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Em Hilfsbuch für Ingenieure, Architekten,

Baumeister und Techniker

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Mit Beispielen und Tabellen von

Oberlehrer Ingenieur M. Bazali, technischer Leiter der König Friedrich August-Schule zu Glauchau.

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222. Verkehrslast = 750 kg/qm

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öffentlich«! Arbeiten

Verlag von Arno Peschke Inh.: Otto Streit Glauchau i. Sa.

1912.

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Biblioteka Politechniki Ktakowskiej

Cffeetlidm Arbeite^

Die Kalkulation und das Veranschlagen van

Eisenbetonbauten.

Ein Hilfsbuch für Ingenieure, Architekten,

Baumeister und Techniker.

Mit Beispielen und Tabellen von

Oberlehrer Ingenieur M. Bazali, technischer Leiter der König Friedrich August-Schule zu Glauchau.

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CffentäcliaiAxfeeibea

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Verlag von Arno Peschke Inh.: Otto Streit Glauchau i. Sa.

1912.

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KRAKÖW

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Vorwort.

Die Eisenbetonkonstruktionen haben heute eine solche Ansdehnung und Verbreitung gefunden, dass man sie fast bei allen grösseren Bauten vorfindet. Jeder Baumeister, jedes Baugeschäft sieht in Entwürfen solche Konstruktionen vor, führt dieselben entweder selbst aus, oder übergibt sie zur Ausführung geeigneten Spezialfirmen.

Vor der Ausführung aber müssen Kostenberechnungen aufgestellt werden. Vergleicht man die Kosten der Eisenbetonkonstruktionen, wie sie bei grösseren Submissionen sich ergeben, so zeigen sich sehr oft unglaubliche Unterschiede, die nur von einer mangelhaften oder ungenügenden Kalkulation herrühren.

Diese Mängel im Interesse der bewerbenden Gewerken zu beseitigen, ist eine der wichtigsten Aufgaben der Gegenwart. Neben einer guten technisch-kaufmännischen Vorbildung ist es erforderlich, den Baugewerken vorteilhafte Ratgeber in die Hand zu legen, die ihnen bei Bauarbeiten genannter Art mit sicherem Rate zur Seite stehen.

Ein solcher Ratgeber soll vorliegendes Buch werden.

Es hat den Zweck, dem Baumeister, Architekten oder Techniker die Unterlagen zu verschaffen, nach denen er selbständig die Kostenberechnungen von Eisenbetonbauten ausführen soll. Die angegebenen Beispiele sollen ihm den AVeg zeigen, wie man in einfacher und rascher Weise die Kostenanschläge auf stellen kann. Dabei will das Werk kein Rezeptbuch darstellen, sondern es soll nur den Weg angeben, wie man die eigenen praktischen Erfahrungen bei der Herstellung der Kostenanschläge und der Ermittelung der Einheitspreise verwerten kann.

Glauchau, im September 1911.

Der Verfasser.

Alle Rechte Vorbehalten. — Nachdruck verboten.

,;kc. Nir.

j5%

Betonarbeiten.

1. Bei allen Zement- und Betonarbeiten sind von grosser Wichtigkeit die Kenntnisse von

a)    den Bestandteilen des Betons oder Zements,

b)    den Hohlräumen, die die einzelnen Bestandteile besitzen,

c)    den Mischungsverhältnissen und

d)    der Ausbeute.

Bestandteile des Betons.

Her Beton ist ein Gemenge von Mörtel und Kies oder Schotter. Man verwendet entweder natürlichen Kies, d. h. die glatten, gerundeten Steine, wie sie aus der Kiesgrube kommen oder künstlich zerschlagenen Kies. Hetzerei* kommt wegen seiner Herstellungskosten teurer zu stehen, ist aber auch der geschätztere, da der Mörtel mit den scharfkantigen, rauhen Steinen sich besser verbindet, als mit den runden. Für gute Arbeiten sollte der Durchmesser der Steine 3 cm nicht übersteigen. In der Praxis, besonders für Fundierungen, lässt man indessen auch etwas grössere Abmessungen zu. Enthält der Kies Sand, so ist dessen ungefähre Menge zu messen und die Zusammensetzung des Mörtels hat sich darnach zu richten. Man bestimmt den Kiesgehalt durch Absieben ■einer Probe mittels eines Siebes von 3—5 mm Maschenw'eite und setzt, wenn nötig, die erforderliche Menge Kies bezw. Sand zu, um die vorgeschriebenen Mischungsverhältnisse zu erhalten. Dem Kies dürfen keine erdigen Bestandteile beigemengt sein. Schmutziger Kies muss daher gewaschen werden. Man wird der Messkiste in diesem Fall einen durchlochten Boden geben, um durch Hineinleiten von Wasser den Kies zu waschen.

Normal-Beton nennt man ein Gemenge von zerschlagenem Kies mit einer Menge Normal-Mörtel, die genügt, um alle Zwischenräume zwischen den Steinen vollständig auszufüllen.

23. Füllstoffe, Zusdllagsstoffe oder Füllmaterial, sind solche Stoffe, die den Bindemitteln (Zement, Kalk) behufs Herstellung von Mörtel oder Beton zugesetzt werden. Als solche kommen in Betracht:

a)    natürlicher oder künstlicher gebrochener Sand;

b)    Kies (Geschiebe oder Gerolle);

c)    Steinschlag (Kleinschlag oder Schotter) aus natürlichen Gesteinen (Granit, Basalt usw.) oder künstlichen Gesteinen (Ziegelbrocken, Hochofenschlacke.)

4) Rückstände verbrannter Kohle (Asche, Koks, Schlacke usw.

S.

Die Raumgewichte der Füllstoffe schwanken

. zwischen 1.31 lind

bei Sand .

„ Kies.....

„ Schotter (a. nat. Gestein) . „ Schotter (a. künstl. Gestein)

77

y)

77

1,40    _

kg/L

1,25    „

0,99    „

77

ri

4.

5.

Die spezifischen Gewichte der Füllstoffe schwanken

bei Sand.....

„ Kies.....

„ Schotter (a. nat. Gestein) .

,, Schotter (a. künstl. Gestein)

Um das Yolumen der Hohlräume in Kies oder Sand zu messen, wird der Kies in eine Kiste (Gefäss) vom bestimmten Inhalt (10 bis 1000 1) geschüttet und dann das Gefäss mit Wasser gefüllt. Das Yolumen des zugegebenen Wassers, das nötig ist, um das Gefäss zu füllen, gibt alsdann das Gesamtvolumen der Hohlräume an.

. zwischen

to to to to

und 2,<

77

77

77

6.

Bei Schotter kann man die Hohlräume noch wie folgt bestimmen. Man wiegt einen Steinwürfel von bekanntem Rauminhalt. Sei z. B. das Gewicht eines cdm (Liters) = g kg. Dann wiegt man eine bestimmte Menge desselben Steines, aber in zerkleinertem Zustande. Das Gewicht eines Liters dieses Kleinschlages sei = 1 kg.

Die Grösse des Hohlraumes in einem Liter ist dann

er

k = —

Bei losem Schotter ist k = 48%, bei schwacher Stampfung (Eisenbeton) ist k = 45 bis 47%, bei starker Stampfung ist k = 30%.

7.

Bei Kies kann man die Hohlräume noch auf diese Weise bestimmen, dass man zuerst den Kies in einem Gefäss von bekanntem Rauminhalt selbst wiegt (sei z. B. das Gewicht eines Liters = g₀ kg.) Dann giesst man soviel Wasser zu als in dem Gefäss bis zur Oberfläche des Kieses Platz findet und wiegt nun noch einmal den ganzen Inhalt Wasser mit Kies. Dieses Gewicht sei = gw kg.

Die Grösse des Hohlraumes ist gleich dem Gewicht des hinzuge-fügten Wassers also k = gw — gG. Bei losem Kies ist k == 46%, bei schwacher Stampfung k = 44% und bei starker Stampfung k = 38%.

8.

Bei Sand kann man die Hohlräume dadurch erhalten, dass man 1 Liter Sand wiegt und das so erhaltene Gewicht (z. B. g kg) mit dem spezifischen Gewichte des Sandes (das etwa 2,6 bzw. 2,6(> ist) teilt. Es ist also

fr

2,6

~ — Grösse des Hohlraumes

Bei losem Sand ist s = 46%, bei schwacher Stampfung (Eisenbeton) ist s = 45%, bei starker Stampfung ist s = 42%.

Aehnlich wie bei Sand findet man auch bei dem Zement die Grösse des Hohlraumes und zwar bei losem Zement ist dieselbe z = 55%, hei schwach gestampftem z '= 45%, bei stark gestampftem mit Wasser befeuchtetem Zement z = 38%

10. Mischungsverhältnis. Bei der Angabe eines Mischungsverhältnisses ist in der Regel das Bindemittel (Z) Kalk oder Zement als Einheit genommen, während die Anteile an Zuschlagstoffen (Sand (S) Kies oder Schotter (K) usw. als Yielfache des Bindemittels bezeichnet werden.

Ein Mörtel mit einem Mischungsverhältnis von 1 :2 bedeutet 1 Teil Zement und 2 Teile Sand oder 1 Liter (cbm) Zement und 2 Liter s(cbm) Sand. Ein Beton 1:2:4 bedeutet 1 Teil Zement + 2 Teile Sand + 4 Teile Kies oder 1 cbm Zement + 2 cbm Sand + 4 -cbm Kies.

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Abb. 1.

Abb. 1 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel & €o. in Oberlalmstein a. Eh.

II. Ausbeute des Betons. Sei V die Menge des Stampfbetons (die Ausbeute), die aus K Litern Kies (oder Schotter), S Litern Sand, Z|Litern Zement und W Litern Wasser besteht.

Die Grösse des Hohlraumes soll bezeichnet werden: im losen Kies oder Schotter mit .    . k °/₀

„ f gestampften Kies oder Schotter mit k’°/₀

losen Sand......

Io

0/

/ 0

.„Jf gestampften Sand ....

losen Zement.....

„ gestampften Zement .    .    .

Setzt man als Abkürzung:

k₀ = (1—k + k’) (1—k’), s₀ = (1— p + p’) (1—p’), z₀ = (1—c + c’) (1—e’),

so ist nach Dr. Ing. Marcichowski (s. Beton und Eisen 1910. Seite 306 uf.) die Ausbeute

V = k₀.K + s₀.S + z

Nimmt man weiter an:

für Schotter fest gestampft k’ = 0,30, schwach gest. k’ = 0,47 lose k = 0,48

k = 0,46 p = 0,46 c == 0,55

k’ = 0,44 p’ = 0,45 c’ = 0,45

so erhält man bei fester Stampfung: für Schotter .

k₀ = (1—k + k’) (1—k’) = (1—0,48 + 0,3) (1—0,3) = 0,574 für Kies

k₀ = (1—k + k’) (1—k’) = (1—0,46 + 0,38) (1—0,38) = 0,570 für Sand

s₀ = (1—p + p’) (1—p’) = (1—0,46 + 0,42) (1—0,42) = 0,557 für Zement

z₀ = (1—c + c’) (1—c’) = (1—0,55 + 0,38) (1—0,38) = 0,515 Bei schwacher Stampfung erhält man ähnlich:

Für Schotter kQ — 0,525, für Kies kQ = 0,549, für Sand s₀ — 0,545 und Zement z₀ = 0,495.

12.

Bei Benützung dieser Werte erhält man für die Ausbeute des Betons

a)    bei Anwendung von Schotter und fester Stampfung

V    = 0,574 K + 0,557 S + 0,515 Z + W.

b)    bei Anwendung von Kies und fester Stampfung

V    = 0,570 K + 0,557 S + 0,515 Z + W.

c)    bei schwacher Stampfung (Eisenbeton) und bei Anwendung von Schotter V = 0,525 K + 0,545 S + 0,

Kies

V = 0,549 K + 0,545 S H- 0,

05 05

Z + W.

z + w.

13.

Wird die Wassermenge nicht berücksichtigt, so ist in allen Formeln zQ = 1 zu setzen.

14.

15.

16.

Die erforderliche Wassermenge (W) ist

W = w₀ . Z = c’ (1—c + c’) . Z.

Bei fester Stampfung ist

w₀ = c’ (1—c + c’) = 0,38 (1—0,55 + 0,38) = 0,315 W = 0,315 Z.

Bei schwacher Stampfung ist

w₀ = c’ (1—c + c’) = 0,45 (1—0,55 + 0,45) = 0,405 W = 0,405 Z.

Damit der Beton möglichst genau alle Einbiegungen und Unebenheiten, die durch die Schalung gegeben sind, ausfüllen, und die Eiseneinlage dicht umhüllen soll, muss der Beton bei Eisenbetonkonstruktionen eine grössere Wassermenge erhalten und zwar

W = 0,8 Z.

Sollen die Steine vor dem Mischen mit Wasser gesättigt werden, so kann man einschl. Wasserverlust pro 1 cbm Steinmaterial etwa 0,25 cbm Wasser rechnen.

Beispiel 1. Bei Anwendung von Schotter ist ein Mischungsverhältnis von 1:6:8 vorgeschrieben (also 1 Liter Zement + 6 Liter Sand + 8 Liter Schotter). Man soll die Ausbeute des Betons finden.

und

und

Hier muss man setzen Z = 1, S = 6, K = 8, W = 0,315 Z = 0,315 (nach No. 800).

Nach No. 858 Absatz a) ist die Ausbeute des Betons

05 +

Y    = 0,574 K + 0,557 S    0,515 Z + W, demnach

Y    = 0,574 . 8 + 0,557 .    + 0,515 . 1 + 0,315

Y    = 4,592 + 3,342 + 0,515 + 0,315

Y    = 8,76 Liter.

Die angegebene Mischung gibt also nur 8,76 Liter Beton.

Ir

Abb. 2.

Abb. 3.

Abb. 2 bis 3 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel in Oberl ahnstein a. Eh.

18. Sobald die Ausbeute des Betons bestimmt ist, kann man mit Leichtigkeit die erforderliche Mengen der einzelnen Bestandteile des Betons berechnen.

1000

= m setzt, die erforderliche Menge

Es ist, wenn man

von Zement = m . Z

„ Zement = m . S „ Kies oder Schotter = m . K „ Wasser = m . W.

1000

ist m =

= 114

19. Beispiel 2. Für das in No. 17 angegebene Mischungsverhältnis 1000

8,76

und die erforderliche Menge von Zement = m Z = 114 . 1 = 114 Liter Sand == m S = 114 . 6 = 684 Liter Schotter = m K — 114 . 8 = 912 Liter Wasser = m W = 114 . 0,315 = 36 Liter.

Für Sättigung der Steine ist noch 0,25 . 912 = 228 Liter Wasser erforderlich.

Für 1 cbm fest gestampften Schotterbeton (1:6:8) ist also erforderlich: an Zement =114 Liter = 1,4 . 114 = 160 kg an Sand = 684 Liter = 0,684 chm an Schotter = 912 Liter = 0,91 cbm und an Wasser = 36 + 228 = 264 Liter = 0,26 cbm.

20. Bei einer gegebenen Mischung von Sand und Kies oder Schotter ist die Ausbeute:

Y₀ = K (1 — k) + S für Kies Y₀ = 0,54 K + S für Schotter Y₀ = 0,52 K + S.

Für 6 Teile Sand (S = 6) und 8 Teile Schotter (K = 8) ist Yo = 0,52 . 8 + 6 == 4,16 + 6 = 10,16.

Die Mischung 1:6:8 ist also eine Mischung von 1: 10,16 (und nicht 1 : 14).

21.    Will man zu einer bestimmten Menge von Schotter oder Kies die zugehörige Sandmenge bestimmen, so benützt man die Gleichung:

(1—k + k>) . k’

(1—p + p’)

Für Schotter ergiebt diese Gleichung mit Benutzung der Werte aus Ko. 857

S = 0,256 K S = 0,470 K

bei fester Stampfung „ schwacher „

S = 0,364 K S = 0,435 K

Für Kies dagegen erhält man bei fester Stampfung „ schwacher „

22.    Kach den Formeln (in Ko. 12) gerechnet erhält man für Zementmörtel folgende Ergebnisse in Litern.

Mischungs

verhältnis

Aus- 1 cbm fest gestampfter Aus- 1 cbm schwach gestampfter beute Beton erfordert (in Litern) beute Beton erfordert (in Litern)

715

1 : iy₂

1 : 2 1:2 V

1:3

1 : 3V₂

1:4

1:5

1:6

1:8

1:9

1:10 1 : 11 1 : 12

906

jOO i    |

'as'bi'©'btl-*-'OoYl'«0 M- CO 00 »■£.«<! CO tO

1.44

1.71

1.99

2,26

2,53

2,80

3.08

3,62

4,17

4.71

5,26

5,80

6.35

6.89

7.44

LO*OlOCOlOCOCOCO©<M©COOOCOlO

aiao©'#Civoc'Jt^-^T-iC5t>xO'tfcc

695

877

1000

1108

1185

1246

1304

1380

1440

1484

1520

1557

1580

1606

1620

rf^0005<100(ÖOh*W^0500OM00

23. Sollen die Raumteile durch Gewichtsteile ersetzt werden, so muss man 1 Liter Zement = 1,4 kg setzen. Die gebräuchlichsten Mengen sind in folgender Tabelle umgerechnet worden.

1 Liter =    1,4    kg    10    Liter    =    14    kg    100 Liter =    140 kg

71

11

11

71

11

77

11

11

„    = 112    „

„    = 126    „

280 „ 420 „ 560 „ 700 „ 840 „ 980 „ 800    „ = 1120 „

900 „ = 1260 „

77

11

11

77

11

11

24. Zementpreise in Mark für

170 kg 100 kg 100 1 170kg 100kg 100 1 170 kg 100 kg 100 1 170kg 100 kg 100 1

QiOOlOOiOOiOOiOOiOOLOOiOOiOOO O O r-^T—^O^C'lCO CO    io CD CD l> 00 00

5,70

5,75

5,80

5,85

W^W^^ÜO^COCO^COCOCOCOCO^COCOCOCOJNOJO CO w'co'ccTo7no'h-i'h-i'h-*'oOÖOCD CO OKj^MGOOlCOCOOJ^MOOOUOOaCOOKI^

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05 _Oi 05 05 05 05 05    05 05 05    05 05 05    05 05 05    05 05

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25 Herstellungskosten von Zementmörtel (Handarbeit).

Als Wassermenge wurde 25% der Zement- und Sandmengen

angenommen.

1 gross. Fass Zement = 0,13 cbm los. Masse = 185 kg nett. = 200 kg brutto.

1 „

* =0,12 „

„ =170    „ =180,,    „

„ =0,06 „

83

„    =0,03 „

„ = 40

= 90    „

⁼⁼    ^;5 V    V

1 Sack

n    —0,04 „

50

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26.    Mischungsverhältnis 1:1

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,695 cbm = 973 kg Zement 0,695 cbm Sand 0,350 cbm Wasser Arbeitslohn 4,6 Stbm. + 10,6 St.

27.    Mischungsverhältnis 1:1,5

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,604 cbm = 864 kg Zement 0,91 cbm Sand 0,38 cbm Wasser Arbeitslohn 4,45 Stbm. +10,7 St.

28.    Mischungsverhältnis 1:2

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,514 cbm = 720 kg Zement 1,03 cbm Sand 0,39 cbm Wasser Arbeitslohn 4.3 Stbm. + 10,8 St.

29.    Mischungsverhältnis 1:2¹/, 1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,44 cbm = 616 kg Zement

1,10 cbm Sand

0,39 cbm Wasser Arbeitslohn 4,15 Stbm. + 11,0 St.

30.    Mischungsverhältnis 1:3

1    cbm Zementmörtel erfordert: 0,400 cbm = 560 kg Zement 1,20 cbm Sand

0,40 cbm Wasser Arbeitslohn 4,0 Stbm. + 11,2 St.

31.    Mischungsverhältnis 1:3,5

2    cbm Zementmörtel erfordert: 0,347 cbm = 486 kg Zement 1,22 cbm Sand

0,40 cbm Wasser Arbeitslohn 3,85 Stbm. + 11,5 St.

37.

38.

39.

32.    Mischungsverhältnis 1:4

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,327 cbm = 458 kg Zement

1,31 cbm Sand 0,41 cbm Wasser Arbeitslohn 3,70 Stbm. +11,7 St.

33.    Mischungsverhältnis 1:5

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,277 cbm = 388 kg Zement 1,39 cbm Sand 0,42 cbm Wasser Arbeitslohn 3,30 Stbm. +12,1 St.

34.    Mischungsverhältnis 1:6

1 cbm Zementmörtel erfordert: 0,240 cbm = 336 kg Zement

1,44 cbm Sand 0,42 cbm Wasser Arbeitslohn 3,40 Stbm. +12,3 St.

Mischung 1 Z: 1 K:6 S

1 cbm Zementkalkmörtel erfordert:

0,22 cbm = 310 kg Zement 0,22 cbm Kalkbrei 1,30 cbm Sand Arbeitslohn 3,6 St.

Mischung 1 K:3 K:9 S

1 cbm Zementkalkmörtel erfordert:

0,12 cbm — 170 kg Zement 0,37 cbm Kalkbrei

1,11 cbm Sand Arbeitslohn 3,6 St.

Bei dem Zementkalkmörtel für den äusseren Butz wird der Arbeitslohn vergröss. um 1,5 St.

Verlängerter Zementmörtel.

35.    Mischung 1 Z : 1 K: 2 S

1 cbm Zementkalkmörtel erfordert:

0,39 cbm = 546 kg Zement 0,39 cbm Kalkbrei 0,79 cbm Sand Arbeitslohn 4,0 St.

36.    Mischung 1 Z:1 K:4 S

1 cbm Zementkalkmörtel erfordert:

0,28 cbm = 392 kg Zement 0,28 cbm Kalkbrei

1,11 cbm Sand Arbeitslohn 3,8 St.

Rein hydraulischer Kalkmörtel

40.    Mischungsverhältnis 1:2

1 cbm Mörtel erfordert:

0,67 cbm geh hydr. Kalk

1,34 cbm Sand Arbeitslohn 4,0 St.

41.    Mischungsverhältnis 1: 2V₂

1 cbm Mörtel erfordert:

0,6 cbm gel. hydr. Kalk

1,5 cbm Sand Arbeitslohn 3,8 St.

42.    Mischungsverhältnis 1:3

1 cbm Mörtel erfordert:

0,5 cbm gel. hydr. Kalk

1,5 cbm Sand Arbeitslohn 3,6 St.

Mörtelbereitung mittels Maschinen.

43. Die Herstellungskosten hängen von der Grösse und Leistung der Maschinen und von dem nötigen Kraftbedarf ab.

Es sollen nun die Herstellungtkosten des Mörtels bei Anwendung von Maschinen ermittelt werden. Die Leistung einer Mörtelmaschine ist 15 cbm pro Tag. Die Bedienung der Maschine besteht aus einem Mann an der Kurbel und einem Mann, der die Materialien (mit der Schaufel) einwirft.

Der Anschaffungspreis der Maschine ist 250 Mk.

iii

Abb. 4.

Der Gang der Berechnung ist nun der Folgende:

a)    jährliche Kosten.

Fracht, Ab- und Zufuhrkosten der Maschine. Verzinsung des angel. Kapitals 5% von 250 Mk. . Amortisation des Kapitals 20°/o von 250 Mk. Reparaturen ........

Zusammen pro Jahr ......

Für 160 Arbeitstage pro Jahr kommt pro 1 Arbeitstag

⁷⁷ = 0,48 Mk.

b)    Tägliche Betriebskosten

Schmiermaterial .......

1 Mann an der Kurbel ......

1 Mann zum Einwerfen. .....

Zusammen pro Tag ......

Die 15 cbm Mörtel kosten 7,10 + 0,48 = 7,58 Mk.

= 0.50 Mk.

. 10,00 Mk. . 12,50 „

. 50,00 „

. 4,55 „

. 77,00 Mk.

160

CO O

Ol Üi ^

Mk.

55

.    7,10 Mk.

1 cbm Mörtel herzustellen kostet —

7,58

15

um

.,1

Abb. 5.

Bat

Abb. 6.

Abb. 4 bis 6 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaulle, Gockel & Co. in Oberlahnstein a. Rh.

44. Brennstoffverbrauch. Nimmt man zum Antrieb von Beton- oder Mörtelmaschienen einen Motor an, so muss man zu den vorhin gerechneten Kosten noch die Kosten der Brennstoffe addieren.

Der Brennstoffverbrauch der Deutzer-Motoren beträgt pro. PS und Stunde etwa:

0,30 bis 0,35 kg Benzin oder Schwerbenzin 0,25 bis 0,30 kg Benzol oder Rohbenzol 0,40 bis 0,50 kg Spiritus oder Petroleum 0,25 bis 0,30 kg Ergin oder Autin.

45. Bei grossen Leistungen stellen sich die Gesamtkosten der Kraftmaschine viel günstiger als bei kleineren Leistungen.

Nach Osthoff-Scheck ist der Brennstoff- und Kühlwasserverbrauch pro 1 PS und Stunde der Folgende:

10

Leistung in PS =

Benzinverbrauch in kg Spiritus- „    „ „

Petroleum Benzol-Ergin-Kühlwasserverbrauch in 1

0,36—0,39

0,58-0,60

0,56-0,58

0,39-0,45

0,34-0,38

0,50-0,57

0,48-0,53

0,38—0,44

0,31-0,38    0,30—0,34

0,46-0,54    0,46-0,52

0,48-0,52    0,45-0,51

0,38-0,43    0,34-0,42

0,30—0,34

0,45—0,47

0,50

0,34—0,42

0,45

0,45

0,40

0,35

0,33

50

50

50

50

50

46. Herstellungskosten von Beton.

Wird Handarbeit vorausgesetzt, so ist der Yorgang der Betonbereitung beiläufig Folgender:

Auf einer Bretterbühne wird zuerst das Mischgut ausgebreitet und darüber der Zement geschüttet. Ist dies geschehen, so mischt man dann diese beiden Materialien trocken und gleichmässig mit Schaufel gut durch. Dann wird die Mischung mit Wasser benetzt, gut umgeschaufelt, dann Kies oder Schotter zugegeben und gehörig durchgearbeitet. Unter Annahme, dass 1 cbm Beton etwa 1,3 cbm Füllstoff (Mischgut) erfordert, kommen bei der Preisermittelung (pro 1 cbm Beton) allgemein folgende Positionen in Betracht:

a)    Einschaufeln des Füllmaterials in Schubkarren*) pro 1 cbm = 0,7 St. pro 1,3 cbm .

b)    Füllmaterial mittels Schubkarren auf die Bretterbühne (höchstens 30 m) zu befördern pro 1 cbm = 0,9 St. pro 1,3 cbm

c)    Die Füllstoffe 3mal trocken mischen (umschaufeln) pro 1 cbm = 0,55 St., pro 1,3 cbm = 0,72 St. dreimal werfen = 3.0,72 St. .

d)    Füllmaterial mit Wasser begiessen

e)    Füllmaterial 3mal nass mischen .

f)    Aufsicht und Geräte etwa 10°/₀.

. 0,91 Stb.

.    1,17 Stb.

2,16 Stb. 1,80 Stb. 2,16 Stb. 0,80 Stb.

9,00 Stb.

1 cbm fertiger Beton.

47. Maschinenarbeit. Das Mischen des Betons mit der Maschine stellt sich erheblich billiger als mit der Handarbeit. Die Maschinen stellen auch einen viel besseren Beton her.

Bei grösseren Leistungen sind die Kosten bedeutend kleiner als bei kleineren Leistungen.

Für Ueberschläge kann man für das Betonmischen mit der Maschine folgende Preise in Rechnung setzen:

a)    bei 40 bis 80 cbm tägl. Leistung pro 1 cbm fert. Beton .

1,0 Stb. .    0,8 Stb.

.    0,6 Stb.

0,4 Stb.

*) Siehe das Buch des Verfassers „Preisermitteiung und Veranschlagen von Hoch-und Tiefbauten“. Gebd. 6.— Mk. (Verlag von A. Peschke Inh.: Otto Streit, Glauchau.)

17,70 Mk.

Zusammen .

Gesamtkosten pro Tag = 3,75 + 17,70 = 21,45 Mk.

_, = 0,43 Mk.

50

Es ist zu empfehlen, die Preise von Fall zu Fall selbst zu ermitteln. Der Rechnungsgang wird in No. 48 näher beschrieben.

48. Betonmischmaschine mit Menschenkraft.

Leistung der Maschine 50 cbm pro Tag.

Bedienung: 1 Aufgeber für Zement, 2 Mann (Aufgeber) für Kies und Sand und 2 Mann an der Kurbel.

Der Preis der Maschine ist 2000 Mk.

a) Jährliche Unkosten:

Fracht, Ab- und Zufuhr der Maschine . Verzinsung des Kapitals 5°/₀ von 2000 Mk. . Tilgung des Kapitals 20% von 2000 Mk. Reparaturen .......

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T—1

PT

Zusammen pro Jahr Rechnet man 160 Arbeitstage

-    = 3,75 Mk.

..... 600 Mk.

pro Jahr, so kommt pro Arbeitstag

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Abb. 7.

Abb. 8.

Abb. 7 bis 8 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel & Co. in Öberlalmstein a. Eh.

b) Tägliche Betriebskosten.

Schmiermaterial ....

2    Mann a. d. Kurbel = 2.3,5 .

3    Aufgeber = 3.3,5 .

0,20 Mk.

7.0

10,50    „

Bei einer Leistung von 50 cbm pro Tag, kostet 1 cbm Beton = 21,45

Bei dieser Rechnung ist vorausgesetzt, dass das Füllmaterial neben der Mischmaschine liegt.

Sollen die Materialien aus einer Entfernung von etwa 30 m bis an die Maschine befördert werden, so müssen diese Förderkosten noch besonders in Rechnung gesetzt werden. Da pro 1 cbm Beton etwa

1,5 cbm Trockenmaterial erforderlich ist, so muss man zu den schon berechneten Preis von 0,43 Mk. noch die Beförderung des Materials

hinzuzählen. Für Laden in Schubkarren und Befördern kann pro 1 cbm Beton = 1,5 cbm Trockenmaterialien etwa 1 St. bis

man

1,5 St. rechnen.

49. Betonmischmaschine mit Motor.

Leistung der Maschine 120 cbm pro Tag. Der Preis einschl. Motor etwa 6000 Mk. Kraftverbrauch = 7 PS, also bei Anwendung von Benzin 7 . 0,35 = 2,45 kg Benzin pro Stunde (siehe Ko. 44). Bedienung der Maschine: 1 Mann zum Bedienen der Winde und des Motors, 1 Mann zum Bedienen des Mischers (der Maschine), 4 Mann zum Zement tragen, zum Zuführen und Einfüllen des Materials.

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Abb. 9.

Abb. 9 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gau he, Gockel & C o. in Oberlalmstein a. Eh.

a) Jährliche Unkosten.

. 200 Mk.

Montage, Fracht, Zu- und Abfuhr zum Bauplatz .

Verzinsung des angel. Kapitals inkl. Motor 5% von 6000    300    „

.    1200    „

. 200    „

Amortisation des Kapitals 20% von 6000 Mk.

Reparaturen.......

Zusammen pro 1 Jahr 1900 Mk. Bei 160 Arbeitstagen pro Jahr, betragen die Kosten pro 1 Arbeitstag 1900

= 1,2 Mk.

b) Tägliche Betriebskosten.

Schmiermaterial ....

Benzinverbrauch 2,45 kg pro 1 Stunde, oder pro 10 Stunden 10 . 2,45 = 2,45 je 0,3 Mk. .

1 Mann zum Bedienen des Motors

der Maschine .    .    .    .

„ Zuführen von Material = 4.4

160

••

. 0,50 Mk.

Zusammen pro 1 Tag 31,85 Mk.

Gesamtkosten pro 1 Tag = 1,20 + 31,85 = 33,05 Mk.

Bei einer täglichen Leistung von 120 cbm kostet 1 cbm Beton 33,05

= 0,28 Mk.

herzustellen

Hier ist auch vorausgesetzt worden, dass das Material neben der Maschine liegt. Sonst muss man auch noch die Transportkosten in Rechnung setzen.

50. Bemerkung. Der in No. 47 angegebene Preis gibt für eine Leistung von 120 cbm pro Tag (also zwischen 100 und 250 cbm) einen Näherungspreis von 0,6 Stb. Also bei Stb. = 40 Pfg. pro Stunde etwa 0,6 . 40 = 24 Pfg. pro 1 cbm Beton.

120

Material- und Kostenberechnung.

Die Grössen sind nach den Formeln No. 12 ausgerechnet. Das Mischen wird mittels Maurer oder Betonarbeiter und Handlanger ausgeführt. Im Arbeitslohn Stbm. ist Handarbeit vorausgesetzt.

51.    Mischungsverhältnis 1:1:1

510 1 = 714 kg Zement 0,51 cbm Sand 0,51 cbm Kies 0,16 cbm Wasser Arbeitslohn 4,5 Stbm. + 12 St.

52.    Mischungsverhältnis 1:1:15

444 1 = 622 kg Zement 0,44 cbm Sand 0,67 cbm Kies 0,14 cbm Wasser Arbeitslohn 4,5 Stbm. + 12,4 St.

53.    Mischungsverhältnis 1:1:2 394 1 = 552 kg Zement 0,39 cbm Sand 0,79 cbm Kies 0,13 cbm Wasser Arbeitslohn 4,3 Stbm. + 12,8 St.

54.    Mischungsverhältnis 1:1:2 5

355 1 = 497 kg Zement 0,36 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,12 cbm Wasser Arbeitslohn 4,1 Stbm.-r 12,8 St.

55.    Mischungsverhältnis 1:1:3 322 1 = 451 kg Zement 0,32 cbm Sand 0,97 cbm Kies

56.

57.

58.

59.

0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 3,9 Stbm. + 13,2 St.

Mischungsverhältnis

1:1:35

295 1 = 413 kg Zement

0,30 cbm Sand

1,03 cbm Kies

0,10 cbm Wasser

Arbeitslohn 3,7 Stbm. + 13,6 St.

Mischungsverhältnis 1:1:4

272 1 = 381 kg Zement

0,27 cbm Sand

1,08 cbm Kies

0,09 cbm Wasser

Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14 St.

Mischungsverhältnis

1:15:15

396 1 = 554 kg Zement

0,59 cbm Sand

0,59 cbm Kies

0,13 cbm Wasser

Arbeitslohn 4,3 Stbm. + 12,5 St.

Mischungsverhältnis

1:1,5:2

356 1 = 498 kg Zement 0,53 cbm Sand 0,71 cbm Kies 0,12 cbm Wasser Arbeitslohn 4,1 Stbm. + 12,9 St.

60.    Mischungsverhältnis

1:1,5 : 2,5

324 1 = 454 kg Zement 0,49 cbm Sand 0,81 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 3,9 Stbm. + 13,3 St.

61.    Mischungsverhältnis

1:1,5 : 3

296 1 = 414 kg Zement 0,44 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 3,7 Stbm. + 13,7 St.

62.    Mischungsverhältnis

1:1,5 : 3,5

273 1 = 382 kg Zement 0,41 cbm Sand 0,95 cbm Kies 0,09 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm.+ 14,1 St.

63.    Mischungsverhältnis

1:1,5 : 4

?54 1 = 356 kg Zement 0,38 cbm Sand 1,01 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 14,5 St.

64.    Mischungsverhältnis 1:2:2

324 1 = 454 kg Zement 0,65 cbm Sand 0,65 cbm Kies 0,11 cbm Wasser Arbeitslohn 4,0 Stbm. + 13,0 St.

65.    Mischungsverhältnis 1:2:25

297 1 = 416 kg Zement 0,59 cbm Sand 0,74 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 3,9 Stbm.+ 13,2 St.

66.    Mischungsverhältnis 1:2:3

274 1 = 384 kg Zement 0,55 cbm Sand 0,82 cbm Kies 0,09 cbm Wasser Arbeitslohn 3,9 Stbm. + 13,4 St.

67.

68.

69.

70

71.

Mischungsverhältnis 1:2 : 3,5

254 1 = 356 kg Zement 0,51 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 3,8 Stbm.+ 13,5 St.

Mischungsverhältnis 1.2:4

273 1 = 332 kg Zement 0,47 cbm Sand 0,95 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 3,7 Stbm.+ 13,7 St.

Mischungsverhältnis 1.2: 4,5

222 1 = 311 kg Zement 0,44 cbm Sand 1,00 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm.+ 13,9 St.

Mischungsverhältnis 1:2:5

208 1 = 292 kg Zement 0,42 cbm Sand 1,04 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 14,0 St.

Mischungsverhältnis 1:2:6

286 1 — 261 kg Zement 0,37 cbm Sand 1,11 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,2 St.

72.

73.

Mischungsverhältnis 1: 2,5 : 2,5

274 1 = 384 kg Zement 0,69 cbm Sand 0,69 cbm Kies 0,09 cbm Wasser Arbeitslohn 3,8 Stbm. + 13,5 St.

Mischungsverhältnis

1:25:3

254 1 = 356 kg Zement 0,64 cbm Sand 0,76 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 3,75 Stbm. +13,6 St.

74.    Mischungsverhältnis 1: 2,5.3,5

237 1 = 332 kg Zement 0,60 cbm Sand 0,83 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 3,7 Stbm.+ 13,8 St.

75.    Mischungsverhältnis 1:25:4

222 1 = 311 kg Zement 0,56 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,65 Stbm. +13,9 St.

77.    Mischungsverhältnis 1:25:5

197 1 = 276 kg Zement 0,49 cbm Sand 0,98 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,2 St.

78.    Mischungsverhältnis 1:3:3

237 1 = 332 kg Zement

0,71 cbm Sand

0,71 cbm Kies

0,08 cbm Wasser

Arbeitsl ohn 3,60 Stbm. +14,0 St.

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Abb. 10.

Abb. 10 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel & Co. in Oberlahnstein a. Rh.

76. Mischungsverhältnis 1:2,5:4,5

209 1 = 293 kg Zement 0,52 cbm Sand 0,94 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,1 St.

79. Mischungsverhältnis 1:3:35

222 1 = 311 kg Zement 0,67 cbm Sand 0,78 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. +14,1 St.

80.    Mischungsverhältnis 1:3:4

209 1 = 293 kg Zement 0,63 cbm Sand 0,84 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. + 14,1 St.

81.    Mischungsverhältnis 1:3:45

197 1 = 276 kg Zement 0,59 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,2 St.

82.    Mischungsverhältnis 1:3:5

186 1 = 261 kg Zement 0,56 cbm Sand 0,93 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,2 St.

83.    Mischungsverhältnis

1 * 3 • *5 5

178 1 = 249 kg Zement 0,53 cbm Sand 0,98 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. +14,3 St.

84.    Mischungsverhältnis 1:3:6

169 1 = 237 kg Zement 0,51 cbm Sand 1,01 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. + 14,3 St.

85.    Mischungsverhältnis 1:3:7

154 1 = 216 kg Zement 0,46 cbm Sand 1,08 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,4 St.

86.    Mischungsverhältnis 1:3:8

142 1 = 199 kg Zement 0,43 cbm Sand

1,14 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,4 St.

87.    Mischungsverhältnis 1:3:9

131 1 = 184 kg Zement 0,39 cbm Sand 1,18 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,35 Stbm. +14,5 St.

88.    Mischungsverhältnis 13:12

107 1 = 150 kg Zement 0,32 cbm Sand 1,28 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,35 Stbm. +14,5 St.

89.    Mischungsverhältnis 1: 3,5 : 3,5

210 1 = 294 kg Zement 0,73 cbm Sand 0,73 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. +14,1 St.

90.    Mischungsverhältnis 1: 3,5 : 4

197 1 = 276 kg Zement 0,69 cbm Sand 0,79 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. + 14,1 St.

91.    Mischungsverhältnis 1:3,5:4,5

187 1 = 262 kg Zement 0,66 cbm Sand 0,84 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,2 St.

92.    Mischungsverhältnis 1: 3,5:5

178 1 = 249 kg Zement 0,62 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,2 St.

93.    Mischungsverhältnis 1: 3,5 : 5,5

169 1 = 237 kg Zement 0,59 cbm Sand 0,93 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. +14,3 St.

94. Mischungsverhältnis 1:3,5:6

161 1 = 225 kg Zement 0,56 cbm Sand 0,97 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. + 14,3|St.

96. Mischungsverhältnis 1: 3,5 : 9

126 1 = 176 kg Zement 0,44 cbm Sand

1,14 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,4St.

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Abb. 11.

Abb. 11 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaulle,* Gockel & Go. in Oberlalmsteln a. Eh.

95. Mischungsverhältnis 1:3,5 : 7

148 1 = 207 kg Zement 0,52 cbm Sand 1,03 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. 4- 14,4 St.

97. Mischungsverhältnis 1 : 3,5 :12

104 1 = 146 kg Zement 0,36 cbm Sand 1,25 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,35 Stbm. +14,5 St.

98.    Mischungsverhältnis 1:4:4

188 1 = 263 kg Zement 0,75 cbm Sand 0,75 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. -f-14,5 St.

99.    Mischungsverhältnis 1:4:5 169 1 = 237 kg Zement 0,68 cbm Sand

0,85 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 14,6 St.

100.    Mischungsverhältnis 1:4:6

154    1 = 216 kg Zement 0,62 cbm Sand

0,92 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,7 St.

101.    Mischungsverhältnis 1:4:7 142 1 = 199 kg Zement 0,57 cbm Sand

0,99 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 14,8 St.

102.    Mischungsverhältnis 1:4:8 131 1 = 184 kg Zement 0,52 cbm Sand

1,05 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 14,9 St.

103.    Mischungsverhältnis 1:4:10 114 1 = 160 kg Zement 0,46 cbm Sand

1,14 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 15 St.

104.    Mischungsverhältnis 1:4:12 101 1 = 142 kg Zement 0,40 cbm Sand

1,21 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 15,1 St.

105.    Mischungsverhältnis 1:5:5

155    1 = 217 kg Zement 0,78 cbm Sand

0,78 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 13 St.

106.    Mischungsverhältnis 1:5:6

142 1 = 199 kg Zement 0,71 cbm Sand 0,85 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 3,3 Stbm. + 13 St.

107.    Mischungsverhältnis 1:5:7 132 1 = 185 kg Zement 0,66 cbm Sand

0,92 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,35 Stbm. + 13,2 St.

108.    Mischungsverhältnis 1:5:6

122 1 = 171 kg Zement 0,61 cbm Sand 0,98 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 13,9 St.

109.    Mischungsverhältnis 1:5:8

115 1 = 161 kg Zement 0,57 cbm Sand 1,03 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. +14,7 St.

110.    Mischungsverhältnis 1:5:16 107 1 = 150 kg Zement 0,54 cbm Sand

1,07 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. +15,4St.

111.    Mischungsverhältnis 1:5:11 101 1 = 142 kg Zement 0,51 cbm Sand

1,11 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. +16,0 St.

112.    Mischungsverhältnis 1:5:12 96 1 == 134 kg Zement

0,48 cbm Sand

1,15 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,0 Sh

113. Mischungsverhältnis 1:6:6

132 1 = 185 kg Zement 0,79 cbm Sand 0,79 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45Stbm. + 15,5St

114.    Mischungsverhältnis 1:6:7

122 1 = 171 kg Zement 0,73 cbm Sand 0,86 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,45 Stbm. + 15,6 St.

115.    Mischungsverhältnis 1:6:8

115 1 = 161 kg Zement 0,69 cbm Sand 0,92 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm.+ 15,7 St.

119.    Mischungsverhältnis 1:6:12

91 1 = 128 kg Zement 0,55 cbm Sand 1,09 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm.+ 16,1 St.

120.    Mischungsverhältnis 1:7:7

115 1 = 161 kg Zement 0,80 cbm Sand 0,80 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 15,7 St.

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Abb. 12.

Abb. 12 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaulle, Gockel & Co. in Oberlalmstein a. Eh.

116.    Mischungsverhältnis 1:6:9

108 1 = 151 kg Zement 0,65 cbm Sand 0,97 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,5 Stbm. + 15,8 St.

117.    Mischungsverhältnis 1:6:10

101 1 = 142 kg Zement 0,61 cbm Sand 1,01 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. + 15,9 St.

118.    Mischungsverhältnis 1:6:11

96 1 = 134 kg Zement 0,57 cbm Sand 1,05 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,55 Stbm. + 16 St.

121.    Mischungsverhältnis 1:7:8

108 1 = 151 kg Zement 0,75 cbm Sand 0,86 cbm Kies 0,04 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 15,8 St.

122.    Mischungsverhältnis 1:7:9

102 1 = 143 kg Zement 0,71 cbm Sand 0,91 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 15,9 St.

123.    Mischungsverhältnis 1:7:10

96 1 = 134 kg Zement 0,67 cbm Sand 0,96 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,0 St.

124.    Mischungsverhältnis 1:7:11

91 1 = 127 kg Zement 0,64 cbm Sand 1,00 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,1 St.

125.    Mischungsverhältnis 1:7:12 87 1 = 122 kg Zement

0,61 cbm Sand 1,04 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,2 St.

126.    Mischungsverhältnis 1:8:8

102 1 = 143 kg Zement 0,81 cbm Sand 0,81 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,0 St.

127.    Mischungsverhältnis 1:8:9

96 1 = 134 kg Zement 0,76 cbm Sand 0,86 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16 St.

128.    Mischungsverhältnis 1:8:10

91 I — 127 kg Zement

0,73 cbm Sand 0,91 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16.1 St.

129.    Mischungsverhältnis!:8:11

87 1 = 122 kg Zement

0,69 cbm Sand 0,95 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,2 St.

130.    Mischungsverhältnis 1:8:12 83 1 = 116 kg Zement

0,66 cbm Sand 0,98 cbm Kies 0,03 cbm Wasser Arbeitslohn 3,6 Stbm. + 16,2 St.

131.    Bei schwach gestampften Betonarbeiten, sowie bei Eisenbetonkonstruktionen sind pro 1 cbm Beton folgende Mengen erforderlich:

132.    Mischungsverhältnis 1:1:1    136. Mischungsverhältnis 1:1:3

504 1 = 706 kg Zement 0,50 cbm Sand

0,50 cbm Kies 0,20 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 9 St.

324 1 = 454 kg Zement 0,32 cbm Sand 0,97 cbm Kies 0,13 cbm Wasser • Arbeitslohn 2,9 Stbm. + 9,9 St.

133.    Mischungsverhältnis 1:1:1,5

442 1 = 619 kg Zement 0,44 cbm Sand 0,66 cbm Kies 0,18 cbm Wasser Arbeitslohn 3,4 Stbm. + 9,3 St.

134.    Mischungsverhältnis 1:1:2

394 1 == 552 kg Zement 0,39 cbm Sand 0,79 cbm Kies 0,16 cbm Wasser Arbeitslohn 3,2 Stbm. + 9,6 St.

135.    Mischungsverhältnis 1:1:2,5

356 1 = 498 kg Zement 0,36 cbm Sand 0,89 cbm Kies 0,14 cbm Wasser Arbeitslohn 3,2 Stbm. + 9,6 St.

137.    Mischungsverhältnis 1:1:3,5 298 1 = 412 kg Zement 0,30 cbm Sand 1,04 cbm Kies 0,12 cbm Wasser Arbeitslohn 2,8 Stbm. + 10,2 St.

138.    Mischungsverhältnis 1:1:4 275 1 = 385 kg Zement 0,28 cbm Sand 1,10 cbm Kies 0,11 cbm Wasser Arbeitslohn 2,6 Stbm. + 10,5 St.

139.    Mischung 1:1,5:1,5

395 1 = 553 kg Zement 0,59 cbm Sand 0,59 cbm Kies 0,16 cbm Wasser Arbeitslohn 3,2 Stbm. + 9.3 St.

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Eisengiesserei Gaulle, Grockel & ,Co. in Oberlahnstein a. Eh.

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Abb. 13 von der, Maschinenfabrik und

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Mischungsverhältnis 1:1,5:2

356 1 = 498 kg Zement 0,53 cbm Sand 0,71 cbm Kies 0,14 cbm Wasser Arbeitslohn 3,1 Stbm. + 9,8 St.

| 141. Mischungsverhältnis

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325*1 = 455 kg Zement 0,49 cbm Sand 0,81 cbm Kies 0,13 cbm Wasser Arbeitslohn 2,9 Stbm. -f 10,0 St.

142.    Mischungsverhältnis 1:15:3

299 1 = 419 kg Zement 0,45 cbm Sand 0,90 cbm Kies 0,12 cbm Wasser Arbeitslohn 2,8 Stbm. 4- 10,3 St.

143.    Mischungsverhältnis

1 • 1 5 • 3 5

276 ’l =’ 387 kg Zement 0,41 cbm Sand 0,97 cbm Kies 0,11 cbm Wasser Arbeitslohn 2,6 Stbm. 4- 10,6 St.

144.    Mischungsverhältnis 1:15:4

257 1 = 360 kg Zement 0,38 cbm Sand 1,03 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 2,5 Stbm. 4- 10,9 St.

145.    Mischungsverhältnis

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240 ’l =’ 336 kg Zement 0,36 cbm Sand 1,08 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 2,4 Stbm.+ 11,2 St.

146.    MisdiungsVerhältnis 1:2:2

325 1 = 455 kg Zement 0,65 cbm Sand 0,65 cbm Kies 0,14 cbm Wasser Arbeitslohn 3,0 Stbm. 4- 9,8 St.

147.    Mischungsverhältnis 1:2:3

276 1 = 387 kg Zement 0.55 cbm Sand 0,83 cbm Kies 0,12 cbm Wasser Arbeitslohn 2,9 Stbm. 4- 10,2 St.

148.    Mischungsverhältnis 1:2:4

239 1 = 335 kg Zement 0,48 cbm Sand 0,96 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 2,8 Stbm. 4- 10,3 St.

149.    Mischungsverhältnis 1:2:5

212 1 = 297 kg Zement 0,42 cbm Sand 1,06 cbm Kies 0,09 cbm Wasser Arbeitslohn 2,7 Stbm. 4- 10,5 St.

150.    Mischungsverhältnis 1:2:6 190 1 = 267 kg Zement 0,38 cbm Sand

1,14 cbm Kies 0,08 cbm AVasser Arbeitslohn 2,6 Stbm. 4- 10,7 St.

151.    Mischungsverhältnis 1:3:3

240 1 = 336 kg Zement 0,72 cbm Sand 0,72 cbm Kies 0,10 cbm Wasser Arbeitslohn 2,7 Stbm. 4- 10,5 St.

152.    Mischungsverhältnis 1:3 4 212 1 = 297 kg Zement 0,63 cbm Sand

0,85 cbm Kies 0,09 cbm Wasser Arbeitslohn 2,65 Stbm. 4-10,6 St.

153.    Mischungsverhältnis 1:35 190 1 = 267 kg Zement 0,57 cbm Sand

0,95 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 2,62 Stbm. +10,6 St.

154.    Mischungsverhältnis 1:3 6 172 1 = 241 kg Zement 0,52 cbm Sand

1,03 cbm Kies 0,07 cbm Wasser Arbeitslohn 2,58 Stbm.4-10,7 St.

155.    Mischungsverhältnis 1:3 7 157 1 = 220 kg Zement 0,47 cbm Sand

1,10 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 2,55 Stbm.4-10,8 St.

156.    Mischungsverhältnis 1:4:4

190 1 = 266 kg Zement 0,76 cbm Sand 0,76 cbm Kies 0,08 cbm Wasser Arbeitslohn 2,6 Stbm. 4-10,9 St.

157. Mischungsverhältnis 1:4:6

220 kg Zement

157 1 0,63 cbm Sand 0,94 cbm Kies 0,06 cbm Wasser Arbeitslohn 2.55 Stbm.4-11.0 St

1,07 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 2.5 Stbm. + 11.2 St

159. Mischungsverhältnis 1:4:10

164 kg Zement

158. Mischungsverhältnis 1:4:8

134 1

0,54 cbm Sand

188 kg Zement

117 1 0,47 cbm Sand 1,17 cbm Kies 0,05 cbm Wasser Arbeitslohn 2,5 Stbm.+ 11,4 St

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Abb. 14.

Abb. 14 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei (taube, Oockel & Co. in Oberlahnstein a. Eh.

160.

Bemerkung. Bei Eisenbetonkonstruktionen ist in No. 132 u. f. die Wassermenge zu verdoppeln.

Allgemeine Torschriften über die Verwendung der angegebenen Mischungsverhältnisse lassen sich nicht aufstellen, weil man die verlangte Festigkeit des Betons, die Bau- und Materialverhältnisse berücksichtigen muss.

Um Anhaltspunkte zu besitzen, soll in folgenden die Zementmenge (pro 1 cbm Betons) angegeben werden, die man bei verschiedenen Bauten sehr oft annimmt.

a)    Für Eisenbetonbauten 220 1 = 308 kg bis 394 1 = 552 kg Zement.

b)    Für Deckengewölbe 237 1 = 332 kg bis 274 1 = 384 kg Zement.

162.

163.

. 0,8 St. bis 1,0 St.

. 6 St.

164.

.    1,1 Stbm. + 0,6 St.

165.

1,2 Stbm. + 0.6 St.

166.

0,8 Stbm. + 0,4 St.

167.

0,2 St.

168.

169.

170.

. ' 0,4 St.

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171.

172.

. 0,35 St.

173.

c)    Für Pfeiler- und Maschinenfundamente 237 1 — 332 kg bis 324 1 = 454 kg Zement.

d)    Für aufgehendes Mauerwerk 169 1 = 237 kg bis 274 1 = 384 kg Zement.

e)    Für stark belastete Gebäudefundamente 101 1 = 154 kg bis 170 1 = 238 kg Zement.

f)    Für nicht stark belastete Gebäudefundamente 1011 = 142 kg bis 115 1 = 161 kg Zement.

g)    Für Brückengewölbe 122 1 = 171 kg bis 210 1 = 294 kg Zement.

h)    Für Brückenwiderlager wie e) bzw. f.)

i)    Für Wasserkanäle, Ufermauern 122 1 = 171 kg bis 154 1 = 216 kg Zement.

k)    Für Turbinenanlagen 1691=237 kgbisl861= 260kgZement.

l)    Für Pflasterungen 107 1 = 150 kg bis 122 1 = 171 kg. Beton in Schubkarren laden (mittels Schaufeln) kostet

pro 1 cbm

Das Stampfen des Betons, wenn derselbe in dünnen Schichten eingebracht wird, kostet pro 1 cbm .

Glattstrich von etwa 2 cm Stärke herzustellen, kostet pro 1 qm .

An Material ist erforderlich 0,02 cbm Mörtel ISTo. 30. Zementverputj, gewöhnlicher, grober von etwa 2 cm Stärke herzustellen, kostet bei einem Mischungsverhältnis von 1 :1 pro 1 qm ....

Materialbedarf 0,02 cbm Mörtel (No. 26).

Zementverputj von etwa 2 cm Stärke herzustellen, kostet bei einem Mischungsverhältnis von 1:2 bzw. 1:3 pro 1 qm

Materialbedarf 0,02 cbm Mörtel (No. 28 bzw. 30).

Wird der Verputz in höheren Geschossen (als Erdgeschoss) bei Hochbauten hergestellt, so rechne man für jede Geschosshöhe pro 1 qm noch ein Zuschlag von Zementverputj glatter, feiner, rein verrieben von etwa 2 cm Stärke, kostet pro 1 qm im Erdgeschoss 1,6 Stbm. + 1,0 St. Für jede weitere Geschosshöhe rechne man pro 1 qm ein Zuschlag von .

Wasserdichter Zementverputj, zur Ahhaltung der Nässe, Mischungsverhältnis 1 : 1 herzustellen, die Aussen-fläche glatt reiben, kostet pro 1 qm im Erdgeschoss

Für jede weitere Geschosshöhe oder Tiefe ist zu den Preisen No. 170 pro 1 qm zuzuschlagen Gewölbeverputj etwa 2 cm Stärke kostet pro 1 qm

1,7 Stbm. + 0,8 St.

Beton bis zu 2 m Höhe heraufzuschaffen (in die

oberen Stockwerke, bei Hochbauten) kostet einschl. Einfüllen und Entleeren der Gefässe pro 1 cbm.

Abb. 15.

Alb. 15 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel & Co. in Oberlahnstein a. Rh.

177. Beispiel 3. Zu einer Böschungsmauer von etwa 1,5 m Höhe über den Boden soll der Preis eines cbm gestampften Betons ermittelt werden. Der Beton wird mit Schubkarren bis an die Mauer gefahren und dann mittels Schaufeln in die Schalung geworfen.

a)    Materialien heranschaffen, Beton herstellen wie in No. 46, pro 1 cbm ......

b)    Beton in Schubkarren laden pro 1 cbm

es Beton bis 30 m befördern pro 1 cbm

d)    Beton aus den Schubkarren in die Schalung werfen

e)    Beton stampfen n. No. 163 pro 1 cbm

Zusammen 1 cbm festgestampften Beton Oder nach No. 102 findet man für eine Mischung von 1:4:8 pro 1 cbm Beton 3,3 Stbm. + 14,9 St.

9,00 St. 0,70 St. 0,80 St. 0,70 St. 6,00 St.

0.6 St.

174.    Für jede 2 m Mehrhöhe kommt ein Zuschlag von.

175.    Bei Verwendung von maschinell betriebenen Aufzügen kann man für alle Geschosse pro 1 cbm rechnen 2 St. bis 2,5 St.

176.    Betonaußenfläche nach Erhärtung zu sdiarrieren pro

1 qm

. 2 Stb. bis

3 Stb.

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178.

Eiseneinlage.

179.

180.

181.

182.

183.

184.

Eisenbedarf. Ist der Querschnitt der Platte oder des Plattenbalkens, lind der Eiseneinlage bekannt, so kann man mit genügender Annäherung den Eisenbedarf wie folgt bestimmen:

Bei einer beiderseits frei aufliegenden Platte mit einer Eisenein-lage von fe qcm pro 1 m Plattenbreite kann man mit einem Eisengewicht rechnen von (0,8 fe) bis (0,9 fe) kg pro 1 qm.

Bei den Mittelfeldern durchgehender Platten mit einem Querschnitt von fe qcm (pro 1 m Plattenbreite) kann man mit einem Eisengewicht von (0,9 fe) bis (1,0 fe) rechnen.

Bei den Endfeldern durchgehender Platten kann man mit einem Gewichte rechnen von 1,0 fe) bis (1,1 fe) kg pro 1 qm.

Frei aufliegende Balken mit einem Eisenquerschnitt von fe qcm erfordern ein Eisengewicht (einschl. Bügel) von i0,9 fe) bis (1,0 fe) kg pro lfd. m Balken.

Die Mittelfelder durchgehender Balken erfordern ein Eisengewicht (einschl. Bügel) von (1,1 fe) bis (1,2 fe) kg pro lfd. m Baiken. Die Endfelder der durchgehenden Balken erfordern ein Eisengewicht (einschl.Bügel) von etwa (1,0 fe) bis (1,1 fe) kg pro lfd. m Balken. Eisenbiegen. Die Herstellung von Bügel oder Haken (90° Biegung) erfordert pro 100 Biegungen (Winkel) oder 100 Haken bei Bundeisen von d =    5 mm

8 mm

185.

186.

Für Schneiden, Geraderichten und Biegen einschl. aller Nebenarbeiten sind die Angaben aus No. 184 1,5 bis 2 mal grösser zu nehmen.

Rundeisen, Trageisen auf bestimmte Längen zuschneiden und nach Muster zu biegen, kostet pro 1 Biegung je nach der Länge des Stabes bis 10 mm Durchmesser . bei 10 mm bis 20 mm Durchmesser v 20 „    „ 30 „    „

über 30 mm Durchmesser

. 0,25 Ste. . 0,35 Ste. . 0,00 Ste. . 1,30 Ste. . 2,00 Ste. . 4,00 Ste. . 6.00 Ste.

187.

. 0,01 Ste. bis 0,02 Ste. . 0,03 Ste. bis 0,05 Ste. . 0,06 Ste. bis 0,08 Ste. . 0,10 Ste. bis 0,12 Ste. Bei grösserem Durchmesser als 20 mm sind bei grossen Längen die Angaben aus 186 zwei mal grösser zu nehmen.

Bei grossen Mengen und verschiedenen Stärken kann man rechnen pro 100 kg

. 2 Ste. bis 2,5 Ste.

Schalung.

Die Deckenschalung wird ohne Rücksicht auf die Unterzüge meistens durchgerechnet. Bei der Trägerschalung wird der sichtbare Umfang abgewickelt und mit der Trägerlänge multipliziert. Da die Kosten der Schalung von der jeweiligen Arbeit abhängig sind, ist

189.

190.

es am zweckmäßigsten dieselben von Fall zu Fall besonders zu rechnen (siehe Zimmerarbeiten.)

Zu Voranschlägen können folgende Angaben gute Dienste leisten:

Eine ebene wagerechte Schalung an vorhandene Eisenträger anzubringen, vorzuhalten und wieder zu beseitigen kostet pro 1 qm

bis zu einer Spannweite von 2m.

55    55    55    55    „3m.

4 m

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Eine ebene wagerechte Schalung zwischen Mauer herzustellen, ohne an Träger anzuhängen, kostet bei einer Raumhöhe von etwa 3 m für 1 qm bis zu einer Spannweite von 3 m

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Abb. 16. Abb. 17. Abb. 18.

Abb. 19.

Abb. 20.

Abb.

16 bis 20 von der Maschinenfabrik und Eisengiesserei Gaube, Gockel & Co. in Oberlalmstein a. Rh.

191.

192.

193.

191

195.

196.

Für jedes Meter Spannweite mehr rechne man zu No.

190 eine Zuschlag von

Bei jedem Meter grösserer Raumhöhe erhöhen sich die Preise (in No. 190) um weitere .

Eisenbetondecke einschl. Balken, Unterzüge und Säulen einschalen, kostet pro 1 qm im Erdgeschoss .    1,4 Stz.

Für jedes weitere Geschoss rechne man noch einen Zuschlag (pro qm) von .

Ufermauern, Widerlager und Flügelmauern einzuschalen kostet einschl. das Beseitigen der Schalung pro 1 qm.

Hohe Brückenträger einschl. Fahrbahn (aus Eisenbeton) einzuschalen, kostet pro 1 qm abgew. Fläche .    3 Stz. bis 4 Stz.

Das Anbringen eines schmiedeeisernem Geländers kostet pro lfd. m

. 0,15 Stz. .    0,5 Stz.

.    0,2 Stz.

.    2 Stz. bis 3 Stz.

198.

199.

Das Anbringen, Einpassen und Befestigen von eisernen Füllungen, oder Fenstergittern von etwa 20 kg pro qm Gewicht kostet für je 10 kg Gewicht Schalbretter von festklebendem Mörtel zu reinigen und die Nägel ausziehen, kostet pro 1 qm

. 0,6 Stsl. . 0,04 St.

Eisenbetondecken.

200.

Eisenbetonplattendecken, freiaufliegend auf zwei Stützen werden bis höchstens 6 m Spannweite gebaut. Vorausgesetzt ist eine grösste Beanspruchung des Eisens von 1000 kg/qcm. Die Auflagerung (Beton-Eisen) ist mit in Rechnung gesetzt worden. Als Belastung (P) ist angenommen worden: P = Verkehrslast + Fussboden-last + Plattengewicht.

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Abb. 21.

Abb. 22.

Abb. 21 bis 22 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfs-Cfesellschaft m. b. H„

Leipzig 86.

Spannweite 1 = 1,00 m

a)    Y erkehrslast = 250 kg/qm P = 250 + 50 + 192 = 492 kg/qm, 1 = 1,0 m Plattenstärke h = 8 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,09 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm unteren Putz 1,18 kg Rundeisen

b)    Y erkehrslast = 350kg/qm P = 350 + 50 + 192 = 592 kg/qm, 1 = 1,0 m Plattenstärke h = 8 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,09 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm unteren Putz 1,29 kg Rundeisen

c)    Yerkehrslast 450 kg/qm P = 450 + 50 + 192 = 692 kg/qm, 1 = 1,0 m Plattenstärke h = 8 cm

0,09 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm unterer Putz 1,41 kg Rundeisen.

201. Spannweite 1 = 1,5 m

a)    Yerkehrslast= 250kg/qm P = 250 + 50 + 192 = 492 kg/qm, 1 = 1,5 m Plattenstärke h == 8 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,09 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 2,08 kg Rundeisen

b)    Yerkehrslast = 350 kg/qm P = 350 + 50 + 192 == 592 kg/qm, 1 = 1,5 m Plattenstärke h = 8 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,09 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 2,74 kg Rundeisen

c) Y erkehrslast=450 kg/qm P = 450 + 50 + 192 = 692 kg/qm, 1 = 1,5 m Plattenstärke h = 8 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,09 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 2,92 kg Rundeisen.

c) Yerk ehr s last = 450 kg/qm P = 450 + 50 + 240 = 740 kg/qm, 1 = 2,0 m Plattenstärke h = 10 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,11 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 4,73 kg Rundeisen.

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Abb. 24.

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• Abb. 23.

Abb. 23 bis 24 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfs-Gesellschaft m. b. H.,

Leipzig 86.

2,0 m

202. Spannweite 1 = 2,00 m

a) Yerkehrslast= 250kg/qm P = 250 + 50 + 240 = 540 kg/qm, 1 Plattenstärke h = 9 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,098 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 3,92 kg Rundeisen

b) Yerk ehrslast = 350 kg/qm P = 350 + 50 + 240 = 640 kg/qm, 1 = '2,0 m Plattenstärke h = 9 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,098 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 4,41 kg Rundeisen

203. Spannweite 1 = 3,00 m

a)    Yerkehrslast = 250 kg/qm P = 250 + 50 + 288 = 588 kg/qm, 1 == 3,0 m Plattenstärke h = 12 cm Pür 1 qm Decke ist erforderlich: 0,13 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 6,55 kg Rundeisen

b)    Y erkehrslast = 350 kg/qm P = 350 + 50 + 312 = 712 kg/qm, 1 = 3,0 m Plattenstärke h = 13 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,14 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 6,90 kg Rundeisen

c) Yer kehrslast = 450 kg/qm P = 450 + 50 -r 336 = 836 kg/qm, 1 = 3,0 m Plattenstärke h = 14 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,153 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

7,8 kg Rundeisen

c) Verkehrslast = 450kg/qm P == 450 + 50 + 432 = 932 kg/qm, 1 = 4,0 m Plattenstärke h = 18 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,196 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

10,7 kg Rundeisen.

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Abb. 25.

Abb. 26.

Abb. 25 bis 26 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfe-Gesellschaft m. b. H.„

Leipzig 86.

204. Spannweite 1 = 4,00 m

a)    Verkehrslast = 250 kg/qm P = 250 + 50 + 384 = 684 kg/qm, 1 = 4,0 m Plattenstärke h = 16 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich : 0,172 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

9,3 kg Rundeisen

b) A⁷ erkehrslast = 350 kg/qm P = 350 + 50 + 384 = 784 kg/qm, 1 = 4,0 m Plattenstärke h = 17 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,184 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

9,9 kg Rundeisen

205. Spannweite 1 = 5,00 m

a)    Yerk ehrslast = 250 kg/qm P = 250 + 50 + 504 = 804 kg/qm, 1 = 5,0 m Plattenstärke w 2 — 21 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,227 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

12.5    kg Eisen

b)    Verkehrslast = 350 kg/qm P = 350 + 50 + 552 = 952 kg/qm, 1 = 5,0 m Plattenstärke h = 23 cm Für 1 qm Decke ist erforderlich: 0,251 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

13.6    kg Rundeisen

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Abb. 27.

c) Verkehrslast = 450 kg/qm P = 450 + 50 + 600 = 1100 kg/qm, 1 = 5 m Plattenstärke h = 25 cm.

Pür 1 qm Decke ist erforderlich: 0,275 cbm Beton 1,00 qm Schalung 2,00 qm Putz 14,5 kg Eisen.

Durchgehende Platten.

Bei Platten kann man ziemlich genaue Masse aufstellen, bei Balken dagegen nicht. Je höher die Balken, desto billiger werden dieselben, natürlich nur bis zu einer bestimmten Grenze. In den nachfolgenden Angaben ist bei Platten entweder die grösste zulässige Beanspruchung von 40 kg pro qcm oder die kleinste zulässige Stärke von 8 cm gelegt worden.

Bei Balken ist eine mittlere Höhe vorausgesetzt. Damit man die Eisenbetonplatten auch auf Mauern oder Eisenträger bauen kann, sind die Angaben für Platten und Balken getrennt gehalten. Als Balken ist der Teil a b c d (Abb. 27) gemeint.

Durchgehende Platten auf drei Stützen

(mit zwei Oeffnungen).

Belastung = p = Verkehrslast + Fussbodenlast + Plattengewicht.

206.1.Verkehrslast=250kg/qm    207. Balken (zu Platte No. 207)

Spannweite der Platte 1 = 2,00 m (siehe Abb. 52)

250 + 50 + 240 =

540 kg/qm

Platte.

Plattenstärke i. d. Mitte hm = 8 cm

Plattenstärke a, d. Einspannstelle h’ = 12 cm 1 qm Platte erfordert:

0,086 cbm Beton

1,00 qm Schalung

1,00 qm Putz (unteren Putz)

2,20 kg Rundeisen.

a) Spannweite L = 3 m.

Für 1 lfd. m Balken im Lichten gemessen ist erforderlich: 0,034 cbm Beton 0,48 qm Schalung 0,48 qm Putz

8,4 kg Eisen

b) Spannweite L = 4 m.

Für 1 lfd. m Balken ist erforderlich :

0,044 cbm Beton 0,58 qm Schalung 0,58 qm Putz

10,3 kg Eisen.

208.11. Verkehrslast ==

450 kg/qm

Spannweite 1= 2m Plattenstärke wie No. 1050.

450 + 50 + 240 = 740 kg/qm

1 qm Eisenbetonplatte erfordert:

0,086 cbm Beton

1,00 qm Putz

1,00 qm Schalung

3,9 kg Eisen.

211. Balken zu No. 210.

a) Spannweite L = 3 m 1 lfd. m Balken erfordert: 0,051 cbm Beton 0,61 qm Schalung 0,61 qm Putz

11,4 kg Eisen

b) Spannweite L — 4 m 1 lfd. m Balken erfordert: 0,053 cbm Beton

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Abb. 28.

Abb. 29.

Abb. 28 bis 29 von der Allgem. Baumasehinen-Bedarfs-Gesellscliaffc m. b. H., Leipzig¹86.

209. Balken (zu Platte No. 208) a) Spannweite L = 3,00 m 1 lfd. m Balken erfordert:

0,044 cbm Beton 0,56 qm Schalung 0,56 qm Putz 10,4 kg Kundeisen

b) Spannweite L = 4,00 m 1 lfd. m Balken erfordert: 0,044 cbm Beton 0,58 qm Schalung 0,58 qm Putz

15,8 kg Eisen.

210. III. Verkehrslast =

750 kg/qm

Spannweite der Platte 1 = 2 m 750 + 50 + 240 =

1040 kg/qm

Plattenstärke i. d. Mitte h=9 cm Plattenstärke oberhalb der Mittelstütze h = 14 cm 1 qm Platte erfordert:

0,097 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

4,2 kg Eisen.

0,66 qm Schalung 0,66 qm Putz

18,2 kg Eisen.

212.    Spannweite der Platte.

1 = 3 m.

I.) Verkehrslast = 250 kg/qm

Plattenstärke i. d. Mitte h = 9 cm

p = 250 + 50 + 240 = 540 kg/qm

1 qm Platte erfordert:

0,099 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 5,00 kg Kundeisen.

213.    Balken zu No. 212

a) Spannweite L = 4,0 m. Für 1 lfd. m Balken (i. licht, gemes.) ist erforderlich:

0,036 cbm Beton 0,52 qm Putz 0,52 qm Schalung

14,6 kg Rundeisen b) Spannweite L = 5 m. Für 1 lfd. m Balken

0,058 cbm Beton 0,67 qm Putz 0,67 qm Schalung

20,2 kg Rundeisen

c) Spannweite L = 6,00 m. Für 1 lfd. m Balken 0,061 cbm Beton 0,69 qm Putz 0,69 qm Schalung 28,0 kg Rundeisen 0,73 qm Schalung

28,2 kg Rundeisen

c) Spannweite L =* 6,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,074 cbm Beton 0,80 qm Schalung 0,80 qm Putz

34,5 kg Rundeisen.

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Abb. 30.

Abb. 31.

Abb. 30 bis 31 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfs-Giesellscliaft m. b. H.,

Leipzig 86.

214. II. Verkehrslast = 450 kg qm.

Spannweite 1 = 3 m.

p = 450 + 50 + 350 = 850

kg/qm

Plattenstärke i. d. Mitte h =

11 cm

1 qm Platte erfordert:

0,123 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung

6,6 kg Rundeisen.

215. Balken zu No. 214

a)    Spannweite L = 4,00 m Pro 1 lfd. m Balken ist erforderlich:

0,048 cbm Beton 0,60 qm Putz 0,60 qm Schalung

21,8 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 5,0 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,065 cbm Beton 0,73 qm Putz

216. III. Verkehrslast = 750 kg qm.

Spannweite 1 = 3 m

p = 750 + 50 + 400 = 1200

kg/qm

Plattenstärke 14 cm 1 qm Platte erfordert:

0,153 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 7,4 kg Rundeisen.

217. Balken zu No. 216

a) Spannweite L = 4.00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,055 cbm Beton 0,65 qm Schalung 0,65 qm Putz

25,5 kg Rundeisen b) Spannweite L = 5,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,069 cbm Beton 0,75 qm Putz

0,75 qm Schalung

34,8 kg Rundeisen

c) Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m Balken ist

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Abb. 32.

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Abb. 33.

Abb. 32 bis 33 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfs-Gesellschaft m. b. H.r

Leipzig 86.

Durdilaufende Platten mit drei und mehreren

Oeffnungen.

218. Verkehrslast = 250 kg/qm

Spannweite der Platte 1 = 1,5 m Belastung p = 250 + 50 + 240 = 540 kg/qm Plattenstärke h = 8 cm 1 qm Platte erfordert:

a)    in Endfeldern (v. Mitte Balken bis a. d. Mauer)

0,091 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 1,80 kg Rundeisen

b)    in Mittelfeldern (v. M. z. M. Balken)

0,085 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 1,54 kg Rundeisen

219. Balken zu No. 218.

a) Spannweite L = 3,00 m> Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,030 cbm Beton 0,46 qm Schalung 0,46 qm Putz

5,9 kg Rundeisen b) Spannweite L = 4,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich :

0,029 cbm Beton 0,46 qm Schalung 0,46 qm Putz-10,00 kg Rundeisen

c) Spannweite L = 5,00 m, Pro lfd. m ist erforderlich: 0,029 cbm Beton 0,46 qm Schalung

0,46 qm Patz

15,1 kg Rundeisen

d) Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,029 cbm Beton 0,46 qm Schalung 0,46 qm Putz 21,0 kg Rundeisen

-e) Spannweite L = 7,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,041 cbm Beton 0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung

23,6 kg Rundeisen

1,00 qm Schalung 2,78 kg Rundeisen

b) in Mittelfeldern 0,085 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 2,55 kg Rundeisen.

221. Balken zu No. 220

a)    Spannweite L = 3,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,043 cbm Beton

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung

7,8 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 4,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,042 cbm Beton

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung

12,4 kg Rundeisen

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Abb. 35.

Abb. 34.

Abb. 34 bis 35 von der Allgemeinen Baumasehinen-Bedarfs-Oesellschaft m. b. H.,

Leipzig 86.

c)    Spannweite L = 5,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,041 cbm Beton

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung 17,9 kg Rundeisen

d)    Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,040 cbm Beton

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung 25,0 kg Rundeisen

e)    Spannweite L — 7,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,040 cbm Beton

f) Spannweite L = 8,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,040 cbm Beton 0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung

30,6 kg Rundeisen

220. Verkehrslast = 450 kg/qm

Plattenspannweite 1 = 1,5 m Belastung p = 450 + 50 + 240 = 740 kg/qm Plattenstärke h = 8 cm 1 qm Platte erfordert:

a) in Endfeldern 0,091 cbm Beton 1,00 qm Putz

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung 33 kg Rundeisen

0,042 cbm Beton 0,56 qm Plitz 0,56 qm Schalung 15,7 kg Rundeisen

c)    Spannweite L = 5,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,051 cbm Beton

0,61 qm Putz 0,61 qm Schalung 25,0 kg Rundeisen

d)    Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,064 cbm Beton

0,71 qm Schalung

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f) Spannweite L = 8,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,040 cbm Beton 0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung 43 kg Rundeisen

222. Verkehrslast = 750 kg/qm

Plattenspannweite 1 = 1,5 m Belastung p = 750 + 50 + 240 = 1040 kg/qm Plattenstärke h = 8 cm 1 qm Platte erfordert:

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Abb. 36.

Abb. 36 von der Allgemeinen Baumaschinen-Bedarfs-Gesellschaft m. b. H., Leipzig 86.

0,71 qm Putz 30,6 kg Rundeisen

a) in Endfeldern 0,091 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

4,2 kg Rundeisen

b) in Mittelfeldern 0,085 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung

3,4 kg Rundeisen.

223. Balken zu JsTo. 222

a)    Spannweite L = 3,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,041 cbm Beton

0,56 qm Putz 0,56 qm Schalung

18,9 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 4,00 m Pro lfd. m ist erforderlich:

e)    Spannweite L = 7,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,076 cbm Beton

0,81 qm Putz 0,81 qm Schalung

34,8 kg Rundeisen

f)    Spannweite L = 8,00 m Pro lfd. m ist erforderlich: 0,076 cbm Beton

0,81 qm Schalung 0,81 qm Putz 45,0 kg Rundeisen

224. Spannweite der Platte 1 = 2,00 m

I. Verkehrslast = 250 kg/qm Belastung p = 250 + 50 + 240 = 540 kg/qm

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Abb. 40.

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Abb. 38 a)

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Abb. 37 bis 40 von H. Sartorius Naclif., Düsseldorf 3.

Abb. 39.

1 qm Platte erfordert:

a)    in Endfeldern 0,095 cbm Beton 1 qm Putz

1 qm Schalung 3,3 kg Rundeisen

b)    in Mittelfeldern 0,095 cbm Beton 1,0 qm Putz

1,0 qm Schalung 2,7 kg Rundeisen

0,060 cbm Beton 0,67 qm Putz 0,67 qm Schalung

16,6 kg Rundeisen

d) Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,060 cbm Beton 0,67 qm Putz 0,67 qm Schalung

22,8 kg Rundeisen

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Abb. 41.

Abb. 41 von H. Sartorius’lNachf., Düsseldorf 3.

225. Balken zu No. 224

a)    Spannweite L = 3,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,04 cbm Beton 0,53 qm Putz 0,53 qm Schalung

8,3 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 4,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,053 cbm Beton 0,63 qm Putz 0,63 qm Schalung 11 kg Rundeisen

c)    Spannweite L — 5,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

e) Spannweite L — 7,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,063 cbm Beton 0,71 qm Putz 0,71 qm Schalung

29,8 kg Rundeisen

f) Spannweite L = 8,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,065 cbm Beton 0,73 qm Putz 0,73 qm Schalung 0,35 kg Rundeisen

226.IL Verkehrslast — 450 kg/qm

Belastung p = 450 + 50 + 300 = 800 kg/qm

Plattenspannweite 1 = 2 m 1 qm Platte erfordert:

a)    in Endfeldern 0,102 cbm Beton 1,0 qm Putz

1,0 qm Schalung 4,65 kg Rundeisen

b)    in Mittelfeldern 0,102 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung

4,5 kg Rundeisen.

d) Spannweite L = 6,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,064 cbm Beton 0,71 qm Putz 0,71 qm Schalung

27,8 kg Rundeisen

e) Spannweite L = 7,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,063 cbm Beton 0,71 qm Putz

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Abb. 42.

Abb. 42 von H. Sartorius Nachf., Düsseldorf B.

227. Balken zu No. 226

a)    Spannweite L = 3,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,049 cbm Beton 0,59 qm Putz 0,59 qm Schalung 9,4 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 4,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,050 cbm Beton 0,59 qm Putz 0,59 qm Schalung 16 kg Rundeisen

c)    Spannweite L = 5,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,051 cbm Beton 0,61 qm Putz 0,61 qm Schalung 24 kg Rundeisen

0,71 qm Schalung

37,2 kg Rundeisen

f) Spannweite L = 8,00 m Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

0,076 cbm Beton 0,81 qm Putz 0,81 qm Schalung

41,5 kg Rundeisen.

228. III. Verkehrslast = 750 kg/qm.

Belastung p = 750 + 50 + 300 = 1100 kg/qm Plattenspannweite 1 = 2 m 1 qm Platte erfordert:

a)    in Endfeldern 0,11 cbm Beton 1,0 qm Putz 1,0 qm Schalung

5,8 kg Rundeisen

b)    in Mittelfeldern 0,105 cbm Beton

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1,0 qm Putz 1,0 qm Schalung

4,7 kg Rundeisen.

229. Balken zu No. 228

Pro lfd. m ist erforderlich:

a) Spannweite L = 3,00 m 0,051 cbm Beton

c)    Spannweite L = 5,00 m 0,073 cbm Beton

0,77 qm Putz 0,77 qm Schalung

27,7 kg Rundeisen

d)    Spannweite L = 6,00 m 0,075 cbm Beton

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Abb. 43.

Abb. 43 von H. Sartorius Naelif., Düsseldorf 3.

0,61 qm Putz 0,61 qm Schalung 13,2 kg Rundeisen

0,79 qm Putz 0,79 qm Schalung

38,8 kg Rundeisen

b) Spannweite L = 4,00 m 0,067 cbm Beton 0,71 qm Putz 0,71 qm Schalung 21,6 kg Rundeisen

e) Spannweite L = 7,00 m 0,074 cbm Beton 0,79 qm Putz 0,79 qm Schalung 51,0 kg Rundeisen

f) Spannweite L = 8,00 m 0,078 cbm Beton 0,83 qm Putz 0,83 qm Schalung 62 kg Rundeisen

230. Plattenspannweite 1 = 3 m

I. Yerkehrslast = 250 kg/qm Belastung p = 250 + 50 + 300 = 600 kg/qm 1 qm Platte erfordert:

a) in Endfeldern 0,122 cbm Beton 1,0 qm Putz 1,0 qm Schalung 5,9 kg Rundeisen

erforderlich:

a)    Spannweite L = 4,00 m 0,035 cbm Beton

0,49 qm Putz 0,49 qm Schalung

23,2 kg Rundeisen

b)    Spannweite L = 5,00 m 0,051 cbm Beton

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Abb. 44.

Abb. 44 von H. Sartorius STaclif., Düsseldorf 3.

0,51 qm Putz 0,51 qm Schalung 27,7 kg Rundeisen

b) in Mittelfeldern 0,087 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,0 qm Schalung

5,2 kg Rundeisen.

231. Balken zu No. 230 Pro lfd. m Balken ist

c) Spannweite L == 6,00 m 0,066 cbm Beton 0,73 qm Patz

Abb. 45 bis 46 von H. Sartorius Nachf., Düsseldorf 3.

0,77 qm Putz 0,77 qm Schalung 36 kg Rundeisen

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Abb. 45.

Abb. 46.

0,73 qm Schalung

32.2    kg Rundeisen

d)    Spannweite L = 7,00 m 0,071 cbm Beton

0,87 qm Putz 0,87 qm Schalung

41.3    kg Rundeisen

e)    Spannweite L — 8,00 m 0,086 cbm Beton

0,89 qm Putz 0,89 qm Schalung

45,5 kg Rundeisen.

1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 7,0 kg Rundeisen.

233. Balken zu No. 232 Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

a)    Spannweite L — 4,00 m 0,055 cbm Beton

0,63 qm Putz 0,63 qm Schalung

20,2 kg Rundeisen

b)    Spannweite L — 5,00 m 0,059 cbm Beton 0,67 qm Putz 0,67 qm Schalung

27,7 kg Rundeisen

c)    Spannweite L = 6,00 m 0,072 cbm Beton

232. II. Verkehrslast = 450 kg/qm

Belastung p 450 + 50 + 300 = 800 kg/qm 1 qm Platte erfordert:

a)    in Endfeldern 0,13 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung

8,7 kg Rundeisen

b)    in Mittelfeldern 0,114 cbm Beton

d)    Spannweite L = 7,00 m 0,075 cbm Beton

0,79 qm Putz 0,79 qm Schalung 48 kg Rundeisen

e)    Spannweite L = 8,00 na 0,073 cbm Beton

0,79 qm Schalung 0,79 qm Putz 63 kg Rundeisen

234.    Verkehrslast 750 kg/qm Belastung p = 750 + 50 + 300 — 1100 kg/qm

1 qm Platte erfordert:

a)    in den Endfeldern 0,145 cbm Beton 1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz

8,80 kg Rundeisen

b)    in den Mittelfeldern 0,130 cbm Beton

1,00 qm Schalung 1,00 qm Putz 6,50 kg Rundeisen.

235.    Balken zu No. 234 Pro lfd. m Balken ist erforderlich:

a) Spannweite L = 4,00 m 0,058 cbm Beton 0,65 qm Schalung 0,65 qm Patz

26,7 kg Rundeisen

b)    Spannweite L «= 5,00 m 0,059 cbm Beton

0,67 qm Schalung 0,67 qm Putz 40 kg Rundeisen

c)    Spannweite L = 6,00 m 0,089 cbm BetonjJ

0,89 qm Schalung 0,89 qm Putz 42 kg Rundeisen

d)    Spannweite L = 7,00 m 0,092 cbm Beton

0,93 qm Schalung 0,93 qm Putz 55 kg Rundeisen

e)    Spannweite L = 8,00 m 0,113 cbm Beton

1,09 qm Schalung 1,09 qm Putz 59 kg Rundeisen.

Eisenbetonsäulen.

Die Angaben (über Beton, Putz, Schalung und Eisen) beziehen|sich auf' den lfd. m Säule.

Die Eisen sind für eine Armierung von l°/₀ gerechnet. Für einegrössere Armierung als 1 % sind die entsprechenden Zuschläge zu machen. Diese Zuschläge sind für je 0,l°/o (1/10%) Armierung gerechnet.

Yorausgesetzt sind quadratische Säulen mit der Quadratseite = a (in cm) und einfache Bügel von 5 mm Durchmesser. Die Bügelentfemung ist zu (a—5) cm angenommen. Mindestzahl der Bügel ist 2 Stück pro lfd. m.

238.    a = 18 cm 0,033 cbm Beton 0,72 qm Putz 0,72 qm Schalung 3,50 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,26 kg...

239.    a = 20 cm

0,040 cbm Beton

0,80 qm Putz

0,80 qm Schalung

3,80 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 0,3 kg_

236.    a = 15 cm

0,023 cbm Beton 0,60 qm Putz 0,60 qm Schalung 2,64 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,16 kg.

237.    a = 16 cm

0,026 cbm Beton 0,64 qm Putz 0,64 qm Schalung 3,05 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1 % = 0,2 kg.

240.    a = 22 cm 0,048 cbm Beton 0,88 qm Putz 0,88 qm Schalung

4,35 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% == 0,4 kg.

241. a = 24 cm

0,058 cbm Beton

0,96 qm Putz

0,96 qm Schalung

5,00 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1%=0,45 kg.

244.    a = 28 cm

0,078 cbm Beton

1,12 qm Putz

1,12 qm Schalung

7.20    kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,63 kg.

245.    a = 30 cm

0,09 cbm Beton

1.20    qm Putz

1,20 qm Schalung 7,90 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,71 kg.

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Abb. 48.

Abb. 47.

Abb. 47 bis 48 von II. Sartorius Nachf., Düsseldorf 8.

242.    a = 25 cm 0,063 cbm Beton 1,00 qm Putz 1,00 qm Schalung 5,70 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,5 kg.

243.    a = 26 cm

0,068 cbm Beton

1,04 qm Putz

1,04 qm Schalung

6,40 kg Rundeisen

Zuschlag für je0,l% = 0,55 kg.

246.    a = 32 cm 0,10 cbm Beton 1,28 qm Putz 1,28 qm Schalung

8,8 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% == 0,8 kg.

247.    a = 34 cm

0,12 cbm Beton

1,36 qm Putz

1,36 qm Schalung

9,5 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% — 0,9 kg.

TOS

Jggf'

³-

248. a = 36 cm

0,13 cbm Beton

1,44 qm Putz

1,44 qm Schalung

10,5 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 1,0 kg.

249. a = 38 cm

0,14 cbm Beton 1,52 qm Putz

I, 52 qm Schalung

II, 5 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 0,9 kg.

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®-2l . «SSElfe*³

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Abb. 49.

Abb. 49 von IL Sartorius Xachf., Düsseldorf 3.

250. a = 40 cm

0,16 cbm Beton

1,60 qm Putz

1,60 qm Schalung

13,6 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 1,3kg.

251 a = 42 cm 0,18 cbm Beton 1,68 qm Putz 1,68 qm Schalung

14,9 kg Rundeisen Zuschlag für je 0.1 % = 1,4 kg.

252.    a = 44 cm 0,194 cbm Beton 1,76 qm Putz 1,76 qm Schalung

16,4 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1₀/°= 1,6 kg.

253.    a = 46 cm 0,212 cbm Beton 1,84 qm Putz 1,84 qm Schalung

17.8    kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1 % = 1,8 kg.

254.    a =48 cm

0,230 cbm Beton

1,92 qm Putz

1,92 qm Schalung

19,3 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1 % =1,9 kg.

255.    a = 50 cm 0,25 cbm Beton 2,00 qm Putz 2,00 qm Schalung 21,0 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 2 kg.

256.    a = 52 cm 0,27 cbm Beton 2,08 qm Putz 2,08 qm Schalung 22,2 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1% — 2,2 kg.

257.    a = 54 cm 0,292 cbm Beton 2,16 qm Putz 2,16 qm Schalung 24,0 kg Rundeisen Zuschlag für je 0,1%= 2,3 kg.

258.    a = 56 cm

0,314 cbm Beton 2,24 qm Putz 2,24 qm Schalung

25.8    kg. Rundeisen Zuschlag für je 0,1% = 2,5 kg.

259.    a = 58 cra

0,336 cbm Beton

2,32 qm Putz

2,32 qm Schalung

27,6 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 2.7 kg.

260. a = 60 cm

0,36 cbm Beton

2,4 qm Putz

2,4 qm Schalung

29,6 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,l°/₀ = 2,9 kg.

264. a — 80 cm

0,64 cbm Beton

3,20 qm Putz

3,20 qm Schalung

52,3 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1 % = 5,1 kg*

261. a = 65 cm

0,423 cbm Beton

2,6 qm Putz

2.6    qm Rundeisen

34.6    kg Schalung Zuschlag für je 0,1% = 3,4 kg.

265. a = 85 cm

0,72 cbm Beton

3,4 qm Putz

3,4 qm Schalung

58,8 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1 % = 5,8 kg*

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Abb. 51.

Abb. 50.

Abb. 50 bis 51 von II. Sartorius Naclif., Düsseldorf 3.

262. a = 70 cm

0,49 cbm Beton

2,8 qm Putz

2,8 qm Schalung

40,0 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1 °/₀ = 3,9 kg.

266. a = 90 cm

0,81 cbm Beton

3,6 qm Putz

3,6 qm Schalung

66 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 6,5 kg.

263. a = 75 cm

0,56 cbm Beton

3,00 qm Putz

3,00 qm Schalung

45,8 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 3,4 kg.

267. a — 100 cm

1,00 cbm Beton

4,0 qm Putz

4,0 qm Schalung

81 kg Rundeisen

Zuschlag für je 0,1% = 8 kg.

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230

Abb. 52.

268. Beispiel 4. Es sollen die Kosten der in Abb. 52 skizzierten Decke ermittelt werden.

Gegeben ist: 1 = 2,00 m, L₀ — 3,00 m, Verkehrslast = 250 kg/qm. Auflagerung der Platte (in der Richtung der Tragstäbe) = 0,10 m. Senkrecht zur Richtung der Tragstäbe ist die Auflagerung 0,05 m. Die Auflagerung des Balkens — 0,20 m.

Für die Platte ist li = 8 cm, v = 4 cm, w == 40 cm und fe = 2,95 qcm also 8 Rundeisen von d = 6 mm (pro 1 m Platte). Für den Balken ist h = 26 cm (von der Plattenoberkante gemessen) bi = 20 cm und fe = 7,84 qcm, also 4 Rundeisen von d = 16 mm.

Eisen. Platte, d = 6 mm

= 4,25 m = 1,06 m

Massenauszug. Beton.

Platte (4,00 + 2.0,1). 0,08 . (3,00 + 2.0,05)

Verstärkung 0,04.-^. 0,30. 2.3,00    .

La

Oberhalb des Steges 0,20.0,040 (3,00 + 2.0,2) . Balken 0,29 (0,26 —0,08 —0,04). (3,00 + 2 .0,20)    .

Zusammen

O O O

grob o

2 I CD CO CO ® Ol    05 CO

"o

Schalung bzw. Putz.

[4,00 + 2 (0,26 — 0,08 — 0,04)1 3,00 = 1*2,84 qm.

Rundeisen, a = (3,5 + 170 + 11). 2 + 61 = 430 cm = 4,30 m „    b = 2.4 + 417 = 425

„    c = 2 . 3 + 100 = 106

Es werden angenommen pro 1 m Platte 4 Rundeisen a, 4 Rundeisen b und 4 Rundeisen c.

Auf die Länge L₀ = 3 m sind vorhanden: Rundeisen a = 3 .

„ b = 3 C = 3.

VI

CO CO CO

Stück je 4,3 m „    „    4,25 m

„    „    1,06 m

51.6    m 51,0 m

12.7    m

Zusammen

Balken, d = 16 mm.

Gerade Stäbe Gebogene „

115,3 m

Stück je 2.6 + 338 = 350 cm = 3,50 m „    „ 2(8 + 34 + 28) + 230 = 370 cm = 3,70 m

Zusammen 2 (3,5 + 3,7) = 14,4 m Bügel, d == 5 mm, Anzahl 2.8 = 16 Stück je (17 + 2.25) Zusammen 16.0,67 = 10,7 m

CQ Cn

67 cm.

Gewichte. Rundeisen d= 6 mm, Länge 115,3 m je 0,22 kg/m 25,37 kg „ d =16 mm Bügel d = 5 mm

14 4

VI V

10,7 „ „

CD H

„ 23,04 kg „    1,61 kg

Zusammen 50,02 kg

Hierzu kommen noch die Verteilungsstäbe.

269. Bemerkung. Nach No. 206 findet man für eine Verkehrslast von 250 kg/qm, 1 = 2,00 m und L₀ = 3,0 m und eine Grundrissfläche von 3.4 = 12 qm folgende Grössen.

Für die Platte: Beton 12.0,086

Putz bzw. Schalung 12 . 1,00 Eisen 12.2,2 =

Für den Balken: Beton 3,00 . 0,034 =

25,2 kg

1,04 cbm 12,00 qm

26,4 kg 0,102 cbm Putz bzw. Schalung 3,00.0,48 = 1,44 qm Eisen 3,00 . 8,4 = .

Zusammen erhält man:

Beton = 1,04 -f 0,102 = 1,14 cbm

Putz bzw. Schalung = 12,00 + 1,44 — 13,44 qm

Rundeisen = 26,4 + 25,2 = 51,6 kg

Kostenberechnung. Sei St = 0,35 Mk., Stb. = 0,40 Mk., Stbm = 0,40 Mk., Ste = 0,45 Mk., Stz = 0,50 Mk. Portlandzement pro 170 kg = 5,8 Mk. oder 3,4 Mk. pro 100 kg. nach Nr. 24 Sand = 6,00 Mk. pro 1 cbm, Kies 5,00 Mk. pro 1 cbm, Wasser 0,1 Mk. pro cbm.

Die Kosten des Zementmörtels Mischung 1 : 2¹f₂ (n. No. 29) betragen:

.    2,09    Mk.

. 6,60 „

.    0,04    „

616 kg Zement je 3,4 Mk. pro 100 kg 1,1 cbm Sand je 6,00 Mk. „ 1 cbm 0,39 cbm Wasser 0,1 Mk. ,, 1 „

. 5,51 „

Arbeitslohn 4,15.0,4 + 11.0,35.

Zusammen 1 cbm Mörtel 14,24 Mk.

Kosten des Zementputzes nach Nr. 166:

ää ä 00 © ^ ©' cT ©'

0,02 cbm Mörtel je 14,24 Mk.....

Arbeitslohn 0,8.0,4 + 0,4.0,35 Mk. .

Zusammen 1 qm Putz

Schalung nach No. 193 kostet

1 qm Schalung herzustellen = 1,4.0,5 . Kosten des Betons-Mischung 1:2:2 nach No. 64. 454 kg Zement je 3,4 Mk. pro 100 kg .

0,65 cbm Sand je 6,00 Mk. „ 1 cbm 0,65 cbm Kies je 5,00 Mk. „ 1 „

0,11 cbm Wasser je 0,10 Mk. „    1    „

Arbeitslohn = 4.0.4 + 13.0.35    .

0,70 Mk.

. 15,44 Mk. . 3,90    „

CO © ©

11

Zusammen 1 cbm Beton 28,75 Mk.

Eiseneinlage.

12 Rundeisen a je 6 Biegungen .    72 Biegungen

b „ 2 c „ 2

12

12

55

55

55

. 24 . 24

55

55

Rundeisen von d = 6 mm 120 Biegungen

Balken. 2 Rundeisen je 2 Biegungen .    4 Biegungen

. 12

55

2 Rundeisen „ 6

Rundeisen von d = 6 mm 16 Biegungen

Bügel von d = 5 mm, 16 Stück je 4 Biegungen = 64 Biegungen Nach No. 186 bezw. 184 ist:

120 Biegungen von d =    6 mm je 0,01 Ste. pro 1 Stück 1,20 Ste.

0,48 Ste. 0,16 Ste.

Zusammen f. d. ganzen Eiseneinlage 1,84 Ste.

16

64

55

55

d = 16 „    „ 0,

5 „ „

„ „ 100

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t> co © l^OO ©

ao o' cf

Ankauf und Transport pro 100 kg = 17 Mk. bei 51,6 kg je 17 Mk. pro 100 kg . Arbeitslohn 1,84 Ste. = 1,84.0,45 .

Kosten der Eiseneinlage

Die Gesamtkosten sind nun:

. 32,78 Mk.

9,95 „

.    9,41 „

•    9,60 „

1,14 cbm Beton je 28,75 Mk.

13,44 qm Putz „    0,44 Mk.

13,44 qm Schalung „    0,70 Mk.

Eiseneinlage .

Zusammen für 12 qm Decke 61,74 Mk.

.    .    61,74

oder pro 1 qm -1Z

= 5,14 Mk.

Geräte und Maschinen.

Preise pro Stück. Abb. 1 bis 52.

270. Platschen 6 bis 9 Mk., Kellen 1,5 bis 3 Mk., runde Kellen 5 bis 7 Mk. Betonmeissei 0,75 bis 1,5 Mk. Stahldrahtbürsten 2,5 bis 5 Mk. Flächenstempel 6 bis 10 Mk. Fugen- Kanten- und Profilrollen 4 bis 9 Mk. Fugenkanteisen 1,5 bis 3 Mk. Fugenzieher 1,5 bis 2 Mk. Betonstampfer 2,25 bis 8 Mk. Binnenstampfer 4 bis 7 Mk. Säulenstampfer 1,8 bis 2 Mk. Youtenstampfer 1 bis 4 Mk. Zementbetonrollen 6 bis 20 Mk. Bundeisenbieger je nach der Grösse und Bauart 15 bis 300 Mk. Biegungsstangen (Eisenzwingen) 1,5 bis 5 Mk. Bundeisenschneider 36 bis 510 Mk. Bundeisenscheeren 5 bis 28 Mk. Feldschmiede 25 bis 70 Mk. Drahtschneidezangen 0,9 bis 2,3 Mk. Mörtelmaschine je nach Bauart, Grösse und Leistung 200 bis 500 Mk. Betonmischmaschinen je nach Grösse, Bauart und Leistung 600 bis 6500 Mk. Friktionswinden 500 bis 600 Mk. Aufzugswinden 800 bis 900 Mk. Steinbrecher 2000 bis 4000 Mk. Motore 2700 bis 4000 Mk. Aufzugskasten 130 bis 180 Mk. Aufzugskübel 4,5 bis 10 Mk. Auslegerwinde 60 bis 80 Mk. Sandwasch- und Sortiermaschine 600 bis 1100 Mk. Kieswasch- und Sortiermaschine 1500 bis 2500 Mk. Gieskannen 2,5 bis 5,0 Mk. Siebtrommel 700 bis 1200 Mk. Stampfkasten für Betonproben 48 bis 65 Mk. Aufsatzkasten 26 bis 30 Mk. Biegungsmesser 50 bis 200 Mk. Druckfestigkeitsmaschinen 850 bis 4500 Mk. Zerreis-Apparat 200 Mk.

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Inhaltsverzeichnis.

Stbm. = Stundenlohn eines Maurers oder Betonarbeiters.

„ Arbeiters oder Handlangers. „ Betonarbeiters.

„ Eisenbiegers.

„ Zimmerers.

„ Schlossers.

St.

Stb. =

Ste.

Stz. = Stsl. =

Die hinter den einzelnen Stichwörtern angebrachten Zahlen bedeuten die lfd. Nr. (nicht Seiten).

Anbringen eines Geländers od. Füllungen 197. Ausbeute 11, 12.

Autinverbrauch 44, 45.

Benzinverbrauch 44, 45.

Benzol verbrauch 44, 45.

Bestandteile des Betons 1. Betonmischungsverhältnisse 51. Betoneinladen 162.

Betonstampfen 163.

Betonherauf schaffen 173.

Betonaussenfläche scharrieren 176.

Biegen der Eisen 184—188.

Eisenbedarf 44, 45.

Eisenbiegen 184—188.

Eisenschneiden 186.

Erginverbrauch 44, 45.

Füllstoffe 2.

Geräte 270.

Gewichtstabelle für Zement 23. Gewölbeverputz 172.

Glattstrich 164.

Kies 2.

Kosten der Eisenbetondeckenu. Balken 200uf. Kosten der durchlaufenden Platten 206 uf. Kosten der Säulen 236—267.

Maschinen 270.

Materialberechnung für Betonbauten 81. Mischungsverhältnis 10.

Mörtelbereitung 43. Mörtelmischungsverhältnisse 26.

Nägel ausziehen 199.

Petroleumverbrauch 44, 45.

Putz 165, 199.

Raumgewichte 3.

Sand 2.

Schalung herstellen 189—197.

Schalung der Eisenbetondecken 193. Schalung der Ufermauern 194.

Schalung der Brückenträger 196. Schalbretter reinigen 199.

Scharrieren von Betonflächen 176. Schneiden des Eisens 185.

Herstellungskosten von Zementmörtel 25.

„    „ Beton 46, 47, 49, 51.

Spezifische Gewichte 4.

Spiritusverbrauch 44, 45.

Hydraulischer Kalkmörtel 40. Kalkmörtel 35, 40.

Stampfen des Betons 163.

Steinschlag 2.

Verlängerter Zementmörtel 35. Wasserdichter Putz 170.

Zementpreise 24.

Zementverputz 165—169.

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