co., Rheinische Gasmotorenfabrik, Mannheim

Deutsche Niles Werkzeugmaschinenfabrik, Oberschöneweide b. Berlin

Isaria Zählerwerke, München

Städtisches Elektrizitätswerk, München, Zweibrückenstraße 33 a Maschinenfabrik Esterer A.-G., Altötting Kugelfabrik Fischer A.-G., Schweinfurt a. M.

Weilwerke G. m. b H., Rödelheim-Frankfurt a. M. Elektrizitäts-Aktiengesellschaft vorm. Herrn. Poege, Chemnitz Aktiengesellschaft für Fabrikation Reishauer’scher Werkzeuge, Zürich A. Clement, Automobilwerke, Levallois-Perret (Seine)

Schneider & Cie., Le Creuzot (Frankreich)

Credit Petrolifer Campina (Rumänien).

Titl. Wanderer-Werke vorni. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau b. Chemnitz.

Im Besitze Ihrer gefälligen Zuschrift vom 25. ds. Mts. benachrichtigen wir Sie, daß Ihre Lieferungen zu irgend welchen Anständen Veranlassung nicht geboten haben und werden wir Sie auch fernerhin gern zur Konkurrenz heranziehen.

Zur gefälligen Kenntnis diene Ihnen, daß wir grundsätzlich über an uns erfolgte Lieferungen Zeugnisse nicht abgeben, jedoch gern bereit sind, etwa an uns ergehende Anfragen aus Ihren Interessenkreisen entsprechend zu beantworten.

Hochachtungsvoll

Siemens & Halske Aktiengesellschaft

ppa. Hettler i. V. Zimmermann.

Leipzig-Wahren, den 26. November 1909.

Firma Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau b. Chemnitz.

Im Besitze Ihrer gefälligen gestrigen Zuschrift bestätigen wir Ihnen hierdurch gern, daß uns die große Anzahl von Ihnen bezogener Fräsmaschinen in jeder Beziehung zufriedenstellt und daß wir deren präzise Ausführung, deren große Dauerhaftigkeit infolge der dazu verwandten vorzüglichen Materialien, sowie deren überlegene Leistungsfähigkeit lobend anerkennen können.

Infolge des bei uns herrschenden intensiven Betriebes sind diese Maschinen großen Anforderungen ausgesetzt, welchen sie aber bisher im vollsten Umfange entsprochen haben, und können wir Ihnen in jeder Beziehung unsere beste Zufriedenheit mit Ihren Maschinen aussprechen.

hochachtungsvoll

Leipziger Werkzeug - Maschinenfabrik vorm. W. v. Pittier Aktiengesellschaft

Wir empfehlen uns Ihnen

Müller, ppa. Syroth.

Rödelheim-Frankfurt a. M., 30. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau.

Ihr wertes Schreiben vom 25. crt. ist in unsern Besitz gekommen und sind wir ausnahmsweise bereit, Ihnen unsere Urteile über Ihre Fräsmaschinen bekannt zu geben, obwohl dies im allgemeinen gegen unser Prinzip ist.

Die in unserem Betriebe aufgestellten Fräsmaschinen Ihres Fabrikates haben bis jetzt immer zu unserer Zufriedenheit gearbeitet und sind wir mit der Leistungsfähigkeit derselben völlig zufrieden. Besonders können wir die guten Konstruktionen, sowie das präzise Arbeiten hervorheben.

Hochachtungsvoll

Weilwerke G. m. b. H.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Auf Ihre Anfrage vom 24. er. teilen wir Ihnen gern mit, daß wir mit den von Ihnen bezogenen Fräsmaschinen in jeder Hinsicht zufrieden gewesen sind. Wir können Ihnen bezüglich der an uns gelieferten Maschinen hinsichtlich Konstruktion, präziser Ausführung, Dauerhaftigkeit und Leistungsfähigkeit das beste Zeugnis ausstellen und dürfte der beste Beweis unserer Zufriedenheit wohl darin zu erkennen sein, daß wir im Laufe der vielen Jahre nennenswerte Reparaturen an den von Ihnen bezogenen Maschinen nicht gehabt haben, daß wir erst vor kurzem eine weitere große Fräsmaschine von Ihnen bezogen haben.

Hochachtungsvoll

Maschinenfabrik Rockstroh & Schneider Nachf.

Aktiengesellschaft.

Plauen i. V., den 27. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau.

Auf Wunsch bestätigen wir hiermit gerne, daß wir mit den von Ihnen bezogenen Fräsmaschinen gute Erfahrungen gemacht haben. Die Konstruktion der Maschinen ist zweckentsprechend, ebenso lassen Ausführung und Dauerhaftigkeit nichts zu wünschen übrig.

Hochachtungsvoll

Vogtländische Maschinenfabrik (vormals J. C. & H. Dietrich) Aktiengesellschaft.

Ronneburg, den 26. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Wir nehmen hiermit Veranlassung, Ihnen unsere gemachten Erfahrungen über die von Ihnen bezogenen Fräsmaschinen mitzuteilen, was Sie voraussichtlich sehr interessieren dürfte.

Die Maschinen sind seit ca. 3 Jahren in unserem Werke angestrengt im Gebrauch und haben wir trotz teilweiser Tag- und Nacht-Arbeit noch nie die geringste Störung daran gehabt. Diese Maschinen verdienen inbezug auf Konstruktion und besonders in präzisionstechnischer Hinsicht das Prädikat als erstklassig, denn wir haben hinreichend Gelegenheit gehabt, das genaue Arbeiten und die Leistungsfähigkeit auszuprobieren. Speziell wollen wir noch hervorheben, daß wir auf den Maschinen die schwierigsten Arbeiten ausgeführt

Hochachtungsvoll

Automobilwerk Richard & Hering A.-G.

Max Hering, ppa. Alfred Hering.

haben, was uns nur infolge der kräftigen und dauerhaften Ausführung der Maschinen möglich war.

In Erledigung Ihres Geehrten vom 24. er. bestätigen wir Ihnen hiermit gerne, daß wir mit der von Ihnen vor zwei Jahren bezogenen Fräsmaschine außerordentlich zufrieden sind. Diese Maschine ist entschieden sehr vorteilhaft konstruiert, äußerst exakt ausgeführt und die Leistungsfähigkeit bei richtiger Behandlung eine sehr große. Ihre Maschine ist eine der schönsten, welche in unserer Fabrik aufgestellt sind; wir können Ihr Fabrikat in jeder Weise nur empfehlen und werden im Bedarfsfälle gerne auf Sie zurückkommen.

Hochachtungsvoll

Fränkische Maschinenfabrik G. m. b. H. Nürnberg.

Werdohl i, Westf., den 29. November 1909.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau-Chemnitz.

Wir sind im Besitze Ihres Geehrten vom 24. crt. und können Ihnen mit Freude bestätigen, daß die uns gelieferte Fräsmaschine unsere Erwartungen in betreff der gestellten Ansprüche ganz erfüllte und die Leistungen zu unserer vollsten Zufriedenheit ausfallen.

Infolge der vorzüglichen Konstruktion und genauen Ausführung arbeitet die Maschine schnell und liefert saubere und genaue Arbeitsstücke.

Hochachtungsvoll

Eduard Vossloh, Kommandit- Gesellschaft

ppa. Meves.

Stuttgart, den 26. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Im Besitze Ihrer geehrten Zuschrift vom 24. ct., teilen wir Ihnen auf Wunsch gern mit, daß die von Ihnen bezogenen Fräsmaschinen stets zu unserer vollsten Zufriedenheit arbeiten und wir mit denselben nur gute Erfahrungen gemacht haben, was Ihnen auch die verschiedenen Nachbestellungen beweisen dürften.

Insbesondere was die Konstruktion der Maschinen, sowie deren präzise Ausführung, Dauerhaftigkeit und Leistungsfähigkeit anbelangt, kann solche mit jedem anderen Fabrikat konkurrieren, und können wir Ihre Fräsmaschinen jedem Interessenten nur bestens empfehlen.

Hochachtungsvoll

Ernst Eisemann & Co., G. m. b. H. Fabrik elektrotechnischer Apparate.

Ich empfing Ihr wertes Schreiben vom 26. crt. und bestätige Ihnen gern, daß ich mit den von Ihnen gelieferten Universal-Fräsmaschinen wie Plan-Fräsmaschinen recht zufrieden bin. Ihre Maschinen sind modern konstruiert, sehr präzis und geschmackvoll ausgeführt. Die Maschinen arbeiten tadellos und lassen hinsichtlich Leistungsfähigkeit nichts zu wünschen übrig

Hochachtungsvoll

Ed. Wille, Werkzeugfabrik.

Gütersloh, den 29. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke, Akt.-Ges., Schönau bei Chemnitz.

Wir empfingen Ihre werte Zuschrift vom 24. er. und bestätigen Ihnen gern, daß wir mit der von Ihnen im April dieses Jahres gelieferten Universal-Fräsmaschine Nr. 2C mit 3-teiligem Spiralaufsatz sehr zufrieden sind.

Der beste Beweis hierfür ist wohl der, daß wir die erst vor zwei Jahren gelieferte amerikanische Fräsmaschine verkauft und bei Ihrem Düsseldorfer Vertreter eine zweite Universal-Fräsmaschine Nr. 2C bestellt haben.

Hochachtungsvoll

Miele & Co. Maschinenfabrik.

Dresden-A. 16, den 27. November 1909.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Wie bereits vor einigen Jahren, bestätigen wir Ihnen auch heute wiederum gern, daß wir mit den von Ihnen bezogenen

Einfachen, Universal- und Plan-Fräsmaschinen

die teilweise bereits 9 Jahre in ununterbrochenem Betriebe sich befinden, in jeder Beziehung außerordentlich zufrieden sind.

Größtenteils werden die Maschinen unter Verwendung von Sclmellauf-fräsern sehr hoch beansprucht, liefern aber trotzdem eine äußerst exakte Präzisionsarbeit.

Die solide, kräftige und zugleich in allen Teilen äußerst handliche Konstruktion wird uns eine angenehme Veranlassung sein, auch bei weiterem Bedarf in Fräsmaschinen wieder auf Ihre geschätzten Fabrikate zurückzugreifen.

Hochachtungsvoll

Sächsische Cartonnagen - Maschinen - Actien - Gesellschaft

Eden. ppa. Schopper.

Es freut uns, Ihnen mitteilen zu können, daß wir mit den von Ihnen bezogenen Universal - und Planfräsmaschinen, die wir nun bereits 3 Jahre ständig im Betriebe haben, recht zufrieden sind. Konstruktion und Ausführung sind durchaus erstklassig. Die Abnützung der Maschine ist bei sachgemäßer Behandlung eine ganz geringe, die Leistungsfähigkeit entspricht derjenigen der besten amerikanischen Maschinen gleicher Größe.

Wir werden daher nicht verfehlen, bei eintretendem Bedarf auch in Zukunft von Ihnen Offerten einzuholen.

Hochachtungsvoll

Gesellschaft des Ächten Naxos-Schmirgels „Naxos-Union“ Schmirgel-Dampfwerk Frankfurt a. M., Julius Pfungst.

Schweinfurt a. M., den 2. Dezember 1909.

Wir bestätigen hiermit gern, daß in unserem Betriebe ca. 50 Fräsmaschinen Fabrikat Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., in Schönau bei Chemnitz, zu unserer vollsten Zufriedenheit arbeiten.

Die Maschinen sind sämtlich sehr stabil und doch gefällig gebaut, eignen sich infolge ihrer präzisen Ausführung und Handlichkeit gleich gut für Einzelarbeit als auch für Massenfabrikation, wobei wiederum infolge der Leistungsfähigkeit und Dauerhaftigkeit dieser Maschine ganz außerordentlich günstige Resultate erzielt werden.

Hinsichtlich der Universalfräsmaschinen bemerken wir noch, daß dieselben in Güte, Dauerhaftigkeit und präziser Ausführung wohl von keinem anderen Fabrikate übertroffen werden dürften.

Schweinfurter Präcisions - Kugel - Lager - Werke

Fichtel & Sachs.

Berlin N. 4, den 3. Dezember 1909.

Titl. Wanderer-Werke vorm. Winklliofer & Jaenicke, A.-G., Schönau b. Chemnitz.

Unter Bezugnahme auf Ihre gefl. Zuschrift vom 24. v. Mts. bestätigen wir Ihnen hiermit gern, daß sich die von Ihnen gelieferten, seit Januar 1901 in unserer Setzmaschinenabteilung im Betriebe befindlichen 5 Stück Flächen-fräsmaschinen Nr. 2 bisher gut bewährt haben, und daß Reparaturen noch nicht nötig waren, die Lagerungen der Spindeln sind fest und haltbar, wie überhaupt die ganze Ausführung der Maschine eine gute ist.

Hochachtungsvoll

Berliner Maschinenbau-Aktien-Gesellschaft vormals L. Schwartzkopff.

In Erledigung Ihrer werten Zuschrift vom 25. c. teile ich Ihnen ergebenst mit, daß ich mit der kürzlich gelieferten Fräsmaschine völlig zufrieden bin. Die Konstruktion und Leistungsfähigkeit ist eine vorzügliche.

Hochachtungsvoll

Ernst Saupe.

Stuttgart, den 7. Dezember 1909.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Es freut mich, Ihnen mitteilen zu können, daß ich 22 Fräsmaschinen Ihres Fabrikates in meinem Betriebe habe und mit denselben, was Konstruktion, präzise Ausführung, Dauerhaftigkeit und Leistungfähigkeit betrifft, durchaus zufrieden bin.

Hochachtungsvoll

Robert Bosch.

Wien, den 7. Dezember 1909.

Titl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz, Sachsen.

Ihrem Wunsche entsprechend, bestätigen wir Ihnen gerne, daß wir mit den von Ihnen wiederholt bezogenen Horizontal-Fräsmaschinen sehr zufrieden sind, und wir dieselben bezüglich mustergültiger Konstruktion und Genauigkeit der Ausführung zu dem Besten rechnen, was auf diesem Gebiete auf dem

Kontinente erzeugt wird. Auch die Leistungsfähigkeit der von Ihnen bezogenen Maschinen hat uns bisher voll befriedigt.

Hochachtungsvoll

Fiat-Werke Aktiengesellschaft.

F. Bretschneider.

Prag, den 2. Dezember 1909.

Löbl. Wanderer-Werke, Schönau bei Chemnitz.

Wir bestätigen Ihr geschätztes Schreiben vom 29. pto., und gereicht es uns zum Vergnügen, Ihnen bestätigen zu können, daß die von Ihnen an unsere Maschinenfabrik in Königgrätz gelieferten Fräsmaschinen sehr gut arbeiten und wir mit diesen vollkommen zufrieden sind.

Hochachtungsvollst

Bromovsky, Schulz & Sohr.

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In Beantwortung Ihres Geehrten vom 24. pto. gestatte ich mir, Ihnen folgendes zu erwidern: Die uns gelieferte Universal-Fräsmaschine zeichnet sich durch besonders präzise, saubere Ausführung, gute, solide Konstruktion, sowie auch durch gefällige, praktische Formen aus. Über Dauerhaftigkeit und Leistungsfähigkeit bedauern wir Ihnen noch keine Auskunft erteilen zu können, da die genannte Maschine nur selten in Betrieb. Nach Ablauf der gebotenen Zeit werden wir mit Bestimmtheit nicht versäumen, Ihnen auch hierüber bereitwilligst Auskunft zu geben.

Mit vorzüglicher Hochachtung zeichnet

J. Rühfel, Techniker und Lehrer,

Gewerbeschule an der Pranckhstraße. Technische Abteilung.

Jena, den 2. Dezember 1909.

Wanderer-Werke vorm. Winklhofer & Jaenicke, A.-G., Schönau bei Chemnitz.

Wir geben Ihnen nachstehend ein Urteil über die Erfahrungen, die wir mit den von Ihnen bezogenen Fräsmaschinen gemacht haben, und gestatten Ihnen gern, hiervon den gewünschten Gebrauch zu machen.

Wir haben im Laufe der Jahre eine große Anzahl Fräsmaschinen von den Wanderer-Werken bezogen und können nur bestätigen, daß wir mit diesen Maschinen in jeder Beziehung zufrieden gewesen sind.

Hochachtungsvoll

Carl Zeiß.

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