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Der Diamant

im -rutschen Gewerbe un- auf -em Weltmarkt

von

Dr. Alfred Eppler mit zahlreichen Mbbil-ungen nach Zeichnungen von

Zer-inan- Eppler

Verlag von Gustav tzvhn». erefel- 1917.

KRAKÖW

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Äks. Nr.

Hülj bl

Titel

und Satzanordnung von

Wilhelm poetter.

Alexander Houdelet

Goldschmiedemeister

Berlin N 4, Eicfaendorffstr. Zr

Copyright 1917 bp Gustav Hohns in Lrefeld. tZür den Schutz in den vereinigten Staaten.)

Me Rechte,

einschließlich -es Uebersetznngsrechtes, vorbehalten.

Erster Abschnitt

Inhaltsangabe:

Seite

von -er Ge-eutung -es Diamants für unsere Volkswirtschaft, für han-el un- Gewerbe im allgemeinen un- währen- -es Krieges im beson-ern.

Zweiter Abschnitt

von -en Eigenschaften -es Diamants, soweit -eren Kenntnis für -as verstän-nis -er folgen-en Abschnitte nötig ift.

Dritter Abschnitt

von -en Zun-orten un- -er Gewinnung -es Diamants.

vierter Abschnitt

von -en verschie-enen Sorten -es Diamants un- -eren verwen-barkeit.

Zünster Abschnitt

von -er geschichtlichen Entwicklung -er Diamantschleiferei un- von ihrer -erzeitigen Lage in Deutschlan-.

Sechster Abschnitt

Kurze Schil-erung -er Arbeitsweisen -er Diamantschleiferei.

Siebenter Abschnitt

das Sohren Ser diamanten und Sie Herstellung von Ziehsteinen.

15

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25

35

53

Achter Abschnitt

Die verwen-ung von Roh-Lamanten zu Werkzeugen.

Neunter Abschnitt

die Verwendung des diamants bei Tiefbohrungen.

72

Zehnter Abschnitt

Die verwen-ung -es Viamantpulvers im Gewerbe.

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Der erste Abschnitt

handelt von btv Bedeutung des Diamants für unsere Volkswirtschaft, für Handel und Gewerbe im allgemeinen und während des Krieges im besonderen.

Der gewaltige Krieg, der Europa in den Grundfesten erschütterte, hat uns Deutsche gelehrt, die Augen aufzumachen und alle Verhältnisse zu untersuchen, wo wir vor dem Kriege vom Auslande abhängig waren, damit wir für künftige Zeiten Vorsorge treffen und uns gegen die Folgen jeder gewaltsamen Absperrung sichern tönntn. So sollen auch diese Ausführungen ein Gebiet beleuchten, dem man vor dem Kriege nicht die Aufmerksamkeit geschenkt hat, die sich während des Krieges als wünschenswert und möglich erwiesen hat: man wird nach dem Kriegedie Bedeutung des Diamants für unser wirtschaftliches Leben viel mehr berücksichtigen müssen, als es vor dem Kriege geschehen ist.

was wußte man vor dem Kriege von der Wichtigkeit des Diamants? Mit wenig Ausnahmen kannten unsere Mitbürger dm Diamant nur als den Schmuckstein -er reichen Leute. Abgesehm von dem Verlobungsring für die Braut oder dem Brillantschmuck zur silbernen Hochzeit, -er den gemeinsam erworbmm Wohlstand auch nach außm zeigen und mit seinm feurigen Strahlen an die Glut der entschwundenm Iugend erinnern soll, kam auch der sogenannte wohlhabmde deutsche Bürger mit dem Diamant nur ganz ausnahmsweise in Berührung. Aus den Zeitungen wußte man, daß inHol land und Belgien Brillanten geschliffen werden, daß Amsterdam und Antwerpen große Diamantschleifereien besitzen und daß man auch in Deutsch-Südwestafrika Diamanten gefunden hat. Allgemein bekannt ist, daß man den Diamant zum Glasschneiden benutzt, vereinzelt weiß man auch, daß es in Hanau und in Idar Diamantschleifereien unö in Berlin eine Diamantregie gibt, aber damit dürften wohl die mehr oder minder weit verbreiteten Kenntnisse vom Diamant erschöpft sein; wie groß die volkswirtschaftliche Bedeutung des Dia-mantee- ist und welche Wichtigkeit er für Gewerbe und Handel besitzt, davon haben nur ganz wenige eine umfassende Vorstellung.

wer weiß, wieviel Millionen Mark vor dem Lriege jährlich an Handelsgewinn junb Arbeitslöhnen aus Deutschland ins Aus-land geflossen sind, weil wir die geschliffenen Diamanten für unsern eigenen Bedarf wie für unsere mit der ganzen Welt arbeitende Schmuck-industrie aus dem Auslande bezogen, statt sie in Deutschland selbst schleifen zu lassen?

wer weiß, wieviel Millionen wir jährlich hätten an Diamanten verdienen können, wenn wir den Welthandelsmarkt für Diamant und das Diamantgewerbe nicht kampflos dem Auslande, besonders den Holländern, Belgiern, Engländern und Franzosen überlassen hätten? und wer hat eine Vorstellung davon, wie groß die Summen sind, um die es sich dabei handelt? ¹ ²)

wer weiß es, wieviele Millionen Mark in den letzten Jahren vor dem Lriege ausländisches Lapital, das von sogen. Antwerpener Händlersyndikat vertreten wurde, an unsern deutsch-südwestafrika-nischen Diamantfunden mühelos verdient hat, weil das deutsche Lapital sich entweder durch eigene Schuld das große Geschäft entgehen ließ oder—das sei hier nicht untersucht—durch ungeschickte Maßnahmen der Verwaltung das Geschäft entgehen lassen mußte?

wer weiß, daß Antwerpens Diamantgeschäft infolge dieses unseres Fehlers in wenigen Jahren einen ganz erstaunlichen Aufschwung genommen hat und an Arbeiterzahl sogar Amsterdam überflügelte,") und daß wir es in der Hand hatten, mit unsern deutschen Diamanten die deutsche Diamantschleiferei auf eine ähnliche Höhe zu heben? Die etwa 40,000,00» Franken, die Antwerpen jährlich an Arbeitslöhnen in der Diamant-schleiferei ausgab, hätten auch bei uns verdient werden könnm, wenn man sich rechtzeitig um die Entwicklung der deutschen Diamantschleiferei bemüht hätte.

wer weiß, daß die meisten der in Deutschland bestehenden Diamant-schleifereien fast ausschließlich für ausländischesLapital arbeiten?

-aß dir meisten deutschen Diamantschleifer nur Lohnschleifer für holländische und belgische Geschäfte sind? daß also ausländische Diamant-Händler ihnen die Rohsteine zum Schleifen schicken» die geschliffenen Steine dann erst wieder ins Ausland gehen, ehe sie mit einem entsprechenden Gewinnaufschlage unsern Juwelieren und Schmuckwerkftätten von Amsterdam, Paris, Birmingham oder London angeboten werden, nachdem sie durch mehrere Hände gegangen sind? wer kennt diese Verhältnisse?— Wer weiß, daß unser deutsches Gewerbe jährlich für viele Millionen Arbeitsdiamanten benötigt, und daß auch der Handel mit diesen Arbeitsdiamanten so gut wie ganz in ausländischen, insbesondere holländischen und französischen Händen liegt?

wer weiß, daß auch die Zurichtung der Arbeitsdiamanten zu Werkzeugen für unser Großgewerbe vor dem Kriege zu einem sehr großen Teil im Auslande, besonders in Frankreich und in der Schweiz, ausgeführt wurde, wodurch wir recht erhebliche Summen an Arbeitslöhnen und Geschäftsgewinnen dem Auslande gaben, die wir ebenfalls selbst hätten verdienen können?

wer weiß es, daß der Diamant ein internationales Währungsmittel ist, dessen Besitz im Kriegsfälle genau so wichtig und wertvoll für die Finanzwirtschaft eines Landes fein kann, wie der des Goldes? Wieweit hat der Krieg diese Verhältnisse aufgedeckt und beleuchtet? Mit Beginn des Krieges wurde unsere deutsche Diamantschleiferei fast ganz still gelegt. Oie Lohnschleifer bekamen aus Holland und Belgien keine Aufträge mehr, und den selbstständigen Schleifereien fehlte es teils an Vertrauen, teils an Kapital, teils an Rohsteinen und bald auch an Arbeitskräften. Nur wenige Geschäfte konnten durchhalten. Von irgend einer Organisation, die aufklärend, regelnd und vorsorgend eingesetzt hätte, war nichts zu merken,- um unser Diamantgewerbe kümmerte sich niemand') und zwar, wie wir sehen werden, sehr zum Schaden der Allgemeinheit wie des deutschen Diamantgewerbes selbst.

Zu Anfang des Krieges war allgemeine Bestürzung, die, verbunden

*) Dagegen hat die deutsch« Verwaltung Belgiens di« Antwerpener Diamant-schleifereien bald nach Einnahme der Stadt wieder in Gang gebracht, und die deutsche Diamantregie hat, nachdem England den Bezug von Rohsteinen aus Holland gesperrt hatte svergl. Seit« |3), ihre Bestände benutzt, um der Antwerpener Diamantindustrie das nötig« Rohmaterial zu liefern.

mit den, wenn auch nur vorübergehenden Zahlungsstockungen, es selbst den wenigm kapitalkräftigeren Leuten im deutschen Diamantgewerbe ratsam erscheinen ließ, dm Betrieb einzustellen. Nur vereinzelt wurde weitergearbeitet. Die große Aufgabe war, von seinen Ausständm möglichst viel hereinzubekommm, um ohne große Schwierigkeiten und Opfer seinm Verpflichtungen selbst nachkommen zu können. In dem Bestreben, sich mit Hilfe -er vorhandenm Bestände an rohm und geschliffenen Diamanten flüssige Mittel zu verschaffen, stießen einzelne Firmen durch die ungenügenden Lenntnisse über wert und Bedeutung des Diamants im Lriege auf große Schwierigkeiten, die unbedingt hättm vermiedm werdm müssen. Es ist kaum glaublich aber Tatsache, -aß eine Dahrlehnskasse Rohdiamanten nur mit 40% beliehm hat, einm Rohstoff, von dem wir im Lriege nie zuviel haben könnm, der einm wert auf dem Weltmarkt hat, fast ebenso fest und unerschütterlich wie das Gold! was war die Folge dieser Ungeschicklichkeit'?— wer Geld haben mußte, verkaufte eben seine rohe oder geschliffene Ware und das ging ohne Schwierigkeiten, ja auch ohne Verluste. Für die wenige in Deutschland im privatbesitz vorhandene Rohware warm die Holländer willige Abnehmer, und von den geschliffenen Brillanten, besonders große und schöne Stücke, kauftm sofort nach Ausbruch des Lrieges die Russen, soviel sie nur bekommm konnten, über die nordischm StaatM und über Holland. So wurdm wir unsere Vorräte gleich zu Beginn des Lrieges rasch los. Die Russen hatten schon in Friedenszeitm mehr Verständnis wie wir für die Bedeutung des Diamants in unruhigm Zeiten, was auch verständlich ist: dmn die Russen mußten eher mit solchm Zeiren rechnen als wir, deshalb legten die reichen Russen immer schon einen Teil ihres Geldes in Brillantm und anderm wertvollen Edelsteinen an. Nun konnte der Rubel ruhig an wert sinken: das in Brillanten angelegte Geld behielt seinen polten wert, ja sein wert steigerte sich weit höher als der Zinsverlust. Und für Zeiten der Gefahr läßt sich kein Teil -es vermögms, selbst nicht Gold, so leicht und unauffällig mitnehmen, als Edelsteine.

Heute kosten die rohen wie die geschliffmen Diamanten etwa 50% mehr als vor dem Lriege, und bei den Diamanten für gewerbliche Zwecke ist -er Aufschlag noch ganz erheblich höher. Das Geschäft hätten wir selbst machm könnm: jetzt, wo nach längerer Lriegsdauer unsere Valuta tief steht, war es immer noch Zeit, unsere überflüssigen Brillanten nach dem

Auslande abzustoßen; jetzt könnten sie Helsen, unsere Valuta zu stärken, und wir hätten ein recht schönes Geschäft dabei gemacht.*)

Das Gegenteil von dem, was geschehen konnte und gut war, ist eingetreten. Aus Gründen, die hier nicht näher besprochen werden sollen, begannen gewisse Kreise nach etwa einjährigem Bestehen des Krieges, einen Teil des rasch verdienten Geldes auch in Brillanten anzulegen**) und erreichten es, daß nun Diamanten zu sehr hohen preisen aus dem Auslande eingeführt wurden, bis es versucht wurde, die Einfuhr von Edelsteinen, die sehr schwer zu beaufsichtigen ist, durch gesetzliche Maßnahmen einzuschränken. Diese zeit* weilig sehr starke Einfuhr von Brillanten hat unserer Valuta keine gutm Dienste geleistet. Also auch hier kamen die gesetzlichen Maßnahmen zu spät, und das ist weiter nicht verwunderlich, da sich ja vor dem Kriege niemand um "die volkswirtschaftliche Bedeutung des Diamants im Kriegsfalle

*) Dem Aufsatz eines ungenannten Verfassers „Line neue 8orm der Kapital-Anlage," in der „Börsen- und Handelszeitung" vom rr. 9. |6, der die Ursachen der Preissteigerung der Diamanten behandelt, sind nachstehende Ausführungen entnommen:

„Die Diamanten sind in Kreisen, wo man sich .ruf geschäftliche Entwicklungen versteht, offenbar dazu ausersehen, als Kapitalanlagen betrachtet zu werden. In 8rankreich ist nicht mit Sicherheit abzusehen, wie sich die Währungsverhältnisse nach dem Kriege entwickeln werden. Sollen alle Zahlungen mit Gold oder auf der Basis von Gold erfolgen, so wird die Teuerung lange Zeit anhalten. Das Papiergeld wird sich lange Zeit behaupten, ohne daß mit Sicherheit die Wertbemessung desselben vorgesehen werden kann. wenn ein Spekulant in Paris oder London heute hunderttausend Mark Gewinn aus einem Geschäft zieht, so wird ihm dieser Betrag in Papiergeld ausgehändigt. Da er sich sagt, daß der Wert des Papiergeldes wesentlich nominell ist, so sieht er sich nach einer anderen Anlage um und erblickt dieselbe in dem Ankauf von Diamanten, welche unter allen Umständen, in allen Ländern und zu allen Zeiten von unerschütterlichem Wert bleiben. Sie können nicht unter den Wert, den sie im Iahre |g|5 hatten, sinken, und werden voraussichtlich im Werte steigen. Dabei kommt Ln Betracht, daß Geschäftsleute, welche große Kapitalien in Diamanten anlegen, umsichtig genug sind, um nicht zu teuer zu kaufen. Daneben spielt re tim Rolle, daß viele Deute, welche sich im Krieg bereichert haben, nach der Art der

Parvenus, sich vom Glanz der Edelsteine blenden lassen.--In der „Times" vom

zö. Mai |9|6 wird berichtet, daß die Iuden in Ungarn und den Balkanländern fast all ihr Papiergeld in Diamanten und anderen Iuwelen anlegen."

vergl. auch den Aufsatz des Verfassers in Nr. 3jo der Vossischen Zeitung vom zo. 6. |9|6.: „Der Diamant als Währungsmittel."

**) wenn man awfy zuversichtlich annehmen kann, daß die Diamantpreise auch in Zukunft nicht fallen- sondern noch weiter steigen werden, so kann man den Diamant doch nicht in der Weise als Kapitalanlage verwenden, daß man beim Iuwelier Brillantschmuck kauft. Auf den Iuwelierwaren ruht ein nicht unerheblicher Arbeits-und Handelsaufschlag, sowie Jinsverluste zur Erhaltung des Lagers; zur Kapitalsanlage kommen nur lose Brillanten aus erster Hand in 8rage, die in größeren Partien verkauft werden, sodaß i. a. nur Großkapitalisten in der Lage sein werden, mit Aussicht auf erheblichen Nutzen Geld in Brillanten anzulegen.

bekümmert hat. wäre das anders gewesen, und hätte man dieses Gebiet, statt es zu vernachlässigen, ernstlich und geschickt bebaut, dann hätten wir bei Ausbruch des Krieges ein entwickeltes Diamantgewerbe und einen umfangreichen Diamanthandel in Deutschland gehabt: in unserem Besitz wären dann große Bestände von rohen und geschliffenen Diamanten gewesen, die wir sofort mit Ausbruch -es Krieges hätten unter Staatsaufsicht stellen könnm, wobei man sie ohne Wagnis mit 90—|oo% des Buchwertes hätte beleihen können — und zu geeigneter Zeit konnten wir sie, wie es England mit seinen großen Diamantvorräten in Amerika getan hat, zur Hebung unserer Valuta benützen. *) Dabei wäre es noch nicht einmal nötig gewesen, sie zu verkaufen, sondern man hätte sie jederzeit als Sicherheit gegen Auslandswechsel in Pfand geben können: es gibt Auslandsbanken genug, die bei entsprechenden Bedingungen das Geschäft gemacht hätten. Später, wenn unsere Valuta wieder hoch stehen wird, hätte man die verpfändeten Steine wieder einlösen könnm. England hat seine Diamanten auch nur als Pfand in den amerikanischen Stahlkammern.

Alles das bis jetzt Angeführte würde man mit anderem zusammen einfach unter die Kriegsschäden rechnen, die eben nicht zu vermeiden sind, und über die man eben hinwegkommen muß und auch hinwegkommt: wmn nur wichtigere Dinge in Ordnung sind, dann spielt es ja keine Rolle, ob man mit dem Diamant so oder so hätte besser verfahren können, aber die Sache hat noch ein anderes Gesicht: der Diamant ist nicht nur ein wertvoller Schmuckstem, der ein eigenes Gewerbe zu beschäftigen vermag und ein wichtiges, internationales Währungsmittel von großer Bedeutung, er ist auch für zahlreiche andere Gewerbe ein unentbehrliches Arbeitsmittel, ein notwendiges Werkzeug, dessen Fehlen für unsere gesamte Industrie unmittelbar oder mittelbar sehr schwerwiegende Folgen haben kann und auch für die Herstellung notwendigen Kriegsbedarfs von Wichtigkeit ist. Selbst unser Großgewerbe war bei Ausbruch des Krieges für seinen Bedarf an Arbeitsdiamant nicht ausreichend versehen, wobei allerdings, wie auch in manchen anderen Fällm, zur Entschuldigung angeführt werden muß,

*) In bescheidenem Umfang« hat man denn auch im 3. Lriegsjahr versucht, durch verkauf der in Antwerpen geschliffenen oder zu den Goldankaufsstellen gebrachten Brillanten ins Ausland, die Diamanten der Valuta nutzbar zu machen; um von wesentlicher Wirksamkeit zu sein, kamen diese Maßnahmen aber leider zu spät.

daß niemand eine so lange Dauer -es Lrieges für möglich gehalten hätte. Erft als die Arbeitsdiamanten anfingen knapp zu werden, ging manchen Leuten ein Licht auf von der großen Wichtigkeit dieses Arbeitsmittels, dem man bisher wenig Beachtung geschenkt hätte, da die Menge des Verbrauches gegenüber den sonstigen Anforderungen des Bettiebes nicht besonders aufgefallen war.

Man muß es den Engländern lassen, sie haben gründlich darüber nachgedacht, was sie uns alles absperren müßten, um uns die Möglichkeit zu nehmen, den Lrieg weiterzuführen, sie haben auch die Wichtigkeit -es Diamants für das Gewerbe und die Bedürfnisse der Lriegsführung längst vor uns richtig erkannt und eingeschätzt, wir mußten erst mit der Nase darauf geflogen werden: England sperrte uns einfach den Bezug von Rohdiamanten für die Industrie.

Als Lieferant kam während des Lrieges für uns nur Holland in Betracht: die Holländer aber sind für ihren Diamanthandel fast ganz auf England angewiesen, somit hatte es England verhältnismäßig leicht, uns die Diamanten abzuschneiden.

Als dank der deutschen Verwaltungskunst die Diamantschleiferei in Antwerpen wieder aufzuleben begann, da verboten die Engländer den Holländern, Diamanten nach Antwerpen unmittelbar oder mittelbar zu liefern, und damit die geflüchteten Antwerpens Diamantschleifer nicht wieder zurückkehrten, als in Antwerpen unter -er mustergiltigen -eutschm Verwaltung wieder geordnete Verhältnisse eingekehrt waren, wurdm mit Unterstützung der englischen Regierung in London und Birmingham für sie neue Diamantschleifereien eingerichtet. Damit hofft England die Diamantffchleiftrei nach und nach ins eigene Land zu ziehm. Jtötr Holländer, der von England Diamantm beziehm wollte, mußte sich verpflichten, keine Rohdiamanten außer Landes gelangm zu lassen und zur Sicherheit dafür außer dem Laufpreis rs°/° des wertes -er gekauften Steine hinterlegen, die sofort verfallm warm, wmn er seine Verpflichtungen im geringsten nicht innehielt. England errichtete in Amsterdam ein besonderes Büro zur Ueberwachung des holländifchm Diamantenhandels. An Arbeitsdiamanten hat Holland selbst fast nur Diamantstaüb zum Schleifen der Brillanten nötig, deshalb wurden andere Arbeits-diamanten nur von Fall zu Fall zum eigenm Bedarf geliefert, und der sogmannte Schleifbort, aus dem die Diamantschleifer sich seither ihr

Diamantpulver selbst gemahlen hatten, würbe nur in gemahlenem Zustande an die holländischm Schleifereien abgegeben, damit nicht irgend ein größeres Stückchen noch als Arbeitsdiamant verwendbar nach Deutschland gehen könne. Die holländischen Diamantschleifer erhielten das Diamantpulver in feinster Vermahlung in verschlossenen Blechdöschen, mit der Aufschrift auf dem Zuklebezettel: „Ruw-Comite-Amsterdam. Gestampte Boort" mit Angabe der Karate des Inhalts. Bei der Abgabe mußte dem englischen Büro Sicherheit für die Verwendung in der betr. holländischen Schleiferei geleistet werden, und bevor neues Schleifpulver abgegeben wurde, mußten die leeren kleinen Blechdöschen zurückgeliefert werden.

wie auf anderen Gebieten, so ist es unserer deutschen Industrie doch gelungen, sich trotz Englands Sperre zu helfen: aber die uns bereiteten Schwierigkeiten und die Steigerung unserer Unkosten dürfen wir nicht übersehen, sondern für die Zukunft umfassende Vorsorge treffen, daß wir auch auf diesem Gebiete für alle Fälle gerüstet sind. Bleibt beim Friedensschluß Deutsch Südwestafrika mit seinen Diamantfeldern Ln englischen Händen, sei es auch in einem scheinbar vorteilhaften Tausch gegen einen anderen Kolonialbesitz, dann kommt England, dessen Kapital auch in den brasilianischen Diamantminen arbeitet, wieder in Besitz des Welt-monopols im Diamanthandel. Auch die Diamantfunde im belgischen Kongo, die kurz vor dem Kriege bekannt wurden, sind beim Friedensschluß wohl zu beachten. Unsere Diamantförderung in Südwest-Afrika war vor dem Kriege schon auf fast Vs der englischen im Laplande und in Transvaal gestiegen und hatte das mühsam erreichte Weltmonopol der Engländer durchbrochen; der jetzige Krieg soll helfen, es wieder herzustellen, würde dieser Plan gelingen, dann würden die Engländer nach dem Kriege durch erhebliche Abgaben auf die Diamantzrusfuhr einen Teil ihrer Kriegskosten') auf die Diamant verbrauchenden Länder abladen und diese Länder sich dauernd tributpflichtig erhalten. Diese Gefahr besteht: hoffentlich wird sie von dm berufenen Stellen gebührend beachtet.

Union

*) Kurz nachdem dies geschrieben war, kam^die Mitteilung, daß die Südafrikanisch«

Der zweite Abschnitt

Handel! von den Eigenschaften des Diamants, soweit deren Lmnmis für das Verständnis der folgenden Abschnitte nötig ist.

Der Diamant ist kristallisierter Kohlenstoff; er ist rein stofflich also dasselbe wie pflanzliche oder tierische Kohle und wie Graphit. Von diesen Sormm des Kohlenstoffes unterscheidet er sich durch feinen inneren

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Aufbau und die damit im Zusammenhang stehenden Eigenschaftm. während gewöhnliche Kohle gestaltlos (amorph) ist, sind Graphit und Diamant kristallisiert, d. h. ihre kleinsten Teilchen sind nach einem bestimmten Bauplane zusammengefügt, der sich schon äußerlich durch entsprechende Kristallformen kund gibt, während aber die Kristalle des Graphits sechsseitige Säulm bildm, gehörm die des Diamants einer Kristallgruppe*) an, die Achtflache (Oktaeder), Würfel, Rhombenzwölfflache (Abb. -—5) und ähnliche Formen bildet. Alle diese Kristalle haben drei gleichlange, senkrecht aufeinander stehmde Achsmrichtungen und lassm sich, gleichviel welche äußere Kristallform sie haben, nach den Flächm des Oktaeders spalten. Sehr häufig sind aber die Diamantkristalle nicht von geradm Kanten und ebenen Flächen begrenzt, sondern die Lantm sind gebogm und die Flächen gewölbt, sodaß die Kristalle aussehm, etwa wie Kandiszucker, der etwas abgelutscht ist (Abb. 4—9).

Aber nicht nur durch die äußere Form, sondern auch durch die son« stigm Eigenschaften unterscheidet sich -er Diamant von seinem grauschwarzen Bruder, dem Graphit. Graphit ist undurchsichtig und so *1 Der Diamant kristallisiert in -er tetraedrischen Hemiedri« des regulären System».

weich, daß tr leicht abfärbt, während der rein« Diamant farblos durchsichtig und so hart ist, daß seine Härte die aller anderen .Körper weit übertrifft. Daß aus demselben Kohlenstoff sowohl der weiche, undurchsichtige Graphic wie auch der harte, durchsichtige Diamant entstehen konnte, erklärt sich aus der Verschiedenheit der Verhältnisse, unter denen ihre Bildung vor sich ging. Graphit entsteht heute noch in jedem Hochofen; auch kann man den Diamant durch starkes Erhitzen unter Luftabschluß in Graphit umwandeln; dagegen ist es nicht möglich, aus dem Graphit Dia-

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mant herzustellen. Der Diamant hat sich nach der heutigen wissmschaft-lichm Ansicht tief im Erdinnern unter so gewaltigem Druck, bei so großer Hitze und im Laufe so langer Zeiträume gebildet, daß wir bis jetzt noch nicht imstande sind, diese Bedingungen zur Herstellung künstlicher Diamanten in nennenswerter Große nachzuahmen.') i Die vornehmste Eigenschaft des Diamants ist seine Härte, di« nicht so zu verstehen ist, wie sie Plinius beschreibt, daß eher Hammer und Amboß zerspringen würdm als der Diamant, dm man auf dem Amboß zerschlagen wolle; int Gegenteil, trotz seiner Härte läßt sich der Diamant verhältnismäßig sehr leicht zerschlagen, denn er ist spröde, was mit der schon erwähnten leichtm Spaltbarkeit nach dm vier Richtungm der Vktaederflächm zusammmhängt. Die große Härte des Diamants äußert sich vielmehr darin, daß er sich mit keinem anderen Stoff, auch nicht mit dem härtesten Stahl oder mit irgend einem »oberen Edelstein, ritzen oder schaben läßt, während man mit ihm jedm anderen Stoff ritzm und schabm kann.

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*) vergl. Lvpler: „Die versuche zur künstl. Herstellung des Diamant» und ihre Aussichten auf Erfolg." Zeitschrift des Vereins für „Technik und Industrie" e. v. in Barmen Nr. », Mai tgjs. Boismenu: „gabritation sfnchötique du Mamant."

Auf dieser außerordentlichen Härte des Diamant« beruht einerseits die große Schwierigkeit, den Diamant selbst zu bearbeiten, andererseits seine Verwendung als Arbeitsmittel, d. h. zu Werkzeugm, um andere Stoffe damit zu bearbeiten.

Man hat eine Härtereihe von ?o Graden aufgestellt und für jeden Härtegrad ein bestimmtes Mineral als Vertreter angegeben. Am unteren Ende mit Härte | steht der Talk, aus dem die Schneiderkreide hergestellt wird und den man mit dem Fingernagel ritzen kann; am anderen Ende mit

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Härte |o steht der Diamant. Härte g hat das Mineral Lorund, zu dem außer dem Schmirgel die Edelsteine Rubin und Saphir gehören, die durch ihre große Härte bekannt find. Der Unterschied zwischen der Härte des Rubins und der des Diamants ist aber erheblich größer als der Unterschied zwischen der Härte des Talks und -er des Rubins. Daraus ergibt sich, wie sehr die Härte des Diamants die aller übrigen Stoffe übertrifft, und weshalb er sich so gut zur Bearbeitung anderer Stoffe eignet.

Von großer Bedeutung sind auch die optischen Eigenschaften dev Diamants: seine starke Lichtbrechung (Refraktion) und seine kräftige Farbenftreuung (Dispersion). Auf diesen Eigenschaften beruht sein starker Glanz und das Feuer der geschliffenen Brillanten. Die Lichtstrahlen, die auf die oberen Netzflächen (Facetten) des Brillanten auftreffen, werden so gebrochen, daß sie an den unteren Flächen vollständig zurückgespiegelt werden und an der Oberseite wieder austreten müssen. (Abb. jo). Da die einzelnen Lichtarten verschieden stark gebrochen werden, werden sie auf diesem langen Wege durch den Brillant so weit auseinandergelegt, -aß das eingetretene weiße Licht beim Austritt in die Regenbogenfarben aufgelöst ist. Deshalb strahlt -er Brillant in allen Farben.

Der dritte Abschnitt

handelt von den Fundorten und der Gewinnung des Diamant«.

lITan findet Diamanten in Indien, auf einzelnen Sundainseln in Brasilien, Brit. Guayana, Australien, Südafrika und im Rongogebiet. Vereinzelte Funde in Nordamerika, in Sibirien und im Ural sind teils unsicher, teils ohne jede Bedeutung.

Bis zur ersten Hälfte des ?$. Jahrhunderts warm nur die indifchm Diamantminen bekannt; sie sind setzt nahezu völlig erschöpft. Auch in Australien und Brasilien ist die Diamantförderung in stetem Rückgänge begriffen. Borneo liefert nur geringe Mengen; in Brit. Guayana ist der Ertrag bis jetzt auch nicht erheblich, und die Vorkommen im Rongo-gebiet sind noch nicht ausreichend bekannt, um ein abschließendes Urteil über ihre Bedeutung zu gewährm, dagegen liefert Südafrika weitaus die größte Menge der in dm Handel kommenden Rohdiamanten.

Im Iahre 1867 wurde der erste Diamant in Südafrika im Raplande gefunden, dem bald die Entdeckung der Diamanten im Sande des Vaal-fluffes und der Diamantlager zwischen dem Oranje und dem Vaal folgten. Einer mglischm Gesellschaft, der De Beer's confolidated mines Company, gelang es, mit Hilfe eines bedeutenden Lapitals, die ganze Diamantförderung des Laplandes in ihre Hände zu bringen und mit Hilfe großartiger Anlagen sachgemäß zu entwickeln. Mit Hilfe der reichen Erträgnisse ihrer Minen konnte die De Beer's Company dm ganzm Welthandel in Diamanten monopolisieren und Riesmgewinne verteilm.

Im Iahre |$97 wurden aber auch in Transvaal Diamanten gefunden, und die -gor aufgeschlossene Premier Mine, die mit viel geringeren Förderungskoften arbeitet als die Minen der De Beer's Company, durchbrach dieses Weltmonopol und brachte ihren Aktionärm in einzelnen Iahren 250—4000/0 des Aktienkapitals als Dividende. Das war natürlich für die Engländer ein unerträglicher Zustand, sie versuchtm, auch die Diamanten Transvaals in ihre Hände zu bekommen, was ihnen auch gelang. DerBurenkriegwurdenichtnurum das Gold, sondern auch um die Diamanten Transvaals geführt.

Nun war das Weltmonopol wiederhergestellt. Da wurden 190$ unerwartet die Diamantfelder in Deutsch Südwestafrika mt--eckt, deren Erträgnisse sich in ungeahnter weise steigerten — bereits auf über } 000 000 Larat — sodaß das englische Weltmonopol wieder in Gefahr geriet, zumal die Deutschen es verstanden, ihre Diamantgruben auch ohne englisches Lapital zu entwickeln. Der Laufvertrag, durch dm die Engländer sich die geförderten Diamanten 1914 von der deutschen Diamantmregie sicherten, war in ihren Augen sicher nur ein vorübergehender Notbehelf, und der jetzige Lrieg zeigte deutlich» daß die Besetzung des deutschen Schutzgebietes bereits längst ins Auge gefaßt und vorbereitet war! der Lrieg soll ihnen mit dem Besitz dieser Lolonie das gefährdete Weltmonopol wiederbringen, das ihnen für den Diamantbezug alle Lulturländer tributpflichtig erhalten soll.

Man findet die Diamantm im Sande einzelner 8lüsse, aus denm sie, da sie schwerer sind als die meisten anderen Steine, wie Gold gewaschen, vom leichteren Lies getrennt und aus dm übrigen schwererm Bestandteilen ausgelesen werdm können. In Indien und in Brasilien findet man sie in einem Gestein, das durch Verfestigung aus dem Lies und Sand alter Fluß- und Seeablagerungen im Laufe der Iahrtaufmde entstanden ist. Um die Diamanten daraus zu gewinnen, muß dieses Gestein erst zertrümmert werden. In Deutsch Südwestafrika findet man die Diamantkristalle in einem Dünensande, der wohl die Diamantm mit vom Meeresgrunde ans Land gebracht hat, von wo sie mit dem Sande durch den wind weiter landeinwärts gelangt sind. Abb. ||. Die Diamantminen des Laplandes und Transvaals liegen in einem

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alten vulkanischen Gestein, das an einzelnen Stellen als Lava aus dem glutflüssigen Innern der Erde emporgebrochen und erhärtet ist. Diese Lava hat die Diamanten aus der Tiefe, wahrscheinlich aus Schichten, die sie durchbrochen und z. T. verflüssigt hat, mit emporgebracht. Was von diesem Lavagestein aus die Erdoberfläche gelangte, ist längst verwittert und fortgeschwemmt und mit ihm die Diamanten: die Dia-manyninen an diesen Orten sind Schächte und Stollen, die man in die Schlote dieser Lavaergüsse bergmännisch niedertreibt, um das diamant-haltige Gestein zu gewinnen. Man läßt es durch Lagern an der Erdoberfläche verwittern und wäscht dann die Diamanten mit Hilfe sinnreicher Maschinen aus. Zum Betrieb dieser Diamantminen gehört «in ansehnliches Kapital, das aber bei dem Riesengewinn, den die Gruben den Engländern bis jetzt gebracht haben, längst vielfach wieder herausgeholt worden ist. Einzelne der südafrikanischen Gruben aber sind bereits nicht mehr ertragreich genug, besonders infolge des Wettbewerbs der deutschen Diamanten, und mußten deshalb stillgelegt werden. Das muß manwissen,umdieGierderLngländernachunserndeut-schen Diamantminen vollständig verstehen zu können.

Nachstehend eine Liste,') die ein ungefähres Bild von den jährlichen Erträgen und der Bedeutung der einzelnen Diamantfundstätten gibt:

Es wurden in den letzten Iahren jährlich etwa gewonnen in:

Gewicht

wert

in

Karat'*)

1 in ,000Mark

in 0/00

Südafrika ......

Deutschsüdwestafrika . .

Brasilien......

Brit. Guayana .... Neusüdwales. . . . . Borneo ......

Indien.......

An allen sonstigen Fundstellen .....

4892000    84$***) 174930

2600

190

30

40

150

450

20

10

Weltproduktion . . .    5765800) 1000    198970! 1000

*) Nach Demuth: „Der Diamantenmarkt" Larlsruhe i. B. fgfS.

**) Lin Larat ist 1/5 Gramm.

***) Durch die Steigerung der Förderung in Deutfchsüdwest in den beiden Jahren vor dem Lrirge ist das Verhältnis üer deutschen zur englischen viamanterzeugung noch erheblich zu unsern Gunsten verbessert worden.

Der vierte Abschnitt

handelt von dm verschiedenen Sorten -es Diamant« und -erm Verwendbarkeit.

Die auf den verschiedenen Fundstätten gewonnmen Diamantm unterscheiden sich nach Größe und Reinheit. Die reinen, durchsichtigen Stücke verwendet man zu Schmucksteinen, unansehnliche, unreine, trübe und undurchsichtige Steine als Arbeitsdiamanten. Am wertvollsten sind die reinen Steine; sie sind um so wertvoller, je größer sie sind; ein großer Stein kostet erheblich mehr, als zwei, die zusammen dasselbe Gewicht haben wie der große.

Die einzelnen Fundstätten unterscheiden sich nicht nur durch die Menge der Diamanten, die sie überhaupt liefern, sondern auch nach dem Verhälmis der reinen Steine zu den unreinen und nach der Durchschnittsgröße der geförderten Diamanten.

Auch unter den reinen Steinen ist wieder ein großer Unterschied nach der Farbe. Ls gibt völlig wasserklare, farblose Diamanten rändere haben einen Stich ins Bläuliche, Gelbliche, Bräunliche usw., und wieder andere sind ausgesprochen gefärbt, selten schön blau, rot oder grün, häufiger gelb oder braun, in den verschiedensten Abstufungm. Am geschätztesten sind die farblosen, und darunter die mit einem Stich ins Bläuliche. Gelbliche, graue oder braune Töne vermindern den wert. Die wenigen schönfarbigen blaue, rote, grüne und rein schwarze Diamanten haben Liebhaberwert und erzielen gelegentlich außerordentliche hohe Preise.

Die schleifwürdigen Steine haben sehr oft mancherlei Fehler, die ihren wert herabsetzen. Bei einzelnen ist der Glanz wenig lebhaft: sie haben einen „Schleier" oder sind „eisig"; andere haben leichte Trübungen, schwarze Flecken („Kohle"), feine staubförmige Einschlüsse ‘ („Asche"), oder „Adern", „Sprünge", „Risse", „Wolken", „Federn", oder gröbere Einschlüsse, kleine Körnchen („Sand") oder Bläschen, gelbe Fleckm („Stroh") usw. Darnach unterscheidet man im Handel mancherlei Sorten. Farbe, Glanz und Reinheit bezeichnet man als das „Wasser" der Diamanten und spricht von erstem, zweitem, drittem Wasser. Dabei spielt auch die Form -er Stücke neben ihrer Größe eine wichtige Rolle. Einzelne Steine sind modellgleiche, regelmäßige Kristalle, andere ver-zerrt, verzwillingt oder durchwachsen, wieder andere sind abgerundet oder zerbrochen. Ls gehört eine genaue Kenntnis und viel Uebung dazu, die gefundenen Steine richtig zu sortieren.

Die indischen Steine sind berühmt durch ihre Reinheit und ihren hohm Glanz: bevor die dortigen Lager abgebaut waren, lieferte Indien auch verhältnismäßig viel große Diamanten. Die Steine von Borneo sind von guter Beschaffenheit, gelten aber, wie die australischen, bei den Schleifern als besonders hart und daher als schwer zu verarbeiten. Die meisten der bekannten schwarzen Schmuck-Diamanten stammen aus Borneo. Die australischen Diamanten sind vielfach gelb. Brasilien hat unter seinen Diamanten verhältnismäßig viele rein weiße und blauweißt Steine: die meisten brasilianischen Steine sind aber klein, selbst mittelgroße sind nicht häufig. Die Minen des Kaplandes liefern die meisten großen Steine. Die Lapdiamanten stehen aber in der Farbe durchschnittlich hinter den indischen und brasilianischen zurück: selbst die als „weiße" Steine gehandelten Kapdiamantcn haben meist einen leichten gelblichen Stich. Dabei unterscheiden sich die einzelnen Gruben im Lapland wieder untereinander, und ein guter Diamantkenner kann meist sagen, ob eine Partie Steine aus der Limberley-, der wesselton-, oder der Iägers-fontein- usw. Grube stammt. Zahlreich sind unter den Diamanten des Kaplandes und Transvaals die „getönten" und braunen Steine. Bei dm aus Flußgeschiebe gewaschenen Diamanten findet man selten rissige Steine, denn wenn ein Diamantkristall einen Riß hatte, brach er bei seiner Wanderung im Flußbett auf der schadhaften Stelle längst auseinander.

Die Diamanten von Deutsch-Südwestafrika zeichnen sich durch leb-haftm Glanz, Reinheit in der Farbe und regelmäßige Kristallformen aus: sie sind im Durchschnitt erheblich besser als die vom Lapland, leider aber meistens klein: Diamanten von einem Karat und darüber sind recht selten, zwei Drittel der geförderten Steine sind kleiner als y* Karat. Da unter den Diamanten von Deutsch-Südwestafrika im Verhältnis viel mehr schleifwürdige Steine sind als unter denen der englischen Minen, ist der Durchschnittspreis der deutschen Steine trotz ihrer Kleinheit höher als der der Rohdiamanten, die aus den anderen südafrikanischen Minm stammen.

Eignet sich ein Diamant zwar nicht zum Schmuckstein, ist er aber sonst fest und gut gebaut, so verwendet man ihn als A r b e i t s d i a m a n t.

Ie nach der Art der Verwendung gibt es auch unter den Arbeitsdiamanten verschiedene Sorten, von denen später noch die Rede sein wird.

Unreine Stücke, die zu klein oder zum Einsetzen in Werkzeuge nicht fest genug sind, bezeichnet man als „Diamantbort" oder kurz als „Bort". Dieser Diamantbort findet sehr vielseitige Verwendung in der weise, daß man ihn zerstößt und zu einem ganz feinen staubartigen Mehl zerreibt. (Siehe Seite 46). Der Diamantstaub wird mit (Dt! zu einem steifen Brei angerieben, mit dem man Werkzeuge aus Eisen, Rupfer, Messing oder Bronze bestreicht. Drücken diese mit Diamantstaub bestrichenen Werkzeuge beim Arbeiten gegen einen härteren Stoff, so drücken sich die feinen Diamantftäubchen etwas in das weichere Werkzeug ein: die herausragenden kleinen Spitzen wirken aber dann wie die Zähne einer Feile aus Diamant und greifen den härtesten Stoff an. Von diesem „Diamantieren" der Werkzeuge wird bei den einzelnen verwendungsarten -es Diamant« noch die Rede sein (Vergl. Abschnitt jo).

Line besondere Abart des Diamant«, die man in Brasilien findet, ist der sogenannte Larbonado oder schwarze Arbeitsdiamant,³) der eine derbkristalline, koksähnliche, feinlöcherige Masse aus winzigen, durcheinanderverwachsenen Diamantkriställchen darstellt, die durch verschiedene Beimischungen verunreinigt ist. Dieser Larbonade oder „Rarbon" ist schwarz, glänzend und ohne bestimmte Spaltrichtung in eckige Stücke zerschlagdar. Man findet ihn meist in abgerollten Rörnern von Erbsen-, bis Nußgröße. Größere Stücke sind selten. Das größte Stück, das man gesunden hat (siehe Abb. ?2) wog 3|50 Rarat, also 6so Gramm und hätte heute einen wert von über Vs Millionen Mark. Große Stücke müssen vor der Verwendung zu Arbeitsdiamanten zerschlagen werden, um Stücke von geeigneter Größe zu bekommen, deshalb werden Stücke, die schon die richtige Verwendungsgröße haben, im Verhältnis besser bezahlt als große Stücke, bei deren Zerlegung man noch mit Mißgeschick rechnen muß.

Da auf den Bruchstellen des Rarbons zahllose mikroskopische kleine Lriställchen nach allen Richtungen vorstehen, greift der Rarbon als Arbeitsdiamant besser an als der gewöhnliche Diamant und er scheint dadurch härter zu sein. wegen seiner ausgezeichneten Arbeitswirkung wird er viel höher bezahlt als -er andere Arbeitsdiamant.

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flbb. 12 Vas größte bisher gefunüene Stück Karbon.

Der fünfte Abschnitt

handelt von der geschichtlichen Entwicklung der Diamantschleiferei und von chrer derzeitigen Lage in Deutschland.

tlt<m findet häufig die Angabe, die Diamantschleiferei sei eine Erfindung des Niederländers Ludwig van Berckem aus Brügge, der um die Mitte -es |6. Jahrhunderts lebte. Das ist unrichtig: die Lunst -er Diamantschleiferei ist viel älter, sie wurde nur von Ludwig van Berckem verbessert. Schon in sehr weit zurückliegenden Zeiten verstanden es die Inder, den Diamant mit seinem eigenen Pulver zu bearbeiten: ein Vers im Sanskrit sagt über den „varja", wie der Diamant dort genannt wird: „Der varja wird durch keinen Edelstein geritzt,

Er aber schneidet alle.

Der varja ritzt den varja;

Das Herz der Großen aber ist härter als der varja."

Die alten Inder beschränkten sich darauf, die Diamanten unter Beibehaltung der natürlichen Form der Fundstücke zu glätten; auch wurden in einzelnen Fällm schon kleine Zierflächen angeschliffen. Die berühmten großen Diamanten, die im Mittelalter aus Indien durch die Plünderung der Schätze indischer Fürsten zu uns kämm, wurden in -er Folge zu ihrer jetzigen Gestalt umgeschliffm.

was aus dem Altertum von geschliffenen Diamantm bei den Grie-chm und Römern berichtet wird, ist mit großer Vorsicht aufzunehmen, da nachgewiesenermaßen andere harte, farblose Steine wie Topas und weißer Saphir, ja bei plinius selbst der Hämatit, dem Diamant zugezählt wur-dm. Die meistm echten Diamanten wurden wohl ungeschliffen verwendet. So bestand die Agraffe am Mantel Larls des Großen aus 4 ungeschliffenen, gefaßten Diamantoktaedern.

Im 14. Jahrhundert werden jedoch schon wirklich geschnittene, d. i. geschliffene Diamanten erwähnt. Man kennt aus altem Schmuck die „Spitzfteine", das sind polierte Diamantoktaeder und die „Tafelsteine", bei denen eine große Fläche von vier schräg liegenden Seitenflächen begrenzt ist. Um das Jahr 1400 gab es in Paris schon bekannt« „Diamantschneider": 1407 machte einer von ihnen, namens Herman, also

anscheinend ein Deutscher, große zortschritte in der Bearbeitung des Diamants. Auch in Nürnberg gab es lange vor Ludwig van Berckem Diamantschleifer. Ihm ist allerdings das verdienst zuzusprechen, die Form -es Schliffes wesentlich verbessert zu haben; er entdeckte auch die Lunst, die Diamanten aus rotierenden eisernen Scheiben zu schleifen. Die ersten größeren Steine, die er nach seiner neuen weise schliff, warm drei Rohdiamantm, die ihm Larl der Luhne anvertraut hatte. Der war mit dem Erfolg so sehr zufrieden, daß er ihm sooo Dukaten für seine Arbeit bezahlte. Ludwig van Berckem machte die Diamantschleiferei in den Niederlanden heimisch, und da die Niederländer Niederlassungen in Indim hatten, kamen auch die Rohdiamanten aus Indien zuerst in ihre Hände. Darauf ist die weitere Entwicklung der Diamant-schleifexti in den Niederlanden zurückzuführen.

Um die Mitte des |7. Jahrhunderts verhalf Mazarin, den man als den Erfinder der Brillankform bezeichnet, der Diamantschleiferei in Paris zu neuem Aufschwung. Er ließ Diamantschleifereien einrichten, die nach und nach für alle europäischen Höfe arbeiteten. Nach seinem Tode ging die Diamantschleiferei in Paris wieder zurück, -77s gab es in Paris nur noch wenige Meister, und durch das Edikt von Nantes verschwanden die letzten. Seitdem sind zu verschiedenen Zeiten Versuche gemacht wordm, die Diamantschleiferei wieder in Paris heimisch zu machen, aber stets ohne nennenswerten Erfolg. Erst in den letzten Jahren haben holländische Firmen der billigeren Arbeitslöhne wegm Diamantschleifereien auf französischen Boden angelegt, so in Neuilly- für Seine; aber auch hier handelt es sich nur um Lohnschleifereien für holländisches Lapital.

Ls ist eine merkwürdige Erscheinung, daß, während sich die Diamant-schleiferei in Amsterdam und Antwerpen zu einer hohen Blüte entwickelt hat, es fast in allen anderen Ländern ähnlich ging wie in Frankreichs weder in England, das den Weltmarkt auf dem Gebiete der Rohdiamanten beherrschte, noch in den vereinigten Staaten, die die größten Verbraucher von Brillanten sind, noch in der Schweiz und in Deutschland, wo es doch nicht an geschickten und fleißigen Menschen fehlt, ist es bis fetzt gelungen, die Diamantschleiferei in ähnlicher Weist zu entwickeln, wie in Antwerpen und in Amsterdam. Amsterdam beschäftigte vor dem Lriege etwa $000 Diamantschleifer, während es in Antwerpen und Umgegmd etwa die doppelte Zahl gab. In London gab es vor dem

Lritge etwa joo, in New 3?ort etwa soo und in der Schweiz 400 via« mantschleiser. Deutschland hat etwa z 000, von denen aber die meistm als Lohnschleifer für holländische Arbeitgeber tätig sind, bezw. vor dem Lriege tätig waren, wie ist das zu erklären) — Die Holländer haben lange Zeit die Lunst der Diamantbearbeitung als eine Art Familiengeheimnis bewahrt, insbesondere die Lunft -es Diamantspaltms, und es gibt heute noch Leute, die glauben, es liege an einer besonderen Begabung -er Niederländer, daß nur in Holland und Belgien die Diamamschleiferei blühm könne; das ist schon deshalb nicht zutreffend, weil in Amsterdam und noch mehr in Antwerpen zahlreiche Nicht-Niederländer, besonders Iuden aus Galizien, die Diamantschleiferei betreiben. Die Ursachm, warum es bis jetzt nicht gelungen ist, die Diamantschleiferei in anderen Ländern erfolgreich heimisch zu machen, liegt nicht in besonderen Fähigkeiten der Niederländer, sondern aus ganz anderm Gebieten.

Es ist an sich nicht leicht, irgend ein alteingesessenes Gewerbe zu verpflanzen, aber bei der Diamantindustrie ist es doppelt schwierig, weil zu ihrer Erlernung eine jahrelange Lehrzeit gehört und zu ihrem Betrieb eine auf lange Erfahrung gegründete Sachkenntnis. Zu jeder mutn Niederlassung gehören als Unternehmer tüchtige Fachleute, die sich erst in langjähriger Arbeit einen Stamm von Arbeitern heranbilden müssen. Dabe» genügt es nicht, sich Lehrmeister aus Holland kommen zu lassen, die durch hohe Löhne verlockt, einige Zeit bei dem Geschäft bleiben, aber kein Interresse an seiner Entwicklung haben, sondern der Unternehmer selbst muß die Diamantschleiferei von Grund auf verstehm. Da, wie an anderer Stelle gezeigt werden wird, zur Diamantschleiferei noch mehrere selbständige Hilfsgewerbe gehören, ist es nötig, daß die junge Niederlassung auch diese Hilfsgewerbe zur Verfügung hat; sie selbst einzurichten, ist erst dann möglich, wenn eine größere Anzahl Schleifer beschäftigt wird Auf hundert Diamantschleifer benötigt man nur einzelne Spalter, Säger und Diamantreiber. Ferner muß der Unternehmer über ein nicht unbeträchtliches Lapital verfügen und den Diamanthandel selbst betreiben können, sonst gerät er, wie es eben bei den meisten versuchen der Fall gewesen ist, in Abhängigkeit von den ausländischen, eingeführten Diamantfirmm, und sein Geschäft wird oder bleibt Lohnschleiferei für fremdes Lapital. Damit aber ist jede erhebliche Weiterentwicklung von vorneherein ausgeschlossen. Es müssen sich also Sachkenntnis und Erfahrung mit entsprechendem großem Kapital vereinigen, und dann gehört noch dazu ein zielbewußtes, stetiges Aufbauen. Daß es unter diesen Voraussetzungen tatsächlich möglich ist, die Diamantschleiferei an einem Orte zu entwickeln, das zeigt am besten Antwerpen, das im Jahre {$70 erst etwa 300 Diamantschleifer beschäftigte und seitdem Amsterdam an Umsatz erheblich überholt hat.

Betrachten wir unter Berücksichtigung -er oben erwähnten Forderungen die verschiedenen Versuche, die Diamantischleiferei zu verpflanzen, so werden wir unschwer die Ursachen feststellen können, warum dies nicht oder nur in geringem Umfange geglückt ist. Fangen die Holländer selbst, wie in Frankreich u. z. T. auch in Deutschland, irgendwo an, Diamantschleifereim einzurichten, so handelt es sich nur um Lohnschleifereien, die nur dazu dienen, die heimischen Löhne nicht zu hoch anwachsen zu lassm. In Zeiten lebhaften Geschäftsganges gegründet, schrumpfen diese Niederlassungen in Zeiten der Stockung wieder zusammen oder werden ganz aufgegeben. Fangen irgendwo holländische Arbeiter oder Ausländer, die in Holland die Diamantschleiferei gelernt haben, an, Diamanten zu schleifen, so können sie das nur, wenn sie entweder selbst Geld gmug haben, sich die Rohdiamanten zu kaufen und Gelegenheit, die geschliffenen Steine vorteilhaft wieder abzusetzen, was meist nicht der Fall ist, da sie dazu auch noch Kaufleute sein müßten, oder sie arbeite^ von Anfang an als Lohnschleifer für ein großes Geschäft, das ihnen die Rohsteine zum Schleifen anvertraut, und dem sie die ge-schliffenm Steine wieder abliefern. Aus diese weise sind an einzelnen Orten, auch bei uns in Deutschland, Diamantschleisereien entstanden. Da ihnen das eigene Kapital fehlt, bleiben sie in steter Abhängigkeit und können sich nicht mtwickeln.

Versuchen es aber Leute mit Kapital, die nicht selbst die Diamant-schleiferei von Grund auf kennen, etwa wohlhabende Juweliere, mit angeworbenen Arbeitern eine Schleiferei einzurichten, dann bezahlen sie gewöhnlich bei dem kostbaren Rohstoff soviel Lehrgeld, daß sie den Versuch bald wieder aufgeben. In den vereinigten Staaten kommt dazu, daß trotz der hohm Einfuhrzölle auf Brillanten, die Arbeitslöhne viel zu hoch sind, um mit Erfolg gegen die holländischen Schleifereien in Wettbewerb treten zu können.

In Deutschland hat seit den sechziger Jahren des vorigen Jahr« Hunderts die Diamantschleiferei in Hanau und Umgegend Fuß gefaßt. 3m Jahre gab es dort so Betriebe mit 424 Vollarbeitern, wovon 6 Betriebe mit 60 Arbeitern auf die nähere Umgegend fallen. Außerdem gab es in den angrenzenden Bezirken noch so weitere Betriebe mit 116 Arbeitskräften. Die meisten dieser Diamantschleifer sind, bezw. warm vor dem Kriege, mittelbar oder unmittelbar für holländisches Kapital tätig. Die Amsterdamer Geschäfte schickten die Rohsteine nach Hanau und erhielten sie geschliffen zurück, wofür sie dann einen Arbeitslohn zahltm. Ls waren also zum großen Teil bis jetzt eigentlich holländische Diamant-schleifereien auf deutschem Boden. Dabei hatte sich die Gepflogenheit herausgebildet, daß die Holländer vorwiegend solche Steine zum Schleifm nach Hanau schickten, die minderwertig waren und solche, die wegen Verwachsungen, Adern und dergl. schwer schleifbar sind, und die deshalb die holländischen Schleifer, besonders in Zeiten, in denen bessere Arbeit zu haben war, nicht schleifm wollten. Da man bei solchen Steinen an die Güte des Schliffes nicht besonders hohe Ansprüche stellen darf, stellten die Hanauer Diamantschleifer ihre Arbeitsweise darauf ein: es kam ja bei diesen Steinen nicht so sehr darauf an, daß jede Fläche am Brillant so lag, wie sie der Regel nach hätte liegen müssen, oder daß eine genau so groß war, wie die andere,- für die Preise, die dann später für diese Brillanten bezahlt wurden, mußten solche Fehler mit in Lauf genommen werden. So kam der Hanauer Schliff dem Antwerpener gegenüber als minderwertig in Mißachtung. Nun gibt es aber in Hanau auch Geschäfte, die Diamanten für eigene Rechnung schleifen lassen, und die, besonders nach Einführung der Diamanten aus Deutsch Südwestasrika, bemüht warm, für ihre besseren Steine auch einen guten Schliff zu bekommen. Deshalb wurde vor einigen Jahren mit Unterstützung der Handelskammer und der Diamantenregie in Hanau eine Fachschule für Diamantschleifer ins Leben gerufen und ein tüchtiger Amsterdamer Diamantschleifer als Lehrmeister angenommen. Jeder Lehrling mußte einen Tag in der Woche unter Aufsicht und nach Anleitung dieses Lehrmeisters arbeiten. Diese Fachschule, die leider durch den Lrieg geschlossen wurde, hat sicher bis zu einem gewissen Grade ihren Zweck erfüllt und dazu beigetragen, die Hanauer Diamantschleiferei zu heben.

Aehnlich wie in Hanau liegen die Verhältnisse der Diamantschleifereien

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in Idar a. d. Nahe. Auch dort arbeiteten bis zum Ausbruch des Lrieges die meisten Oiamantschleifereien für holländisches Kapital. Die größte viamantfchleiferei allerdings ist selbständig und hat ihren unmtttel-barm Absatz, besonders nach den Vereinigten Staaten. Im Jahre 1909 gab es in Idar und Umgegend 29 Diamantschleifereien mit 176 Gehilfen und 76 Lehrlingen. Inzwischen dürfte sich bis zum Beginn des Lrieges die Arbeiterzahl um die Hälfte vermehrt haben. In Bezug auf den Schliff stehen die besseren Idarer Diamantschleifer den holländischen nicht nach. Aus sich heraus wird sich aber die Idarer Diamantschleiferet kaum großzügig entwickeln können; unter den Vertretern der dortigen Schmucksteinschleiferei besteht wcnigNeigung, sie zu fördern, da sie bei den hohen Löhnen der Diamantschleiferei eine ungünstige Entwicklung der Löhne in der Schmucksteinschleiferei befürchten müssen.

Auch die klemm Diamantschleifereien in Drücken in der Rheinpfalz, in Steinau bei Schlüchtern u. a. <D. sind im wesentlichen Lohn-schleifereien und ohne Aussicht auf selbständige Entwicklung.

Ein Versuch, die Diamantschleiferei in Berlin heimisch zu machen, ist über nicht sehr ermutigende Anfänge nicht hinausgekommm.

Vor einigen Iahrm hat auch die Stadt Lrefeld den Versuch gemacht, die Diamantschleiferei einzuführen. Lrefeld hat vor Hanau, Idar und Berlin den Vorzug der besseren geographischen Lage; von Lrefeld aus sind alle Plätze, die für den Diamanthandel in erster Linie in Betracht kommen (Amsterdam und Antwerpen mit ihren Diamantbörsen, London, Paris, Hamburg, auch Berlin) in wenigen Stunden zu erreichen, sodaß man von Lrefeld aus, wenn irgendwo Rohware angeboten wird, oder auswärtige Großkäufer eintreffen, auf Drahtanruf ohne große Verzögerung zur Stelle fein kann. *)

In Lrefeld begann man mit der Einrichtung einer Lehrwerkstätte, in der durch deutsche Lehrmeister einheimische junge Leute zu Diamantschleifern ausgebildet werdm. (Abb. J3.) Neben der praktischen Ausbildung erhalten die Lehrlinge auch einen gründlichen theoretischm Unterricht, in dem alles das, was von den Ergebnissen der wissenschaftlichen 8<>rschung über den Diamant dem Diamantschleifer

*) Denselben Gedanken, daß sich die deutsch« Diamantschleiferei nur am Nieder-rhein entwickeln könne, vertrat Zustizrat Dr. Bodenheimer in einem Aufsatze in Nr. jooo der Kölnischen Zeitung vom }. «Dtt. 191b betitelt: „Die Diamant-Industrie im Weltkriege."

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pbb.”13 Ansicht aus -er Crefel-er Lehrwerkstätte für Diamantschleifer.

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bei ferner Arbeit von Nutzen sein kann, in gemeinverständlicher {form, unterstützt durch ein reiches Anschauungsmaterial, gelehrt wird, wie auf anderen Gebieten, so hofft man auch hier eine Befruchtung des Gewerbes durch Mitarbeit der Wissenschaft zu erreichen und dem deutschen Gewerbe eine Überlegenheit gegenüber dem Auslande zu verschaffen.

Unter Vermeidung der schon erwähnten Hemmungen gelang es, die junge Lrefelder Diamantschleiferei von Anfang an völlig unabhängig vom Auslande zu entwickeln durch Gewinnung erfahrener Fachleute und durch Bereitstellung ausreichender Betriebsmittel.

Der Versuch ist bis jetzt gelungen; trotz des Krieges hat die Lrefelder Diamantschleiferei ihren Betrieb in vollem Umfange aufrecht erhalten können, ja sie war sogar imstande, auswärtigen deutschen Lohnschleifern, betten der Krieg die Betriebe still gelegt hatte, Arbeit geben zu können. Damit hat sie ein zweites wichtiges Arbeitsziel in Angriff genommen, bettn neben der Ausbildung heimischer Arbeiter will sie nach und nach die deutschen Lohnschleifer vom Auslande unabhängig machen und ihnen Gelegenheit geben, für deutsche Geschäfte zu arbeiten. Solange die deutschen Schleifer von Holland abhängig bleiben, sind sie die ersten, die, im Falle wenig Arbeit vorhanden ist, keine Beschäftigung haben, denn die Holländer beschäftigen in solchen Zeiten, wie leicht verständlich ist, in erster Linie ihre heimischen Diamantschleifer. In dem Maße, in dem sich das deutsche Kapital der Diamantschleiferei zuwenden wird, werben die Arbeitsverhältnisse der deutschen Diamantschleifer gesicherter und besser. Gelingt es, das deutsche Großkapital zu veranlassen, sich dem Diamantgeschäft in ausreichendem Maße zuzuwenden, dann werden wir später nicht mehr nötig haben, die Förderung unserer Südwestafrikanischen Diamantfelder an das Ausland zu verkaufen, dann können wir selbst ben Handelsgewinn daraus ziehen und unsere deutschen Diamantschleifer damit beschäftigen. Lxc. Sols hat s. Zt. im Reichstage darauf aufmerksam gemacht, daß wir mit der Verarbeitung unserer deutschen Diamanten mindestens joooo deutschen Diamantschleifern ausreichend Arbeit geben könnten. Das würde allein an Arbeitslöhnen zo—so ooo ooo Mark ausmachen, abgesehen von dem Unternehmer- und dem Handelsgewinn.

Aber selbst für den Fall, daß wir unsere Diamantfelder nicht wieder

bekommen sollten, wäre das kein Grund, die deutsche Diamantschleiferei nicht kräftig weiterzuentwickeln und ihr alle Aufmerksamkeit und Sorgfalt zu widmen. Auch Holland hat keine eigenen Diamantminen und beschäftigt doch über joooo Leute im Diamantgewerbe. So gut Holland Rohdiamanten bekommt, werden wir sie auch bekommen können: unser Geld wird im Händel ebenso willkommen sein wie das holländische.

warum sollen wir dauernd die Millionen, die unsere Juweliere und Schmuckwarenfabriken jährlich für Brillanten ausgeben, ins Ausland gehen lassen? Zum mindesten liegt es doch in unserer Händ, unsern tigtntn Bedarf an Brillanten selbst zu decken, und am Welthandel können wir uns mit eigener Ware sicher erfolgreicher brteiligen, als wenn wrr sie erst aus dem Auslande beziehen müssen. Der Rrieg wird uns besonders nach dem Osten, der durch seine Vorliebe für Schmuck bekannt ist, neue Handelswegr erschließen, auf denen sich deutsche kaufmännische Tüchtigkeit sicherlich bewährm wird, und zwar um so leichter, je mehr wir von ausländischem Wettbewerb unabhängig sind. Zur das deutsche Diamantgeschäft ist die Voraussetzung davon eine kräftige Entwicklung der deutschen Diamantschleiferei.

Außer diesen handelspolitischen Rücksichten gibt es aber noch einen weiteren Grund, der uns veranlassen muß, das deutsche Diamantgewerbe zu fördern. In späteren Abschnitten wird gezeigt werden, in welchem Umfange unser übriges deutsches Gewerbe den Diamant als Arbeitsmittel benötigt. Der Rrieg hat uns klar gemacht, wie notwendig es ist, daß wir, um im Rriege auch auf diesem Gebiete unabhängig vom Auslande zu bleiben, jederzeit große Mengen Arbeitsdiamant ttn Lande haben. Das ist aber nur möglich, wenn wir den Handel mit diesen Ar-beitsdiamanten nicht wie bisher dem Auslande überlassen, sondern ihn, soweit als nur möglich, selbst in die Hand nehmen. Hätten wir vor dem Rrieg einen entwickelten Handel in Rohdiamanten in Deutschland selbst gehabt, dann hätten wir bei Ausbruch des Rrieges übergroße Mengen verfügen können, und was wir an Rohdiamanten nlcht für uns selbst benötigt hätten, das hätten wir zur Hebung unserer Valuta ans Ausland abgeben können. Der Rrieg hat bewiesen, was Fachleuten längst klar war, daß im Lriegsfalle der Diamant eben« sogern als Deckung angenommen wir- wie Gold. England hat feinen amerikanischen Gläubigern gegenüber davon in erheblichem Umfange wirksamen Gebrauch gemacht.

Eine Entwicklung des deutschen Diamantgeschäftes, so wie es gewünscht und erstrebt werden muß, läßt sich natürlich nicht von heute auf morgen erreichen, sondern dazu bedarf es jahrelanger, zielbewußter Arbeit unter sachverständiger Leitung, Zurückstellung kleinlicher Bedenken und engherziger Kirchturminteressen, sowie kräftiger Unterst»« zung durch alle Berufenen, durch das bewegliche Kapital wie durch die letztlen Abnehmer der Arbeitsdiamanten wie der Brillanten. Mit Stolz muß jeder die in Deutschland geschliffenen Steine den aus dem Aüslande angebotenen vorziehen, zumal dazu keinerlei Opfer nötig sein werden, weil unsere deutsche Diamantschleiferei in der Lage sein wird, die Brillanten mindestens zu denselben preisen zu liefern wie das Ausland. Ls gibt weite Kreise in Deutschland, die Ursache haben, sich für die Entwicklung des deutschen Diamantge-schäftes zu erwärmen: die Verbraucher von Arbeits-diamanten und von Brillanten, die amtlichen Vertreter von Gewerbe und Handel, die Militärbehörden und die Finanzleute; sie aufzuklären und zu gewinnen, ist der Zweck dieser Ausführungen.

Der sechste Abschnitt

Der neunte Abschnitt beschreibt die Verwendung des Diamants bei Tiefbohrungen.

¹

3. Demuth (Der viamantenmarkt, Larlsruhe i. B. ?9J3) schätzt den wert der Weltproduktion an Rohdiamanten auf jährlich roo.eoo.ooo Mark, und nach 3. Escard (Les pierres precieuses, Paris J$|4) kann man annehmen, daß davon etwa für ni.tot.ooc Mark geschliffen werden, wodurch ihr Handelswert sich auf etwa 4so.eeo.oeo Mark erhöhte.

²

Antwerpen hatte JS"0 nur etwa so« Diamantschleifer; bei Ausbruch de» Lriegeo in Stadt und Umgebung mehr als -dose. An dieser Entwicklung war di« Verarbeitung der Stein« au» Deutsch-Südwestafrika in ganz erheblichem iNaße beteiligt.

³

Nicht zu verwechseln mit dem schwarzen Schmuckdiamant, der ein einheitlicher, reiner viamantkristall von schwarzer Farbe ist.

Der sechste Abschnitt

gibt eine kurze Schilderung der Arbeitsweisen der Diamantschleiferei.

Sür

jeden Stoff gibt es einen Stoff, der härter ist als er, mit dem man ihn also bearbeiten kann: mit Stahl kann man Holz und die meisten anderen Stoffe bearbeiten, reicht seine Härte nicht aus, so nimmt man «Quarz, Rorund (Schmirgel), Larborund oder den Diamant als Werkzeug: den Diamant aber kann man nur mit Diamant selbst bearbeiten, weil es keinen Stoff gibt, der härter ist als er. Die Aufgabe, dm Diamant in seinem eigenen Pulver zu schleifen oder mit Diamant selbst zu bearbeiten, ist dem zu vergleichen, wenn man Hölz mit einem hölzernen Messer schneiden und mit Sägemehl schleifen sollte. Aber „Der Varja ritzt den Varia"

es geht, wenn auch langsam und mühsam, wenn man die Beschaffenheit der Diamantkristalle kennt und weiß, wie man die Sache anzugreifen hat. Auch Holz läßt sich nach einer Richtung leichter spalten oder hobeln als nach der andern; in der Richtung seiner Lasern springt es leicht auseinander,, während es senkrecht dazu viel schwerer zu zerteilen oder zu bearbeiten ist. Solche bevorzugte Richtungen gibt es auch im Diamant. Im zweiten Abschnitt habm wir gesehen, daß sich der Diamant nach den vier Richtungen -er Oktaederflächen spalten läßt: dem ist noch hinzuzufügen, daß er sich in dm Richtungen seiner drei kriftallographischen Hauptachsen schleifen und nach Ebenen senkrecht zu diesm Hauptachsm sägen läßt.

Beim Holz kann man an jedem Stückchen ohne weiteres sehm, nach welcher Richtung es sich leicht bearbeiten läßt, wie die „Lasern" laufen: dies ist beim Diamant nicht möglich, weil die Bausteine, aus dmen ein Kristall, aufgebaut ist, so klein sind, daß selbst das Mikroskop das Gefüge dieses Aufbaues nicht erschließen kann. Der einzige Anhalt, den man hat, die Spalt-, Schleif- und Sägerichtungen festzustellen, ist die äußere Lriftallform. Selbst wenn nur mehr geringe Spuren von ihr vorhanden sind, kann man alle wünschenswertm Feststellungen am Diamant machen: ja selbst wenn alle Merkmale der äußeren Form verwischt sind, kann der Diamantschleifer aus dm Erfahrungen, die er beim Schleifen macht, sich

die Lage der Achsen und damit jeder möglichen Kristallform wieder klar machen.

Daraus folgt, -aß der Diamantschleifer durch eine genaue Kenntnis der kristallographifchen Verhältnisse des Diamants, sich seine Arbeit außerordentlich erleichtern kann.

Die erste Arbeit, die aber nicht an allen Steinen ausgeführt wird, sondern nur an solchen, an denen sich dadurch größere Stücke abtrennen lassen, die sonst mühsam abgeschliffen werden müßten, ist das Spalten der Diamanten, während durch Abschleifen der abgeschliffene „Stoff" verloren ginge, läßt sich der abgespaltene Teil meist noch vorteilhaft verwenden: ja nicht selten sind Rohdiamanten so geformt, daß man sie durch Spalten in zwei oder mehrere schleifwürdige Stücke zerlegen kann.

Das „Spalten" oder „Schlagen" der Diamanten ist ein besonderer Beruf. Da jeder Diamant, gleichviel welche äußere Form er besitzt, sich nach den Flächen des Oktaeders spalten läßt, ist es für den, der genügende kristallographische Kenntnisse besitzt, sehr einfach; ohne diese Kenntnisse erscheint es eine sehr schwierige Sache zu sein. Das haben in früheren Zeiten die Diamantspalter auch gründlich ausgenützt: sie ließen sich außerordentlich gut bezahlen und waren nur schwer dazu zu bringen, andere anzulernen. Meist vererbte sich die Kunst vom Vater auf den Sohn und wurde in der Familie ängstlich gehütet. Man erzählt von einzelnen Diamantspaltern, denen man die kostbarsten Steine zum Zerteilen anvertraute, daß sie nur einen Tag in der Woche gearbeitet hätten und vierspännig zur Arbeit gefahren seien. Auch heute noch werden, wenn auch diese Zeiten vorbei sind, gute Spalter am höchsten von allen Diamantarbeitern bezahlt, wenn man bedenkt, daß ein Spalter durch einen falschen Schlag große werte vernichten kann, so wird man verstehen, daß zuverlässige, geschickte Spalter sehr gesucht sind. Eigentlich gehört zum Diamantspalten nur eine ruhige 4yani> und eine gewisse handwerksmäßige Geschicklichkeit: aber die meisten Diamantspalter müssen die fehlenden wissenschaftlichen Kenntnisse durch Hiandwerksregeln ersetzen, die sie sich erst auf Grund langer Erfahrungen und vielfacher Beobachtungen herausbilden können. Der ganze Witz beruht ja nur darin, btt dem Diamantkriftall die Richtungen der Oktaederflächen zu bestimmen und zu wissen, wie der Stein am vorteilhaftesten zerlegt wird, damit später die geschliffenen Steine den höchsten wert bekommen.

Sind die Spaltrichtung und der (Drt, an dem der Stein gespalten werden soll, bestimmt, dann wird der Diamant mit einem besonderen Litt auf der Spitze eines Stöckchens aus Hartholz befestigt. (Abb. 14a). Mit einem ebenfalls auf einem Stäbchen aufgekitteten scharfen Diamant-splitter (Abb. 14b) wird nun in der Richtung der „Zaser", d. h. des

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Mb. 14b

Mb. 14a

Schnittes der Vktaederfläche mit dem Stein, an der zum Spalten ausgesuchten Stelle eine Herbe eingerieben. Dies geschieht, damit von dem kostbaren Diamantftaub, der dabei entsteht, nichts verloren geht, über der sogen. „Reibelade" (vergl. Abb. |7). Ist die'Lerbe fertig, dann wird das untere Ende des Hartholzstöckchens in ein durchgebohrtes Stück Blei gesteckt, das auf dem Tische befestigt ist. Nun nimmt der Spalter das Spaltmesser und den Spalthammer. Das Spaltn,esser ist eine ziemlich stumpfe, breite Stahlklinge, die nicht zu scharf und nicht zu stark gehärtet sein darf, damit sie nicht leicht abspringt. Der Spalthammer ist ein kurzes, rundes, eisernes Stäbchen. Das Spaltmesser wird nun parallel -er Richtung der anzuspaltenden ivktaederfläche in die vorgeriebene Lerbe gesetzt, und mit dem Spalthammer wird dem Rücken des Spaltmessers ein kurzer, kräftiger Schlag versetzt, wodurch der Diamant in der gewünschten Richtung entzwei springt. (Abb. |6.)

fibb. 15 Vas Spalten öes Viamants.

Viel später als das Spaltm ist das „Sägen" des Diamants allgemein in Aufnahme gekommen. Diese beiden verfahren, größere Stocke von einem Diamant abzutrennen, ergänzen sich gegenseitig, denn in der Spaltrichtung kann man nicht sägen und in der Sägerichtung nicht spalten.

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Die Lunst, den Diamant zu sägen, ist zwar nicht neu, wohl aber eine vorteilhafte, die allgemeine Einführung ermöglichende Einrichtung dazu. In dem Buche von Urban, Friedrich Brückmann: „Abhandlung von den Edelsteinen" (Braunschweig 1773) wird Ste. 7$ das Verfahren eines Herrn v. Blancourt, den Diamant durchzuschneiden, folgendermaßen beschrieben:

„Man nimmt dazu Diamantpulver und feuchtet es mit gutem Branntwein oder scharfem Weinessig an. wenn der Stein wohl besestigt ist, wird ein gespannter, eiserner Draht wohl bestrichen und über den Ort, wo der Stein soll durchschnitten werden, hin- und hergezogen, weil der Draht sehr fein sein muß, so ist man genötigt, sehr oft ein anderes Ende zu nehmen, weil er sich durchschleift, wenn er vier-oder fünfmal über den Stein gezogen ist."

Bei diesem Verfahren brauchte man nach Angabe des Herrn v. Alan-court zwei Monate, um einen Stein von 20 Larat zu schneiden, und man verbrauchte auch 20 Larat Diamantpulver zu solch einem Schnitt. Arückmann teilt mit, die Lunft, Diamanten zu schneiden, besäßen nur wenige, die sie „als Geheimnis verhehlten".

Unsere heutige Einrichtung zum Sägen der Diamanten ist viel wirkungsvoller und arbeitet infolge dessen viel schneller und billiger. Um

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-JjV flbb. 16 Maschine zum Sägen des diamants.

einen Stein von 20 Larat zu sägen, braucht man nicht mehr 2 Monate, sondern sogar nicht einmal mehr ganz zwei Tage: dabei'kann ein Arbeiter eine ganze Anzahl Sägen bedienen.

Abb. |6 zeigt die Einrichtung einer Diamantsägemaschine. Auf einer Achse, die sich etwa ?$oo—2500 mal in der Minute dreht, ist eine Sägescheibe aus ziemlich weicher Phosphorbronze befestigt. Die Sägescheibe hat einen Durchmesser von etwa d—$ cm. und eine Dicke von kaum V10 mm. Der zu schneidende Stein wird in einen Halter eingespannt und durch ein entsprechendes Gegengewicht gegen die Schneide der Sägescheibt gedrückt. Da diese Sägescheibe mit Diamantstaub versehen ist, schneidet sie den Diamant. Der Diamantstaub muß derart in die feine Schnittfläche der Scheibe eingedrückt sein, daß mikroskopisch feine Spitzen wie dir Zähne einer Säge hervorstehen. Das wird in der weise

erreicht, daß man die Schärfe der Sägescheibe einige Zeit gegen einen sich drehenden Eisenzylinder laufen läßt, der mit in <Dtl angeriebenem Diamantpulver bestrichen wurde. Da die bronzene Scheibe weicher -ist als das Eisen, drückten sich die winzigen Diamantsplitterchen des Pulvers in die Schneide der Säge. Gewöhnlich werden eine ganze Anzahl solcher Sägeblätter auf einer geeigneten Vorrichtung gemeinsam mit Diamantstaub versehen.

Nicht selten kann man einen Rohstem durch Sägen in zwei brauchbare Steine von fast gleicher Größe zerlegen, so bei Kristallen von der Form des Rhombenzwölfflachs. Am häufigsten jedoch wird das Sägen angewendet, um an den Diamantoktaedern die Spitzen abzuschneiden. Aus dm abgesägten Spitzen lassen sich dann noch kleinere Brillanten schleifen. So spart man durch das Sägen an Zeit, und kann auch die Rohsteine viel besser ausnützen.

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Bbb. 17 Vas Reiben de» Diamant».

Eine dritte Art den Diamant zum Schleifen vorzubereiten ist das „Reiben" oder „Graumachen". Es besteht darin, daß dem zu schleifenden Diamant die Ecken und Kanten abgebrochm werden, wodurch er seiner künftigen Gestalt erheblich gmähert wird. Man benutzt dazu

einen Arbeitsdiamanten, der innerlich so verwachsen ist, daß er gewissermaßen zäh erscheint und sich nicht leicht an seinen £<ten und Santen abbrechen läßt. Die beiden Diamanten, der zu reibende und -er„Reiber« -iamant", sind aus gedrehten Hölzern ausgekittet und zwar mit einem aus Kolophonium, feinem Sand und Mastix bestehendem Sitze. Nun reibt man unter entsprechendem Druck mit dem Reiberdiamant an dem zu bearbeitenden Diamant herunter und bricht und schabt nach und nach in kleinen Splitterchen und Stäubchen die Teile fort, die für die spätere. Formgebung entbehrlich sind. (Abb. |7). Der fertig geriebene Diamant hat die Form eines Doppelkegels, bei dem die beiden Grundflächen zusammenfallen und wobei der eine der beiden Segel stark abgestumpft ist (Abb. ?$). Der geriebene Stein ist in seiner Form dem späteren Brillanten bereits stark angenähert.

Mb. 18

Das Reiben geschieht über der sogenannten „Reibelade", in die das abgeriebene Pulver samt dm abgebrochenm Splitterchen fällt. Dieser Abfall wird sehr sorgsam gesammelt und später wie Diamantbort zum Schleifen der Brillanten benutzt.*)

Ls gibt auch Maschinen zum Reiben der Diamantm, mit deren Hilfe sich rascher arbeiten läßt als von Hand. Die Diamantreibemaschine (Abb. |9) ist eine kleine Drehbank, die mit dem Fuße oder mittels eines kleinen Motors angetrieben wird. Der zu reibende Stein wird auf einm Halter aufgekittet, der sich der Achse leicht aufschrauben läßt, und der „Reiberstein", der auf dem Reiberholz" ausgekittet ist, wird wie ein Drehmeißel angewendet^

Der Reiber ist für die künftige Form des geschliffmen Diamanten in erster Linie verantwortlich: durch seine Arbeit steht schon fest, welche Richtung die kristallographischen Achsen und damit die Schleifrichtungen an dem Brillant haben. Lr kann die Arbeit des Schleifers erleichtern, wie erschweren. Seine Hauptsorge muß sein, daß aus dem vorliegenden Rohsteine ein möglichst großer und möglichst wertvoller Brillant ge-schliffm werden kann. Dabei hat er allerlei zu berücksichtigen: der

*) Diesen „Reiberbort" sucht man, ba er aus einem unscheinbaren grauen Pulver besteht, im Handel mit gemahlenem Glas, oder weil sich das mit Hilfe schwerer Flüssigkeiten (vergl. Eppler: Die Schmuck- und Edelsteine, Stuttgart )gir Ste. 62.) leicht von dem schwereren Diamantpulver trennen läßt, mit dem etwa gleichschweren Topaspulver zu verfälschen, vom sich aber auf optischem Wege durch die Doppelbrechung der Topasstäubchen nachweisen läßt.

Brillant soll weder zu flach („gestreckt") noch zu dick („klotzig") werden, Fehler im Stein wie Lohlenflecke, Federn, Wolken usw. muß er, wenn möglich, schon durch das Reiben verschwinden lassen oder doch so legen, daß sie beim Schleifen entweder ganz fortfallen oder doch an Stellen im Brillant kommen, wo sie am wenigsten auffallen. Auch soll er, soweit als möglich, dafür sorgen, daß gewisse schwer zu schleifende Flächen am Brillant eine möglichst günstige Richtung zu den kristallo-graphischen Achsen bekommen. Daraus folgt, daß der Reiber neben feiner handwerksmäßigen Fertigkeit auch über tüchtige kristallographische Rennt« nisse verfügm sollte, um den Stein nach allen seinen Beziehungen zur

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Bbb. 19 Vas Reiben -es viamants auf Ser Maschine.

späteren Weiterbearbeitung beurteilen zu töonm; aber leider läßt die Ausbildung der Reiber nach dieser Hinsicht noch sehr viel, um nicht zu sagen alles, vermissen. Die Reiber könnten wie die Spalter und Schleifer aus einer gründlichen Renntnis des Diamants für ihre

Arbeit sehr großen Nutzen ziehen. Daß man es bis jetzt versäumt hat, diese Kenntnisse in besonderen Fachschulen zu lehren, hat vor allem seinen Grund darin, daß sich bis jetzt die Lristallographen nicht um die Anwendung ihrer Wissenschaft auf die Diamantbearbeitung gekümmert

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Seitenansicht

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Mb. 21 Der Srillant (neue Schleifform).

Mb. 20 Tafelsieine.

haben, und daß die Diamantarbeiter selbst es vorziehen, ihre Kunst handwerksmäßig fortpflanzen und damit einen gewissen Schein des Geheimnisvollm und Schwierigen um ihre Arbeit verbreiten, wodurch andere abgehalten werden sollen, sich um dieses Gewerbe zu kümmern. Auf diese weise ist es ja den Holländern lange genug gelungen, sich den Wettbewerb anderer fern zu halten und aus der Diamantbearbeitung eine Art holländisches Monopol zu machen. Die Lrefelder Lehrwerkstatt für Diamantschleifer hat mit gutem Erfolg zum erstenmäl den Versuch gemacht, einen Lehrgang für die Unterweisung der Diamantarbeiter aufzustellen und durchzuführen, in dem die grundlegenden wissenschaftlichen Kenntnisse über den Diamant, soweit sie bei der Bearbeitung des Diamants von Nutzen sein könnm, in gemeinverständlicher Form behandelt werden. Diese Kenntnisse sind vor allem nötig für die letzte Arbeit amDiamant, für das Schleifen.

Gberansicht

wie wir schon sahen, beschränkten sich die Inder ehedem auf ein Seitenansicht

Mb. 23 Me Zorn, »es Srillantschliffs.

Mb. 22 vie Rose.

bloßes Glättm der Rohdiamanten und das Anbringen kleiner Zierflächen da und dort, meist am Rande -er Steine. Im frühen Mittelalter kannte man nur Spitzsteine" und „Tafelsteine" (Abb. ro). Aus den Spitzsteinen, das sind Diamanten in der natürlichen Kristallform des

Achtflachs (siehe Abb. ?), entwickelten sich dann durch Vervollkommnung -er Formen -ie Brillantzen (Abb. 2?) und aus den Tafelsteinen, das sind Diamanten, deren tafelförmige Gestalt meist von zwei großen Spaltflächen begrenzt ist, entstanden die Rosen. (Abb. 22). Die Bril-

Bbb. 24 Verschiedene Rosenformen.

lernten waren bis in die neuere Zeit viereckig(„alter Schliff" Abb. 25) entfprechmd der Form der Spitzsteint, erst feit einigen Jahrzehnten schleift man sie nur noch mit kreisrundem Umfang, wie sie Abb. 2|. zeigt(„neuer Schliff").

Lin Brillant besteht aus „<D berteil" und „Untertei l", die in einer scharfen Rantje, dem „Rundist", aneinander stoßen. Das Oberteil endet in einer großen Fläche der „ Tafel", das Unterteil in der Tafel parallel laufenden winzigen „S p i tz f l ä ch e". Außerdem hat jeder Brillant noch vb kleine „Netzflächen" (Fazetten).

Der Rose, die aus flachen Rohsteinen hergestellt wird, fehlt das Unterteil, auch hat sie meist keine Tafel sondern endet in einer Spitze. Le gibt mehrere Arten von Rosen (Abb. 24).

Fälschlicherweise wird oft die Rose als „Diamant" bezeichnet und „Brillant" und „Diamant" unterschieden: die richtige Unterscheidung ist „Brillant" und „Rose", „Diamant" ist der Stoff, aus dem beide hergestellt sind.

Aus der Ableitung vom Oktaeder erklärt sich die vierzählig« Symmetrie der Anordnung der Netzflächen des Brillantzs, während der Rose, der das dreieckige Spalvstück nach der Oktaederfläche zu Grunde liegt, auch eine dreizählige Symmetrie der Netzflächen gegeben wird. Diese Symmetne-arten werden auch beibehalten, wenn die Rose aus einer verkürzten abgesägten Oktaederspitze und der Brillant so aus dem Rohstem geschliffen wird, daß die dreieckige Oktaederfläche zur Tafel wird. In diesen Fällen sollte man naturgemäß die Rose mit viermahliger, als sogenannte „Lreuz-rose", und den Brillant mit dreizähliger Symmetrie schleifen; -aß dies nicht geschieht, ist ein Beweis dafür, wie wenig kristallographisches Verständnis bei der Diamantschleiferei mitarbeitet.

I« nachdem bei einem Brillant die Richtung der würfelflächt, -er Oktaederfläche, der Rhombenzwölfslachfläche oder eine zwischen diesen liegende Richtung für die Lage der Tafel ausgewählt werden muß, um einen möglichst großen Brillant aus dem Rohsteine herauszubekommen, ändern sich natürlich die Gchleifrichtungen für alle 58 Flächen des Brillant«. Bis zu einem gewissen Grade kommt man beim Schleifen dabei mit erprobten Handwerksregeln und mit probieren aus; aber ein wirklich sachverständiges, sicheres Arbeiten erfordert auch «ine sichere Kenntnis der kri st allographischen Verhältnisse des Steines.

Das wichtigste Werkzeug des Diamantschleifers ist die Schleifscheibe; sie ist etwa fingerdick, hat ungefähr 30 cm Durchmesser unbestellt aus einem feinporösen Stahl. Durch die Scheibe geht «ine stählerne Achse, die oben und unten in einer Spitze endigt und mit beiden Spitzen in Lagern aus Hartholz läuft, die mit Öel geschmiert werden. Die Scheibe liegt unmittelbar über dem Werktisch (siehe Abb. |5); -er Antrieb liegt unter der Tischplatte und geschieht mit Hilfe eines schwachgespannten, geschränkten Riemens und zwar für alle Scheiben von einer gemeinsamen Achse aus. In früherer Zeit lieferte ein von Hand getriebenes großes Rad die nötige Geschwindigkeit; jetzt benützt man dazu gewöhnlich einen kleinen Elektromotor. Die Scheibe macht etwa |$oo—2200 'Umdrehungen in der Minute. Sie muß so fein ausgeglichen sein, daß sie auch nicht die allergeringsten fühlbaren Schwankungen zeigt; die laufende Scheibe macht daher den Eindruck, als ob sie stille stehe. Das Ausgleichen der Scheibe geschieht mit Hilfe kleiner Bleistückchen, die in eine Rille am Unterteil der Scheibe eingeschlagen werden. Es gehört viel Uebung und ein feines Gefühl dazu, um jede Unregelmäßigkeit in der Gleichgewichtsverteilung zu spüren, wenn man sie zur Prüfung mit einem Ende der Achse auf einem Brett stellt, auf die obere Spitze den Daumen legt und sie dann mit der anderen Hand kräftig in Schwung bringt.

Vor dem Ausgleichen wird die Scheibe auf einer besonderen Maschine abgeschliffen. Dies geschieht in der weise, daß sie in -er Maschine gegen eine in umgekehrter Richtung laufende Bleischeibe gedrückt wird, auf die durch ununterbrochene Zuleitung fortgesetzt feingeschlemmter Schmirgel naß aufgetragen wird.

Ist die Scheibe abgeschliffen und ausgeglichen, dann wird sie mit einem Stückchen Larborund oder einem Arbeitsdiamant mit feinen Riefen in der Richtung -es Halbmessers der Scheibe versehen, damit das in Del angeriebene Diamantpulver, mit dem sie setzt eingerieben wird, besser haftet und besonders die sich in dem Pulver befindlichen gröberen Teilchen dort fest einsetzen können.

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Dieses Diamantpulver stellt sich der Schleifer durch Zerstoßen von Diamantbort oder aus den Abfällen -es Diamantreibens in -er Diamant-mühle (Abb. 25, siehe auch Abb. sö) selbst her: mit etwas Vlivenol verrieben gibt es einen grauschwarzen Schlamm, der sich auf die poröse Scheibe fest aufreiben läßt.

Ls fei an dieser Stelle dem Vorurteil widersprochen, als sei das Diamantschleifen ungesund, weil der Diamantstaub in die Lunge dringe.

Mb. 25 Viamantmühle.

Das mit (Del angeriebene Diamantpulver kann nicht stauben, ist auch viel zu kostbar, als daß man ihm erlaubte, in der Luft umherzufliegen; das Vorurteil beruht sicher auf einer Verwechslung mit der alten Achat-schleiferei, bei der durch das Zurichten der Steine mit dem Spitzhammer feine Steinstäubchen in die Luftwege gelangen konnten.') Durch Verbesserung der Arbeitsweise, insbesondere durch die Einführung der Stein-

*) vergl. Lppler: „Die Schmuck- und Edelsteine" (Stuttgart ;g;r) Ste. sss f.

säge (siehe Seite 7$) hat man auch bei der Achatschleiferei dem Uebel mit Crfolg abzuhelfen versucht.

Das Zurichten der Schleifscheiben wird in Holland als ein besonderer Beruf betrieben; unsere deutschen Diamantschleifer richtm sich ihre Schleif»

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Mb. 26 Leere Voppenschale.

Bbb. 27 Mit Kittlot gefüllte doppe.

scheiben selbst zu: von der Sorgfalt, mit -er dies geschieht, hängt für den späteren Erfolg der Schleifarbeit sehr viel ab.

Der „geriebene" Diamant wird vor dem Schleifen mit Hilfe des sogen. „Littlot es", einer Legierung von Blei und Zinn, Ln -er „Doppe" befestigt. Die Doppm sind kleine, halbkugelige Messingschalen, die wie ein Blumenkelch auf einem etwa strohhalmdicken, kupfernen Drahtstift von etwa 6—7 cm Lange aufgeschraubt sind, (Mb. rö). Das Littlot füllt die Schale aus und erhebt sich kegelförmig über ihren Rand. (Mb. 27). Auf einer Gasflamme des „ Litt 0 fens " wird das Littlot, das bei etwa i|oo° zu schmelzen beginnt, erweicht und zu einem Regel zurechtgedrückt. (Mb. 2$). Mit Hilfe der „Lorn zange" setzt man dann den zu schleifenden Diamant so auf der Spitze des Hegels in das Rittlot ein, daß die Stelle, an der eine Mäche angeschliffen werden soll, heraussieht. Durch Eintauchen in kaltes Wasser kühlt man das Metall rasch ab, das sich dabei zusammenzieht und dm Stein fest umfaßt hält. Bei langsamer Abkühlung würde das Littlot brüchig werdm.

Sur größere Steine verwendet man die sogenannten „mechanischen Doppen". (Abb. 29 und so). Bei diefm wir- der Stein durch

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fibb. 28 Vas Einkitten der Diamanten in die voppen.

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eine festschraubbare Vorrichtung auf dem aus Messing bestehenden vollkörper dieses Doppens festgeklemmt. Der Stein wird also nicht eingelötet, sodaß man den Vorteil hat, während der Arbeit des Gchleifens den ganzere Stein übersehen zu können, während bei den gewöhnlichen Doppen sich der

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Mechanische Doppen. flbb. 30

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Schleifer bei den Littdoppen den im Rittlot steckenden Teil des Steines hinzudenken muß, und damit er die Fläche, an der er arbeitet, nicht zu groß oder zu schief anlegt, ist es nötig, dm Stein zur Prüfung öfters aus dem Rittlote herauszunehmen und wieder einzuschmelzen. Lin anderer Vorteil der mechanischen Doppen besteht darin, daß der Stein beim Schleifen fester hält als bei den Rittdoppen. Durch die starke Reibung beim Schleifen erhitzt sich der Stein nicht unbeträchtlich. Das ist an sich kein Fehler, da der Stein in heißem Zustande sich leichter schleift als solange er kalt ist, aber die wärme des Steines überträgt sich auch auf das Littlot, und wenn der Schleifer nicht rechtzeitig durch Eintauchen in Wasser dm Doppen vorher abkühlt, dann beginnt das Littlot schließlich weich zu werden, der Sttin drückt sich ein oder fliegt gar, weil er locker gewordm ist, aus dem Doppen heraus. Je größer der Stern ist, um so starker ist mit der Reibung die Erhitzung und die Gefahr des Eindrückms.

Um den Diamant in bestimmter 5oge fest auf die Schleifscheibe setzen zu können, spannt man die Doppe mit ihrem Rupferstiel in die „Zange", eine eiserne Schraubenklemme mit Holzbacken (Abb. 5j). Da -er Rupferftiel etwas biegsam ist, kann man die Richtung, in der der

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Abb. 31 Schleifzange mit eingespanntem Voppen.

Stein geschliffen werden muß und den Winkel, den die anzuschleifende Fläche gegen die übrigen haben soll, genau bestimmen; außerdem muß der Stein so auf die Scheibe gesetzt werden, daß die Richtung, in -er die Diamantstäubchen auf der Scheibe unter dem Steine durchfeilen, eine möglichst geringe Abweichung von der Richtung einer der drei Hauptachsen des Diamantkriftalls haben; denn andernfalls wird nicht der Stein angegriffen, sondern er greift die Scheibe an und wirkt wie ein scharfer Meißel. Jedes falsche Aufsetzen des Steines trägt dazu bei, die Scheibe rauh und unbrauchbar zu machen.

Zum richtigen Anlegen der einzelnen Flächen ist der Schleifer einzig und allein auf fein Augenmaß angewiesen, das deshalb sehr gut geschult sein muß. Beim Unterricht der Diamantschleifer muß deshalb einer sorgfältigen Ausbildung des Formensinns und desAugenmaßesdiegrößteSorgfaltgewidmetwerden.

Um die Reibung zu vergrößern und die Arbeit zu beschleunigen wird die Zange häufig durch aufgelegte Lisenstücke beschwert. Zu Beginn -er Arbeit kann ein geschickter Schleifer mehrere Steine gleichzeitig schleifen; dann stehen oft bis zu sechs Zangen im Lreife herum auf der Scheibe; erst beim Schleifen der letzten kleinen Netzflächen, beim sogenannten „Bril-lantieren" nimmt ihn ein Stein völlig in Anspruch. Da jeder Stein seine Besonderheiten hat, von denen die Schleifrichtungen -er einzelnen Flächen, sowie schon die Anlage der einzelnen Flächen selbst abhängen, muß der Schleifer fortgesetzt mit der gespanntesten Aufmerksamkeit bei der Arbeit sein und den Fortschritt -es Schleifens wieder und immer wieder mit der Lupe prüfen: der geringste Fehler kann bei -er Kostbarkeit -es Materials großen Schaden verursachen. Dies ist auch der Grund, weshalb während der Lehrzeit neben jedem Lehrling ein Meister arbeiten muß, -er ihn fortgesetzt überwacht und ihm die nötigen Anleitungen gibt, bis er die nötigen Erfahrungen selbst gesammelt und die erforderliche Geschicklichkeit erworben hat. Die Lehrzeit der Diamantschleifer beträgt in der Regel 3—4 Jahre. In Holland und Belgien gibt es sehr viele ungenügend ausgebildete Diamantschleifer, die gar nicht imstande sind, selbständig einen Brillant zu schleifen, sondern für 4 oder 6 Schleifer, die nur eine mangelhafte Ausbildung haben, ist ein sogenannter „Umsteller" angestellt, der selbst nicht schleift, sondern nur den Schleifern die Steine in die richtige Stellung zu bringen hat, also gleichsam den denkenden Lopf für $—}0 Hände vorstellt. Man könnte vielleicht annehmen, -aß dies nach dem Grundsatz der Arbeitsteilung vorteilhaft fei; die Gründe dieser Einrichtung liegen aber einmal darin, daß viele Diamantschleifer werden wollen, ohne genügend Zeit und Mittel aufwenden zu wollen oder zu können, den Beruf gründlich zu erlernen: auch sind die gut ausgebildeten Diamantschleifer meist abgeneigt, Lehrlinge anzunehmen, weil sie dadurch bei ihrer eigenen Arbeit sehr behindert werden. Da man also schwer gut ausgebildete Leute in genügender Zahl haben,t<mn, behilft man sich in dieser weise mit mangelhaft ausgebildeten, die man dann dementsprechend schlechter bezahlt. Auch bleiben solche schlecht ausgebildete Schleifer auf der Stufe des unselbständigen Fabrikarbeiters stehen, und die selbständigen Schleifer brauchen nicht zu befürchten, daß sie ihnen eines Tages -je eigene Arbeit wegnehmen könnten; sie suchen also mit dieser Einrichtung den Wettbewerb auszuschalten. In Zeiten -es Arbeits-Mangels haben dann nicht sie, sondern nur diese unselbständigen, mangelhaft ausgebildetm Diamantschleifer keine Arbeit. Solche Zustände müssen bei der Entwicklung der deutschen Diamant-schleiferei unter allen Umständen vermieden werden.

Gute Diamantschleifer verdienen soviel Geld, daß sie auch eine flaue Zeit, in der der ernzelne nicht die ganze Woche über beschäftigt ist, ohne Schwierigkeit überdauern können; in Holland liegen aber in solchen Zeiten die unselbständigen Leute gänzlich arbeitslos auf der Straße. Oie deutschen Diamantschleifer müssen so ausgebildet werden, daß sie nicht nur einzelne leichtere Arbeiten bei der Diamantschleiferei ausführen können, sondern jeder, auch der schwierigsten Arbeit gewachsen sind, dann werden sie auch in schwierigen Zeiten, die ja in keinem Gewerbe ausbleiben, im Wettbewerb mit dem Auslande erfolgreich sein,- denn bei jedem Überangebot von Arbeitskräften zieht man bei der Kostbarkeit des Rohstoffes stets die am besten ausgebildeten Leute vor.

Eine solche gute Ausbildung der Diamantschleifer läßt es auch zu, sie nicht in großen Fabrikunternehmen, sondern im häuslichen Gewerbe zu beschäftigen! beim gut ausgebildeten, selbständig arbeitenden Diamantschleifer stellt sich im Großbetrieb die Arbeit nicht billiger als im Kleinbetrieb, da heute jeder durch einen elektrischen Anschluß sich leicht die nötige Arbeitseinrichtung ohne nennenswerte Losten selbst beschaffen kann. Dadurch wird der Diamantschleifer gewissermaßen selbständiger Unternehmer mit eigener Verantwortung, was von großer sozialer Bedeutung ist. Solche Lleinbetriebe, die nur mit einigen Gehilfen arbeiten, werden auch eher geneigt sein, Lehrlinge auszubilden als große Schleifereien mit hunderten von Arbeitern, sie jinb also für eine gesunde Entwicklung der deutschen Diamantschleiferei dem Großbetrieb entschieden vorzuziehen. Auch für das im Diamantgeschäft arbeitende Kapital sind solche selbständige Lleinbetriebe vorteilhafter, weil es durch sie nicht nötig hat, größere Summen in Fabrikanlagen tot festzulegen; man kann vielmehr das ganze Kapital zum Ankauf der Rohsteine und zum Handel mit der geschliffenen Ware verwenden. Die kleinen Betriebe erhal-tm von den großen Handelsfirmen die Rohsteine zum Schleifen und liefern sie gegen den vereinbarten Lohn geschliffen wieder ab, wie das ja z. T. auch jetzt schon eingeführt ist. Auf der anderen Seite ist dem Diamantschleifer die Möglichkeit geboten, durch Fleiß und Sparsamkeit seinen Betrieb nach und nach bis zu einem gewissen Grade zu vergrößern und seinen Verdienst zu steigern, ja sich selbständig zu machen, wenn ihm das erforderliche Kapital zur Verfügung steht, wenn dies auch nur einzelnen, besonders tüchtigen Leuten gelingt, so bildet die bloße Möglichkeit schon einen wertvollen Ansporn.

handelt von dem Bohren der Diamanten und der Herstellung von Ziehsteinen.

Der siebente Abschnitt

töit das Schleifen und Sägen, so ist auch das Bohren der Dia-manten schon seit langem bekannt. In dem schon Im vorigen Abschnitt erwähnten Buche von Brückmann wird es Ste. «j wie folgt beschrieben: „Ls geschieht mit einer feinen, stählernen Nadel. Diese wird in einer Welle befestigt, mit (Del und Diamantpulver öfters bestrichen, gegen den ebenfalls befestigten Stein und mit Hilfe eines Bogens oder Rades stark umgetrieben, bis sich nach und nach das Loch in den Stein schleift. Die Nadel muß nahe vor dem Stein durch ein feines, durch ein platte« Eisen angebrachtes Loch gehen, damit sie sich nicht leicht verschieben oder biegen kann. Es soll auch zu dieser Arbeit, ehe ein solches feines Loch durchbohrt werden kann, eine geraume Zeit erforderlich werden."

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flbb. 32 Biomont» | ziehstein mit V Mung \

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Bei diesem seit langer Zeit schon angewandten Bohren handelt es sich jedenfalls um geschliffene Diamanten, die zum Befestigen an (Ohrringen, als Anhänger u. dergl. gebohrt wurden, ähnlich wie es heute noch vielfach mit anderen Schmucksteinen und vereinzelt auch noch mit in Tropfenform geschliffenen Brillanten geschieht. Dieses Bohren der geschliffenen Diamanten tritt aber weit zurück gegen das Bohren von Arbeitsdiamanten, das zu einem besonderen Gewerbe geworden ist. Gebohrte Diamanten gebrauchen vor allem die D r a h t z i e h e r e i e n; man nennt die für deren Zwecke gebohrte Diamanten „Drahtziehst erne " oder kurz „ Z i e h st e i n e". Ls sind dicke, plattenförmig geschliffene Diamanten, in deren Mitte man ein feines Loch gebohrt hat. *) Der Rand dieser Diamantplatte bleibt unbearbeitet. Sie wird in einen ringförmigen Metallrahmen mit Messing oder Flußeiscn ein-geschmolzen (Mb. 32), mit dessen Hilfe sie leicht in die Drahtziehmaschine eingespannt werden kann. In dieser Maschine wird der scharf gespannte Draht durch mehrere Diamantzieh-fteine mit immer feineren (Deffnungen

*) Siehe L. A. Suverkrop. „Die Herstellung der Drahtziehwertzeuge" in der Zeitschrift für praktischen Maschinenbau vom 24. v. |9||.

hindurchgezogen und dabei so lange gestreckt, bis er die gewünschte Feinheit erreicht hat. (Abb. 85).

Die Herstellung dieser Diamantziehsteine, die lange Zeit als Fabrikgeheimnis gewahrt wurde, geschieht auf folgende weise:

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Abgesehen von den Diamanten für die feinsten Bohrungen, zu denen man auch reine Steine benutzt, wählte man zu Ziehfteinen nur solche Diamanten aus, die sich nicht zum Schleifen eigenen. Dabei müssen diese Steine aber doch ohne Sprünge, störende Einschlüsse und sonstige Fehler sein, die die Festigkeit des Steines beeinträchtigen. denn bei der Verwendung, wenn der Draht mit großer Gewalt hindurchgezogen wird, darf der Stein nicht springen. Aus dieser Ueberlegung ergibt sich auch schon die Regel, daß man die Bohrung und somit die Richtung der stärkste«» Beanspruchung nicht in die Richtung einer Spaltfläche des Diamanten legen darf, sondern am besten senkrecht dazu, doch ist das

letzter« nicht unbedingt erforderlich, besonders nicht bei größeren Steinen.

Sofern nicht schon eine geeignete Spaltfläche an dem Stein vorhanden ist, wird er jetzt auf einer Seite flachgeschliffen. Dies geschieht entweder auf einer Diamantschleifscheibe oder aus einer besonderen Ma-

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ftbb. 34 Maschine zum Abflachen von Ziehsteinen, schine, die so eingerichtet ist, daß der abzuflachende Stein auf eine sich schnell drehende Achse ausgekittet von einem gegen ihn angedrückten, aüf- und niedergehenden großen Arbeitsdiamant gleichsam abgehobelt wird (Abb. 34). Zu diesem Arbeitsdiamant wählt man gewöhnlich einen stark verwachsenen Stein, der, weil in ihm einzelne Teile in verschiedener kriftallo-graphischen Lage durcheinander liegen, sich selbst nicht oder nur sehr schwer abschleift. Auf jeder Ebene, die man durch einen Diamantkristall legt, gibt es eine oder mehrere Richtungen, in der er von einem anderen Diamant angegriffen werden kann und zwar um so leichter, je kleiner der Winkel ist, den die Ebene mit einer der drei kristallographischen Hauptachsen des Diamants bildet. Da der abzuflachende Stein sich schnell dreht, wird bei jeder Umdrehung jede Angriffsrichtung einmal*) mit der Richtung

*) Da der Diamant der tetraedrischen Unterabteilung des regulären Lriftallsystems angehört, ist es verständlich, dag er sich wohl in einer Richtung jeder Achs«, nicht aber in der entgegengesetzten, um j*o° gedrehten Richtung schleifen läßt, wäre er holoedrisch, müßte bei «imr Umdrehung jede Achs« zweimal in die Schleifrichtung kommen.

zusammenfallen, in der der Arbeitsdiamant hobelt, während man den auf- und niedergehenden Arbeitsdiamant, selbst wenn es kein verwachsener Stein ist, so einsetzen kann, daß seine Arbeitsrichtung nicht mit der Richtung zusammenfällt, in der er selbst angreifbar ist. Man sieht daraus, daß es wohlüberlegt ist, daß nicht auch der Arbeitsdiamant sich dreht und daß er nicht, wie man versuchen könnte, auf eine sich in entgegengesetzter Richtung sich drehende Achse auffgesetzt wird, sondern hobelnd immer in derselben Richtung auf und ab geführt wird.

Nachdem eine Fläche an dem künftigen Ziehstein angerieben ist, wird er umgekittet und auf der Rückseite wird in derselben weise eine parallele

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ftbb. 35 Vas flnkörnern -er Ziehsteine.

Fläche angeschliffm, wobei der Stein die gewünschte Dicke erhält. Nun kittet man ihn auf Öen Ropf der schnellaufenden Achse einer kleinen Drehbank mit Reiberkitt (siehe Seite 4?) so auf, daß eine der beiden angeriebenen Flächen frei liegt und weiter bearbeitet werden kann. Der Arbeiter nimmt mit einer kleiner Zange einen Diamantsplitter und bohrt unter

mehrfacher Erneuerung des Splitters in die Mitte der Diamantplatte «ine kegelförmige Vertiefung, den sogenannten „Körner" (Abb. 36). weite und Tiefe des Körners hängt von der Größe des Steines ab, die erforderliche Zeit auch pon der kristallographischen Richtung, in der man

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Mb 36 Viamantmühlen mit mechanischem Antrieb, arbeitet. Zur Herstellung eines Körners von etwa o,r mm braucht man durchschnittlich etwa eine halbe Stunde. Man hat beim Auskitten der Platte darauf zu achten, daß auf dem Wege, den die Bohrung nimmt, kein Einschluß oder sonst eine fehlerhafte Stelle liegt.

Nun kommt das eigentliche Bohren mit Hilfe einer feinen Nadel und Diamantstaub.

Die Herstellung des Diamantpulvers zum Bohren erfordert besonder« Sorgfalt. In der Diamantmühle (Abb. 36, siehe auch Abb. 28) zerschlägt man etwa jo Larat Diamantbort zu einem' feinen Pulver. Dieses Diamantpulver bringt man mit etwa VN. Olivenöl in ein großes

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flbb. 37 Maschine zum Sohren der Ziehfteine.

Gesäß und läßt nach gründlichem Schütteln 6 Minuten absetzen, worauf man das (Del mit dem noch schwebenden Diamantpulver abgießt. Der während der fünf Minuten abgesetzte Staub erhält die Nummer? und wird zum Bohren verwendet. Das abgegossene (Del läßt man nun | Stunde stehen und erhält durch Abgießen einen Diamantstaub Nr. z; dieser dient zumAusreiben der Bohrung. Das abgegossene (Del bleibt nun nochmals stehen und zwar 6 Stunden lang. Der dabei gewonnene Niederschlag Nr. 3. dient zum polieren, und den letzten Niederschlag Nr. 4, den man nach einem weiteren Stehen des (Deles nach fz—jb Stunden erhält, verwendet man zur letzten Politur der Bohrung. Mit dem zurückbleibenden (Del bildet der Diamantstaub einen dicklichen Brei, der sich auf die Bohrwerkzeuge leicht auftragen läßt.

Dir Einrichtung der Bohrmaschine zeigt Abb. 57.

Am Ende einer sich schnell drehenden Achse befindet sich eine Hülse, in die mit Schellack eine sein zugeschliffene Nadel so eingesetzt wird, daß die Spitze keinerlei Schwankungen macht, sondern völlig ruhig läuft. Das Zentrieren der Nadel geschieht, während -er Schellack erkaltet, zwischen den Fingern des Arbeiters, der ein ausgebildetes Gefühl dafür in den Fingerspitzen haben muß und mit der Lupe sorgsam nachprüft, ob die Nadelspitze beim Umdrehen genau auf derselben Stelle bleibt. Zum Schleifen der Nadel bedient man sich einer besonderen Vorrichtung, bei der ein kleiner Schleifstein aus Karborund oder aus Schmirgel in entgegengesetzter Richtung laufend an die sich rasch drehende Nadel gebracht wird. Die zu bohrende Diamantplatte wird mit Vaseline auf die Kopfplatte eines Stiftes geklebt, der auf zwei Rollen leicht beweglich aufliegt, durch einen Exenter und durch eine Feder vor- und zurückgeschoben werden kann. Auf diese weise wird, wenn die Maschine in Gang ist, der Diamant Ln der Minute etwa soo mal gegen die mit Diamantstaub bestrichene Nadel gestoßen, die in der Minute etwa 5000—6000 Umdrehungen macht. Da der Stein nicht ausgekittet, sondern nur verschiebbar aufgeklebt ist, wird er bei jtbem Stoß durch das Niedergleiten der Nadel im Körner genau zentriert und ein Abbrechen der Nadel durch Klemmen in der Bohrung ist so gut wie ausgeschlossen. Zum Bohren eines Loches für Drähte bis zu 0,6 mm braucht man durchschnittlich etixD« jo Stunden, für Ziehsteine mit größeren Bohrungen, die auch entsprechend dicker sind, bis zu ro Ständen.

Die Diamantplatte wird nicht vollständig durchgebohrt, sondern wenn das Loch eine gewisse Tiefe hat, wird sie von der Bohrmaschine heruntergenommen und auf der Drehbank (siehe Abb. 36) wird von der andern Seite her durch einen Körner das Loch aufgebohrt. Damit man bei diesem Auskörnern die Bohrung genau trifft, wird in folgender weise verfahren: man umgießt den angebohrten Stein, nachdem man ihn in die Mitte eines aufbiegbaren, federnden Messingrings gelegt hat, mit Blei. Nach dem Erkalten löst man ihn mit dem Blei aus dem Messingring heraus und zentriert ihn durch die Bohrung mit Hilfe einer feinen Nadel auf der Achse einer Drehbank. Dann dreht man den Bleimantel mittels eines Drchmkißelv ab. Die Bohrung steht nun genau im Mittelpunkte des Kreises, den der Umfang des Bleimantels bildet. Zum Ankörnern kann man nun die Platte mit -er Rückseite nach vorn mit Hilfe -es kreisrunden Bleimantels so genau zentrieren, -aß die nicht sichtbare Bohrung doch genau im Mittelpunkt der Achse der Drehbank liegt und der Körner von der Rückseite her die im Sterne steckende Bohrung treffen muß. 3m «Querschnitt sieht der Stein nun aus, wie es Abb. 38 zeigt: darüber und darunter sind Schnitte des gefaßten Steines abgebildet.

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Zum Ausschleifen kommt -er gebohrte Stein nunmehr auf die sich schnell drehende Achse einer anderen Maschine (Abb. 39), die sich von der Bohrmaschine dadurch unterscheidet, daß setzt der Stein aus derselben Stelle bleibt, während die Nadel mit dem Diamantstaub Nr. 2 und Nr. 3 hin- und hergeht und die Bohrung ausschleift.

Ls gibt auch Bohr- und Ausschleifmaschinen mit senkrecht stehender Achse. Diese Stellung hat die Poliermaschine Abb. 40; bei ihr wird die Nadel, die feiner als die Bohrung ist, beim Durchziehen etwas gebogen, damit der Uebergang der Bohrung zum .Körner gut auspollert wird.

Die Bleifassung wäre zum Festhalten des Diamants beim Arbeiten in der Drahtziehmaschine zu schwach und nicht widerstandsfähig genug, deshalb wird sie durch eine Fassung ersetzt, die man durch Umgießen mit Lötbronze oder flüssigem Stahl erhält, wobei natürlich Vorsorge getroffen werden muß, daß die Hitze des flüssigen Metalls rasch abgeleitet wird und der Stein nicht springt. Abb. 32 zeigt einen fertigen gefaßten Ziehftein, Abb. 38 Schnitte durch einen solchm.

Nicht alle Drähte werden durch Diamantziehsteine gezogen: man benutzt, dazu auch Zieheisen aus hartem Stahl, Ziehsteine aus Korund (Saphir) und neuerdings aus verschiedenen harten Metallverbindungen. Wolfram und Molybdencarbide eignen sich ebenfalls zur Herstellung von Aiehgerät. So kam in jüngster Zeit unter dem Namen „Dolomit” ein derartiges Larbid, als Drahtziehftein verwendet, in den Handel, das noch härt«- sein soll als Saphir. Für mancherlei Drähte sind derartige Zieh-

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Rbb. 40 Maschine zum stuspolieren Ser Sohrungen.

gerate wohl brauchbar und gut zu verwenden, so genügt für die weichen Lupferdrähte ein Ziehftein aus Saphir vollständig: wenn es sich aber um die Herstellung härterer Drähte handelt, die gleichmäßig dick sein sollen,

kann teilt anderer Stoff den Diamant ersetzen, denn alle anderen Stoffe schleißen mehr oder minder rasch aus, der Draht wird dann nicht völlig rund oder gar dicker, was für alle Verwendungen -es Drahtes zu genauen Arbeiten, z. B. beim wickeln von Sabeln, zu Störungen und Unzuträglichkeiten führen muß. Auch bedürfen die mit Diamanten arbeitenden Drahtziehmaschinen nicht soviel Bedienung und arbeiten schneller als die mit anderem Ziehgerät versehenen. Für ganz feine Drähte, wie sie z. B in großer Menge zur Herstellung der Metallfadenlampen verwendet werden, ist jeder Ersatz -es Diamants völlig ausgeschlossen. Die Ansprüche, die diese Metallfadenlampen an die Feinheit der Drähte stellen, sind ganz außerordentlich groß: man stellt zu diesem Zwecke Diamantziehsteine her mit Bohrungen bis herunter auf o,oj mm. In der Herstellung solcher feinen Bohrungen stand vor dem Kriege Frankreich an erster Stelle, während Deutschland mit seiner hochentwickelten Glühlampenindustrie der größte Verbraucher war; es muß deshalb uns er Best reden sein, uns nach dem Lriege auch aufdiesem Gebiete von Frankreich völlig unabhängig zu machen. Dies wird um so leichter gehen, als wir bereits eine ansehnliche Menge von Diamantziehsteinen in Deutschland selbst herstellen. Von der Größe des Bedarfes erhält man eine Vorstellung durch die Angabe, daß schon vor dem Kriege in Deutschland jährlich für etwa 3 Millionen Mark Diamanten zu Ziehsteinen verarbeitet wurden, ohne damit den deutschen Bedarf völlig zu decken. Es sind wohl vereinzelt neue Werkstätten zur Herstellung von Ziehsteinen eingerichtet worden, aber ihre Entwicklung leidet an dem Mangel eines ausreichenden Nachwuchses gelernter Arbeiter. Dieser Uebelstand, der es auch erschwert, die Ziehsteine für die feinen Drähte der Wolfram-Vsram-Tantal- usw. Lampen alle in Deutschland selbst herzustellen, wird z. T. darauf zurückgeführt, daß für die Ausbildung dieser Arbeiter bei uns kein besonderer Fachunterricht besteht; vielleicht führen die Erfahrungen des Krieges, der die Anforderungen an die Herstellung von Drahtziehwerkzeugen ganz ungewöhnlich gesteigert hat, und der sich fortwährend vergrößernde Bedarf unserer Glühlampenindustrie dazu, der Ziehsteinfabrikation erhöhte Aufmerksamkeit zuzuwenden, damit wir im Kriegsfälle die nötigen Rohdiamanten im Lande haben und auf Einfuhr nicht angewiesen sind.

wie wichtig die Diamantziehsteine für die Zwecke des Krieges sind

bei seinem Riesenverbrauch an Drähten aller Art, das hatten die Engländer bald erkannt, und sie haben nichts unversucht gelassen, uns die Zufuhr von Diamanten jeder Art zu unterbinden, während des Lrieges haben sie, wie schon Seite }S erwähnt wurde und hier wiederholt werden soll, in Amsterdam ein Büro') eingerichtet, das den ganzen Diamant-Handel Holland aufs peinlichste überwacht, damit kein Stein mehr nach Deutschland kommen könne. Bei der Abhängigkeit Hollands von England im allgemeinen und der holländischen Diamanthändler von der im Diamantgeschäft allmächtigen De Beer's Comp, in London konnte England auf diesem Gebiete seinen willen uneingeschränkt durchsetzen. Jeder Besitzer von Rohdiamantm in Holland wurde aufgefordert, sein Geschäft unter englische Lontrolle zu stellen, widrigenfalls er und jeder, her noch mit ihm Geschäfte mache, auf io Jahre vom Bezug von Dia-manten ausgeschlossen sei. Um nicht auf die schwarze Liste zu kommen und geschäftlich unmöglich zu werden, unterwarfen sich die holländischen Firmen allen Bedingungen, und die holländische Regierung war machtilos, diesem für sie demütigenden Treiben Einhalt zu gebieten. Das englische Büro in Amsterdam stellte an Hand der Bücher fest, was jeder an Rohdiamanten befaß und übttwachte genau die Verwendung. Ohne Erlaubnis des Büros durfte kein Stein verkauft werden, wer Schleifware kaufte, mußte sich verpflichten, die Rohsteine nur in Amsterdam schleifen zu lassen. Selbst Diamantbort wurde den Schleifern nur in gemahlenem Zustande geliefert, damit nicht ein als Arbeitsdiamant noch geeignetes Stückchen nach Deutschland gelangen könnte. Jeder, der Diamanten kaufte, mußte 250/0 des wertes an Bürgschaft hinterlegen, die verfallen war, sowie auch nur im geringsten gegen die Vorschriften der Engländer verstoßen wurde.**) Mit englischer Hilfe wurde in Amsterdam eine Ge-

*) Das Büro hat zwei Abteilungen: die «in« bearbeitet die Einfuhr von Rob-diamanten nach Holland, die andere di« Ausfuhr der geschliffenen Brillanten. Durch die erste Abteilung gehen alle Rohsteine, die England nach Holland abgibt, und nur bekannte und als zuverlässig geltend« Händler tonnen sie taufen. Sie müssen dafür bürgen, daß sie in Holland geschliffen werden und nicht unmittelbar oder mittelbar in deutsche Hände gelangen.

Die zweite Abteilung regelt die Ausfuhr und sorgt dafür, daß keine Diamanten, di« nicht in Amsterdam geschliffen sind, ausgeführt werden, insbesondere sind aus Deutsch-Südwest-Afrika stammende und in Antwerpen geschliffene Steine durch scharf« Äontroll« ausgeschlossen.

**) Einem Aufsatz in der „Goldschmiedekunst" vom so. 9. (6. Ste. ttt betitelt: „Jur Preissteigerung der Brillanten " sind dir nachstehenden bemrrkenswrtten Ausführungen entnommen:

sellschaft jum Ankauf von Rohdiamanten mit einem Kapital von 30 Millionen Gulden gegründet. Aus diese Weise hofften die Engländer nicht nur unsere Industrie empfindlich zu treffen, sondern vor allem zu verhindern, daß untrer deutscher Verwaltung die Antwerpener Diamant-mdustric beschäftigt werde. So äußerte sich ihr Mitgefühl mit dem von uns „vergewaltigten" Belgien. Und das „barbarische Deutschland" kümmerte sich während des Krieges zwar wenig um seine eigene Diamant-industrie, brachte es aber fertig, in dem von ihm besetzten Belgien die Diamantschleifereien Antwerpens wieder aufleben zu lassen und dauernd zu beschäftigen, was würde England an unserer Stelle getan haben?").

„Das Londoner DLamantfyndikat hat nach der Vergewaltigung von Deutsch-Südwest-Afrika das Monopol wieder an sich gerissen. Die Konkurrenz der deutschen Diamanten ist ausgeschaltet und England kann aufs neue der Welt die preise der Diamanten diktieren. In welch großartiger und durchdachter Weise die Regelung der Preise und auch die Regelung des Bedarfs geschieht, kann nur derjenige Fachmann beurteilen, welcher einen Einblick in die Organisation des Diamantsyndikats getan hat. Hier heißt es: „Friß Vogel oder stirb". Aber auch der perlen- und Farbsteinmarkt ist Ln englischen bezw. französischen Händen, so daß wir auch hier von London und Paris abhängen.

Nun ist es wohl sattsam bekannt, daß der angedrohte Wirtschaftskrieg nach Friedensschluß Deutschland völlig zugrunde richten soll, und wenn wir auch damit rechnen» daß die Zeit hier mildernd wirkt und schließlich dennoch die Vernunft der bis jetzt noch in der Minderheit befindlichen Gruppe der Einsichtsvollen sich Bahn bricht, dürfen wir eins nicht verkennen. Englands Haß wird keine Grenzen kennen und was es als Monopol Ln Händen hat, wird für uns nur mit schweren Opfern zu erreichen sein. Dazu gehören aber in erster Linie die Rohdiamanten. Und in der Tat hat ja auch das Londoner DLamantfyndikat bereits die ersten Schritte getan, wie eine Pressenotiz folgenden Inhals beweist:

„Das Rohdiamantenkomitee, welches die von den Großeinkäufern Ln London und Amsterdam aus Südafrika erworbenen Steine zu kontrollieren hat und unter dessen Aufsicht bereits über 700 Händler stehen, wird derartige Maßnahmen treffen, daß sich kein Händler deutscher oder österreichischer Abkunft oder Angehörigkeit künftig derartige Diamanten verschaffen oder damit handeln kann. Der Diamantenklub in Scheveningen, dem sehr viele aus Antwerpen geflüchtete deutsche und österreichische Händler angehören, wird deshalb aufgelöst, da seine Mitglieder ohne jedes Warenmaterial fein werden. Es liegt also der bemerkenswerte Fall vor, daß das Rohdiamantenkomitee, ein neutrales holländisches Unternehmen, Angehörige der Zentralmächte von seiner Mitgliedschaft ausschließt, Angehörige der Entente aber zuläßt."

Es geschieht dies nur unter englischem Einfluß und ist selbstverständlich, denn wie wir bereits dargetan haben, ist die Gesamtausbeute der Welt nunmehr wieder in Englands Händen und die brasilianischen Diamanten fallen wenig ins Gewicht, da sie an der Gesamtproduktion der Welt mit nur etwa r v/y beteiligt sind."

*) In welchem Umfange die holländische Diamantschleiferei in Abhängigkeit von eriglischen Interessen ist, zeigt auch der Umstand, daß sofort mit dem Einsetzen des verschärften U-Botkrieges die holländischen Diamantschleifereiengroßenteils stillgelegt werden mußten, trotzdem Hollands Verkehr mit der übrigen Welt keineswegs aufgehoben war.

Infolge der englischen Maßnahmen wurden die Rohsteine für die Ziehsteinfabrikation sowie die sonstigen Arbeitsdiamanten in Deutschland knapp, aber wir habm uns doch helfen können. Für Drahtwerkzeuge haben wir uns, soweit Diamanten zu angängigen preisen nicht mehr zu haben waren, mit Saphirziehsteinen und den anderen oben erwähnten Ersatzmitteln beholfen, wenn Not an dm Mann gegangen wäre, hätte unsere Diamantregie die Rohsteine aus Südwestafrika, die noch in erheblicher Menge bei chr lagerten, den Ziehsteinfabriken über« lassm müssen, anstatt sie nach Antwerpen für die dortigen Diamantschleifereim zu verkaufen, und im allerschlimmften Falle hättm wir eben aus geschliffmm Brillanten Diamantziehsteine gebohrt, wmn sie uns mit ihrm Maßnahmen auch geschäftlich geschädigt haben, unsere Äritg»« bereitschaft konnten die Engländer damit nicht aufhalten, was aber nicht verhindern soll, daß wir uns für die Zukunft auch auf diesem Gebiete noch besser versorgen und vor allem zu verhindern wissen werden, daß im Diamanthandel England das Weltmonopol zurückgewinnt. Der deutsche Diamanthandel und die deutsche Diamantindustrie müssen auf eine solche Stufe gebracht werden, daß wir im Falle eines Rrieges mehr Rohdiamanten im Lande haben, als wir selbst bei einer langen Dauer des Rrieges benötigen.

In den folgenden Abschnitten wird gezeigt, wie - er Diamant, ohne vorher selbst bearbeitet zu werden, als Arbeitsmittel verwendet wird.

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Der achte Abschnitt

zeigt die Verwendung von Rohdiamanten zu Werkzeugen.

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Die bekannteste Verwendung des Diamants als Werkzeug ist der „Glasschneider"') Abb. 4|. In der Mitte eines etwas gewölbten Eisen- oder Messingbackens, der an einem Stiel befestigt ist, ist ein kleiner Diamantkristall eingelassen. Beim Glasschneiden fährt man mit dem Backen längs eines aufgelegten eisernen Lineals, wobei man mit der Diamantspitze unter leichtem Druck das Glas ritzt, worauf sich die Glasplatte an der geritzten Linie leicht auseinanderbrechen läßt, würde man statt des Diamantkristalls einm scharfkantigen Diamantsplitter zum Glas-schneiden benutzen, so würde man das Glas wohl auch ritzen können; aber selbst wenn man mit stärkerem Druck ritzen und einen tieferen Ritz Herstellen würde, dann würde das Glas auf dem Ritz doch nicht so sicher und leicht auseinanderbrechen wie bei dem Ritz des Glasschneiders.

woher kommt das?

Man verwendet zum 'Glasschneider die Lcke eines Diamantkri-stalls mit gerundeten Flächen und Lauten, wie sie in der Natur sehr häufig vorkommen (siehe Abb. 4—9), sodaß der Diamant des Glasschneiders einem Meißel gleicht, dessen schräge Seiten nicht eben, sondern nach außen gewölbt sind. Dadurch entsteht beim Ritzen eine gewisse Spannung im Glase längs des Ritzes, die sich beim nachfolgenden Brechen des Glases in der weise auslöst, daß die Glasplatte an der Stelle des Ritzes sehr viel leichter bricht als an jeder anderen. Abb. 42 zeigt den Unterschied eines zum Glasschneiden tauglichen von einem untauglichen Diamantsplitter. An dem Stiel des Glasschneiders befindet sich gewöhnlich eine Marke, das sogen. „Auge", das man beim Schneiden des Glases nach außen nimmt, wodurch der Diamantkristall in der Stellung steht, in der er am wirkungsvollsten ritzt.

Zum Vorzeichnen von Schrift und auszuhauenden Verzierungen

*) Die Verwendung des Diamants zum Glasschneiden ist erst seit dem XVI. Iahchundert bekannt.

aus Granit, Syenit und andere harte Steine benutzt der Bildhauer in Stifte gefaßte Diamantspitzen, die sogen. „Schreibdiamanten" (Abb. 48). Hier wie auch bei sonstiger Verwendung muß darauf Rücksicht genommen werden, daß nicht eine Spaltrichtung quer zur Spitze steht,

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weil sonst beim Arbeiten die Spitze leicht abbrechen könnte.

Alv Drehmeißel, zum Abdrehen von Metall, Papierwalzen usw. faßt man dm Diamant in einm Stahlstift, den man in entsprechender weise in das Werkzeug einsetzt (Abb. 44—4$). Das Fassen geschieht

entweder durch Eingießen mit Messing oder Lötbronze oder man steckt den Diamantkristall von der Seite her in eine Aushöhlung, sodaß nur ernt Spitze des Äristalls vorne aus einer (Deffmmg heraussieht und drückt ihn dann mit einer Schraube in dieser Stellung fest (Abb. 4*). Das hat

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den Vorteil, daß der Diamant nicht aus dem Werkzeug herausspringen tann; auch kann man ihn, falls eine Spitze beschädigt werden sollte, umdrehen und in einer anderen Stellung einspannen. Für einzelne Zwecke, z. B. beim Abdrehen der Ralander-walzen, muß der Diamant des Drehmeißels zugeschliffen werden, wobei man auch wieder darauf Rücksicht nehmen muß, daß in der Richtung der stärksten Beanspruchung keine Spaltrichtung liegt. (Abb. 45).

Zum Bohren kleiner Löcher (unter 3 mm) in Schmuck- und Ldel-

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steine verwendet man den sogmannten „Spitzbohrer", d. i. ein Lisenstift, dessen Spitze mit einem oder mehreren Diamantsplittern be-

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setzt ist. Die Herstellung dieser Spitzbohrer erfordert Geschicklichkeit und Erfahrung. Zum ersten Anbohren („Römern") des Steines verwendet man einen Spitzbohrer mit einem einzigm spitzen, weißen Diamant. Ist der Stein ein wenig angekörnert, verwendet man zum weiterbohren einen Bohrer mit zwei nebeneinanderstehendm winzigen Larbonat-splittern (vergl. Seite 23) von der Form der dreikantigen Buchecker.

Vas Bohren selbst geschieht in folgender weise: Der Spitzbohrer wird in eine Holzrolle eingesetzt, deren Achse oben in einem Lager aus Harcholz läuft, das in einem einarmigen Hevel eingelassen ist. Das freie Ende -es Hebels nimmt der Arbeiter unter die Achsel und kann damit

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Mb. 49 Vas Vohren von Schmuck» und Edelsteinen mit dem Spitzbohrer, einen größeren oder geringeren Druck, je nach Bedarf, auf den Spitzbohrer ausüben. Um dm Bohrer in schnelle Bewegung zu versetzen, schlingt er um die Rolle die Schnur eines federnden Holzbogens, den er wie einm Fiedelbogen hin- und hergeigt, wodurch sich die Rolle und damit der in ihr befestigte Spitzbohrer abwechselnd rechtsherum und dann linksherun« dreht, wobei sich der Diamant in den Stein einbohrt. (Abb. 49). Lin Tröpfchen (Del, das an der Bohrstelle aufgetupft wird, verhindert die zu starke Erwärmung und bindet den mtstehmden Bohrstaub. Damit das (Del bei der schnellen Drehung des Bohrers nicht weggeschleudert wird, legt man auf die Bohrstelle ein winziges Scheibchen aus roher Lartoffel, durch das man dm Spitzbohrer durchsteckt.

Man hat auch besondere Bohrmaschinen mit mechanischem Antrieb gebaut: sie sind aber nicht für alle Bohrungen geeignet, da die Maschine nicht das Gefühl des Arbeiters ersetzen kann, der spürt, wie er mit dem Druck und der Schnelligkeit des Bohrens ab- und zugebm muß und fortgesetzt dm Lrfolg seiner Arbeit beobachtm kann. Auf den mechanischm Bohrmaschinen ist die Gefahr des Zerspringens der Steine ungleich größer als beim Handbetrieb.

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fibb. 51 Mechanische Säge mitMamantzähnen.Z

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Die Optiker verwendm zum Bohren der Brillengläser, die ohne Randfassung befestigt werdm sollen, eine kleine Bohrmaschine mit einem Diamantspitzbohrer.

Zum Sägen großer Granit-, Marmor- usw. blocke verwendet man Sägeblätter, auf derm Rand Diamanten eingelassen sind (Abb. so—65.) Die Diamanten werden wie Abb. 60, 62, 64 und

55 zeigen, im Rand kleiner Metallplatten eingelötet. Diese Metallscheibchen werden abwechslungsweise von links und von rechts in das Sägeblatt eingefügt, sodaß, wenn der eine Diamant auf öer linken Seite des Sägeschnittes arbeitet, der nächste die rechte Seite ausfcäst. Auf diese weise wird der Schnitt so breit, daß rin Klemmen des Sägeblattes ausgeschlossen ist. Auch das Auswechseln und Erneuern der Diamanten ist durch diese Art der Befestigung sehr leicht zu bewerkstelligen. 'Man

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flbb. 53 Kreissäge mit Viamantzähnerr.

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verwendet dabei hin- und hergehende Sägeblätter (Abb. ej> Kreissägen, (Abb. 53) Perlschnursägen (Abb. 55) und Bandsägen. Die Schnelligkeit der Arbeit und die Ersparnis an Kraft lohnt die Verwendung des teuren Dia-rnants reichlich.

Auch das Riefeln der harten Mühlsteine geschieht vielfach mit einer kleinen Maschine, bei der Diamantstückchen das Aushobrin der Mahlrinnen besorgen.

Der neunte Abschnitt beschreibt die Verwendung des Diamants bei Tiefbohrungen.

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Abb. 56 Maschine zum Sohren von Sprenglöchern.

In Bergwerken und beim Bau von Tunnel wendet man zum Bohren der Sprenglöcher meist elektrisch oder mit Preßluft betriebene Bohrmaschinen an, bei dmen die Spitze des Bohrers mit Diamanten besetzt ist (Abb. 56). Die ausgedehnteste Verwendung beim Bohren findet der Diamant aber bei Tiefbohrungen.

wenn auf Erze, Lohten, Salze oder andere nutzbare Mineralien gebohrt werden oder Petroleum, Trinkwasser- oder Mineralquellen erschlossen werden sollen, oder wenn man zu wissenschaftlichen Zwecken die Schichtenfolge der Tiefe kennen lernen will, wendet man den lief# bohrer an. während man früher mit Bohrgerät aus Stahl arbeitete und hartes Gestein mit Stoß- und Fallbohrern im Bohrloche zertrümmern

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flbb. 57 Sohrturm für Tiefbohrungen.

mußte, verwendet man jetzt nach dem Vorschlage von Major Beaumont den Diamantbohrer.

Ueber dem „Bohrloche" wird das Bohrgerüst, der sogen. „Bohrturm" (Abb. 67), erbaut, in dem sich die „ B 0 h r m a s ch i n e" befindet, die das „Bohrgerät" dreht. An der Spitze des Bohrturmes befindet sich eine Seilscheibe zum Einsetzen und Ausheben des Bohrgerätes. Das Bohrgerät besteht aus einem Gestänge, das bi» Luf den Grund des Bohrloches hinunterreicht und an seinem Ende einen Röhren«

bohrer trägt. Diesem Röhrenbohrer ist unten die sogenannte „Bohrkrone" ausgeschraubt (Abb. 5$), ein Stahlring, auf dessen Umkreis Diamanten fest eingelassen sind und zwar derart, daß sie von außen nach innen über den ganzm Lreisring -es Bohrkronenkopfes verteilt

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stbb. 56 Sohrkronen.

sind, sodaß beim Drehen der Lrone keine Stelle auf dem harten Gestein frei bleibt, über die nicht ein Diamant hinweghobelt.

Die Bohrmaschine dreht dieses Rohr, das mit dem fortschreiten der Arbeit durch Zwischenschaltung neuer Rohrstücke fortgesetzt in dem Maße verlängert werden muß, in dem sich die Bohrkrone tiefer arbeitet. Während man bei dem früheren Verfahren das „Bohrmehl" mühsam aus dem Bohrloche herausschaffen mußte, bleibt jetzt in der Mitte des Röhrenbohrers ein „Bohrkern" stehen, den man von Zeit zu Zeit abbrechen und herausholen kann. An diesen Bohrkernen kann man dann genau feststellen, durch was für Gesteine der Bohrer durchgekommen ist und wie dick die einzelnen Gesteinschichten sind.

Man beginnt das Bohren mit einem mehr als fußdicken Bohrrohre und arbeitet damit solange, bis er schließlich fest sitzt und sich nicht mehr drehen läßt: dann hebt man das Bohrgestänge heraus und läßt tineit etwas dünneren Röhrenbohrer hinunter, der genau in die Oeffnung

-es ersten Bohrers paßt und arbeitet mit diesem weiter, bis auch er schließlich festsitzt. Dann nimmt man einen noch dünneren Bohrer, und so geht das weiter, bis entweder das Bohrloch tief genug ist oder die Bohrer nicht mehr dünner genommen werden können. Die letzten Bohrkerne sind dann etwa nur noch so -ick wie ein Bleistift. Bei paruschowitz in Oberschlesien hat man auf diese weise ein Bohrloch über rooo m niedergetrieben.

Als „Bohrdiamanten" kann man nur feste Steine von einer gewissen Größe an gebrauchen. Man verwendet natürlich wie bei allen Arbeitsdiamanten nur solche Steine, die sich nicht zu Schmuckzwecken eignen, obwohl für gute Bohrdiamanten recht hohe preise bezahlt werden. Am geignetsten sind die sogenanntm verwachsenen Steine, bei denen durch Zwillings- und Viellingsbildung mehrere Lri-ftalle so durcheinandergewachsen sind, daß sie sich gegenseitig durchsetzen, wie der braune und der gelbe Teig in einem sogenanntm „Marmorkuchen". Bei diesen Steinen ist die Gefahr, daß sie bei dem ungeheuren Druck, dem sie während der Arbeit ausgesetzt sind, auf Spaltflächen zerbrechen könnten, erheblich vermindert. Besonders geschätzt sind deswegen die sogenannten „Bort- oder Baiaskugeln" von einem eigentümlichen strahligm Aufbau, der an den des Glaskopfes erinnert. (Abb. eg). Bei diesen Bortkugeln ist ein Zerbrechen in der Richtung der Tangentialebene, in der der Stein beansprucht wird, so gut wie ausgeschlossm. Am besten arbritm die Larbonadostücke aus Brasilim (vergl. Seite 23), die aus wirr durcheinander liegenden, mikroskopisch kleinen Diamant-kriställchen zusammmgesintert sind und die deshalb in allen Richtungen gleichgut arbeiten, was, wie schon ausgeführt wurde, bei den einzelnen Lristallen nicht der Fall ist. Larbonado ist feinlöcherig; je feiner die

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Sortkugel.

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Poren find, desto weniger leicht zerbricht der Stein, deshalb wählt man die besten nach ihrem höheren spezifischen Gewichte aus.

Da die meisten Bohrdiamantm schließlich in den Bohrlöchern stecken bleiben, ist der Verbrauch an solchen Bohrdiamantm sehr groß. Die

deutschen Bohrgesellschaften, die in allen Gegenden -er Welt arbeiteten, waren vor dem Lriege die stärksten Verbraucher von Bohrdiamanten; trotzdem war fast der ganze Handel in diesen Steinen in den Händm der Holländer» die für Millionen von Mark davon jährlich an unsere Bohrgesellschaften absetzten und sich dabei recht ansehnlichen Handelsgewinn sicherten. Es liegt kein Grund vor, daß das deutsche Lapital diesen Handel nicht eben so gut betreiben könnte.

3m zehnten Abschnitt wird die Verwendung des Diamantpulvers im Gewerbe gezeigt.

tVit das Diamantpulver zum Schleifen und zum Bohren der Diamanten selbst hergestellt und verwendet wird, wurde bereits beschrieben (siehe Abb. 26 und 36); in ähnlicher weise wird es auch zum „Diäman-tieren" von verschiedenen Werkzeugen benutzt, um damit Schmuck- und Edelsteine, Glas und andere harte Stoffe zu sägen, zu bohren und zu schleifen. Für manche Zweckt genügt auch dar Pulver von weniger harten Stoffm, wie das des Korunds (Rubin, Saphir und Schmirgel), der die Härte g besitzt, und des Larborunds, des im elektrischen Oftn künstlich hergestellten Lieselkohlenftoffes, dessen Härte sogar über g liegt; aber alle diese Stoffe reichen in ihrer Wirksamkeit bei weitem nicht an die des Diamantpulvers heran, dessen Anschaffungspreis durch die Ersparnis an Zeit und Betriebskraft reichlich aufgewogen wird. Die Bearbeitung der härtesten Edelsteine ist nur mit Diamantpulver zu erreichen.

In früherer Zeit wurden die Schmucksteine vor dem Schleifen durch Zurechtfchlagen mit scharfen Spitzhämmern ihrer künftigen Größe und Form angenähert, „geklopft", wie der Fachausdruck lautet. Dabei bildete sich ein seiner, scharfkantiger Staub, der sich leicht in den Lungen festsetzte, kleine Wunden im Lungengewebe verursachte und einen geeigneten Nährboden für die Tuberkelbazillen vorbereitete. Deshalb galt früher mit Recht besonders die Achatschleiferei als ein sehr ungesundes Gewerbe Dem wurde durch die Erfindung der „Steinsäge" abgeholfen. Sie ist ähnlich gebaut wie die Diamantsäge (vergl. Seite »g), nur ist die sägend« Scheibe vielmal größer und besteht aus verzinntem Eisenblech, dem sogmannten „Weißblech" (Abb. 6o). Auch diese Scheibe wird auf ihrer Schneide mit in (Del angriebenem Diamantstaub bestrichen, und in schnellem Umdrehen sägt der sich etwas in das weiche Eism de« Bleches eindrückende Diamant den gegen die Scheibe gedrückten, fest eingespannten Stein. Um eine zu große Erwärmung der Scheibe und de» Steines zu verhindern und den mtstehmden Sägeftaub zu bindm, der durch Reibung im Schnittspalt hinderlich würde, wird fortgesetzt etwas

Petroleum oder eine Emulsion von «Del und Seifenwasser über die Scheibe geleitet.

Durch das Sägen der Steine wird nicht nur der schädliche Steinstaub verhindert, es ermöglicht auch eine viel bessere Ausnützung -er Rohsteine.

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flbb. 60 Steinsäge.

Auch zur Herstellung von Mineraldünnschliffen für mikroskopische Zwecke wird die Steinsäge verwendet.

Das Schleifen der harhen Edelsteine mit Diamantpulver geschieht auf ähnlichen Scheiben wie das Schleifen der Diamanten (Abb. 6|; vergl. auch Abb. )3 Seite 5|). Da sich diese Edelsteine aber mit Diamantpulver viel leichter schleifen lassen als der Diamant in seinem eigenen Pulver, braucht man sie nicht in Metall einzulöten, sondern man kittet sie einfach auf dünne Holzstäbchen auf; auch braucht man wegen des Schleifens auf ihre kristallographischen Richtungen keinerlei Rücksicht zu nehmen, sondern man kann die einzelnen Schleifflächen an beliebige» Stellen anlegen; deshalb ist diese Ldelsteinschleiferei viel einfacher zu erlernen als die Diamantschleiferei.

Außer dem Spitzbohrer (siehe Seite 68) verwendet man zum Bohren der Schmucksteine den „Röhrenbohrer", mit dem Löcher von über s mm weite gebohrt werden. Auf die Achse einer schnell laufenden Drehbank setzt man eine LNessingröhre von -er dem Bohrloch ent-

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flbb. 61 Schleifmaschine für Schmuck- und E-elsteine.

sprechenden weite (Abb. 62). Der freie Rand wird mit in (Del angeriebenem Diamantstaub bestrichen und der zu bohrende Stein durch eine besondere Vorrichtung gegen die sich drehende Bohrröhre gedrückt. Bei diesem Bohren entsteht natürlich wie beim Tiefbohren ein Böhrkern, der sich in die Bohrröhre hineinschiebt..

Auch das Gemmenschneiden geschieht mit Hilfe des Diamant-

staubes.

Schon die Griechen und Römer benutzten, wie uns plinius berichtet hat, Diamantsplitter zum Gemmmschneiden. Jetzt verwmdet man statt der gefaßten Diamantsplitter kleine Scheibchen, Spitzchen und Rädchen aus weichem Eisen (Abb. 63), die sogenannten „Zeiger", die mittels eines Schraubmgewindes auf der Achse einer leicht und schnell laufenden

Drehbank nach Belieben leicht aufgesteckt und rasch ausgewechselt werden können. Diese Scheibchen und Spitzchen werden mit Hilfe eine« Federkiels mit in Oe» verriebenem Diamantstaub bestrichen, und der Künstler drückt den auf ein Hölzchen aufgekitteten Stein gegen den sich schnell dre-

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flbb. 62 Das Sohren von Schmuck- und Edelsteinen mit dem Röhrenbohrer.

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Mb. 63 Werkzeuge (»Zeiger") zum Gemmenschneiöen.

tftnöen Zeiger und fräst so seine Gemme aus dem Stein heraus, wozu natürlich neben dem technischen Sönnen eine entwickelte künstlerische Begabung erforderlich ist (Abb. 64).

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fibb. 64 Gemmenschneiöer bei der Arbeit.

Die Herstellung der „Pfannen-" oder„Lagersteine" aus Rubin und Saphir für die Achsenlager der Uhren, Llektrizitätszähler und anderer Instrumente ist nur möglich mit Hilfe des Diamants.

Man schneidet zuerst die Rohsteine mit Hilfe einer Oiamantsäge

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ftbb. 65 viamanisäge znm Zerschneiden von Rubin und Saphir.

(2lbb. 65), deren kupferne Sägescheibe bei einem Durchmesser von etwa |0 cm nur o,3 mm dick ist und die etwa 4000 Umdrehungen in der Minute macht, in Platten von bestimmter Dicke, die der Höhe der künftigen Pfannensteine entspricht. Diese Plättchen werden auf viereckige Glasplatten aufgekittet und mit Hilfe eines Röhrenbohrers (siehe Seite $0), dessen Ranke mit Diamantstaub bestrichm ist, werden als Bohrkerne kleine Zylinder von 2,6 mm Durchmesser ausgebohrt. Diese Zylinder werden auf einer Basisseite ausgehöhlt, und zwar geschieht das in der weise, daß man sie auf die Achse einer kleinen Drehbank befestigt, die jo 000 Umdrehungen in der Minute macht und mit Hilfe von

flbb. 66 Lagersteine aus Rubin oder Saphir. (Stars vergröKert). Diamantsplittern, ähnlich wie beim 2tömem der Ziehsteine (vergl. Seite 56), eine etwa halbkugelige Aushöhlung eindreht. (Abb. 66). Diese Höhlung wird darauf mit kleinen geeigneten Stiften aus Hupfer oder weichem Lisen, die mit Oiamantstaub bestrichen sind, sorgfältig ausgeschliffen

und aufs feinste poliert. Je besser die Politur ist, desto geringer ist die Reibung der Achse, der der Stein als Lager dienen soll.

wir gebrauchen in Deutschland große Mengen dieser Lagersteine, die meistens im französischen Jura gefertigt werden, die wir aber

Mb. »7 Zahnärztliche Werkzeuge mit eingehämmerten Viamantsplittern. ebensogut selbst herstellen könnten.

Line wichtige Verwendung findet der Diamant auch als Arbeitsmittel in der optischen Industrie. Die Glasbrocken, wie sie aus den Schamottetöpfen der Glashütte kommen, müssen zuerst in Platten von geeigneter Dicke zersägt werden. Diese werden dann entweder auf die Größe -er einzelnen Linsen zurechtgesägt oder mit Hilfe von Röhren-bohrern aus den Platten als Böhrkerne ausgebohrt. Dann werden die Linsen auf die rohe Sonn vorgeschliffen und zuletzt auf genaue Horm geschliffen und poliert. Oie optische Industrie stellt Linsen, Brillengläser und Prismen außer aus Glas auch aus Bergkristall und aus sogenanntem hartem Quarzglas her, Stoffe, für deren Bearbeitung sich wegen ihrer Härte der Diamant ganz besonders eignet. Bei dem großen Umfange der deutschen optischen Industrie ist auch ihr Verbrauch an Arbeitsdiamant nicht unerheblich.

Zum Schluffe sei auch noch darauf aufmerksam gemacht, daß unsere Zahnärzte sich zum Abschleifen der Zähne, besonders des harten Zahnschmelzes, kleiner Werkzeuge, Scheibchen u. Lölbchen (Abb. 67) bedienen, die gewöhnlich aus Rupfer bestehen, in das man oberflächlich gröberes oder feineres Diamantpulver eingedrückt oder eingehämmert hat. Diese diamantierten Werkzeuge arbeiten natürlich viel besser und schneller

als die besten Stahlseilen

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Schlußwort.

Oie Ausführungen dieser Schrift konnten zeigen, wie vielfältig der Diamant in dem deutschen Gewerbe Verwendung findet, und wir groß unser Bedarf an Ar« beitsdiamant ist: mögen fit dazu beitragen, -aß deutsches Kapital, deutscher Unternehmungsgeist und deutsche Betriebsamkeit sich dem Diamanthandel und dem Diamantgewerbe derart zuwenden, daß wir auch auf diesem Gebiete mehr und mehr vom Auslande unabhängig werden und - aß zahlreichen deutschen Arbeitern — besonders auch Kriegsbeschädigten — neue Verdienstmöglichkeiten erschlossen werden. Line wichtige Vorraussetzung des Erfolges ist natürlich, daß auch unsere Behörden-as Diamantgewerbeund den Diamanthandel durch geeignete Maßnahmen fördern, und daß uns der Friedensschluß unsere südafrikanischen Diamantfelder wiederbringt und wir nicht unter dem lveltmonopol des englischen Diamanthandels bleiben.

Lrefeld im Kriegs jähr I9J7.

Dr. AlfredEppler.

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