Dr. Hermann Passow

mm

Hochofenzement und Portlandzemenf

in Meerwasser und salzhaltigen Wässern

iTz

Berlin 1915

Verlag der Tonindustrie-Zeifung

G. m. b. H.

G.jrf

Biblioteka Politechniki Krakowskiej

100000298514

Hochofenzement und Portlandzement in

Meerwasser und salzhaltigen Wässern von

Dr. Hermann Passow

Inhaber der chemisch-technischen Versuchsstation Dr. Hermann Passow, Blankenese a/Elbe

Vorsteher des Laboratoriums und Geschäftsführer des Vereins deutscher Hochofen-Zementwerke E. V.

«Tz

fXv>

11 wk "

tr¹

Berlin 1915

Verlag der Tonindustrie-Zeitung

G. m. b. H.

V

I

A

r

IW«

^4® 3

DO

0

Vorwort.

Die vorliegende Arbeit sollte eigentlich in etwas anderer Form und Anordnung in einigen Wochen erscheinen.

Ein an mich gerichteter offener Brief des Vorsitzenden des Vereins deutscher Portlandzementfabrikanten, Herrn Dr. Müller, hat mich aber veranlaßt, schon jetzt einen Teil meiner Prüfungsergebnisse und Erfahrungen als Entgegnung herauszugeben. In dieser bin ich den Ausführungen Dr. Müllers, dem ich für seine sachlichen Anregungen dankbar bin, gefolgt, da es mir in erster Linie darauf ankommt, Irrtümer und falsche Auffassungen richtig zu stellen.

Die Zentralstelle der deutschen Port-

Ich hatte die Absicht, den offenen Briet des Herrn Dr. Müller nebst Abbildungen vollkommen im Wortlaut dieser Abhandlung vorauszuschicken, damit der Leser beide Arbeiten nebeneinander hat und sich durch den Vergleich ein klares, unparteiisches Urteil über die vielumstrittene Frage des Verhaltens der verschiedenen Zementarten im Meerwasser und salzhaltigen Wässern bilden kann.

landzement-Industrie, mit der ich wegen des Abdruckes des offenen Briefes verhandelte, teilte mir mit, daß sie die Form eines offenen Briefes gewählt habe, weil sie es für bedenklich halte, die Zementabnehmer mit einer noch schwebenden Frage zu beunruhigen, mit deren Lösung die bedeutendsten Fachleute beschäftigt seien. Aus diesem Grunde wünschte sie den Meinungsaustausch auf ihr Spezialblatt, welches nur einem verhältnismäßig engen Interessenkreise dient, zu beschränken und schlug mir vor, auch meine Entgegnung in ihm zu veröffentlichen. — Gegen einen Abdruck des offenen an mich gerichteten Briefes in einem anderen, weiter verbreiteten Fachblatt oder einer Broschüre legte sie, unter Hinweis auf ihr Verlagsrecht, ausdrücklich Verwahrung ein.

Gegenüber dieser Ansicht glaubt der Verein deutscher Hochofenzementwerke mit mir, daß es dringend notwendig ist, alle wichtigen Fragen in Zukunft in vollster Oeffentlichkeit abzuhandeln. Es ist in keiner Weise abzusehen, daß das Bauwesen geschädigt werden kann, wenn auf Schwächen gewisser Zementarten hingewiesen und vor ihrer Verarbeitung bei bestimmten Bauten gewarnt wird. Geschädigt kann hierdurch nur derjenige Zementfabrikant werden, welcher starr auf dem Standpunkt des Vereins deutscher Portlandzementfabrikanten stehend, unter Festlegung der Fabrikationsweise, verlangt, daß sich die Verwendungsart dem Zement, nicht der Zement der Verwendungsart anpassen muß.

Das Bauwesen im allgemeinen kann, wenn man es in allen Fragen der Zementindustrie mehr als bisher teilnehmen läßt, nur gewinnen, nicht verlieren. Durch das Zusammenarbeiten von Theorie und Praxis muß die Gesamtindustrie gehoben werden.

Um meinen Ausführungen eine möglichst große Verbreitung zu geben, mußte ich von einer Veröffentlichung im „Cement“, dem Organ des Vereins deutscher Portland-Cement-Fabrikanten, absehen und einen anderen Weg wählen.

Allen

Um nicht weitläufig zu werden, mußte ich es mir versagen, auf manche wichtige und interessante Fragen einzugehen. Aus diesem Grunde habe ich z. B. mit meinen Ansichten über Existenz und Zusammensetzung des Calciumsulfoaluminates, des Michaelis’sehen Zementbacillus, zurückgehalten. Hoffentlich kann ich in nicht zu ferner Zeit das in meinem Besitz befindliche Material ausarbeiten und veröffentlichen.

Lesern dieser Schrift empfehle ich dringend, sich durch den Cementverlag den offenen Brief des Herrn Dr. Müller zu verschaffen.

Um aber denjenigen meiner Leser, denen die Nummer 40 der Zeitung „Cement“ (4. Jahrgang, 7. Oktober 1915, Cementverlag G. m. b. H., Charlottenburg) im Augenblick nicht zugänglich ist, das Verständnis meiner Entgegnung zu erleichtern, will ich im Folgenden kurz über den offenen Brief berichten:

Herr Dr. Müller nimmt Bezug auf meine Veröffentlichung über das Verhalten von Hochofenzement und Portlandzement in 10»/oiger Natriumsulfatlösung. Die Tatsache, daß nach 13monatiger Lagerung die Würfel aus Portlandzement hochgradig zerstört, die Würfel aus Hochofenzement dagegen tadellos erhalten waren, hat er bestätigt gefunden, bei einer Ausdehnung der Versuche auf längere Zeit jedoch bemerkt, daß nach etwa 14 Monaten auch bei Hochofenzement die Zerstörung und zwar ganz plötzlich begann, derart, daß nach kurzer Zeit die Hochofenzementwürfel den Würfeln aus Portlandzement „wie ein Ei dem andern** glichen. Ich werde um Auskunft gebeten, ob sich diese

Erscheinungen nicht auch an meinen Probekörpern gezeigt hätten.

Von einer Ueberlegenheit des Hochofenzementes gegenüber dem Portlandzement, soweit die Einwirkung von Natriumsulfat in Frage kommt, könnte nicht die Rede sein, da, wie die vorstehenden Versuche ergeben hätten, sich Hochofenzement in magerer Mischung nicht als auf die Dauer widerstandsfähig erwiesen habe. Daß die Natriumsulfatlösung auf den Portlandzement eher einwirke, dürfte wohl darauf zurückzu -führen sein, daß der Hochofenzement infolge seiner feineren Mahlung ein dichteres Gefüge habe. Hinsichtlich der Einwirkung der Sulfatlösungen nimmt Herr Dr. Müller auf die Bemerkung in meiner Schrift „Hochofenzement, Berlin 1913, Verlag der Tonindustrie-Zei-tung Berlin“ Bezug, wonach Portlandzement, Eisenportlandzement und Hochofenzement von einer 10o/oigen Magnesiumsulfatlösung innerhalb 9 Monaten sämtlich vollkommen zerstört wurden. Herr Dr. Müller bestätigt dies, hat aber gefunden, daß Hochofenzement rascher als Portlandzement zerstört würde. Den Schluß, daß der dichtere Mörtel aus Hochofenzement wohl dem schwächer wirkenden Natriumsulfat, nicht aber dem stärkeren Magnesiumsulfat gegenüber Widerstand leisten könnte, und deshalb der Hochofenzement gegen stark konzentrierte Lösungen einzelner Sulfate weniger widerstandsfähig als Portlandzement sei, will Herr Dr. Müller nicht ziehen, da er es ablehnt, Laboratoriumsversuche ohne nebenhergehende Versuche der Praxis anzuerkennen. Vor allem sei es unverständlich, aus dem Verhalten gegen Natriumsulfatlösungen auf die Widerstandsfähigkeit im Meerwasser zu schließen, denn einmal sei wohl Magnesiumsulfat, nicht aber Natriumsulfat ein Bestandteil des Meerwassers, und zum anderen wirkten Mischungen von Salzlösungen ganz anders ein, als die einzelnen Salzlösungen. Auch könne man nicht sagen, daß Einwirkungen von Salzlösungen auf magere Zementmörtel in kurzer Zeit das gleiche Bild ergäben, wie die Einwirkungen auf fette Mörtel in längerer Zeit. Wenn auch ein magerer Portlandzementmörtel vom Meerwasser in verhältnismäßig kurzer Zeit zerstört werde, so habe sich doch erfahrungsgemäß Portlandzement in sachgemäßer Verarbeitung dem Meerwasser gegenüber auf die Dauer widerstandsfähig erwiesen.

Genau so wie Portlandzement würde sich Hochofenzement verhalten, da letzterer in mageren Misch

ungen gegen Meerwasser ebensowenig gefeit sei, wie ersterer.

Während die letztere Behauptung nicht experimentell durch Versuche im Meerwasser gestützt wird, leiten sich die Ausführungen und Schlußfolgerungen Dr. Müllers über das Verhalten der Mörtel in Natriumsulfat- und Magnesiumsulfatlösungen aus Versuchen mit Hochofenzementen ab, welche er aus dem Handel aufkaufte, und zwar wurden 3 Hochofenzemente in 16o/oiger Natriumsulfatlösung und 2 Hochofenzemente in 12o/oiger Magnesiumsulfatlösung geprüft.

Antwort auf den otfenen Brief des Herrn Dr. Müller

Vorsitzenden des Vereins deutscher Portland-Cement-Fabrikanten.

Ich habe diese

In Ihrem offenen Briefe fordern Sie mich auf, Ihnen 11 von mir abgebildete Probekörper, (Abbildung 1), die 13 Monate in 10o/₀iger Natriumsulfatlösung gelegen hatten, nach weiterer, längerer Lagerung in dieser Lösung nochmals im Bilde vorzuführen. Leider bin ich nicht in der Lage, Ihrem Wunsche vollkommen zu entsprechen, da die geprüften Portlandzemente sich inzwischen vollkommen aufgelöst haben und die Probekörper der 6 erhaltenen Hochofenzemente auf der Ausstellung in Malmö ein weiteres Jahr in 10<>/oiger Natriumsulfatlösung ausgestellt waren.

Probekörper nicht zurückerhalten. — Nach Ihren Versuchen glauben Sie festgestellt zu haben, daß Hochofenzement zwar wesentlich länger den schädlichen Einflüssen des Natriumsulfates widersteht, als Portlandzement, schließlich aber doch von ihm zerstört wird. Aus der Tatsache, daß das Zementwerk, welches in Malmö die Probekörper ausstellte, mit der Königlichen Medaille ausgezeichnet wurde, schließe ich, daß während der Ausstellungszeit Treiberscheinungen an den Probekörpern aus Hochofenzement nicht beobachtet wurden. Da man hier einwenden kann, daß im Laufe der Aus-

Stellungszeit die Lösung durch Absorption durch die Probekörper immer schwächer wurde und ich keine Gewähr dafür übernehmen kann, daß die Lösungen immer mit der notwendigen Genauigkeit nachgefüllt und beobachtet wurden, schalte ich diese Probekörper vollkommen aus dem Bereich meiner Betrachtungen aus.

Selbstverständlich habe ich eine große Anzahl von Hochofenzementen auch länger als 13 Monate in Natriumsulfatlösung beobachtet; denn es wäre sehr bedauerlich, wenn ich mich nur mit einigen wenigen Versuchen bei meinen Salzlösungsarbeiten begnügt hätte. Die Frage von der Beständigkeit der verschiedenen Zementarten in Salzlösungen ist eine so wichtige für unser Bauwesen geworden, daß ein sehr gründliches Studium aller einschlägigen Verhältnisse geboten erscheint. Abbildung 2 zeigt Ihnen 11 verschiedene Hochofenzemente, die in meiner Versuchsstation in 10o/oiger Natriumsulfatlösung gelagert hatten. Sämtliche Proben sind in einer Mischung 1 :5 (gewaschener Grubensand) angefertigt. Die Marken 1 bis 3 sind gewöhnliche Handelshochofenzemente, die Marken 4 bis 11 Spezialhoch-ofenzemete. Die jüngsten Proben sind 16 Monate, die ältesten 34 Monate alt. — Treiberscheinungen sind an keinem dieser Zemente bis jetzt zu beobachten. Vor einiger Zeit vorgenommene Druckfestigkeitsprüfungen lieferten die in Zahlentafel 1 niedergelegten Festigkeitsergebnisse. Während der Handelshochofenzement 4 und der nur probeweise angefertigte Hochofenzement 10 in ihren Festigkeiten nicht vorangegangen waren, zeigen die übrigen Zemente alle eine zum Teil recht bedeutende Steigerung ihrer Festigkeit. Natürlich sind unsere beiderseitigen Versuche nicht ohne weiteres

— 11 —

vergleichbar, da es ein Unterschied sein wird, ob man, wie Sie, eine 16<y₀ige Natriumsulfatlösung 31 Monate, oder wie ich, nur eine 10o/₀ige 34 Monate einwirken läßt. Damit Sie sich von dem Zustand meiner Probekörper überzeugen können, sende ich Ihnen einige. Sie können diese Körper ja weiter in Ihrer 16°/oigen Natriumsulfatlösung beobachten.

Portlandzemente kann ich Ihnen leider nicht mehr im Bilde vorführen, da sämtliche beobachtete Proben dieser Zementart in 10o/₀iger Natriumsulfatlösung bereits nach einem Jahr in der aus Abbildung 1 ersichtlichen Weise völlig zerstört waren. Ihre Beobachtung, daß es Hochofenzemente gibt, die in magerer Mischung durch eine 16o/₀ige Natriumsulfatlösung nach 31 Monaten stark angegriffen oder gar völlig zerstört werden, bezweifle ich nicht nur nicht, sondern kann sogar die Richtigkeit aus eigener Erfahrung ausdrücklich bestätigen. Da ich bisher bei meinen Versuchen, wie gesagt, nur 10o/oige Lösungen von Natriumsulfat verwendete und Sie 16o/oige, erklärt es sich vielleicht, daß Sie bei dem Auffinden in Natriumsulfatlösung treibender Hochofenzemente mehr Erfolg hatten, als ich, obgleich ich die Frage, ob in allen Fällen konzentriertere Salzlösungen heftiger einwirken, als schwächere, für noch nicht geklärt halte. Gerade in allerneuester Zeit habe ich die Beobachtung gemacht, daß schon 1 o/₀ige Salzlösungen mindestens ebenso kräftig wirken, wie konzentrierte, wenn sie sofort nach ihrer Absorption erneuert werden. Ich bin in den letzten Jahren sehr häufig zur Begutachtung von Bauten, die aus Portlandzement hergestellt, durch Salzlösungen zerstört oder angegriffen wurden, herangezogen. Beim Aktenstudium der einzelnen Fälle ist es mir oft aufgefallen, daß

— 12 —

Gruben- und Grundwässer von vielen Chemikern für ungefährlich erklärt werden, weil sie nur einen geringen Gehalt schädlicher Salze, auf das Liter berechnet, enthalten. Eine derartige Begutachtung ist nicht unbedenklich; denn es genügt sehr häufig nur die ständige Anwesenheit schädlicher Salze im Wasser in geringen Mengen, um eine vollkommene Zerstörung von Bauwerken hervorzurufen. Da die vom Mörtel aus dem Wasser begierig aufgenommenen Salze in sehr vielen Fällen sofort oder doch sehr schnell durch neue ersetzt werden, kann bei längerer Einwirkung ganz harmlos erscheinender Wässer eine erstaunliche Anreicherung schädlicher Salze im Mörtel stattfinden. Besonders bemerkbar wirkt dieser Vorgang bei Bauten in Meeren, die der Wechselwirkung von Ebbe und Flut unterliegen. Während der Flutzeit sättigt sich der Mörtel mit Meerwasser, welches dann während der Ebbezeit durch Verdunstung von Wasser eine höhere Konzentration erreicht, die sich mit jedem Flutwechsel steigert.

Diese Feststellung hat mich ebenso, wie

Ich habe nur in zwei Fällen in Natriumsulfat treibende, aus dem Handel bezogene Hochofenzemente festgestellt.

die jetzt von Ihnen veröffentlichte, nicht beunruhigt, sondern im höchsten Grade befriedigt, da sie mir die Ueberzeugung verleiht, daß ich mich bei meinem Studium auf dem rechten Wege befinde. Nach meinen Erfahrungen sind die tonerdearmen und kieselsäurereichen Portlandzemente, die nicht zu hochkalkig sind (61—63 o/o CaO), gegen chemische Einflüsse weit widerstandsfähiger, als tonerdereiche und kieselsäurearme, selbst wenn dieselben einen tieferen Kalkgehalt haben, als die ersteren. Nach dem Trockenverfahren aufbereitete Zemente sind empfindlicher, als nach dem Naß-

verfahren aufbereitete. Portlandzemente aus scharf gebrannten Klinkern sind gegen Salzlösungen weniger empfindlich, als solche, welche viel Leichtbrand enthalten.

gegen Meerwasser und sulfathaltige

Wie steht es nun mit den Hochofenzementen? Der Hochofenzement besteht zum weitaus größten Teile aus Hochofenschlacken und einem kleinen Teile Portlandzement, der wieder aus Hochofenschlacke und Kalkstein erbrannt wird. Die Hochofenschlacken für sich allein sind zwar, sieht man von einigen wenigen Ausnahmen stark reaktionsfähiger, kalk- und tonerdereicher Schlacken ab

Wässer unempfindlich. In den wenigsten Fällen können nun aber die Hochofenschlacken ohne weitere Zuschläge für sich allein mörteltechnisch verwendet werden, da sie viel zu träge abbinden und erhärten. Werden aber Zuschläge von Kalk oder kalkabspaltenden Körpern, die die Erhärtung beschleunigen, gemacht, so liegt die Gefahr nahe, daß durch sie die Widerstandsfähigkeit gegen chemische Einflüsse beeinträchtigt oder vollkommen aufgehoben wird. Benutzt man z. B. zur Herstellung eines Hochofenzementes als Zuschlag einen in salzhaltigen Wässern treibenden Portlandzement, so wird man naturgemäß einen Zement erhalten, der, wenigstens bis zu einem gewissen Grade, die gefährlichen Eigenschaften dieses Portlandzementes erhält, und zwar werden sie umsomehr hervortreten, je höher der Zusatz an Portlandzement war. Die chemische Zusammensetzung und der Formzustand der Hochofenschlacken spielen hierbei eine große Rolle. Es gibt Hochofenschlacken, welche selbst den Zuschlag ziemlich bedeutender Mengen in Salzwasser treibenden Portlandzementes aushalten, während andere schon bei ganz

— 14 —

geringen Mengen die gefährlichen Eigenschaften des Zusatzes annehmen. — Fast alle Hochofenzementwerke stellen bekanntlich ihren Zusatzklinker in der Weise her, daß sie die Schlacken als Rohstoff benutzen, mit Kalkstein in geeigneten Verhältnissen mahlen und bis zur Sinterung brennen. Da die Schlacken sehr häufig große Mengen von Tonerde enthalten, und der Hochofenzementfabrikant überdies den Kalkgehalt seines Klinkers sehr hoch hält, entsteht auf diese Weise ein viel kalk- und tonerdereicherer Portlandzement, als der aus natürlichen Rohmaterialien gewonnene. Der für die Fabrikation des gewöhnlichen Handelshochofenzementes benutzte Klinker ist, für sich allein vermahlen, für die Verarbeitung in salzhaltigen Wässern aus diesem Grunde in den meisten Fällen ungeeignet. Er kann zur Herstellung von Hochofenzementen, die im Meer, Moor oder salzhaltigen Wässern verwendet werden sollen, als Zusatz nur mit Vorsicht in geringen Mengen verwendet werden, wenn gute Erfolge erzielt werden sollen. Sehr ausführliche Arbeiten meines inzwischen im Felde gefallenen Sohnes, die durch den Krieg abgebrochen werden mußten und die ich jetzt noch nicht veröffentlichen will, haben ziffernmäßig gezeigt, daß mit wachsender Höhe des Portlandzementzusatzes die Widerstansfähigkeit der Hochofenzemente, die unter Verwendung derselben Schlacke hergestellt wurden, gegen Salzlösungen proportional fällt. — Neben der Zusammensetzung der Schlacke spielt also die des Zusatzklinkers eine große Rolle bei der Herstellung von salz- und seewasserbeständigen Hochofenzementen.

Aus den angeführten Gründen habe ich die mit mir zusammenarbeitenden Hochofenzementwerke bereits

seit langer Zeit veranlaßt, zur Herstellung von Spezialhochofenzementen überzugehen, hochofenzementen wird auf die Herstellung des Klinkers und auf die Auswahl der Schlacken ganz besonders Rücksicht genommen. In meinem Buche „Hochofenzement“ habe ich auf Seite 40 bereits ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es notwendig ist, wenn man Hochofenzemente zu Bauten in Seewasser, im Moor oder in sulfathaltigen Wässern benutzen will, die liefernden Fabriken hierauf aufmerksam zu machen. Die Hochofenzementwerke sind dann in der Lage, ihren Zement der Verwendungsart entsprechend herzustellen und ganz bestimmte Gewährleistungen in dieser Beziehung zu übernehmen. Es ist ja im Baugewerbe allgemein bekannt und üblich, daß bei außergewöhnlichen Arbeiten die Verwendungsart des Zementes angegeben wird. Es wäre also ganz falsch und entspräche nicht den von mir gemachten Ausführungen, wenn man kurzer Hand jeden im Handel befindlichen Hochofenzement für alle Salzwasserbauten unbedingt geeignet erklären würde, trotzdem nach dem von mir Gesagten auch die meisten gewöhnlichen Handelshochofenzemente generell den Portlandzementen und den Eisenportlandzementen überlegen sein müssen.

Bei diesen Spezial-

Alle Hochofenschlacken werden

Ihre Ansicht, daß die Hochofenzemente den schädlichen Einflüssen einer Natriumsulfatlösung nur aus dem Grunde länger widerstehen, als die Portlandzemente, weil erstere viel feiner gemahlen sind, als letztere und daher den Zutritt der schädlichen Lösungen in magerer Mischung abhalten, ist bestimmt falsch, durch alkalische Lösungen in ihrem Erhärtungsprozeß nicht nur günstig beeinflußt, sondern sie bedürfen so-

gar solcher. Wirkt nun Natriumsulfat auf den im Hochofenzement enthaltenen Portlandzement ein, so tritt es mit dem beim Erhärtungsprozeß sich abspaltenden Kalkhydrat in Reaktion nach der Formel: Na₂ S04 -j- Ca (OH)₂ = 2 Na OH -j- Ca S0₄. Es entsteht Natronlauge und Qips. Die erstere wirkt zunächst sehr günstig auf den Erhärtungsprozeß der im Hochofenzement enthaltenen Schlacke ein, was in einer starken Festigkeitszunahme der in Natriumsulfat gelagerten Proben gegenüber der Wasserproben zu ersehen ist. — Der Erhärtungsprozeß verläuft bei Hochofenzementen, bei deren Herstellung nur geringe Mengen eines gegen Gips möglichst widerstandsfähigen Portlandzementes verwendet werden, normal weiter. War dies nicht der Fall, wurde ein mit Gips stark treibender Portlandzement benutzt, treten mit der Zeit natürlich auch bei derartigen Hochofenzementen Treiberscheinungen auf, die um so heftiger zu Tage treten, je höher der Zusatz des ungeeigneten Portlandzementes war.

Die von Ihnen veröffentlichten Bilder von 3 Hochofenzementkörpern, die im Laufe der Zeit durch eine 16 °/oige Natriumsulfatlösung zerstört wurden, bilden zusammen mit meiner Abbildung 2 einen trefflichen Beleg für meine vorstehenden Ausführungen. Sehr interessant wäre es mir allerdings, von Ihnen zu erfahren, ob Sie die in Ihrem offenen Briefe gemachten Schlüsse nur aus der Beobachtung und dem Studium von 3 oder 4 Hochofenzementen gemacht haben, oder ob und mit welchem Erfolg Sie noch andere Hochofenzemente in der nämlichen Weise prüften. Ein recht lehrreiches Beispiel liefert die Zahlentafel 2, auf welcher Dr. Muth seine mit Salzlösungen im Laboratorium der Concordia-hütte gemachten Versuche niedergelegt hat. Leider erstrecken sich diese Versuche nur auf 1 Jahr, da die Arbeiten nach Dr. Muths Ausrücken ins Feld nicht weiter fortgeführt wurden. Sie sehen aber deutlich aus der Zahlentafel, daß die drei Hochofenzemente II, III und IV, welche einen Zuschlag von 20, 10 und 5 o/o Portlandzementklinker enthielten, in ihrer Erhärtung in Natriumsulfat ruhig weiter fortschreiten, während der unter dem höchsten Zusatz von Portlandzementklinker erzeugte Hochofenzement I, trotz seiner anfänglich höheren Festigkeit, in gewöhnlichem Wasser, allmählich in Natriumsulfatlösung einen Rückgang erlitt. Es ist immerhin möglich, daß hier bei längerer Beobachtungszeit ein Zerfall eintritt. Den von Ihnen beobachteten plötzlichen Zerfall, nachdem die Proben monatelang raumbeständig blieben, habe ich niemals, auch bei Portlandzementen nicht, beobachtet. Aus Ihren Abbildungen ist dies auch nicht ersichtlich; denn zwischen 15 Monaten und 31 Monaten liegt doch eine beträchtliche Spanne Zeit.

Ich komme jetzt zu Ihren Ausführungen über die Einwirkung von Magnesiumsulfat. Auch hier bin ich anderer Ansicht wie Sie. Ohne weiteres gebe ich zu, daß nicht besonders für Salzlösungen zusammengesetzte Hochofenzemente schneller zerfallen können, als reine Portlandzemente. Lagern Zemente in Natriumsulfatlösung, so zeigt die Lösung sehr bald eine starke alkalische Reaktion; lagern sie dagegen in Magnesiumsulfatlösung, ergibt sich eine sehr geringe. Es ist dies ja selbstverständlich; denn nach der Formel: Mg S0₄ -f-Ca (OH)₂ = Mg (OH)₂ -j- Ca S0₄ entsteht Magnesiumhydrat, welches sich sehr bald als weißes, unlösliches Pulver auf und in den Proben abscheidet, und Gips. Die Einwirkung des Magnesiumsulfates ist eine sehr

schnelle und energische. Da tonerdereiche, hochkalkige Klinker, die in gewöhnlichen Fällen von den Hochofenzementfabrikanten verarbeitet werden, schnell dem zerstörenden Einfluß der Magnesiumsulfatlösung erliegen, müssen auch Hochofenzemente, die unter Verwendung einer größeren Menge derselben hergestellt wurden, schnell zerstört werden, zumal sie nur durch eine sehr geringe alkalische Lösung in ihrem Erhärtungsprozeß unterstützt werden. Aus der Zahlentafel 2 (Dr. Muth’s) ist deutlich zu sehen, daß mit steigendem Klinkerzusatz die Widerstandsfähigkeit der Hochofenzemente gegen Magnesiumsulfatlösung gewaltig abnimmt. Nach einem Jahr ist allerdings auch der mit einem geringen Portlandzementzusatz hergestellte Spezialhochofenzement zerfallen.

Sie können sich denken, daß alle diese Erscheinungen aufs gründlichste von den Hochofenzementwerken studiert worden sind und es nicht an Versuchen gefehlt hat, Spezialhochofenzemente zu erzeugen, die auch dem Angriff der gefährlichsten Salzlösung, dem Magnesiumsulfat, widerstehen. Ich kenne z. B. eine Schlackenart, welche ständig in gewaltigen Mengen auf einigen Hüttenwerken anfällt, aus der sich ein Spezialhochofenzement hersteilen läßt, der in Beziehung auf Widerstandsfähigkeit gegen Salzlösungen allen Anforderungen entspricht.

Einige aus diesem Spezialhochofenzement hergestellte Proben, die in Natriumsulfat, Magnesiumsulfat und Seewasser von 5facher Konzentration 18 Monate lagerten, lasse ich Ihnen unter genauer Bezeichnung zugehen. Mittel und Wege zu finden, alle Hochofenzemente auf diesen Standpunkt zu bringen, ist mein Bestreben. Wenn ich auch schon verschiedene wichtige Anhaltspunkte hierfür gefunden habe, ist mir die restlose Lösung dieser Aufgabe noch nicht gelungen.

Verhalten eines Spezial-Hochofenzementes in verschiedenen Lösungen.

Mischungsverhältnis: 1 Teil Zement : 5 Teilen gewaschenem

Grubensand.

Lösungen

3 Tage

Wasser

Zugfestigkeit

kg/qcm

4)

bß

V

bß

t>

fVI

18 Mon.

3 Tage

Druckfestigkeit

kg/qc

<D

d/:

28 Tage 3

18 Mon.

22,5

31,3

26,8

164

241 | 323

Fünffach-Seewasser . .    20

25,3

10% Mg. S0₄ Lösung . 20

28,8

10 % Na₂ S0₄ Lösung . 20,5

30,7

33 37,5 113 37,8 30    121

33,5 52,5 134

157 242

343

256

343 356

226

316 470

Nach meinen vorstehenden Ausführungen werden Sie kaum Ihre Ansicht, daß es sich bei der Widerstandsfähigkeit der Hochofenzemente gegen Salzlösungen nur um die Feinheit der Mahlung handelt, aufrecht erhalten können. — Sie muß auf chemischen Vorgängen beruhen, die allerdings noch einer gründlichen Klärung bedürfen.

Sie bemängeln in Ihrem offenen Briefe ferner, daß ich aus dem Verhalten von Natriumsulfatlösung Schlüsse auf die Widerstandsfähigkeit der Zemente gegen Meerwasser gezogen hätte. Das habe ich nicht getan. Ich habe zu meinen vielen Versuchen Natriumchloridlösungen, Magnesiumchloridlösungen, verdünnte Salzsäurelösungen, verdünnte Schwefelsäurelösungen, stark kohlensäurehaltiges Wasser, alkalihaltige Wässer, schwefelwasserstoffhaltiges Wasser, Milchsäure, natürliche meerwasserstoffhaltige Wasser, Milchsäure, natürliche Moorwässer verschiedener Zusammensetzung, Sahnenwässer, Meerwasser in verschiedener Konzentration, Natriumsulfat-und Magnesiumsulfatlösungen benutzt. Den letzteren beiden Lösungen wandte ich meine besondere Aufmerksamkeit zu, da sie die gefährlichsten Treiberscheinungen hervorrufen und Zemente, die diesen Lösungen standhalten, gegen chemische Einflüsse nach meinen Erfahrungen überhaupt unempfänglich sind, der großen Menge der im Meerwasser enthaltenen Na-Ionen und S0₄-Ionen auch eine recht lebhafte Einwirkung als Natriumsulfat stattfinden kann, sei nur kurz erwähnt.

Daß bei

In einem Punkt sind wir vollkommen gleicher Ansicht, nämlich, daß reine Salze viel heftiger auf den Mörtel einwirken, als die Mischungen von verschiedenen Salzen. So wirkt z. B. einfaches Meerwasser und solches von öfacher Konzentration längst nicht so schnell und energisch auf Zemente ein, wie eine 10o/oige Natrium- oder Magnesiumsulfatlösung. Ich habe deshalb sehr eingehend das Verhalten des Meerwassers auf die verschiedenen Zementarten studiert und festgestellt, daß z. B. Hochofenzemente, die den Einflüssen der Magnesiumsulfatlösung erlagen, von öfachem Seewasser nicht nur nicht angegriffen wurden, sondern bei gut gewählter Zusammensetzung noch bessere Ergebnisse in ihm zeitigten, als in gewöhnlichem Wasser. (Vergleiche Zahlentafel 3, Abbildung 3 und Zahlentafel 2.)

Die vielfach vertretene Ansicht, daß mit gewöhnlichem Wasser angemachte Mörtel widerstandsfähiger sind, als die mit den verschiedenen Salzlösungen, ist nicht immer zutreffend. Man findet häufig, (im Meerwasser fast immer), daß mit der Lagerungsflüssigkeit verarbeitete Mörtel höhere Festigkeiten ergeben und besser erhalten bleiben, als die mit gewöhnlichem Wasser. Es beruht dies meiner Ansicht nach wahrscheinlich darauf, daß das Ablöschungsvermögen von Kalk in manchen Salzlösungen ein viel geringeres, als im Wasser ist. Je mehr und je schneller aber Kalkverbindungen aufgeschlossen werden, um so lebhafter kann die Einwirkung der Salzlösungen vor sich gehen. Es ist also möglich, durch den Zusatz von Salzen zum Zement, Zemente zu erzeugen, welche gegen Salzlösungen widerstandsfähiger sind, als ohne diese. Für „Erfinder“ auf dem Gebiete der Mörtelindustrie würde sich hier ein dankbares Feld zur Bereicherung der Patentliteratur finden.

Während meiner langjährigen Versuche mit Salzlösungen fand ich nicht einen Handelshochofenzement, der in Seewasser von gewöhnlicher Konzentration trieb. Auch im Seewasser von fünffacher Konzentration habe ich bis auf ganz vereinzelte Fälle keine treibenden Hochofenzemente festgestellt. Ganz anders dagegen verhalten sich die Portlandzemente. Man kann als Regel annehmen, daß sie stets den Einflüssen des Meerwassers über kurz oder lang erliegen, falls es in das Innere des aus ihnen hergestellten Mörtels eindringen kann. Dies geben Sie ja in Ihrem offenen Briefe unumwunden zu, behaupten aber, der Hochofenzement sei ebensowenig gegen die zerstörenden Einflüsse des Meerwassers gefeit. Daß Ihre Ansicht falsch ist, beweisen Ihnen die beifolgenden Prüfungsergebnisse auf Zahlentafel 3 und Abbildung 3. Selbst wenn der Fall eintreten würde, daß im Verlaufe vieler Jahre später noch bei den vor-

liegenden Proben Zerstörungen eintreten, wird immerhin doch derjenige Zement für die Praxis für Seewasserbauten und Bauten im Moorwasser am wertvollsten sein, der ihnen am längsten widersteht; denn die Möglichkeit, daß durch Porenverstopfung im Laufe der Zeit eine Abdichtung stattfindet, ist viel eher gegeben, als bei schnell zerfallenden Zementen. Wenn Sie meine Ansicht dahin auslegen, daß ich glaube, die im Laboratorium an mageren Probekörpern gemachten Erfahrungen deckten sich mit denen der Praxis, so sind Sie im Irrtum. Ich weiß sehr wohl, daß bei den Seewasserbauten die Verhältnisse im allgemeinen viel günstiger liegen, als im Laboratorium. Durch Schlick und Schlamm, durch Ansetzen von Seepocken und Algen wird allmählich der Mörtel vollkommen undurchlässig und dicht. Fällt die Möglichkeit des Eindringens des Meerwassers fort, ist natürlich auch ein Zerfall der Bauwerke nicht mehr möglich.

Nur diesem Umstande ist es zu verdanken, daß überhaupt Portlandzement im Meer zu verwenden ist. Wenn Sie die Abbildungen 4 und 5 betrachten, werden Sie es begreiflich finden, daß die Kaiserliche Marine zu ihren umfangreichen Bauten beim Kriegshafen von Helgoland allmählich immer mehr von dem früher ausschließlich benutzten Portlandzement zur Verwendung von Hochofenzement übergeht. Nachdem schon vor 5—6 Jahren ausgedehnte Versuche mit Hochofenzement gemacht waren, bezog die Marinebauverwaltung

im Jahre 1913 505 tons „    „ 1914 3055 „

„    ,,    1915 4826 „ Hochofenzement.

Die guten Erfahrungen, die im Salzbergbau schon seit sehr vielen Jahren mit Hochofenzement gemacht wurden, sind so allgemein bekannt, daß ich an dieser Stelle nicht näher auf sie einzugehen brauche.

Ganz ähnlich, wie bei Bauten im Meerwasser und im Salzbergbau verhält es sich bei Betonarbeiten im Moor und bei der Anlage von Kanalisationen, da hier sehr häufig dieselben Salzlösungen Zerstörungen her-vorrufen. Das Bauwesen könnte vor großen Schädigungen geschützt werden, wenn vor der Ausführung derartiger Arbeiten stets baupolizeilicherseits eine eingehende Prüfung der in Frage kommenden Boden- und Wasserverhältnisse vorgeschrieben würde.

Nach Abschluß der vorstehenden Arbeit erschien im Jahrgang 4 Nr. 44 der Fachschrift „Cement“, dem Organ des Vereins deutscher Portland-Cement-Fabri-kanten, angeregt durch den offenen Brief Dr. Müllers, ein Artikel mit der Ueberschrift „Portlandzement und Hochofenzement“ von Dr. Otto Strebei. In diesem wird über das Verhalten eines Portland-Zementes und

und leider

gen

gibt es recht viel derartige flüchtige Leser — muß die

eines Hochofenzementes bei nachträglichem Zusatz von Gips berichtet. Der Text des Artikels ist kurz und die in ihm enthaltenen Abbildungen groß und in die Augen springend. Wer nur die Abbildun-nebst Unterschriften betrachtet

Ueberzeugung gewinnen, daß der Portlandzement für Seewasserbauten vorzüglich geeignet, der Hochofenzement sowohl für Süßwasserbauten als auch für See-

wasserbauten-völlig unbrauchbar sei. — Dr. Strebei hat einen zu Seewasserbauten empfohlenen und benutzten Hochofenzement und einen Portlandzement nachträglich mit Gips vermischt, so daß ersterer 6,6 o/o, letzterer 7,5 <y₀ enthielt. — Aus diesen durch den nachträglichen Zusatz völlig veränderten Zementen hat er Probekörper gepreßt und dieselben an der Luft, in gewöhnlichem Wasser und im Seewasser aufbewahrt. Während die Probekörper aus Portlandzement, bis aut einen Fall, wo eine Seewasserprobe aus reinem

Zement netzrissig wurde, überall völlig unversehrt blieben, trieb der Hochofenzement besonders stark im Süßwasser, weniger stark im Seewasser. — Dr. Strebei gerät, nach seinem Ausspruch, in die Versuchung, den Schluß zu ziehen, daß bei einer Anreicherung von S0₃, die stets im Seewasser, bei nicht völlig wasserundurchlässigen Betonkörpern stattfindet, der Hochofenzement schneller zerstört werden müßte als Portlandzement. Glücklicherweise unterliegt er aber nicht dieser Versuchung, und dies ist auch gut, denn die Ergebnisse seiner Versuche würden in keiner Weise diesen Schluß rechtfertigen.

Setze ich zu einem Zement Gips Ca S0₄, so reichere ich ihn nicht nur mit S0₄ Ionen, sondern auch mit Ca Ionen an. Habe ich nun einen Hochofenzement, der, wie in meiner Erwiderung des offenen Briefes geschildert, unter Benutzung eines gegen Sulfate empfindlichen Portlandzementklinkers hergestellt wurde, muß ich mit der Höhe des Gipszusatzes vorsichtig sein, sonst erhalte ich unweigerlich treibenden Zement, und zwar nicht nur im Seewasser, sondern auch im Süßwasser. Daß ein zu hoher Gipszusatz im Süßwasser sogar

wy*'

stärker wirkt als im Seewasser, hängt wahrscheinlich mit deryt leichteren und schwereren/ Löoliehkeit des Gipses im Süß- und Seewasser zusammen. Daß der von Dr. Strebei benutzte Portlandzement einen hohen Gipszusatz verträgt, ist ein Zeichen, daß er bei geringem Tonerdegehalt sehr scharf gebrannt war.

Die von Dr. Strebei vorgenommene Anreicherung von Sulfaten durch Zusatz von Gips ist nicht zu vergleichen mit einer Anreicherung, wie sie im Meere stattfindet, da hier zwar eine Aufnahme von SOg, aber keine Zunahme, sondern durch Auslaugung eine Abnähme von CaO stattfindet. In meinem Leitfaden über Hochofenzement (Berlin 1913, Verlag der Tonindustrie-Zeitung) habe ich auf Seite 34 wörtlich folgendes geschrieben: „Im Gegensatz zu einigen Forschern rate ich von einem erhöhten Zusatz von Gips ab, da eine Anreicherung im Mörtel bereits durch die Salze des Seewassers erfolgt und ein besonderer Zusatz nach den angestellten Versuchen bedenklich erscheint und starke Treiberscheinungen hervorrufen kann.“ — Die von Dr. Strebei veröffentlichten Versuchsergebnisse überraschen mich also nicht, da sie nichts neues bieten.

Ganz anders stünde es mit den Versuchen Dr. Strebeis, wenn er den unvermischten Hochofenzement und Portlandzement in einfachem oder fünffachem Seewasser geprüft und hierbei an der Hand einer großen Anzahl von Versuchen festgestellt hätte, daß Portlandzement dem Hochofenzement im Seewasser gleichwertig oder, wie er vom Standpunkt des Portlandzementfabrikanten hofft, überlegen ist.

Unter Verweisung auf die in dieser Abhandlung gemachten Ausführungen, und unter Bezugnahme auf die Versuche und Abbildungen komme ich zu dem Schluß, daß Portlandzement generell nicht mit Hochofenzementen bei der Verwendung im Seewasser und in sulfathaltigen Wässern in Wettbewerb treten kann.

iO

Abbildung 1.

Einwirkung von zehnprozentiger Natriumsulfatlösung auf verschiedene Zemente nach 13-monatiger Lagerung. Sämtliche Probekörper sind aus einer Mischung von 1 Teil Zement: 5 Teilen gewaschenem Grubensand hergestellt.

1.

---

ii ■

■ {

..

■_______*1'

WM

Hintere Reihe: 6 verschiedene dem Handel entnommene Hochofenzemente

Portlandzemente

ii

>>

>)

Vordere

Zahlenfafel 1 und Abbildung 2.

Einwirkung von zehnprozentiger Natriumsulfatlösung auf verschiedene Hochofenzemente nach längerer Lagerung. Sämtliche Proben sind aus einer Mischung von 1 Teil Zement : 5 Teilen gewaschenem Grubensand hergestellt. Die Proben wurden von Zeit zu Zeit besichtigt und ohne Innehaltung bestimmter Termine geprüft, in den einzelnen Abteilungen bedeutet, daß die Proben an diesem Termin nicht geprüft wurden.

Ein

in kg, qcm.

16 18

Mon. IMon. Mon. |Mon. j Mon. |TagejMon. [Mon. |Mon. !Mon. f.Mon. Mon. jMon. (Mon. jMon. Mon.

Druckfestigkeiten in kg/qcm.

a;

’Z

JA

Ofl

>4—1

(n

•00

6    9    12    16    18    19    20    34

275

200

247

190

160

304

267

162

470

20    34    7    1

19

CM

05

CO

CO

Nr.

229

216

21 I 108    176    184

30,5

158

56

192

156

226

133

228

235

151

114

174

162

231

146

27,5 51 115 153 21 108 134 160

25

27,5

218

119

179

95

178 I 218 | 290

211 i 234

183

29    107

79

121

117

134

105    115

71

137

104    124

73

Mon.

Mon.

Mon. !Mon.

Tage Mon.

22,0

21,7

25,7

24,5

26,5

23,5

27

20

40

31

34,5

63

70

48

22

226    313

52,5

18

32,6

29,3

25,2

26,2    25

18,5

50

j O 00 CM

,5" Sf $

lO-^lOCOCMMOOCM^

Lf R 8 Hf Pf ™

00 o

CM 00

CO

t>

CO

Z‘9Z

15,6

25,2

28,5

16,2

27,3

30

20,8

25,7

6‘II

33,5

19,7

8,3

20,8

21,5

Ol 05 CM CM

Ltiii

'

''fH

O

—

li*

6

0

7

Abbildung 2.

•

m

;

SO

-f

’i

3

su

Z

JUEf |

zer

fallen

zer

fallen

126

211

246

226

Zahlenfafel 2.

Verhalten von normalem Portlandzement, Eisenportlandzement und Hochofenzement sowie Spezialhochofenzement in salzhaltigen Wässern.

Mischungsverhältnis: 1 Teil Zement: 5 Teilen Grubensand.

Natriumsulfatlösung 1:10

Wasser

Druckfestigkeit

Zugfestigkeit

Druckfestigkeit

jU

uow 9

•uow £

SZ

sSei l

aSEX £

jqEf i

UOW 9

•uow £

8Z

aSujL L

»Sex £

jqBf I

•uow 9

•uow £

zer

fallen

zer

fallen

59 65

'fallenl ³7

zer-

zer

fallen

zer

fallen

7,0 6,2

IO

CO

co

CO

CM

in

33bx 8£    05

38bx L

aSEX £

JiWf i

W) 'UOW £

■'S-

Ä aSßl 8£

N 3gBx L

a§EX £

star- star-

zer

fallen

zer

fallen

zer- zerfallen fallen

zer- zerfallen fallen

zer

fallen

ke

ke

10,3| 14,7

co

co

Ol

in

freib Treib

risse risse

00

co

142

84 111

18,5 65

22,2

°0

CM

15,5 17,3

CM_

IO

CO

in

co

co

05

io

00

co

co

co

io

00

CO

177

91 136

29,2 57

30,0

r~-

19,5 26,8

00

CM

co

>o

CM

CM

CO

cd

05

CM

CM

CM

15,7 18,2

15,8 18,5

20,7

20,2

19,5;

19,0

12,5

14,5

15,3

12,2

00

CM

CM

CO

4,3

8,2

0 ‘L

■M

CM

183

161

80 131

75 151

35,0 46

36,5

t>_

co

co

16,829,7

C5

oo

CM

CO

co

io

CO

05

r»

05

17,8

8,2 13,7

co

31,2 40

32,5

CM

CO

20,826,8

<o

co

00

co

CM

cd

19,7

16,2

10,8

Portland-Zement C.

Eisenportland-Zement 0.

Hochofen-Zement I. (30 % Klinker)

Hochofen-Zement II. 4,0 (20% Klinker)

<V

Hochofen- -g Zement III £ 3,0 (10% Klinker) |

Hochofen- « Zement IV *n 0,0 (5 % Klinker) g.

CO

Jl]Bf i

zer

fallen

127

143

185

Zahlenfafel 2.

Verhalten von normalem Portlandzement, Eisenportlandzement und Hochofenzement sowie Spezialhochofenzement in salzhaltigen Wässern.

Mischungsverhältnis: 1 Teil Zement:5 Teilen Grubensand.

ofacher Konzentration

Druckfestigkeit

•uow 9

•uoyv £

3SBX 82

aSBX L

a3ex £

J4Bf i

83

61    75

zer-

fallen

103

127

161

147 200

177 206

80 87

oo

CO

11,7

95 127

159

122

126 131

162

131

00

*!•

05

»o

00

00

00    i    05

CO    |    CO

20,2

26,3

oo

oo

00

36,0

29,8

<ü

CO

CO

CCJ

<u

</)

Zugfestigkeit

Magnesiumsulfatlösung 1:10

Druckfestigkeit

■uow 9

•uow £

82

aSßJL L

33BJ. £

jqef I

uow 9

•uow £

3Sbx 82

aSex £

jqef i

Zugfestigkeit

uow 9

uow £

82

3Sbx i

3§BX £

°°

oo

CO

<09

oo

CM

r}>

oo

oo

C'L

°q.

t—

00

CO

t-

■*r

CM

CM

■'t

oo

CO

CO

CM

oo

CM

CM

^0

CM

OL I OL

CM

00

<o

CM

o    00_

'Cf

zer- zer-

fallen fallen

⁶¹ (fallen)

zer-

72

fallen! ⁴⁴

zer-

zer

fallen

zer

fallen

5,5) 4,7

4,7

Portland-Zement C.

Treib

i o zer- | zer- zer-® fallen fallen fallen

68

OL

■'3’

zer- zer-

fallen fallen

zer- zerfallen fallen

zer

fallen

zer-

fallen

ri

82 43

76 133

fallen! ⁵⁰

zer-

fallen! ®0

zer-

fallenl ³⁷

zer-

zer

fallen

Treib

zer

fallen

11,7 11,7

risse

8,8

Eisenportland-Zement O.

zer-

fallen

zer

fallen

zer

fallen

10,2 13,7 9,7

Hochofen-Zement I (30 % Klinker)

zer-

fallen:

13,3 21,3

8,7

Hochofen-Zement II (20 o/o Klinker)

cj

“L

CO

t—

“L

lO_

05

zer- zer-

fallen fallen

zer

fallen

168

Treib

risse

47 131 192

55 92 157

fallenl ³³

zer-

zer-

fallen

11,8 25,8 22,2

8,0

Hochofen- c Zement III £ (10 % Klinker) 5

fallen! ³⁴

zer-

26,2

Treib

risse

21,0

13,7 22,0

7,5

Hochofen- « Zement IV 'S (5 °/₀ Klinker) o.

Die in dieser Zahlentafel niedergelegten Versuchsergebnisse wurden von Dr. Muth im Laboratorium der

Zementfabrik der Concordiahütte Bendorf erzielt.

— 32 —

Zahlentafel 3 und Abbildung 3.

Einwirkung von Seewasser von fünffachher Konzentration auf verschiedene Hochofen-Zemente nach längerer Lagerung. Sämtliche Proben sind aus einer Mischung von 1 Teil Zement, 5 Teilen gewaschenem Grubensand hergestellt. Die Proben wurden von Zeit zu Zeit besichtigt und ohne Innehaltung bestimmter Termine geprüft. Ein — in den einzelnen Abteilungen bedeutet, daß die Proben an diesem Termine nicht geprüft wurden.

Druckfestigkeit in kg/qcm.

Zugfestigkeit in kg qcm.

•uow n

•uow 81

•uow ZI

•uow 9

uow £

uow l

aSei i

uow K

■uow 81

uow ZI

uow 9

uow £

uow I

»Sbj, L

o    m    —    -st

CO    t-h    Tt    t>

CM    CO I 00 I CO

^    oo ro | ^

r-    oo ffl | oi

—    00 t" CM

25 41

32    108

—    22,4 —

_    ’ I__

—    28,8 —

, CM 'M'    | CM

CM CO h-CO CO CM

27,5 93 18 75 21    90

— 37,7 25 53.3

33,5

29

— 22,2 — 22,7 24 28

- 24,6

5,5 14    17,5

17.6    30,6 30,7

16.7    20,5 25,2

15.5    19,3 19,8

15.7    20,2 20,6

6.5    17,8 19,5 | 7,8|l2,7[l7

%

Abbildung 3.

|

' | p fl

.

i

^I§IIP

.

33

■

^£5

A

*C

:

HHHMM

• w

W..

)

., .. |

&Jr

■

-

m

Abbildung 4.

Probenreste meiner Portlandzemente in verschiedenen Mischungsverhältnissen, nach 30 monatlicher Lagerung in Seewasser von fünffacher Konzentration.

co

to

*!

0§t

;W-

ll' pp

fco

;■

•. >: ;

fe*

■,

fmmm

Probe 6 ist ein Eisenportlandzement von günstiger Zusammensetzung, der nur an den

Ecken Zerstörungserscheinungen zeigt.

Abbildung 5.

Probenreste meiner Portlandzemente in verschiedenen Mischungsverhältnissen, nach 30 monatlicher Lagerung in Seewasser von fünffacher Konzentration.

■ sSfJ

i#

gl

Mei

m »w

yt

v* 7

V;pj

KT

*5%

csr

, - Ir'

ir

4M-

4im

;l

E3

I

f<'C;

• V; ■

XV>:

»

. -kdä

WYDZIALY POUTECEMICZNE KRAKOW

BIBLIOTEKA GLÖWNA

11.31817

Kdn., Czapskich 4 — 678. 1. XII. 52. 10.000

Johs. Krögers Buchdruckerei in Blankenese

Biblioteka Politechmki Krakowskiej