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Wohlfeile Landwirtschaft!. Lehrbücher

für landwirtschaftliche Schulen und zum Selbstunterricht.

Bei Einführung Lehrerexemplare unentgeltlich.

In. zahlreichen. Schulen eingeführt.

Preisgekrönt mit Medaillen und Ehrendiplomen.

Ackerbaulehre.

Grundriss der allgemeinen Ackerbanlehre. Ton r. Strauch, Direktor der landwirtschaftlichen Winterschule in Neisse in Schl.

8. völlig umgearbeitete u. vermehrte Ausl. 10 Druckbogen mit 32 in den Text gedr. Holzstichen. Geb. Mk. 1,80.

Betriebslehre.

Grundriss d. landwirtschaftlichen Betriebslehre.

Von R. Strauch, Direktor der landwirtschaftlichen Winterschule in Neisse i. Schl. 6. Auü. 7 Druckbogen. Geb. Mk. 1,80.

Bienenzucht

Handbnch der rationellen

• Bienenzucht. Ein Leitfaden f. Anfänger, Bienenfreunde und Volkserzieher von N. P. Kunnen, Professor an der Staats-Ackerbauschule in Ettelbrück. 2. stark vermehrte Ausl. 168 Druckseiten mit 78 Abbildungen und dem Bildnis Dr. Dzierzons Geb. Mk. 180.

Bodenkunde

siehe unter Mineralogie.

Botanik

für landwirtschaftliche Schulen

von

Franz Kozeschnik, Direktor der landwirtschaftlichen Lehranstalt zu Feldsberg N.-Ö.    16 Druckbogen mit 219 in den Text

gedruckten Abbildungen. Gebunden Mk. 2 40

Buchführung.

Landwirtschaftliche Buchführung nebst Berechnungen

Bearbeitet von Dr. phil. Gustav Böhme, Königl. Preuss. Ökonomierat und Direktor der landwirtschaftlichen Winterschule in Görlitz in Schl. 17 Druckbogen in 8<>. Geb. Mk. 3.60.

Der I. Te'

Beree

Erklä:

_    '    ' "n^itichführung in verschiedener

Biblioteka Politechmki Krakowskiei Wten Ertrags- und Kosten-.. _ _    nmg sind die erforderlichen

ebenso für Schulen wie für siehst.

Siehe auch letzte Seite.

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ung.

Grundriss der Chemie.

Chemie, landn».

Von Prof. Dr. E. Altmann, Lehrer d. Landwirtschafts - Schule zu Brieg. 1. Theil: Unorganische Chemie. 5. Ausl. 8³/₄ Druckbogen mit 37 Holzstichen. 2. Theil: Organische Chemie. 4 Aufl. 9⁵/₈ Druckbogen mit 22 Holzstichen. Geb. ä Mk. 2.

Landwirtschaft!. Chemie.

Ein Leitfaden für landwirtschaftliche Winter-schulen und verwandte Lehranstalten von Erich Hocke, Direktor der landwirtschaftlichen Winterschule zu Trebnitz i Schles. 5 Druckbogen. Kartoniert Mk. 1.

Flachsbau.

Zier Flachsbau. Anleitung zum richtigen Anbau desselben und zu seiner zweckmässigen Behandlung von Dr. Fr. L. Giersberg. 12 Druckbogen in klein 8°. Mk. 1.80.

Gartenbau.

Grundriss der Lehre v. Gartenbau. Von 0. Hüttig, Direktor einer. u. Lehrer des Gartenbaues. I Theil: Allgemeines. 13l/₉ Druckbogen kl. 8J mit 22 in den Text gedruckten Abbildungen. Mk. 2 40.    2. Teil:

Das Treiben der Pflanzen und die Kultur der Topf- und Kübelgewächse. 11 Druckbogen mit 53 eingedruckten Abbildungen. Mk. 1.80. 3 Teil: Der Schulgarten mit dem Garteukalender. Erinnerung an die Arbeiten jeden Monats im Jahre für den Blumen-, Gemüse-, Obst- und Treibgarten. 10 Druckbogen mit 24 in den Text eingedr. Abbildungen und 1 Gartenplane. Mk. 1.80.

Gemüebau.

Grundriss des Gemüsebaues.

Von F. Stammler, Parkinspektor der Stadt Liegnitz in Schlesien. 4 % Druckbogen mit 41 in den Text gedruckten Holzstichen und 2 kleinen Gartenskizzen in kl. 8J,    2. Verb. Auflage.

Gebunden Mk. 1.20.

Geometrie.

Praktische Geometrie mit besonderer

127 Druckseiten mit 85 in den Text gedruckten Abbild.

Berücksichtigung des Zeichnens, Feldmessens und Nivellierens von P. Knak, Lehrer an der Acker- u. Obstbauschule zu Wittstock

u. 1 Tafel. 2. verb. Auflage. Geb. Mk. 140

Gerätekunde.

Grundriss d. landwirtschaitl. Geräte- u. Maschinenkunde.

Von R,. Strauch, Direktor der landwirtschaftl. Lehranstalt zu Neisse. 5. Aufl. 7 Druckbogen in kl. 8°. Mit 125 Holzstichen in einem Atlas geb. Mk. 1,60.

Anleitung zur zweckmässigen Kultur unseres Getreides. Ton Dr.

(Betreibe.

Fr. L. G i e r s b e r g, 10 Druckbogen in kl. 8'. Geb. Mk. 1.80.

Gesundheitspflege.

Die Gesundheitspflege der nutzbaren Haus-

tiere# Nach den neuesten Erfahrungen etc. Von K. Ableitner, kgl. Stabs-Veterinär a. D. 8 Druckbogen in kl. 8°. Geb. Mk. 1 80

Gewerbe, landwirtschaftliche

Grundriss • derlandw.

Gewerbe (Landwirtschaftliche, chemische Technologie). Von Franz Kozeschnik, Direktor an der landwirtschaftlichen Lehranstalt in Feldsberg (N.-Österr.). 11 Druckbogen mit 63 eingedruckten Abbildungen. Geb. Mk. 1.80.

Essig-Fabrikation und

Inhalt: Rübenzucker- und Stärke - Fabrikation. — Die Weinbereitung. — Bierbrauerei. — Spiritus-Fabrikation oder Brennerei.

Brotbereitung.

Landwirtschaftliche

vll|vllvlliuilvvi Insektenkunde mit besonderer Berücksichtigung der Bekämpfungsmittel der Schädlinge von R. Graas, Direktor der Landwirtschaft!. Winterschule in Braunau. 8 Druckbogen m. 63 Holzschnitten u. 4 farbig. Insektent. Geb. Mk. 1 80.

Kleebau.

Der rationelle Klee- u. Kleegras-

Bau. Ton J. Aug. Neyen, Staatstierarzt und prakt. Landwirt, Redakteur der Annalen des Acker- und Gartenbau-Vereins, Ritter des Ordens der Eichenkrone u. s. w. 2. völlig umgearbeitete Auflage. Mit 27 in den Text gedruckten Holzstichen versehen. Brosch. Mk. 2 40

Mineralogie.

Grundriss der Mineralogie, Gesteins- und Bodenkunde.

Von Dr. A. Bisching, Professor an der Wiedener Kommunal-Ober-Realschule und korresp. Mitglied der K. K. geolog. Reichsanstalt in Wien, und Franz Kozeschnik, Director der landwirtschaftlich. Landes-Lehranstalt in Feldsberg (N.-Oesterr.). 7 Druckbogen. — Mit 26 in den Text gedruckten Abbildungen. Geb. Mk. 1.50.

Obstbau.

Grundriss des Obstbaues, obstbaumzncht

und -Pflege, Obstverwertung und Gerätekunde. Von E. Stämmler, Kunstgärtner und Park-Inspektor der Stadt Liegnitz in Schl. 2. vermehrte Auflage. 12 Druckbogen mit 185 Abbildungen. Geb. Mk. 2.40

Grundriß der

landwirtschaftlichen

Keräte- und Wcrfchinenkunde.

Ein Leitfaden für den

Unterricht an landwirtschaftlichen Lehranstalten

und zum Selbstunterricht.

Von

R. Strauch.

Direktor der landwirtschaftlichen Winterschule zu Neisse.

*-<D Fünfte verbesserte und erweiterte Auflage.

Mit 125 Abbildungen in 23 Tafeln.

Leipzig und Breslau,

Landwirtschaft!. Schulbuchhandlung Karl Scholtze (Theophil Biller).

1900.

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Vorwort zur ersten Auslage.

Der Abriß der landwirtschaftlichen Geräte- und Maschinenkunde kann als die Fortsetzung meines im vorigen Jahre erschienenen Grundrisses der allgemeinen Ackerbaulehre angesehen werden. Ich glaube in gedrängter Form das Wichtigste und Wissenswerteste aus der Geräte- und Maschinenkunde zusammengestellt zu haben. Es sind in dem Merkchen nur eine verhältnismäßig geringe Anzahl Abbildungen aufgenommen, dafür ist aber auf Abbildungen und ausführliche Beschreibungen in landwirtschaftlichen Zeitungen, illustrierten Katalogen und Büchern, welche dem Lehrer leicht zur Verfügung stehen, verwiesen worden.

Neisse, im Frühjahr 1880.

Der Verfasser.

Vorwort zur zweiten Auslage.

In vorliegender neuen Auflage haben diejenigen der wichtigsten Geräte und Maschinen Aufnahme gefunden, welche die landwirtschaftliche Maschinentechnik seit dem Erscheinen der ersten Auflage geliefert hat; einige ältere Maschinen, die nicht in den praktischen Gebrauch gekommen, wurden weggelassen. Bei Angabe der neueren Maschinen sind die Bücher und Zeitschriften zitiert, welche Abbildungen und ausführliche Beschreibungen enthalten. Derjenige, welcher sich ausführlich mit der landwirtschaftlichen Maschinenkunde beschäftigen will, wird die größeren illustrierten Lehr- und Handbücher und das neueste Werk von Wüst, „Landwirtschaftliche Maschinenkunde", benutzen.

Neisse, im Frühjahr 1882.

Der Verfasser.

Vorwort zur dritten und vierten Auflage.

In diesen beiden Auflagen sind eine Reihe neuerer Maschinen angeführt und besprochen worden; einige andere Maschinen, welche sich in den letzten Jahren in die Praxis nicht eingeführt haben, wurden weggelassen. Abbildungen sind in etwas größerer Anzahl neu aufgenommen und auf solche, welche die Verbreitesten landwirtschaftlichen Zeitschriften brachten, hingewiesen worden. Wenn den Schülern auch durch die gut ausgestatteten Maschinenkataloge, aus den größeren Werken der landwirtschaftlichen Maschinenkunde und aus landwirtschaftlichen Zeitschriften, welche sich in den Händen der Lehrer befinden, Illustrationen gezeigt werden können, so verschwinden diese Bilder doch bald dem Gedächtnis der Schüler; wir hielten es deshalb für angebracht, noch weitere Abbildungen aufzunehmen, so daß wenigstens jede wichtige Maschine durch eine Illustration vertreten ist.

Neisse, im Winter 1892.

Der Verfasser.

Vorwort;ur fünften Auflage.

In der neuen Auflage haben alle neueren Maschinen Aufnahme gefunden; ältere Maschinen, welche nicht allgemein in den Gebrauch gekommen sind, wurden in der neuen Auflage weggelassen. Die Zahl der Abbildungen ist vermehrt worden, ein Verzeichnis der Maschinenfabriken hat Aufnahme gefunden. Die Abbildungen befinden sich nicht im Text, sondern in einem Album landwirtschaftlicher Maschinen.

Neisse, im März 1900.

Der Verfasser.

Inhaltsverzeichnis.

Seite

Einleitung................

I. Die Materialien.

Das Eisen..............

Das Holz...............

II. Die Bodenbearbeitungsgeräte für Hand- und Spannkraft.

Die Handgeräte.............

Die Spanngeräte............

Der Pflug...............

Der Haken..............

Die Egge ...............

Die Walze..............

Der Grubber..............

III.    Die Maschinen zur Pflege der Pflanzen.

Die Pferdehacke.............

Die Jätemaschinen............

Die Düngerstreumaschinen.........

Die Jauchenverteiler...........

Die Jauchenpumpen...........

IV.    Die Bodenbearbeitungsgeräte für Dampfkraft.

Der Dampfpflug.............

Der elektrische Pflug...........

V.    Die Maschinen zur Unterbringung von Samen.

Die Säemaschinen............

Die Kartoffelpflanzmaschinen.........

VI.    Maschinen zur Erntegewinnung.

Die Mähemaschine............

Der Pferderechen............

Die Heuwendemaschine..........

Die Kartoffelerntemaschine.........

Die Rübenheber.............

VII.    Maschinen zur Körnergewinnung und Reinigung.

Die Dreschmaschine............

Die Göpel..............

Die Reinigungsmaschinen..........

Die Kartoffelsortiermaschinen........

VIII.    Futterzubereitungsmaschinen.

Die Häcksel- oder Siedemaschine.......

Die Schrotmühlen und Haferquetschen.....

Die Waschmaschinen und Wurzelschneidemaschinen. .

Die Ölkuchenbrecher...........

Die Futterdämpfer............

Die Heupresse.............

IX. Die Molkereigeräte und Maschinen.

Die Kühlapparate............

Die Milchaufrahmungsgefäße........

Die Milchcentrifugen...........

Die Buttermaschinen...........

Die Geräte und Maschinen zur Butterbearbeitung . Die Geräte und Maschinen zur Käsefabrikation . .

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61

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. 64 . 65

Abb.

Beschr.

Kat.

Dt. ld. Pr. Jllustr. Kat. Jllustr. ld. Ztg.

Abkürzungen.

Perels, Handb. d. ld. M. Perels, Ratg. b. M. u. G.

Prfst. f. ld. G. u. M. in H.

W. ld. Ztg.

Wüst, Jahresbericht

Wüst, Landw. Maschinenkunde

= Abbildung.

—    Beschreibung.

—    Katalog.

—    Deutsche landwirtschaftliche Presse.

—    Illustrierter Katalog.

—    Illustrierte Landwirtschaftliche

Zeitung.

—    Perels, Handbuch des landwirt

schaftlichen Maschinenwesens.

—    Perels, Ratgeber bei Wahl und

Gebrauch landwirtschaftlicher Geräte und Maschinen.

—    Prüfungsstation für landwirtschaft

liche Geräte und Maschinen in Halle a. S.

—    Wiener Landwirtschaft!. Zeitung.

—    Wüst, Jahresbericht über die Fort

schritte im landwirtschaftlichen Maschinenwesen.

= Wüst, Landwirtschaft!. Maschinen künde, Handbuch für den praktischen Landwirt.

Verzeichnis der landwirtschaftlichen Maschinen - Fabriken und Maschinen-Handlun-en»

welche zum größten Teil in dem Grundriß namhaft gemacht worden smd.

(Den Lehrern der landwirtschaftlichen Maschinenkunde und allen Interessenten werden von diesen Fabriken rc. bereitwilligst illustrierte Kataloge zur Verfügung gestellt).

Ahlborn, Hildesheim.

Bergedorfer Eisenwerke, Bergedorf. Behrens, P., Magdeburg.

Behnisch & Claas, Soest i. W.

Bölte, Gustav, Oschersleben.

Borsig, A., Tegel bei Berlin. Breitkopf, Froebel bei Löwen i. Schl. Brömme & Biele Nachf., Gera. Brunner, Otto, Artern.

Büttner & Nebe, Berlin SW.

Carlshütte, Rendsburg.

Crugill, Gr., Belgard a. d. Persante.

Dauber, August, Breslau.

Dehne, Fr., Halberstadt.

Dirks & Möllmann. Osnabrück. Dittmer, Paul, & Co., Breslau. Dolberg, R., Berlin N.

Drescher, Gust., Halle a. d. S. Dresdener Gasmotorenfabrik vorm. Moritz Hille, Dresden.

Eckert, H. F., Berlin-Friedrichsberg. Eckert, H., Oels.

Epple & Buxbaum, Breslau.

Flensburger Eisenwerk.

Fliegel, Josef, Mallwitz.

Flöther, Th., Gassen N.-L.

Fowler, John, & Co., Magdeburg.

Gaggenauer Eisenwerke.

Garett, Smith & Co., Magdeburg-Buckau.

Garett, Richard, & Sons, Limited. Gasmotorenfabrik, Deutz.

Gnadenfelder Maschinenfabrik, Gnadenfeld.

Glogowsky & Sohn, Berlin.

Graeber, P., Striese bei Schebitz. Groß & Co., Leipzig-Eutritzsch. Grosser, Fr., Riegersdorf bei Wartha Grothmann, Fr., Stade.

Güttler & Co., Briegersdorf bei Brieg.

Hampel, E., Haunold bei Gnadenfrei. Hartwig, Langensalza.

Heilbron, Hannover.

Herrmann, C., Breslau.

Herzog, Rud., Ottmachau.

Hencke, A., Hausneindorf bei Gaters-leben.

Hirschfeld, B., Breslau.

Hollersche Carlshütte bei Rendsburg. Humbert, H., Breslau.

Jacob, A., Zobten.

Jacob & Becker, Leipzig.

Jaeschke, C., Neisse-Neuland.

Jelaffke & Seeliger, Ratibor.

Jllgner, Otto, Strehlen.

Jngermann, A., in Koldmoos per Rinkenis.

Kayser, Hermann, Leipzig.

Kemna, I., Breslau.

Klinger, C. A., Altstadt-Stolpen. Klings, A., Grottkau.

Klapper, E.,Zirlau bei Freiburg (Schl.). Knappe, Gr., & Co., Alfeld.

Koch, B., Neuß a. Rh.

Koch, Wwe. & Sohn, Saarlouis. Komnick, Elbing.

Koppel, Arthur, Berlin NW. 7. Krätzig, C., & Söhne, Jauer.

Kriesel, H., Dirschau.

Krupp, Fr., Grusonwerk, Magdeburg-Buckau.

Kuxmann & Co., Bielefeld. Kysfhäuserhütte in Artern.

Lanz, Heinrich, Mannheim.

Lefeldt, W., & Lentsch, Schöningen. Lehmann, A., Berlin NW., Claudiusstraße 5.

Lehnigk, A., Vetschau N.-L.

Lins, Gebr., Magdeburg.

Lippesche Verwaltung des Lindenhofes zu Martinswaldau.

Lübke, Paul, Breslau.

Ludloff, Fr., & Söhne, Charlottenburg. Lünerhütte in Lünen a. d. Lippe.

Maager, Fr., Breslau. Massey-Harris & Co., Berlin SO. Mayfarth, Th., & Co., Frankfurt a. M. Meys, Josef, Hennef a. d. Sieg. Melichor, Fr., Prag II.

Mink, Fr., Hamburg (Vertreter von Adriance, Platt & Co, New-Uork). Minervahütte, A. Grimmel & Co, Haiger (Nassau).

Motorenfabrik, Oberursel.

Nentwichs Söhne, A., Baumgarten bei Frankenstein i. Schl.

Niedlich, A., & Co., Breslau (Vertreter von Robey & Co.).

Osborne, D. M., & Co., Anburn (Vertreter C. Dreger, Bremen).

Paulsen, Max, Hamburg.

Pfitzner, P., Mogwitz (Kr. Grottkau). Pieper, A., Moers a. Rh. Pommersche Eisengießerei in Barth. Printz, Joh., Kettwig.

Ramesohl & Schmidt, Oelde i. W. Ransomes, Sims & Jeffeyes, Ipswich (General - Vertreter D. Wachtel, Breslau).

Ratsch, Gebr., Sprottau.

Richter, Fr., Döbeln.

Richter, Ferd., & Co., Rathenow. Reimann & Sachs, Breslau.

Riemer, Kurt, & Co., Breslau. Röber, Gebr., Wutha.

Sack, Rudolf, Plagwitz-Leipzig. Schlettauer Maschinenfabrik (Erzgeb.). Schmidt, W., Breiten.

Schneider, Heinrich, Ziegenhals. Schubert, Chr., & Hesse, Dresden. Schuckert & Co., Nürnberg.

Schulz, G, Magdeburg-Neustadt. Schütt & Bethke, Lippehne.

Schütt & Ahrens, Stettin.

Schwartz, Ed.. & Söhne, Berlinchen. Shorten & Easton, Breslau. Siedersleben, W., & Co., Bernburg. Steimel, Joh., fei Erben, Hennef (Sieg).

Stern, Gebr., Breslau.

Striegauer Eisengießerei und Maschinenfabrik.

Theresienhütte bei Tillowitz O.-S. Tief, Josef, vorm. B. Werner, Kamenz (Schl.).

Unterilpsche landw. Maschinen (Fr. Lehmann) Berlin NW.

Bentzki, A., Graudenz.

Vogt, Gebr., & Koch, Ottmachau.

Wachtel, D., Breslau.

Warneck, F. W., Oels.

Wermke, Rud., Heiligenbeil.

Wolf, R., Magdeburg-Buckau.

Wood, Walter A., Berlin.

Zimmermann, Fr., & Co , Halle a. d. S.

Einleitung.

Viele Umstände veranlassen den Landwirt der Jetztzeit, durch intensiven Landwirtschaftsbetrieb höhere Reinerträge zu erhalten, und um das zu erreichen, muß er Mittel und Wege ausfindig machen. Bessere Bodenbearbeitung, schnelle und vollkommene Unterbringung der Saat, entsprechende Pflege der Pflanzen während der Vegetation, möglichst schnelle Aberntung der Früchte und die schnelle Herstellung einer verkaufsfähigen Marktware sind nötige Anforderungen, welchen man nur bei sorgfältiger Auswahl der Geräte und Maschinen genügen kann. Der vor einigen Jahren sich fühlbar machende Arbeitsmangel gab neben der Erkenntnis der Nützlichkeit vollkommener Maschinen Veranlassung zum ausgedehnten Gebrauch derselben.

Der Vorteil beim ausgedehnten Gebrauch von landwirtschaftlichen Maschinen ist ein ganz bedeutender; vor allem ist die Billigkeit der Maschinenarbeit hervorzuheben, wie sie am besten bei der Anwendung der Dampfkraft hervortritt, ferner lassen sich die einzelnen Arbeiten mit Maschinen auch schneller und besser verrichten als durch Handkraft. Durch die Anwendung der Drillmaschine wird nicht nur Samen erspart, sondern auch höhere Erträge gewonnen; die Mähmaschine arbeitet schneller und macht

Strauch, Geräte- und Maschinenkunde. 5. Aufl.

uns mehr unabhängig von der Ungunst der Witterung; mit der Dreschmaschine drischt man rascher und billiger als mit dem Flegel und erhält reineren Drusch.

Veranlassung zur Vervollkommnung

Die Fortschritte im landwirtschaftlichen Maschinenwesen in Deutschland. — Die Konkurrenz des Auslandes, besonders von England und Amerika aus, von wo hauptsächlich Dampfdreschmaschinen und Müh-maschmen importiert wurden, der Maschinen gaben: das Verlangen nach besseren Geräten, das Streben der Fabrikanten und Landwirte, neue Maschinen zu erfinden, die Ausstellungen, die Maschinenmärkte und die Maschinenkonkurrenzen der deutschen Landwirtschaftsgesellschaft und einzelner Vereine. Auch kleinere Wirtschaften können von den Vorteilen der Maschinenarbeit Gebrauch machen, wenn sie die Anschaffung solcher auf genossenschaftlichem Wege herbeiführen (Dampfdreschmaschinen-Genossenschaften u. a.). — Die Vorurteile des Landwirts gegen Maschinen. — Der Grund der geringen Erfolge beim Maschinengebrauch liegt oft in dem zu geringen Verständnis für die Sache, in der Ungeschicklichkeit der damit umgehenden Arbeiter und in der fehlerhaften Behandlung der Maschine.

I. Die Materialien.

Die Brauchbarkeit einer Maschine ist vor allem abhängig von der Bauart und von dem verwendeten Material, welches der Hauptsache nach aus Eisen und Holz besteht; nur einzelne Maschinenteile werden aus Kupfer, Messing, Blei, Rotguß, Weißmetall, Bronze, Leder, Gummi oder Guttapercha hergestellt.

Das Eisen. Die zur Verwendung kommenden Eisenarten können Schmiedeeisen, Gußeisen, schmiedbares Gußeisen und Stahl sein. Schmiedeeisen, welches in sofern nur beschränkte Anwendung finden kann, da es sich nicht durch Schweißen in jede Form herstellen läßt, wird hauptsächlich da benutzt, wo besondere Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zerreißen verlangt wird. Gutes Schmiedeeisen läßt sich im kalten Zustande biegen, ohne daß es bricht; die Bruchfläche darf nicht krystallinisch sein, sondern muß ein sehniges und faseriges Gefüge haben. Schmiedeeisen ist ein Eisen, welchem man durch „Frischen" den Kohlenstoff genommen hat.

Schmiedeeisen wird durch Stöße und Schläge körnig und verliert dadurch seine Widerstandsfähigkeit (Brüche der Eisenbahnachsen und der Dreschtrommelwellen). Das Schmiedeeisen kann pro Quadratcentimeter Querschnitt mit 750 Kilo belastet werden, ohne daß ein Bruch stattfindet. — Es findet Verwendung zu Schrauben, Bolzen, Ketten, Wellen, Lenkerstangen u. s. w. — Das „Frischen" des Eisens. — Kaltbrüchiges — rotbrüchiges — faulbrüchrges und überhitztes „(verbranntes) Eisen. — Schutz gegen Rost erhält das Eisen durch einen Öl- oder Firnisanstrich, durch Verzinnung, durch Verzinkung, Verkupferung oder indem es emailliert oder glasiert wird.

Das Gußeisen enthält 4—6 % Kohlenstoff, ist leicht schmelzbar und daher sehr geeignet für Gegenstände, welche nur durch Guß hergestellt werden können. Gußeisen ist spröde und kann nur zu solchen Gegenständen verbraucht werden, die keine Biegungen und Erschütterungen auszuhalten haben; der Quadratcentimeter Querschnitt hält nur eine Last von 200 Kilo. Gußeisen wird zu Gestellen, Rädern, Riemenscheiben, Cylindern Walzen und Bekleidungen verarbeitet. Man unterscheidet weißes und graues Gußeisen; ersteres ist charakterisiert durch blätteriges oder strahliges Gefüge und durch starken Glanz, es ist spröde und sehr hart, letzteres enthält bis 2 > chemisch gebundenen und circa 3 °lo mechanisch beigemengten Kohlenstoff, es hat ein dunkles, körniges bis feinschuppiges Gefüge und ist von geringerer Härte.

Blasen im Gußeisen veranlassen oft Brüche. — Das graue Gußeisen eignet sich mehr für Gießereien, das weiße zur Herstellung von Schmiedeeisen. — Herstellung des weißen und grauen Gußeisens.

In neuerer Zeit wird in der landwirtschaftlichen Maschinentechnik das allerdings noch teure schmiedbare Gußeisen angewendet, welches nicht so spröde wie Gußeisen ist und dieselbe Festigkeit besitzt wie Schmiedeeisen.

Das „Adoucieren" oder „Tempern" des Eisens. — Die Schlagleisten der Dreschmaschinen werden aus schmiedbarem Gußeisen hergestellt.

Der Stahl enthält mehr Kohlenstoff als Schmiedeeisen und weniger als Gußeisen, er zeichnet sich durch seine Härte aus und eignet sich deshalb zu Maschinenteilen, welche einer starken Abnutzung unterliegen und zu schneidenden Werkzeugen. Aus Stahl verfertigt man Mähemaschinenmeffer, Sensen, Pflugschare (Meißelpflüge), Spiralfedern u. s. w.

Englischer und deutscher Guß-Cementstahl. Gärbstahl. — Damascener-stahl. — Verbesserung des Stahls durch Zusatz von Silber, Wolfram und Aluminium.

Die Gewinnung des Stahls, stahl. — Bessemer Stahl.

Das Holz. Das Holz findet bei der Herstellung landwirtschaftlicher Maschinen ausgedehnte Verwendung, aus demselben werden viele Handgeräte, Pflugteile, Räder, Gestelle u. s. w. hergestellt. Das Holz, welches nur.im safttrockenen Zustande Verwendung finden darf, vereinigt in sich eine gewisse Festigkeit, geringes Gewicht und Dauerhaftigkeit. Am besten eignen sich harte Hölzer wie die Eiche, die Weiß- und Rotbuche, die Ulme, die Birke und die Esche; zu den halbharten Hölzern rechnen wir den Ahorn, die Erle, die Lärche und die Föhre; zu den weichen Hölzern die Linde, Pappel, Weißtanne und Fichte. Zu

Lagern benutzt man das Pockholz und das Rotbuchenholz; längere krumme Gegenstände, wie Pflugbäume, sollen aus krummgewachsenen Hölzern angefertigt werden. Zur Konservierung des Holzes dient eine Imprägnation mit Kupfer- oder Zink-vitriol oder ein Öl- oder Teer- oder Wasserglasanstrich; letzterer ist zugleich ein Schutzmittel gegen Feuersgefahr. Kupfer-Messing (60-70 Teile Kupfer, 34—30 Teile Zink), Blei, Rotguß (80 Teile Kupfer, 20 Teile Zinn), Bronze (83 bis 98 Teile Kupfer, 2—17 Teile Zinn), Weißmetall (30 Teile Blei, 20 Teile Zinn, 50 Teile Antimon) finden, wie schon bemerkt, selten Anwendung.

Aus Kupfer werden Röhren hergestellt, aus Messing, aus Rotguß und Weißmetall Wellenlager. — Leder, Gummi und Guttapercha werden zu Riemen und zu Ventilen an Kaltwasserpumpen verarbeitet. — Nachteile der Lederriemen.

Einer der nachteiligsten Widerstände bei der Bewegung ist die Reibung, welche durch Herstellung glatter Reibungsflächen und durch entsprechende Schmiermittel zu verhindern ist; letztere füllen im flüssigen oder halbflüssigen Zustande die Vertiefungen der reibenden Flächen aus und verhindern dadurch die gegenseitige Oberflächenreibung; für ein häufiges Reinigen der sich bei der Reibung berührenden Flächen und für wiederholtes Schmieren ist zu sorgen. Als Schmiermittel, welches weder zu dünn- noch zu dickflüssig sein darf, ist gutes säurefreies Rüböl oder gereinigtes Klauenfett zu empfehlen. Kaltwasser-pumpen werden oft mit Seife und hölzerne Reibungsflächen, wie auch heiße Maschinenteile, mit Talg geschmiert. Das gewöhnliche Petroleum ist als Schmieröl weniger zu verwenden, kann aber mit Vorteil zum Auflösen des in den Lagern dick gewordenen Öles angewendet werden.

Man unterscheidet zwei Arten der Reibung, die gleitende und die wälzende oder rollende Reibung, die erstere entsteht, wenn zwei Körperflächen aneinander hingleiten, sodaß die Teile der einen und der anderen parallele Wege beschreiben; die andere findet statt, wenn ein Körper mit kreisförmigem Querschnitt sich auf einer Fläche drehend und fortschreitend zugleich bewegt. Glatte polierte Flächen reiben sich weniger als rauhe. — Centrische Zapfen verursachen weniger Reibung als excentrische. — Sich drehende Zapfen werden ohne entsprechende Schmiere warm, „fressen" und können selbst ein Schmelzen des weicheren Zapfenlagers und dadurch Brüche der Wellen veranlassen. Die Schmierlöcher sind rein zu halten, mit hölzernen Stöpseln oder Deckeln oder mit Schmiergefäßen (Schmiergläser) zu versehen, welche den Zapfen ununterbrochen Öl zuführen. — Der Präcisions-Schmierapparat von Blanke. — Lindner, Schmiervorrichtung (Abb. Dü ld. Presse 1887r Nr. 1). — Dichtungsmaterialien und Kitte.

Da die Bedienung komplizierter Maschinen bestimmmte Kenntnisse und eine gewisse Gewandtheit der Handgriffe erfordert, muß man sich mit einer angekauften Maschine schnell vertraut machen; zu dem Zwecke lasse man sich bei größeren Maschinen die einzelnen Maschinenteile von einem Monteur auseinandernehmen und zusammenstellen und das ganze in Betrieb setzen, um die einzelnen Handgriffe genau kennen zu lernen. Bei dem Auseinandernehmen der einzelnen Teile'wird man zugleich eine Untersuchung des Materials anstellen können; man untersuche die vom Anstrich entblößten Stellen und gebe besonders auf das Eisen- und Holzmaterial acht, ob Guß-, Schmiedeeisen, Stahl und hartes oder weiches Holz Verwendung gefunden hat.

Auch selbst kleine nebensächliche und weniger sichtbare Teile sollen exakt und sauber ausgeführt sein. — Wellen sollen Stahlzapfen haben und dürfen nicht durch Rütteln, Heben oder Schieben beweglich sein, die Lager müssen bei einer eintretenden Abnutzung nachgeschraubt werden können. — Stahl muß einen bestimmten Härtegrad haben. — Zweckmäßige Aufbewahrung der Maschinen.

II. Die Wobenöearöeitungsgeräte für Kand-unb Spannkraft.

Hierher gehören alle die Geräte, welche zum Lockern, Wenden oder Andrücken des Bodens, zum Anhäufeln der Pflanzen und zur Vertilgung der Unkräuter in Gebrauch sind.

Die Handgeräte.

Diese gehören zu den ältesten Werkzeugen der Landwirtschaft; sie sind in ihrer ursprünglichen Gestalt äußerst einfach und wurden erst, um den erhöhten Bedürfnissen zu entsprechen, im Laufe der Zeit vervollkommnet. In Deutschland wurde auf die Konstruktion der Handgeräte erst nach Einführung des Hackfruchtbaus und neuerer Bodenverbesserungen mehr Aufmerksamkeit verwendet.

Die Handgeräte sind aus Holz und Eisen gefertigt und müssen sich durch leichte Handhabung und Dauerhaftigkeit auszeichnen. Zu den hier näher zu besprechenden Handgeräten sind zu zählen: der Spaten oder das Grabscheit, die Schaufel, die Grabgabel, die Hacke, der Rechen (Harke) und die Handkultivatoren, ferner die Geräte, welche beim Wiesenbau und bei dem Drainieren benutzt werden.

Der Spaten. Der Spaten unterscheidet sich von der Schaufel durch den kürzeren geraden Stiel, durch die geradlinige Verbindung des Stiels mit dem Spatenblatt und dadurch, daß er mehr zum Lockern und Umwenden des ausgegrabenen Bodens dient. Der Stiel soll mit einem Handgriff versehen sein und aus leichtem aber festem Holz (Eschenholz) mit glatter Oberfläche hergestellt werden. Auf eine genügend haltbare Verbindung des Stiels mit dem Blatt ist zu achten;

sie wird am besten herbeigeführt durch zwei von jeder Seite des Blattes ausgehenden Schienen, die mit Nägeln oder Schrauben am Stiel befestigt werden oder durch eine oben am Blatte angeschmiedete Röhre, welche den Stiel aufnimmt.

Die Spatenklinge ist entweder von Holz und mit Eisen beschlagen oder, was das Beste ist, von verstähltem Eisen. Die Länge des Blattes beträgt ca. 30 cm und die Breite ca. 22 cm. Die Form der Spatenblätter ist verschieden, man hat rechteckige, herzförmige und sogar dreieckige Spatenblätter; die ersten sind für leichten Boden, die herzförmigen für Mittelboden und die dreieckigen für sehr schweren Boden.

Spaten mit Fußtritten. — In Deutsch-

Der Brabanter Spaten (schon der Schaufel ähnlich). —

Die Art der Handgriffe: oval ausgeschnittenes Öhr, Knopf und Querholz. — Die Länge des Stiels ist abhängig von der Größe des Arbeiters und beträgt im Durchschnitt 1,15 m. — Manche Spatenblätter sind am oberen Rande verstärkt, wodurch der Fuß beim Aufsetzen mehr Halt bekommt, land sind die rechteckigen und herzförmigen Spaten am meisten im Gebrauch.

Der belgische Spaten mit 5 fettigem Blatt u. et. — Amerikanischer Stahlspaten, Preis 4 M. 25 Pf. (Abb. im illustrierten Katalog von Lanz-Mannheim). — Abbildung und Beschreibung der Spaten in Perels, Handbuch des landwirtschaftl. Maschinenwesens 1880 und Wüst, land-wirtschaftl. Maschinenkunde.

Die Schaufel. Sie dient mehr zum Fortschaffen und Wegräumen der lockeren Erde von einer Stelle zur anderen. Blatt und Stiel bilden an ihrer Verbindung einen stumpfen Winkel. Der lange Stiel ist oft gebogen und erleichtert dadurch die Arbeit; das Schaufelblatt ist von Eisen, seltener von Holz und stärker gewölbt als beim Spaten.

Die verschiedenen Schaufelformen. — Die Benutzung der Schaufel in speziellen Fällen. — Die amerikanische Stahlschaufel, Preis 2 M. 90 Pfg.

Die Grabgabel. Dieselbe benutzt man zum Aufgraben eines festen und steinigen Bodens und zum Lockern des Untergrundes in der Furche eines vorangegangenen gewöhnlichen Beetpfluges, sie vertritt also in letzterem Falle den Untergrundspflug. Die Grabgabeln werden in verschiedenen Größen angefertigt und besitzen 2, 3 und mehr Zinken.

Die Grabgabel zum Aufnehmen der Kartoffel. — Die amerikanische

Grabgabel.

0o ,

Die Hacke. Die Hacken werden mehr zum oberflächlichen Lockern und Wenden eines harten und steinigen Bodens, zum

Lockern und Reinigen der Zwischenräume der Hackfrüchte und zum Anhäufeln derselben verwendet und liefern nicht so vollkommene Arbeit als der Spaten. Die Länge des Hackenstiels beträgt 65 bis 80 cm und das Gewicht der Klinge, welche ver-stählt und unter einem Winkel von 80° mit dem Stiel solid befestigt sein soll, bis zu 3 Kilo. Die Form der Hacke ist nach dem Zweck der Arbeit verschieden; man hat Hacken mit breiter Schneide für leichten Boden, Hacken mit herzförmiger Schneide für mittelschweren Boden und zur Herstellung von Pflanzlöchern, und schmalschneidige und spitzzugehende Hacken für schweren und harten Boden. Zur Vertilgung der Unkräuter dienen Hacken mit scharfer Schneide.

3 M. 50 Pf. (Abb. Kat. von Lanz) Abb. und

Zur Bearbeitung eines steinigen Bodens wird die Rodehacke oder Pickhaue mit doppelter Klinge, bei welcher die eine meißelförmig und spitz und die andere breiter ist, benutzt. — Hacken mit gekrümmtem Blatt. — Hacken mit einem Ausschnitt im Blatt. — Die Derbyshire-Hacke zum Behacken des Getreides. — Hacken mit durchbrochenem Blatt werden Karste genannt. — Der Kartoffelkarst. — Amerikanische Hacken, Preis 2 M. 60 Pf.

Beschr. in Perels' Handbuch des landw. Maschinenwesens 1880). — Der Kloßhammer. — Die Klatsche.

Der Rechen. Derselbe vertritt im kleinen Betrieb die Egge und dient nur zur oberflächlichen Lockerung, zum Ebenen des Bodens, zum Zusammenziehen der Unkräuter und zur Unterbringung feiner Sämereien. Die Drillharken verwendet man zum Ziehen von Furchen für Reihensaaten; an dem Rechenbalken dieser Geräte sind in bestimmten Entfernungen kleine dreieckige Schare angebracht, welche die Furchen ziehen.

Die Handkultivatoren. Hierher gehören kleine grubberartig konstruierte Handgeräte mit 2—4 kleinen Scharen, welche teils zum Lockern, teils zum Behacken benutzt werden.

Eiserne und hölzerne Rechen. — Die Rechen sind mehr für den Gartenbetrieb. — Handkultivatoren von Sack in Plagwitz-Leipzig (Abb. u. Beschr. im illustr. Kat. v. Sack).

Geräte zum Wiesenbau. Beim Kunstwiesenbau werden zur Anlage von Gräben und ebenen Flächen, sowie zum Abschälen des Rasens verschiedene Handgeräte gebraucht. Zum Ausgleichen kleiner Unebenheiten dient der Wiesenspaten, welcher in seiner Konstruktion schon mehr einer Schaufel ähnelt. Durch die Grabenschaufel werden kleine Bewässerungsgräben gereinigt und durch die Rasenschaufel der losgelöste Rasen abgehoben.

Das Wiesenbeil dient zum Lostrennen des Rasens, das Wiesenmesser zur Herstellung von Böschungen und zum Beschneiden der Ränder der Wässerungsgräben.

Abb. u. Beschr. in F. Häfener, der Wiesenbau, 3. Anst. S. 189¹ Der Wiesenhobel. — Die Muldbretter.

Geräte zum Trainieren. Neben dem gewöhnlichen Spaten werden bei der Anlage der Draingräben, welche möglichst schmal anzufertigen sind, und zum Ausheben des zweiten Stiches die Stichspaten, deren Blätter in verschiedenen Längen und Breiten angefertigt werden, benutzt. Diese Spatenblätter haben eine Länge von 40 cm und eine untere Breite von 6—15 cm. Auf schwerem Boden sind Hohl spaten mit rinnenförmigen nach unten spitz zulaufenden Blättern im Gebrauch. Zum Emporheben der lockeren auf die Sohle herabfallenden Erde finden die Hackenschaufeln — spitze, an den Seiten schaufelförmig gebogene Hacken mit gekrümmtem Holz — Anwendung. Zum Reinigen und Ebenen der ganz schmalen Sohle dient der Schwanenhals und zum Legen der Röhren die Legestange.

Zu einem Satz Draingeräte gehören 3 Stichspaten, 2 Hackenschaufeln und ein Schwanenhals. Abb. u. Beschr. in Strauch, Grundriß der allg. Ackerbaulehre oder in anderen illustr. Werken über Drainage.

Die J^pamigeräte¹

Zu diesen gehören die Pflüge, Haken, Eggen, Walzen, Grubber und die Pferdehacken.

Der Pflugs) Über die Erfindungen des Pfluges sind uns keine sicheren Nachrichten überliefert worden, allem Anscheine nach ist er zuerst von Ägypten nach Griechenland gekommen. Soviel jedoch steht fest, daß in der ersten Zeit der Pflug eine äußerst primitive Form hatte, und daß viele Jahrhunderte vergehen mußten, bis dieses Ackergerät seine jetzige Vollkommenheit erreichte. Der erste Pflug mag die Form eines gekrümmten und zugespitzten Stockes gehabt haben, wie er heute noch von einigen Bolksstämmen Afrikas gebraucht wird. Im Laufe der Zeit erfuhr dieser einfache Pflug vielfache Verbesserungen; die hölzerne gekrümmte Spitze wurde, da sie sich zu schnell abnutzte, durch Eisen ersetzt; um diesen Bodenlockerer besser handhaben zu können,

wurde er mit einer Sterze (stiva) versehen oder hierzu ein Zweig-des gekrümmten Baumstammes benutzt. Der noch kurze Pflugbaum (temo), welchen man auch aus zwei Stücken herstellte, wurde verlängert und der Hintere Teil nach unten gebogen (buris, Krummholz). Um einen besseren Halt des Pflugbaumes-und des unteren Pflugteiles herbeizuführen, wurde eine Griessäule angebracht.

Bei der weiteren Verbesserung erhielt der Pflug eine Sohle; Grindel und Sterze wurden verbunden, sodaß der Pflug eine viereckige Form annahm. Damit er zum Wenden des Bodensdienen konnte, wurde ihm ein Streichbrett und zum senkrechten Lostrennen des Erdstreifens ein Sech angefügt; ebenso wurden aus den Schwingpflügen Räderpflüge, welche schon bei den Griechen auftauchten und nach Plinius im räthischen Gallien erfunden worden sind; weiterhin wurde eine Verbesserung des Streich-brettes vorgenommen, welches eine gewundene Form erhielt. —

Im Jahre 1730 konstruierte der Engländer Lummis einen Pflug nach mathematischen Grundsätzen; aus diesem Pfluge entstand dann der Rotherhampflug, welcher später von dem Schotten James Small und von Bailey vervollkommnet und von Thaer eingeführt und empfohlen wurde. In Süddeutschland wurde der von Schwerz eingeführte und von Weckherlin verbesserte Brabanter Pflug verbreitet, von Böhmen aus verschaffte sich der von den Gebrüdern Wewerka erfundene Ruchadlo Verbreitung.

Sagen lassen gewisse Personen als Erfinder der Pflüge auftreten.

Nach Plutarch sollen die Schweine den Ägyptern das Pflügen

— Der griechische Triptolemos, der ägyptische Osiris, der Chinese Ching-Nong.

Tafel 1.

gelehrt haben. — Bei den altrömischen Pflügen werden zwei Streichbretter (aures) erwähnt. Fig. 1 zeigt einen Pflug, welcher wohl die älteste Pflugform darstellen mag. Fig. 2 und 3 zeigen alte, römische Pflüge Ngur mit Handhaben; in Fig. 4 sehen wir einen Pflug mit längerem und 1—6* gekrümmtem Baum und eisernem Schar, wie er in einer alten Handschrift des Dichters Hesiod vorkommt; Fig. 5 giebt einen altägyptischen Pflug mit Griessäule und in Fig. 6 nimmt der Pflug die Form eines Viereckes an, der Pflugbaum ist mit der Sterze verbunden und eine eigentliche Sohle vorhanden.

Die Einteilung der Pflüge kann verschiedentlich vorgenommen werden. Diejenigen Pflüge, welche mit ihrem Grindel auf einem Vordergestell oder auf einer Karre ruhen, werden Räder-, Vordergestell- oder Karrenpflüge genannt; Pflüge,, welche an Stelle des Vordergestelles nur eine Stelze haben, heißen Stelzpflüge; fehlt an den Pflügen jede Unterstützung,

'so haben wir es mit Schwingpflügen zu thun. Erhalten die Pflüge eine Einteilung nach der Streichbrettkonstruktion, so müssen drei verschiedene Formen unterschieden werden. Pflüge mit langem, schraubenförmig gewundenem Streichbrett, welche den Pflugstreifen langsam und vollkommen wenden, aber nicht besonders lockern, werden Flachwender (Schraubenpflüge) genannt; Pflüge mit mehr steilem Streichbrett, durch welches der Boden gut gelockert, aber nur leidlich gewendet wird, heißen Steilwender. Zu der dritten Gruppe gehören die Schüttpflüge oder Krümelpflüge (Ruchadlos), welche mit sehr steilem Streichbrett versehen sind und die Erde vor dem Streichbrett in die Höhe heben, sodaß sich dieselbe überstürzt und dabei zerfällt, ohne daß eine Wendung des Erdstreifens erfolgt.

Figur

7—10.

Der Howardh'che Beetpflug (Fig. 7) ist Räderpflug, der Brabanter i Pstug Stelzpflug (Fig. 8), der Amerikaner-Pflug von Eckert Schwing-^ T * pflüg (Fig. 9). — Die meisten englischen Pflüge sind Flachwender oder Schraubenpflüge (Fig. 7), der Brabanter Pfluq gehört zu den Steilwendern und der alte böhmische Ruchadlo (Fig. 10) zu den Schüttpflügen.

Da nicht jeder Pflug sich für jede Bodenart eignet, war man bemüht, durch verschiedene Form und Stellung des Streichbrettes und Schars Pflüge für schweren, mittleren und leichten Boden zu konstruieren; die englischen Schraubenpflüge, welche mit möglichst spitzen Winkeln in den Boden dringen, sind für schweren Boden, die amerikanischen Pflüge und viele deutsche Pflüge für mittleren und die Schüttpflüge, welche mit möglichst großen Winkeln in den Boden schneiden, sind für leichten Boden geeignet.

Je

Der Pflug als Keil beim Abtrennen des Erdstreifens, größer dieser Keil ist, d. h. je größer einerseits der Winkel zwischen der unteren Kante des Schars resp. Streichbrettes und der linken Sohle Tafer » (Landseite) und andererseits der Winkel zwischen der Pflugsohle und der Figur oberen vorderen Kante des Schars und Streichbrettes ist, desto größere -11—12. Kraft ist zur Fortbewegung des Pfluges notwendig, desto weniger leicht wird dieser Pflug in schweren Böden arbeiten. Fig. 11 zeigt einen Pflugköxper für schweren Boden und Fig. 12 einen für leichten Boden.

Ferner unterscheiden wir Pflüge für flache und tiefe Ackerung — Schäl- und Rajolpflüge — ein- und mehrscharige Pflüge — Beet- und Wechselpflüge — Pflüge zum Wenden und Pflüge zum Lockern. Zu den Pflügen, welche besonders wenden, gehören die Beetpflüge, die Wechselpflüge, die Do.p,pelpflüge und die Rajolpflüge; zu den Pflügen,

welche lockern, rechnet man den Untergrundpflug, den Schäl- oder Saatpflug und den Häufelpflug.

Als Spezialpflüge können genannt werden der Wasserfurchenpflug (Abb. Kat. von Eckert, Dt. ld. Pr. Nr. 70, 1878 und Kat. der Maschinenfabrik zu Regenwalde). Der Grabenpflug (Wb. u. Beschr. in „Der Wiesenbau" v. Häfen er S. 199) und der Rasenschälpflug (Abb. Kat. von Sack und in „Der Wiesenbau" von Häfen er S. 193).

Wir können an jedem Pfluge als Hauptteil den Pflugkörper, den Pflugbaum oder Grindel, die Zugvorrichtung und bei den Rädenpflügen das Vordergestell unterscheiden.

Der Pflugkörper ist als der wichtigste Teil des Pfluges anzusehen, er besteht aus Schar und Streichbrett; Sohle, Molterbrett und Griessäule sind als Nebenteile zu betrachten. Das Schar soll von Stahl oder wenigstens doch ver-stählt sein, es hat eine dreieckige oder trapezartige Form, ist etwas schmäler als der Erdstreifen, welcher abgeschnitten wird und muß sich ohne Absatz mit dem Streichbrett verbinden. Die Scharschneide steht zur Landseite im spitzen Winkel, welcher 20 bis 60 o beträgt (je spitzer dieser Winkel ist, desto leichter geht der Pflug).

Das Streichbrett (Rüster, Riester) ist noch bei den altem Landpflügen von Holz, sonst aber immer von Gußeisen, Schmiedeeisen oder Stahl. Von der Länge, welche zwischen 26 und 160 cm schwankt, der Höhe und der Windung des Streichbrettes hängt die mehr oder weniger vollkommene Wendung und Lockerung des Erdstreifens ab. Die Oberfläche des Streichbrettes muß glatt und blank sein, wie wir es am vollkommensten an den polierten Stahlstreichbrettern haben.

Das Schar wird durch Schrauben mit dem Streichbrett verbunden.

—    Befestigung des Streichbrettes — Meißelschare. — Bei manchen Pflügen besteht Streichbrett und Griessäule und Sohle und Molterbrett aus einem Stück. — Offene oder geschlossene Landseite des Pfluges. — Holzsohlen. — Vorteile und Nachteile der schmalen und breiten Sohlen.

—    Die Griessäule verbindet die unteren Pflugteile mit dem Grindel. — Befestigung der Griessäule im Pflugbaum.

Der Pf lug bäum (Pflugbalken) nimmt den Pflugkörper auf und besitzt an seinem vorderen Ende die Stellvorrichtung, an dem hinteren die Handhaben oder Sterzen. Hölzerne Pflugbäume (aus Rüster, Birke, Esche) haben den Vorzug, daß sie billiger sind und sich leichter erneuern lassen. Sind die Pflugbäume gebogen, so lassen sie zwischen sich und dem Pflugkörper einen größeren Ranm, wodnrch Verstopfnngen weniger vorkommen. Der Pflngbaum nimmt bei manchen Pflügen vor dem Pflugkörper das Sech (Kolter, Messer) auf, welches den Erdstreifen senkrecht abzuschneiden hat. Das Sech ist schräg in einem Winkel von 50—60° an den Pflngbaum solid zu befestigen und muß so eingestellt werden, daß es ein wenig seitlicher in die Landseite hinein geht, als der Pflngkörper. Das Messer ist ans Schmiedeeisen herzustellen die Schneide ist zn verstäUen. Die Spitze des Sechs steht etwa 15 cm von der Scharspitze und kann bis zur Fnrchensohle heruntergehen.

Das Sech kann bei der Bearbeitung eines leichten Bodens Verschiedene Befestigung des Sechs am Grindel. Radsech.

Eiserne Pslugbäume aus Walzeisen, aus Röhren und aus Doppel-schienen. — Die Pflugbäume der Räderpflüge sind mitunter länger als die der Schwingpflüge. — Nachteile zu langer Grindel an Schwingpflügen, fehlen.

— Schälsech (Schälschar). — Das Bastardsech als messerartiger Fortsatz am Schar (Abb. in Perels, Handbuch des landw. Maschinenwesens. 1880).

Durch die Sterzen wird der Pflug geführt und geleitet; Pflüge mit einer Sterze haben den Nachteil, daß die Führung eine schwierige ist und der Pflug den sicheren Gang verliert, was sich besonders auf steinigem Boden einstellen wird. Die rechte Sterze wird häufig an der Innenseite des Streichbrettes befestigt, die linke Sterze hat ihren Halt an dem Pflugbaum, geht oft aber auch bis zur Sohle herunter. Beide Sterzen sind miteinander durch Spreizen verbunden. Die Stellvorrichtung liegt bei Schwingpflügen immer an der Spitze des Grindels, am Grindelkopfe und hat verschiedene Konstruktionen (Regulatoren), mittelst welcher der Tiefgang des Pfluges und die Furchenbreite reguliert wird.

Englische und amerikanische Regulatoren. — Die Art und Weise der Stellung, um in bestimmte Tiefe und Breite zu ackern: Perels (Handbuch des landw. Maschinenwesens) stellt für die Einstellung der Pflüge folgende Regeln zusammmen: Um tiefer zu pflügen, sollen 1) der Anspannungshaken mittelst des Regulators höher gestellt werden, 2) die Zugstränge verlängert und 3) beide Sterzen angehoben werden. Um flacher zu pflügen sind 1) der Anspannungshaken mittelst des Regulators niedriger zu stellen, 2) die Zugstränge zu verkürzen und 3) die beiden Sterzen herunter zu drücken. Um breitere Furchen zu pflügen, werden 1) Der Anspannungshaken mittelst des Regulators nach rechts verschoben, 2) die linksseitigen Zugstränge von den äußern Angriffspunkten an den Ortscheiten nach der Mitte geschoben und 3) die rechte Sterze heruntergedrückt und die linke angehoben, unter gleichzeitiger Anhebung beider Sterzen. Um schmälere Furchen zu pflügen, sind 1) der An-

Zwischen den Schwing- und Räderpflügen stehen die Stelzpflüge, bei welchen die Stelze das Vordergestell zu vertreten hat. An manchen Pflügen hat man die 'schuhförmige Schleife des belgischen Pfluges durch eine Radstelze ersetzt. Die Stelzpflüge haben einen unsicheren Gang und arbeiten auf unebenem, steinigen Boden schlecht. Bei den Räderpflügen unterscheiden sich die neueren eisernen Vordergestelle wesentlich durch ihre mannigfache Bauart von den älteren hölzernen Pflugkarren. Vordergestellpflüge gehen schwerer, der Gang der Pflüge ist aber regelmäßiger; die Schwingpflüge verlangen eine große Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit des Pflugführers.

spannungshaken mittelst des Regulators nach links zu verschieben, 2) die rechtsseitigen Zugstränge von den äußeren Angriffspunkten an den Ortscheiten nach der Mitte zu schieben und 3) die linke Sterze herunter zu drücken und die rechte anzuheben, unter gleichzeitiger Anhebung beider Sterzen.

Die Bauart der Vordergestelle: Räder an einer Achse und an verschiedenen Achsen, Räder an einer Achse, aber nicht in gerader Linie ein verstellbares Rad oder zwei verstellbare Räder, Rüder von gleichem Durchmesser und von verschiedenem Durchmesser u. s. w. — Die Regulierung der Tiefe und Breite des Pflugstreifens bei Rüderpflügen. — Das Vordergestell von Eckert.

Die Beetpflüge. Diese Pflüge besitzen auf der rechten, selten auf der linken Seite ein unbewegliches Streichbrett und legen deshalb die Erdstreifen nur nach einer Seite, sodaß der Acker beim Pflügen Beete erhält.

Die einscharigen Stahlpflüge von Eckert,²) welche als Schwing- und Karrenpflüge mit mehreren Abänderungen für alle Bodenarten passend gebaut werden, sind dem böhmischen Ruchadlo (Fig. 10) nachgebildet und können als Verbesserung dieses Pfluges angesehen werden. Sämtliche Eckertschen Pflüge sind Original-Ausführungen der Fabrik und zum größten Teil durch Patente gegen Nachahmungen geschützt. Zur Herstellung der Griessäulen wird Patent-Stahlguß verwendet. Die Pflugkörper werden mit Panzerschutz versehen (Bruststück und Sohle sind aus glashartem Material hergestellt). Es werden auch Pflüge mit gewundenem Streichbrett für schweren Boden hergestellt. Die eisernen Pflugbalken haben eine doppelte ?-Form und gewinnen dadurch an Haltbarkeit.

Die Pflüge werden mit Scheiben-Kolter und Schälschar versehen. Der Vordergestellpflug hat eine Universalkarre, welche anderen Karren gegenüber besondere Vorzüge hat. Die neuen patentierten Pflugräder haben den Vorzug, daß die Nabe die Schmiere lange anhält, und das Eindringen von Staub und Sand ausgeschlossen ist. Eckert liefert drei Streichbrett-Formen Tafel 2. für leichten (Ruchadlo-Streichbrett, Fig. 13), für schweren (ge-Figur wundenes Streichbrett, Fig. 14) und mittelschweren Boden (Kultur-

Streichbrett, Fig. 15).

13—15.

Abb. u. Beschr. im illustr. Kat. von Eckert. Preise der Eckertschen Pflüge: Leichter Stahlpflug als Schwingpflug Preis 29—39 Mk., mit Stelzrad 34—44 Mk. für leichteren und mittelschweren Boden. Leichte Pflüge mit Kolter und Stahlbalken für schweren bindigen Boden als Schwingpflug 29—34 Mk., mit Stelzrad 34—39 Mk. Leichte Stahlpflüge mit Karre für leichten und mittelschweren Boden 49—55 Mk., Tafel 2. für schweren Boden 49—55 Mk. Tiefkultur-Stahlpflüge mit Meißel Figur 68—105 Mk. (Fig. 16.). Der zweischarige Stahlpflug „Ideal" (Fig. 17). 16—17. Der Dreirad-Stahlpflug „Reform".

Der Universalpflug von Rud. Sack.³) Dieser Pflug läßt sich zu vielen Ackerarbeiten benutzen; der Pflugkörper läßt sich leicht abnehmen und durch einfaches Ausschrauben der erforderlichen Pflugteile leicht verändern und in Saat- oder Schälpflug, in Rübenheber, Kartoffelausgrabepflug, Extirpator, Grubber, Jätepflug und Häufelpflug umwandeln. Außer diesen Universal-Pflügen werden von der Fabrik für sich bestehende Pflüge geliefert.

Die Sackschen Bodenbearbeitungsgeräte haben viel Abnehmer gefunden. — Ein Universalpflug für 15—26 cm (6—10 Zoll) Tiefgang, mit Doppelgrindel und Selbstführung, Vorschneider mit Reserveschar, Sech, Vordergestell mit stellbarer Achse inkl. 1 Reserveschar von Stahl exkl. der Universalteile kostet 54 Mk. Die zu diesem Pfluge gehörenden Universalteile kosten: Dreischariger Schälpflugkörper 25,50 Mk., Kar-toffelaushebepflng 16,50 Mk., Rübenaushebepflug für eine Reihe 8 Mk., Jätevorrichtung für 0,90—1,40 m weite Reihen mit Messerscharen, Zeigern und Kopfstück 16 Mk., Hüufelpflugkörper 8,50 Mk., Untergrundschar und Kopfstück 6,50 Mk.

Universalstahlpflüge mit einfachem Eisengrindel für 15—26 cm Tiefgang 45 Mk., für 10—21 cm Tiefgang 44 Mk., für 9-18 cm Tiefgang 40 Mk. Universalstahlpflüge mit Holzgrindel 40—45 Mk. Tafel 2. (Abb. u. Beschr. im illustr. Kat. von Sack.) Der Universalpflug in seinen Fig. iS. verschiedenen Zusammenstellungen (Fig. 18). Leichter Stelzradpflug von Tafel 3. Sack, Preis 31 Mk., (Fig. 19). Die Universalpflüge mit Grindel und Fig. io.' Handhaben aus Holz.

Der englische Pflug von Howard (Fig. 7) Preis 125 Mk. — Wermke's Stahl-Schwingpflüge mit gewundenen oder Ruchadlo-Streich-brett. Wermke's Räderpflüge (Fig. 20). — Der Camenzer Bereinspflug von R. Werner in Camenz (Schlesien) (Fig. 21). Der Beetpflug mit Schäleisen der Aerzener Maschinenfabrik, Preis 62—100 Mk. (Abb im Kat.). — Der Kulturpflug Phönix von Prankel-Groß-Strehlitz (Abb. im Kat.). — Die Mansfelder und Wanslebener Pflüge von Sieders- Figur leben (s. Kat.) Preis 60—120 Mk. Der Pflug mit Stahlschar von 20—22. Clayton & Shüttleworth (Abb. irrt Kat.). — Die Centrumpflüge von Theisen (Abb. im Kat.). — Der Wanzlebener Pflug von Dehne-Halber-stadt (Fig. 22). — Der Hohenheimer Pflug. — Die Pflüge von Kleyle, Zugmeier u. a. m. — Der selbstthätige Düngereinleger in Verbindung mit dem gewöhnlichen Beetpflug (Abb. im Kat. der Verwaltung des Lindenhofes).

Die Wechselpflüge, auch Kehr- oder Gebirgspflüge genannt.

Diese Pflüge haben entweder doppelte Pflugkörper, die stellbar sind, oder sie besitzen ein drehbares Streichbrett, welches sowohl nach der rechten, als auch nach der linken Seite eingestellt werden kann. Die Kehrpflüge legen den Erdstreifen nach einer Seite und sind bei der Bearbeitung geneigter Felder sehr am Platze.

Man unterscheidet Pflüge mit einem Pflugkörper, der um die Griessäule drehbar ist. — Die Wendepflüge von Eckert, Preis 40 bis 80 Mk. (Fig. 23). Pflüge welche 51t jeder Seite 2 stellbare Pflug- 3. körper haben, welche abwechselnd in Arbeit sind; das nicht arbeitende Streichbrett dient als Molterbrett. — Pflüge, deren doppelter Pflugkörper um den Grindel drehbar ist, der nicht arbeitende Pflugkörper liegt über dem arbeitenden. Wendepflug von Sack, Preis 112 Mk.

(Fig. 24). — Der Wendepflug von Mayfarth, Preis 54 Mk. — Der Patent-Kehrpflug von Unterilp.

Die Doppelpflüge. Die Doppelpflüge haben zwei hintereinander liegende Pflugkörper, von welchen der Hintere in die Furche des ersteren geht und den unteren Boden aufhebt und auf die vorher gebildete Furche legt. Durch sie erhält der Boden eine Lockerung bis in den Untergrund, sie können also auch als Rajolpflüge bezeichnet werden.

Der Zweischar-Pflug von Prankel-Groß-Strehlitz (Abb. im Kat.)

— Zweischariger Pflug von Dehne-Halberstadt (Fig. 25).    ^i0Ur

Die Rajolpflüge. Diese Pflüge besitzen nur einen Pflug- ²⁵’ körper, welcher aber vermöge seiner Bauart tief in den Boden eindringt.

⁻ Tafel 3.

Figur

23—24.

Tafel 4.

Hierher gehören der eiserne Tiefkultur- oder Rajolpflug von Eckert,

Preis 63—90 Mk. — Der Wanslebener Pflug von Ahlborn mit 4i hölzernem Grindel und hölzernem Vordergestell, zweispännig 72 Mk., vierspännig 90 Mk. — Neuer Tiefkulturpflug von A. Ventzki (Fig. 26).

— Der Tiefkulturpflug mit Meißel von Eckert, Preis 96 Mk. — Rud.

)Figur

26.

Strauch, Geräte- und Maschinenkunde. 5. Ausl.

Tafel 4. Sack's Tiefkulturpflug für 21—37 ein Tiefgang mit Vorschneider und Figur Sech 72 Mk., für 30-50 cm Tiefgang 95 Mk. (Fig. 27). Diese 27. Pflüge werden auch mit Wasserleitung geliefert. Es wird ein Wassergefäß am Hinteren Teile des Pfluges angebracht und von demselben die Reibungsfläche auf dem Schar und Streichbrett angefeuchtet; infolge der geringeren Reibung soll 10—30°/o Zugkraft erspart werden. Die mit Wasserleitung versehenen Pflüge stehen im Preise 18 Mk. höher.

28.

Die Untergrundspflüge (Wühlpflüge). Bei ungünstigem Untergrund ist ein Rajolpflügen nicht immer ratsam; man wird aber in vielen Fällen die Ackerkrume durch das Untergrund-pflügen vertiefen können, welches mit Pflügen geschieht, die kein Streichbrett besitzen und deshalb den Untergrund nur lockern und nicht wenden und heraufholen. Der arbeitende Teil dieser Tafel 4. Pflüge ist das Schar, welches bei den meisten Pflügen die Form Figur eines spitzwinkeligen Dreiecks hat (Fig. 28). Der Untergrundspflug arbeitet in der Regel in der Furche eines Beetpfluges.

Tafel 4. Figur

29.

Die Untergrundspflüge müssen besonders stark gebaut sein und erfordern auf bindigem Boden eine starke Anspannung. — Der Pitzpuhler Untergrundspflug (Fig. 29). — Der Read'sche Untergrundspflug (Abb. in Blomeher, die Bodenbearbeitung). — Der Untergrundspflug von Tafel 5. Sack als Teil des Universalpfluges. — Der Untergrnndspflug von Eckert Figur mit Stahlmeisel, Preis 43—122 Mk. (Fig. 30). — Wermke's Unter-30. grundspflug.

Die Schäl- oder Saatpflüge. Es sind dies Pflüge mit 2—4 schräg hintereinander gestellten Pflugkörpern, welche zum Sturz einer Stoppel, zur Unterbringung der Saat, wie überhaupt zum flachen Pflügen Verwendung finden.

Der dreischarige Schälpflug von v. Rosenberg-Lipinsky, Preis 45 Mk. — Der mehrscharige Pflug von Sack (2—4scharig) mit drei Fahrrädern, Preis 84 Mk. (Fig. 31). — Patent-Mehrscharpflug von T^et 5. Sack (Konstruktion 85). Dieser Pflug hat ein zweirädiges Vordergestell Figur und eine Lenkstange, 2—4scharig 93—97 Mk. — Die Eckert'schen 2- bis 31—32. 4scharigen Schälpflüge (Fig. 32). — Sack's Schälpflug als Teil des Universalpfluges.

Die Häufelpflüge. Dieselben haben ein doppelschneidiges dreieckiges Schar und zu jeder Seite ein Streichbrett, welches bei manchen Pflügen stellbar ist; sie dienen zum Anhäufeln der Reihenpflanzen, zur Herstellung von Furchen, zur Lockerung des Bodens und zur Vertilgung der Unkräuter.

Der Häufelpflug von Eckert, Preis 26—42 Mk. (Fig. 33). — Der Tafel 5. Häufelpflug von Lanz-Mannheim. — Der Häufelpflug von Ahlborn, Figur Preis 30 Mk. — Der neue Kartoffelhäufelpflng von Unterilp. Der 33. Häufelpflug von Siedersleben-Bernburg.

Der Haken. Hierunter sind Ackergeräte zu verstehen, welche die Slaven schon in der frühesten Zeit benutzten, und die heute hauptsächlich noch im Nordwesten Deutschlands, in den Ostseeprovinzen, ferner in Pommern, Mecklenburg, Schlesien und in Sachsen in Gebrauch sind. Diese Haken besitzen kein oder nur ein unvollkommenes Streichbrett (Hakbrett). Die Haken sind alte, sehr primitive, fast ganz aus Holz hergestellte Geräte und verlangen zur Führung geübte Hände; der Boden wird durch dieselben gut gelockert und gekrümelt, aber nur unvollkommen oder gar nicht gewendet, sie dienen mehr zum Rühren des Ackers, zum Ziehen von Furchen und zum Aufnehmen der Kartoffel.

Das Schar (Hakeisen) ist dreieckig und doppelschneidig, an der oberen Kante legt sich, wie es bei dem Mecklenburger Haken der Fall ist, in fast gerader Fläche das Streichbrett an, sodaß zu beiden Seiten des Hakens gleiche Stücke des Streichbrettes vorstehen (f. Fig. 34); gerade geführt zieht der Haken Furchen, geneigt gehalten wirft er die Erde nach einer Seite.

Der Mecklenburger Haken (Fig. 34).

Der eiserne Mecklenburger Haken (Abb. „Dt. ld. Pr. 1892 Nr. 55). — Der schlesische Ruhrhaken. — Der Österreicher Aadl. — ä.

Die ostpreußische Zoche hat Figur ein gespaltenes Schar und zwei kleine Bretter, welche das Streichbrett 34—35. bilden (Fig. 35). — Der erzgebirgische Haken. — Der schwedische Haken. — Der kurische Haken. — Die Haken werden mit und ohne Karre gebraucht.

Die Egge. Durch die Egge soll der Boden oberflächlich gelockert, etwaige Schollen zerkleinert, der Boden geebnet, Unkräuter vertilgt und Samen untergebracht werden. Die Eggen werden in Eggen mit festem Rahmen und in Gliedereggen eingeteilt; nach der Schwere der Eggen unterscheidet man leichte, mittelschwere und schwere Eggen. Zu den Eggen mit festem Rahmen gehören die Rhomboidaleggen, die Zickzackeggen, die dreieckigen Eggen, die Expansionseggen und die Krümmer; zu den Gelenkeggen gehören die Wieseneggen.

Nach Perels haben die leichten Eggen ein Gewicht von 15 bis 25 Kilo, die mittelschweren Eggen ein Gewicht von 25—50 Kilo, und die schweren Eggen ein Gewicht bis 150 Kilo. — Die rotierenden Eggen sind runde Eggen, welche sich mittelst einer besonderen Vorrichtung bei der Fortbewegung um sich selbst drehen sollen (Abb. Dt. ld. Presse 1890, Nr. 52). — Die norwegische Egge. — Der Transport der Eggen durch Schlitten oder Schleifen oder durch zwei auf den Eggebalken befestigte Bügel.

Das Gestell der Eggen ist aus Eisen ober Holz, die Balken hölzerner Eggen werden aus Eichen-, Eschen- und Birkenholz hergestellt und erhalten eine mehr vierkantige Form. Die Eggezinken werden bei Eggen für leichten Boden aus Holz, bei schwerem aus Eisen gefertigt, wozu sich am besten verstähltes Schmiedeeisen oder schmiedbares Gußeisen eignet, Gußeisen ist nicht zu verwenden. Alle Zinken müssen gleiche Länge und Stärke haben, eiserne Zinken erhalten einen Durchmesser von ca. 2 cm, die Länge schwankt zwischen 15 und 30 cm. Die Eggezinken werden entweder unter rechtem Winkel oder unter einem Winkel von 80° in den Eggebalken eingelassen; in letzterem Falle kann die Egge, je nachdem die Anspannung hinten oder von vorn erfolgt, verschiedene Wirkung ausüben.

Zahl der Eggebalken und die Anzahl der Zinken in einer Egge. — Der Querschnitt der Eggezinken. — Die Einstellung der kantigen Zinken im Eggebalken und die Befestigung der Zinken. — Das Schlängeln der Egge.

Die Eggezinken müssen so in dem Eggerahmen verteilt werden, daß die Zinken Rillen ziehen, welche gleich weit von einander entfernt sind; jede Zinke soll eine eigene Bahn beschreiben, und die Zinken, welche nebeneinander liegende Rillen ziehen, müssen, um Verstopfungen zu verhindern, möglichst weit von einander entfernt stehen (Zickzackeggen). Die Entfernung, der neben einander stehenden Zinken beträgt bei leichten Eggen 5 cm, bei mittelschweren Eggen 7 cm und bei schweren Eggen 8 cm. Eggen, welche zu viel Zinken besitzen, dringen weniger tief im Boden ein, als Eggen mit weniger Zinken.

Die Art der Anspannung. — Die Regulierung des Tiefganges nach der Anspannung. — Die Verbindung mehrerer Eggen unter sich und an einem Eggebalken. — Das einfache Eggen, das doppelte Eggen^ das Rundeggen.

Die Rhomboidaleggen. Dieselben haben meistens hölzerne Balken mit hölzernen oder eisernen Zinken.

Tafel 6. Die schottische Rhomboidalegge von Eckert mit zwei und drei Figur Feldern, Preis 65 und 92 Mk. — Die Valeourt'sche Egge (Fig. 36). 36.    — Die Brabanter Egge mit vier gebogenen Balken.

Die Zickzackeggen. Diese sind ganz aus Eisen gefertigt und können als die vollkommensten Eggen angesehen werden; die Zinken, welche nebeneinander liegende Striche ziehen, stehen weit voneinander entfernt.

Die Zickzackeggen von Eckert mit zwei und drei Feldern. — Die Zickzackeggen von Ransomes, Sims & Head. — Die Zickzackegge von

Howard (Fig. 37). — Die Zickzackegge von Sack in verschiedener Größe, Uafet 6. 2—4 Felder, Preis 66-115 Mk.    Figur

Ähnlich wie die Zickzackeggen sind die Eggen, welche ⁸⁷*

L förmige Balken besitzen. Hierher gehören die Laacke'schen Patenteggen.

Figur

38.

Die Laacke'sche Egge (s. Kat. von Groß & Co. in Eutritzsch) werden in verschiedenen Größen für leichten, mittleren und schweren Boden angefertigt. Je zwei Eggebalken bilden ein Feld. Die Felder sind für sich beweglich und können mehrere zu einem Satz vereinigt werden. Uafet 6. Die einzelnen Felder haben keine Querverbindung. Preis der Eggen 30—41 Mk. (Arbeitsbreite 1,65 m, Fig. 38).

Die dreieckigen Eggen und die Expansionseggen. Letztere haben auch eine dreieckige Form, unterscheiden sich aber von den dreieckigen Eggen dadurch, daß der Eggenrahmen beweglich ist, wodurch die Arbeitsbreite der Eggen verändert werden kann.

Der Altenburger Igel. — Die Walzh'che Egge.

Die Krümmer. Es sind dies Eggen, welche an Stelle der zugespitzten Zinken Füße mit kleinen Scharen haben; sie dienen zur Lockerung des Bodens und zur Unterbringung der Saat.

39.

Fig. 39 zeigt Krümmerfüße. — Die Krümmer sind drei- oder^ftt e. viereckig^ — Der Eckert'sche Krümmer (Abb. Kat. von Eckert). — Der Figur Krümmer von Siedersleben.

Die Gelenkeggen. Diese Eggen bestehen aus einzelnen Gliedern, die mit einfachen Gelenken oder durch Ketten verbunden werden; man benutzt sie besonders zum Eggen der Wiesen, zur Zerstörung des Mooses und zum Ausgleichen der Maulwurfshügel; auch arbeiten sie auf unebenem Boden gut.

Die Laacke'sche schmiedeeiserne Wiesenegge mit 4 Gliederreihen 6. hintereinander, Preis 38—74 Mk. (Fig. 40). — Die englische Gelenk- Figur egge von Eckert (Abb. Kat. v. Eckert). — Die Kettenegge von Howard. 40.

— Die böhmische Wiesenegge (Kat. von Eckert), Preis 98 Mk. — Die schmiedeeiserne Wiesenegge (Patent Laacke) von Flürschheim, Preis 70—90 Mk. (Abb. in Wiist, Landw. Maschinenkunde). — Die Cambridge-Egge. — Die Gelenk-Krümmeregge, Preis 50 Mk. (Abb. und Beschr.

Jllustr. ld. Ztg. 1882 Nr. 3). — Die Acmeegge mit eigentümlich kon struierten Messern in einer Arbeitsbreite von ca. 2 m, Preis gegen 100 Mk. Diese Egge ist verschieden beurteilt worden und leistet nicht die Arbeit, welche von ihr gerühmt wurde. — Die Ackerschleife. — Die Ackerschlichte von Sack (Abb. im Kat. von Sack und Wüst, Landw. Maschinenkunde), Preis 75 Mk. — Der Wiesenhobel. — Das Muldbrett.

Die Walze. Um die Erdklöse durch Druck zu zerkleinern, um losen Boden zusammenzudrücken, zur oberflächlichen Unter-bringung des Samens und zum Ebenen des Bodens wird die Walze gebraucht. Man unterscheidet hölzerne und eiserne, einteilige und mehrteilige, einfache und doppelte Walzen; man hat glatte Walzen, Prismawalzen, Ringelwalzen, Schollenbrecher und Stachelwalzen. Die Holzwalzen werden aus hartem Holz, wie aus Eichen, Buchen u. s. w., eiserne Walzen aus Gußeisen hergestellt. Der Walzenkörper soll nicht zu lang sein, bei langen Walzen muß derselbe aus mehreren Teilen bestehen.

Hohle eiserne Walzen mit Wasser-

Vorteile der aus mehreren Teilen bestehenden Walzen. — Bei schweren Walzen soll die Anspannung auf beiden Seiten erfolgen können. — Walzen mit größerem Durchmesser sind den Walzen mit geringem Durchmesser vorzuziehen. — Vorrichtung zum Transport der Walzen. — Walzen mit Führersitz. — Walzen aus mehreren Teilen, von welchem jeder eine besondere Achse hat. — füllung und hohle hölzerne Walzen.

Hafet 6.

co

Die glatten cylindrischen Walzen. Diese sind meistens aus Holz, selten aus Eisen und ein-, zwei- und dreiteilig; man hat solche Walzen an einer und an mehreren Achsen.

Die dreiteilige Glatt- oder Schlichtwalze von Siedersleben & Co. Figur 3 m breit und 300 mm Durchmesser (Fig. 41). — Die glatte dreiteilige

41.    Walze von Ahlborn (Abb. Kat. von Ahlborn in Hildesheim).

Die Prismawalzen. Diese Walzen haben an ihrer Oberfläche in der Längsrichtung parallele prismatische Erhöhungen; sie sind aus Holz oder Eisen und tragen mehr zur Lockerung und Zerkleinerung des Bodens bei, als die glatten Walzen.

Die zweiteilige eiserne Prismawalze von Eckert. Preis 400 Mk. (Abb. Kat. von Eckert).

Die Ringelwalzen. Dieselben bestehen aus einer größeren Anzahl einzelner Ringe oder Scheiben, die auf eine kantige Achse geschoben werden; diese Walzen gehören zu den besten, zerkleinern die Erdschollen sehr gut und stellen eine wellenförmige Erdoberfläche her. Bei den doppelten Ringelwalzen gehen beide Walzenkörper dicht hintereinander, die Erhöhungen der vorderen Walze greifen in die Vertiefungen der hinteren ein.

Die Ringelwalze und die Gliederwalze von Siedersleben (Abb. und Beschr. im illustr. Kat. von Siedersleben). — Die doppelte Ringel-Tafel ?. walze von Eckert, Preis 194 Mk. — Die dreiteilige doppelte Ringel-Figur walze von Eckert (Fig. 42). — Die einfache Ringelwalze von Wermke.

42.    — Die doppelte Ringelwalze von Zimurermann. — Die doppelte Ringelwalze mit Fahrrädern von E. Ahlborn (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde). — Die Ringe können von den Fabriken centnerweise bezogen

werden. Preis pro Centner 12—18 Mk. Die Zahl der Ringe und die hierdurch hervorgerufene Wirkung der Walze. Der Guß für 35 Ringe zur einfachen Ringelwalze 9 Fuß breit kostet in der F. Wühlerischen Maschinenfabrik mit Lagern 55 Mk.

Die Schollenbrecher. Die Schollenbrecher haben eine gezahnte Oberfläche; sie bestehen entweder aus einem Stück oder aus einzelnen Ringen mit hervorragenden Zapfen; durch dieselben wird ein sehr scholliger Boden zerkleinert.

43.

Der Schollenbrecher von Croskill. — Der Schollenbrecher von Siedersleben. — Die dreiteilige Croskillwalze von Dehne in Halberstadt (Abb. in der Dt. ld. Pr. 1877 Nr. 100). — Der Schollenbrecher von Träfet 7. E. Ahlborn. — Die einteilige Cambridgewalze von Eckert. Cambridge- Figur Croskillwalze von Eckert (Fig. 43).

Die Stachelwalzen. Es sind dies hölzerne, glatte Walzen, welche mit eisernen Stacheln versehen werden und scholligen und verkrusteten Boden lockern und aufbrechen.

Die Stachelwalze von Clayton & Shüttleworth in Wien (Abb. im Kat. von Hofherr & Schrantz). — Die zweireihige eiserne Stachelwalze von Friedländer in Ratibor, Preis 225 Mk. — Als eine besondere Walze ist die Furchenwalze zu    nennen, welche zum    Festdrücken    der

Sohle und der Seitenwände der    Wasserfurchen benutzt    wird.

Der Grubber. Extirpator, Skarifikator, Kultivator. Unter diesen Bezeichnungen versteht man Bodenlockerungsgeräte, welche in ihrer Arbeitsverrichtung zwischen Pflug und Egge stehen und den Boden gründlicher lockern als die letztere, aber nicht wenden wie der Pflug. Das Gestell dieser Geräte besitzt eine Anzahl    ?.

Scharfüße von verschiedenen    Formen (Fig. 44);    die Zahl    der    Figur

Schare ist verschieden; man hat Grubber mit 5,    12 und mehr    44,

Scharen. Der Skarifikator hat mehr sechsartige Messer, die den Boden durchschneiden, ihn deshalb weniger lockern, aber mehr durchlüften. Der Grubber dient zur Unterbringung der Saat und zur Durchlockerung des Bodens bis zur einer Tiefe von 30 cm; in der älteren Konstruktion ist das Gestell von Holz, bei den neueren Grubbern aber von Eisen. Die Arbeitsbreite beträgt ca. 1 m.

Bei einem vollkommenen Grubber soll der Tiefgang genau kontrolliert werden; die Schare müssen zu gleicher Tiefe in den Boden eindringen; zum Transport sollen sämtliche Schare gehoben, auch soll die Reihenweite der Schare nach Bedürfnis geändert werden können. —

Die Verwendung des Skarifikator auf Wiesen und Kleefeldern. Zum Umsturz der Stoppeln sind breite Scharfüße zu nehmen, runde gewölbte eignen sich für leichten Boden. — Als ein älterer Extirpator ist der von Pabst zu nennen, welcher in vielen Verbesserungen in Gebrauch ist.

bis 180 Mk. — Der Hebelgrubber von Eckert (Fig. 45). — Der Schwartz'sche Stahl-Kultivator mit Federstahlzinken (Fig. 46), (Abb. im Kat. von Dauber-Breslau). — Der Regenwalder Grubber (Abb. in Blomeyer, die Bodenbearbeitung). — Der Universalkultivator von Sack. — Der Hebelskarifikator von Howard (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 15). — Der Skarifikator des Universalpfluges von Sack und der Grubber des Universalpflnges.

tzafet 7. — Der Kreisrahmen-Grubber mit festen Füßen von Eckert, Preis 150 Figur 45—46.

III. pte Maschinen zur Mege der Uflarrzen.

VIII. Iulterzuöereilmigsmaschinen.

¹

Siehe näheres Rau, Geschichte des Pfluges. — Braungart, die Ackerbaugeräte in ihren praktischen Beziehungen 2C. 1881 Heidelberg.

²

Maschinenfabrik von H. F. Eckert, Aktiengesellschaft, Berlin-Friedrichsberg.

³

Maschinenfabrik von Rud. Sack in Plagwitz bei Leipzig.

III. pte Maschinen zur Mege der Uflarrzen.

Die Pferdehacke. Um die in Reihen angebauten Gewächse während der Vegetation bearbeiten zu können, bedient man sich zur Auflockerung des Bodens, zur Vertilgung der Unkräuter und zum Anhäufeln der Pflanzen neben dem Häufelpflüge auch der Pferdehacke. Man unterscheidet einreihige und mehrreihige Pferdehacken. Die im Boden arbeitenden Teile der Pferdehacke sind entweder die Messer oder die Anhäufler; diese dienen zum Reinigen und Lockern des Bodens, jene zum Behäufeln der Pflanzen. Bei den vollkommenen Hacken sind Messer und Häufler für die verschiedenen Reihenentfernungen stellbar; auch kann eine seitliche Bewegung der ganzen Hackvorrichtung bewerkstelligt werden.

Einreihige Pferdehacken sind weniger zu empfehlen, da eine Pferdekraft dabei nicht genügend ausgenützt wird. — Die englische einreihige Pferdehacke (Abb. in Perels, Handbuch S. 348). — Die Landsberger Pferdehacke (Abb. in Wüst, Jahresbericht 1879).

Die mehrreihigen Pferdehacken haben eine Spurweite von 2—3 Meter und können unterschieden werden in Pferdehacken mit festen Messern und mit beweglichen Messern, welche an einarmigen Hebeln befestigt sind. Die meisten mehrreihigen Pferdehacken bestehen aus einem 2- oder 4rädrigen Gestell, hinter welchem sich der Hackapparat befindet; bei einigen Pferdehacken lassen sich sämtliche Schare vermittelst einer über der Hackvorrichtung befindlichen Welle heben.

Manche Pferdehacken haben zum Schutz der jungen Pflanzen sogenannte Schutzscheiben. — Die Smith'sche Pferdehacke (Salzmünder

Safer 7. Pferdehacke (Fig. 47). — Die Hackmaschine „Preciosa" von Eckert in verschiedenen Größen und Formen. — Neue Hackmaschine „Simplex" ₄₇ von Zimmermann (Abb. u. Beschr. Kat. von Zimmermann & Co.). — Die Universal-Hackmaschine „Germania" von Siedersleben & Co., (Abb. u. Beschr. Kat. von Siedersleben in Bernburg). — Die patentierte Hackmaschine „Saxonia" von Siedersleben & Co. mit Schutzrollen in verschiedenen Breiten, Preis 450—900 Mk. (Abb. im Kat. und in Wüst, Landw. Maschinenkunde). — Die Pferdehacke von Sack mit verschieden geformten Messern. — Die Pferdehacke von Priest & Woolnough. — Die Pferdehacke von Dehne in Halberstadt, System Woolnough, 1,88 m breit mit 12 Hebeln u. s. w., Preis 300 Mk. — Die neue Bölte'sche Patent-Hackmaschine Modell 1892 für Rüben 270—380 Mk.

Figur

8. (9t66 im Sat.). _ Die Bölte'sche Hebelhackmaschine (Abb. im Kat.). — Figur Die Hackmaschine von Sack (Fig. 48). — Die Hackmaschine der Ärzener

48.    Fabrik (Abb. im Kat.).

Die Jätemaschinen. Dieselben sollen bestimmte Unkräuter, welche nur durch Ausraufen mit Erfolg vertilgt werden können, aus dem Boden herausziehen. Vornehmlich sind diese Maschinen für die Vertilgung des Hederichs bestimmt.

- Die Syphonia-Spritze zur Vertilgung des Hederich Die Nniversalspritze „Saxonia" von Drescher-Halle.

Der Handhederichjäter. — Die Hederichjätemaschine von Jnger-mann. — Jätemaschine von Wächter und Drückhammer (Abb. Dt. ld.

Sasel 8. Pr. 1890 Nr. 25).

Figur von Mayfarth. -

49.    (Fig. 49).

Die Düngerstreumaschinen. Um pulverförmigen Dünger gleichmäßig auszustreuen, wendet man Düngerstreumaschinen an, welche jedoch nur trockenen und feinverteilten Dünger gleichmäßig auswerfen. Diese Maschinen haben den Nachteil, daß sich der Ausstreuapparat bei feuchtem Dünger leicht verschmiert, daß Betriebsstörungen eintreten und sich ein häufiges und gründliches Reinigen notwendig macht. Der Ausstreuapparat ist bei den Düngerstreuern sehr verschieden konstruiert. Man unterscheidet Schlitz- und Wurfwalzenmaschinen.

Die Bauart der Düngerstreumaschinen ist der der Säemaschinen ähnlich. — Die Düngerstreumaschine von Siedersleben, Preis 600 bis 750 Mk. (Abb. im Kat., in Wüst, Jahresbericht 1877 und in der Dt. ld. Pr. 1879 Nr. 18). — Die Nutenwalzen-Düngerstreumaschinen von M. & L. Lins-Berlin. Der Kasten hat hier an Stelle des Bodens eine Walze mit schraubenförmigen Nuten, welche den Dünger aufnehmen. Besondere Kratzer besorgen das Ausstreuen, Preis 350—375 Mk. — Die Walzen-Düngerstreumaschine von Eckert, Preis 410—494 Mk., 2lh und 3 m breit. Die Maschine besteht aus einem Kasten, dessen Boden durch eine rotierende Welle von größerem Durchmesser gebildet wird. Diese letztere schiebt bei ihrer Umdrehung den Dünger zwischen

einem Schlitz hindurch auf ein vorliegendes Blech, von wo aus es mittels einer Stachelwalze zur Erde befördert wird. Der Düngerstreuer von Dierks & Möllmann. Dehne's Düngerstreumaschine (Abb. im Kat. von Dauber). Fischers Düngerstreumaschine (Abb. im Kat. von Schütt & Ahrens-Stettin). — Die Bandboden-Düngerstreumaschine von M. &

Figur

L. Lins. — Die Düngerstreumaschine von Hampel in Haunold bei Gnadenfrei, Preis 215—275 Mk. — Die verbesserte patentierte Kunstdüngerstreumaschine von C. Jäschke in Neisse-Neuland, bei welcher die rotierende Bewegung vermiede!: wird; das Ausstreuen erfolgt ^durch gegenseitige Bewegung zweier Schieber, der Ausstreuschieber hat Stahlbleche und bewegt sich in einem Schlitz, Preis je nach der Breite bei 2 m 150 Mk., bei 2¹/₂ m 170 Mk., bei 374 m 195 Mk., bei 4 m 220 Mk. (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde). Patent-Dünger-8. streumaschine (D. R.-P. Schmidt & Spiegel, Abb. und Beschr. Dt. Landwirt 1888 Nr. 10). — Schlör's Düngerstreumaschine (Fig. 50).

Dieselbe erhielt bei der Düngerstreumaschinen-Konkurrenz in Breslau den ersten Preis (Abb. Dt. ld. Presse 1891 Nr. 32). Preis 330 bis 370 Mk. Bei dieser Maschine wird der Dünger von einer Stachelwalze ausgestreut, unterhalb dieser Walze befindet sich der Kasten für den Dünger, welcher sich auf und nieder bewegt. Hampels Kalkstreumaschine Preis 301 Mk. Jäschke's Patent-Kalkstreumaschine 270 Mk. (l³/* m breit). — Düngerstreuer der Erzgebirg. Maschinenfabrik-Schlettau nach Schlör's-Neumann Patent (Abb. u. Beschr. Dt. ld. Presse 1891 Nr. 32).

— Die Schwartz'sche Düngerstreu-Trommel (siehe Abb. im Kat. der Fabrik von Wermke-Heiligenbeil). Der Düngerstreuer der Schlettau'schen Maschinenfabrik K. Naumann. Die Düngerstreumaschine der Erzgeb. Maschinenfabrik-Schlettau. Der Kalkstreuer dieser Fabrik (Abb. im Kat.). Die Düngerstreumaschine von Behrens (Abb. im Kat.). — Die patentierte Düngerstreumaschine von P. Pfitzner-Mogwitz bei Bösdorf von 220—275 Mk. — Streumaschine für Stalldünger (Abb. Dt. ld.

Pr. 1880 Nr. 97 und Österr. Wochenblatt 1889 Nr. 37), Preis 450 Mk.

Die Jauchenverteiler. Zur besseren Verteilung der Jauche vom Jauchenfasse aus verwendet man an Stelle der älteren Vorrichtungen jetzt vielfach eiserne Jauchenverteiler, mit welchen die Jauche in einer Breite bis zu 2 in gleichmäßig auf die Bodenoberfläche verteilt wird. Die gebräuchlichsten Jauchenverteiler sind die von Kühn und Linke. Jauchenverteiler, welche unter dem Rohr einen zweiten Verschluß besitzen, können auch beim Wasserfahren gebraucht werden.

Die Jauchenverteiler von Kühn & Linke (Abb. Dt. ld. Pr. 1880 Nr. 97). — Der Jauchenverteiler von Kleemann, aus Schmiedeeisen,

51—53.

Preis 4,50 Mk. (Abb. Dt. ld. Pr. 1887 Nr. 93). Jauchenverteiler der Bergedorfer Eisenwerke (Fig. 51). Der Jauchenverteiler von Kling Tafel 8. (Fig. 52), Preis 22—33 Mk. — Der Jauchenverteiler Drescher- Figur Halle a. d. S. (Fig. 53).

Die Jauchenpumpen. Dieselben sind teils aus Holz, teils aus Eisen; sie sind Saug- oder Druckpumpen, oder Kettenpumpen. Manche dieser Pumpen sind mit Sprihvorrichtungen versehen.

Uaftt 8.

Die Kling'sche Jauchenpumpe aus imprägniertem Holz (Fig. 54). Figur — Die Fauler'sche Jauchenpumpe (Fig. 55). — Die Jauchenpumpen M-55. mit Spritzvorrichtung (System Döring). (Kat. von Prankel-Groß-Strehlitz).

IV. Me Bodenbearbeitungsgeräte für Dampfkraft.

Der Dampfpflug. In neuerer Zeit hat die Dampfpflugkultur in Deutschland vielfach Eingang gefunden. Durch das Dampfpflügen ist uns ein Mittel gegeben, in größerer Tiefe den Boden zu lockern, als es durch Spannkraft geschehen kann. Der Dampfpflug arbeitet, wenn auch nicht billiger, so doch besser und schneller; er ermöglicht die rationelle Bodenkultur und eine leichte Urbarmachung, durch seine größeren Leistungen können die Felder rechtzeitig bestellt werden. Angebracht erscheint der Dampfpflug auf größeren Gütern und auf ebenem, steinfreiem und nicht sumpfigem Terrain.

Die erste Anregung, die Dampfkraft bei der Pflugarbeit auszunutzen, wurde von Watt gegeben. Man brachte zuerst eine gewöhnliche Straßen- oder Feldlokomotive vor ein Ackergerät und fuhr mit demselben über den Acker. Da die Lokomotive aber zu viel Kraft zu ihrer eigenen Fortbewegung in Anspruch nahm, konstruierte I. Boydell die sogenannte Schiene ohne Ende, welche aus mehreren Holzstücken bestand, und welche am Radreifen um die Mitte beweglich befestigt wurde, damit die Rüder bei ihrer Fortbewegung auf diesen Holzstücken gingen (Abb. und Beschr. in Scheitler & Andree, landw. Maschinen und Geräte). Weil auch diese Vorrichtung nicht entsprach, baute Romaine eine Ackermaschine, an welcher sich zugleich die Dampfmaschine befand; an diesem Apparat wurde vermittelst einer Kette eine Welle in Bewegung gesetzt, an welcher sich Spaten befanden, die die Bodenlockerung vornahmen. Dasselbe Prinzip wurde von anderen aufgenommen und ähnliche Kulturgeräte erfunden, welche aber alle als unbrauchbar verworfen werden mußten.

Bei den jetzt gebräuchlichen Dampfpflügen wird entweder eine gewöhnliche Lokomobile oder eine selbstbewegliche Dampfmaschine (Lokomotive) benutzt, welche durch eine besondere Vorrichtung von einer Stelle aus die Kulturgeräte in Bewegung setzen. Man unterscheidet das Rundherum- (Round about) oder das Umkreisungssystem, das Einmaschinensystem und das Zweimaschinensystem. Die jetzt in Betrieb stehenden Dampftzflüge sind die von Howard, Fisken, Barford & Perkins; Savage, von John Fowler von Hencke in Hausneindorf und A. Borsig-Berlin.

Bei dem sogenannten Rundherum- oder Umkreisungssystem wird bei älteren Dampfpflügen von einer gewöhnlichen Lokomobile ein Windeapparat, der zwei Seiltrommeln besitzt, in Bewegung gesetzt; das Feld wird von dort aus mit einem Drahtseil umspannt, welches an den Ecken um Ankerollen gelegt wird. Der Pflug bewegt sich an dem Drahtseil auf der dem Windeapparat entgegengesetzten Seite. Der Fisken'sche Dampfpflug und der Dampfpflug von Barford & Perkins ist ebenfalls nach dem Rundherumsystem gebaut, jedoch in etwas anderer Anordnung wie bei Howard. Die Lokomotive des Savage-Dampfpfluges besitzt keine Seiltrommel. Die beiden Hinterräder der Maschine haben in der Miitte des breiten Radkranzes eine Vertiefung, in welche das Drahtseil gelegt wird. Bei der Arbeit wird die Maschine hinten gehoben, sodaß die Räder zur Arbeit frei werden. Der Dampfpflug arbeitet nach dem Rundherumsystem. Der Pflug bewegt sich auf der der Maschine entgegengesetzten Seite zwischen zwei automatischen Ankerwagen.

In neuerer Zeit werden bei diesen Systemen an Stelle der Ankerrollen, zwischen welchen der Pflug sich bewegt, Ankerwagen angewendet. — Die Pflug- und Nebenapparate des Umkreisungssystems (Abb. u. Beschr. in Perels, Handb. d. ld. M., in Krafft, Lehrbuch der Landwirtschaft I. T., in Blomeyer, die Bodenbearbeitung). Ein Nachteil des Rundherumsystems ist der indirekte Zug, der Zeitverlust bei dem Aufstellen und dem Transport von einem Felde zum anderen, die verhältnismäßig geringe Leistung und die große Abnutzung, welchem als Vorteil das bequemste Pflügen kleiner Felder, geringeres Anlagekapital und die Benutzung gewöhnlicher Lokomobilen gegenübersteht. — Das Rundherumsystem verlangt starke Lokomobilen. — Bei dem Dampfpflug von Fisken kostet ein Arbeitsapparat, bestehend in 1 Spannwagen, 2 Seilwagen, 5 Eckankern, 23 Seilstützen, 1 Kultivator, exkl. Hanf- und Stahlseil, 4600 Mk.; ein Dampfpflug für Flacharbeit mit 6 Körpern 2100 Mk., mit 4 Körpern für Tiefarbeit 1900 Mk. — Der Dampfpflug von Barford & Perkins (lOpferdekr. Lokomobile, Pflug, Grubber und 2 Wasserwagen) hat einen Preis von 19000 Mk. Fisken benutzt auch an Stelle des Drahtseils ein Manilla-Hanfseil. Eine nominell 12 pferdekräftige Straßen-Lokomotive des Savage-Dampfpfluges inkl. Drahtseil kostet 18500 Mk.; 2 Savage-Patent-Ankerwagen 3000 Mk.; 1 Bier-

Furchen-Balancierpslug (mit patentierter Befestigung des Pflugkörpers) 2600 Mk.; 1 Grubber 1800 Mk. Der ganze Satz mit Eckanker, Seilträger u. s. w. 27250 Mk.

Die Firma Howard in Bedford, welche früher Apparate nach dem Rundherumsystem baute, liefert jetzt auch Dampfpflüge nach dem Zweimaschinensystem.

Der ganze Takel inkl. eines Drei- und Vier-Furchenpfluges eines Wendekultivators kostet, je nachdem die Maschine 6, 8 und 12 nominelle Pferdekräfte besitzt, 26000, 29000 und 32000 Mk. — Die Howard'schen Dampfpflüge (The farmers Engine) und die dazu gehörenden Geräte (Abb. u. Beschr. Dt. ld. Pr. 1881 Nr. 56 u. 57).

Das Dampfpflugsystem von Fowler ist ein Ein- und Zweimaschinensystem. Die Fowler'schen Dampfmaschinen sind Lokomotiven, welche außer zum Dampfpflügen auch zum Betriebe jeder anderen landwirtschaftlichen Maschine dienen können. Beim Einmaschinensystem ist der direkte und stationäre Betrieb zu unterscheiden; beim ersteren bewegt sich der Pflug zwischen der Lokomotive und einem gegenüber aufgestellten Ankerwagen, bei letzterem wird die Lokomotive in einer Ecke des Feldes aufgestellt, das Seil wird um eine gegenüberliegende verankerte Seilrolle gelegt, von hier aus zu einem gegenüberliegenden Ankerwagen und von dort wieder zur Lokomotive geführt. Der Pflug arbeitet zwischen Seilrolle und Ankerwagen. Beim Zweimaschinensystem bewegt sich der Pflug zwischen zwei zu jeder Seite des Feldes aufgestellten Dampfmaschinen. Fowler liefert jedoch auch Dampfpflüge nach dem Umkreisungssystem. Die ein bis zwei Seiltrommeln befinden sich bei der Fowler'schen Pfluglokomotive entweder in vertikaler Lage unter dem Dampfkessel oder bei den neueren Maschinen auch auf den Hinterachsen zwischen den Fahrrädern und dem Kessel.

Abb. u. Beschr. in den vorhin angeführten Werken und in dem Katalog von John Fowler & Co. — Die Vorteile des Zweimaschinensystems liegen in der Einfachheit des Arbeitsplanes, der Verwendbarkeit kurzer Seile, in dem direkten Zuge und in dem geringen Kraftverlust, bei dem bequemen Transport und in der größeren Arbeitsleistung, diesen Vorzügen steht der hohe Preis als Nachteil gegenüber. — Die Fowler'sche Lokomotive des Ein- und Zweimaschinensystems. — Das Zweimaschinensystem von Howard. — Der Ankerwagen. — Der Kipppflug. — Der Wendeknltivator. — Die Stärke der Maschinen (6- bis 20pferdekr. Pfluglokomotiven). — Preis der Fowler'schen Lokomotiven und Ackergeräte (s. Kat.). — Tägliche Leistung des Pfluges. Nach Wüst beträgt die 10 ständige Tagesleistung der Dampfpflüge des Zweimaschinensystems beim Tiefpflügen (bis 40 cm) 3—4 Hektar, bei

Tiefgrubbern (75 cm) 1—1,5 Hektar, doch sind auch weit größere Leistungen erzielt worden (5—7 Hektar beim Tiefpflügen, 9-14 Hektar beim Grubbern). — Die Betriebskosten. — Die Dampfpflngproben in Banteln haben nach dem amtlichen Bericht der Jury folgende Daten ergeben: Kosten pro Hektar (35 cm tief zu pflügen). — Zweimaschinensystem von Fowler (24,31—26,87 Mk., Einmaschinensystem von Fowler 26,51 Mk., Einmaschinensystem von Howard 28,41—35,37 Mk. (siehe diese Berichte über die Dampfkonkurrenz, Dt. ld. Pr. 1881 Nr. 82 und 1882 Nr. 8 und die Separat-Abdrücke der Spezialberichte.) In der Praxis, wo nicht so angestrengt gearbeitet wird, wo unvorhergesehene Störungen eintreten können, wird die Arbeit entsprechend teurer zu stehen kommen. Nach den von Wüst mitgeteilten Berechnungen aus der Provinz Sachsen kostet das Tiefpflügen pro Hektar 43—57 Mk., das Grubbern 24—34 Mk. — Das Mietpflügen. — Der Dampfspaten-f rtfüf 9. pflüg von Proston (Abb. Dt. ld. Pr. 1887 Nr. 4). — Der Dampfpflug Figur von A. Borsig-Berlin nach dem Einmaschinensystem (Abb. im Kat.).

56.    — Der Dampfpslug von Hencke (Fig. 56).

Der elektrische Pflug. In neuerer Zeit haben Versuche, Pflüge durch elektrische Kraft in Bewegung zu setzen, zu guten Erfolgen geführt. Für den elektrischen Pflug können schon in der Wirtschaft vorhandene Kräfte, wie sie hauptsächlich in den größeren landwirtschaftlichen Nebengewerben oft nur kurze Zeit des Jahres gebraucht, in Benutzung genommen werden. Man verwendet elektrische Pflüge, welche mit dem elektrischen Motor vereinigt sind (Kipp-Pflug von Zimmermann in Halle.) Pflüge, welche zwischen zwei Windewerken, die durch elektrische Motoren in Bewegung gesetzt, hin und her bewegt werden oder Pflüge, welche durch elektrische Motoren nach Art des Einmaschinensystems in Betrieb gesetzt werden. Weitere Versuche werden wohl das beste Verfahren mit Elektricität zu pflügen feststellen.

Der elektrische Pflug von A. Borsig-Berlin (Abb. im Kat.).

V. Pie Maschinen zur Unterbringung von Samen.

Die Säemaschine. Um den Samen gleichmäßiger und auch schneller auszustreuen, als dies mit der Hand geschehen kann und um Samen reihenweise aussäen zu können, benutzt man vielfach Säemaschinen, bei welchen neben dem Vorteil der vollkommenen und gleichmäßigen Samenverteilung auch noch eine nicht unbe- ’ deutende Samenersparnis eintritt. Die Vorteile der Maschinensaat treten am augenscheinlichsten bei der Reihensaat auf; dieselbe gestattet eine gleichmäßige Verteilung und Unterbringung des Samens, es wird dabei Samen erspart; die Möglichkeit, die Pflanzen während ihrer Vegetationszeit zu bearbeiten, ist gegeben, ein gleichmäßiges Aufgehen der Saat, die Entwickelung kräftiger und gegen die Lagerung widerstandsfähiger Halme ist mehr gesichert, die Reihensaat gewährt mehr Schutz gegen Pflanzenkrankheiten und Pflanzenfeinde, auch wird die Blattoberfläche durch die Drillsaat vergrößert.

Eine

Breitsämaschine besät pro Tag 8—10 Hektare, eine Drillmaschine etwas weniger. — Die Samenersparnis beträgt bei der Drillsaat 10 bis 30 °/o. — Die Reihensaat zwingt den Landwirt, den Acker sorgfältiger zu bearbeiten. — Nach Gohren vergrößert sich die Blattoberfläche bei der Drillsaat im Gegensatz zur Breitsaat beim Weizen um 72 o/o, beim Hafer um 87 °/o und bei der Gerste um 62,5 °/o.

Vorrichtungen zum Säen hatte man in den ältesten Zeiten; schon in Persien, Indien, China und Japan wurden Säemaschinen gebraucht, auch den Römern waren solche nicht unbekannt. In neuerer Zeit hat wahrscheinlich zuerst Giovanni Cavallina in Bologna eine solche Maschine konstruiert. Später, im Jahre 1663, trat ein Spanier, Joseph von Locatelli,

Die Wichtigkeit der gleichmäßigen Samenverteilung.

Strauch, Geräte- und Maschinenkunde. 5. Aufl.

mit einer Säemaschiue auf. In den dreißiger Jahren des 18. Jahrhunderts machte Jethro Tüll den Versuch, Weizen-und Rübenkerne mit einer Maschine zu drillen, und im Jahre 1784 baute ein Geistlicher, James Cooke, eine Drillmaschine nach .dem heute noch gebräuchlichen Löffelsystem.

Wir unterscheiden Breitsäemaschinen, welche den Samen in ziemlich gleichmäßigen Abständen auf den Boden ausstreuen, Reihensäemaschinen oder Drillmaschinen,¹) welche den Samen in parallelen Reihen ununterbrochen ausstreuen und unterbringen und Dibbelmaschinen, welche den Samen auch in Reihen ausstreuen, aber ununterbrochen — horstweise — fallen lassen.

Die Säemaschinen arbeiten in einer Spurbreite von 2—4 m. — Die Handsäemaschinen, deren Ausstreuapparat von dem Fahrrad bewegt wird und die Handsäemaschinen, welche getragen werden; hier erfolgt das Ausstreuen durch Drehen mit Hand. — Die Nestler'sche Universalsäemaschine (Abb. in der W. ld. Ztg. 1879 Nr. 11). Amerikanische Hand-Breitsäemaschine. — Die Karrensäemaschine für Klee von Zimmermann. — Die Handdrillmaschine von Sack.

Die Säemaschine besitzt als Hauptteil den Saatkasten, welcher zur Aufnahme des Saatgutes dient und die darunter befindliche Ausstreuvorrichtung; bei den Breitsäemaschinen ist unter dieser eine Vorrichtung, durch welche der Samen gleichmäßig verteilt wird, bei den meisten Maschinen geschieht dies durch das Fallbrett oder Berteilungsbrett; es ist dies ein ziemlich senkrecht hängendes Brett, welches mit kleinen, dreieckigen Klötzen oder mit Drahtstiften versehen ist; die Samenkörner prallen beim Herausfallen aus dem Saatkasten auf die Klötze oder Stifte und verteilen sich gleichmäßig. An Stelle des Verteilungsbrettes hat die Drill- und Dibbelmaschine die Saatleitungsröhren, an diese schließen sich an die Schare mit der Hebelvorrichtung; erstere ziehen die Saatfurchen, letztere drücken die Schare in den Boden; ein anderer Hauptteil der Drillmaschine ist die Lenkvorrichtung.

Breitsäemaschinen haben 2, selten 3 Fahrräder.

Drillmaschinen

besitzen ein besonderes Vordergestell, mit welchem zugleich die Lenkvorrichtung verbunden ist. — Viele Breitsäemaschinen können durch Anbringung der Fahrräder in die Mitte der Maschine leicht transportabel gemacht werden, was bei den Maschinen mit großer Spurbreite notwendig ist.

Der Saatkasten. Der Saatkasten besteht bei den Breit-säemaschinen in der Regel aus einem Teil, bei Drillmaschinen aus zwei Teilen, der obere nimmt die Saat auf, und der untere enthält die Ausstreuvorrichtung. Die Querwand, welche beide Teile trennt, hat eine Öffnung, deren Weite durch Schieber reguliert werden kann. Der obere Teil des Saatkastens soll, um ein zu häufiges Nachfüllen zu verhindern, nicht zu klein gemacht werden, er soll bei Breitsäemaschinen etwa IV2 Hektoliter und bei Drillmaschinen ⁸A—1 Hektoliter Getreide aufnehmen.

Der Saatkasten wird oft durch Querwände in mehrere Abteilungen geteilt. — Die Regulierung des Saatkastens beim Drillen des unebenen Bodens vermittelst der Stellschraube (Bergschraube), der hydraulischen Bremse von Dr. Wüst, (Preis 30 Mk.), die Sack'sche Saatkastenregulierung und die Saatkastenregulierung der Drillmaschine von Groß & Co. (Abb. im Kat. von Groß & Co.).

Die Ausstreuvorrichtung. Dieselbe befindet sich bei allen Maschinen in dem unteren Teile des Saatkastens, durch welche die Säewelle hindurchgeht.

Nach der Form der Samenverteilungs-Apparate sind zu unterscheiden: 1. die Kapseln, 2. die Bürsten, 3. die Säeräder, 4. die Säescheiben, 5. die Löffel, 6. die Schöpfräder, 7. die Lederflügel, 8. die Schubräder, 9. die Nutenwalzen.

Bei den Kapselsäemaschinen (Williamson'sches System) werden zur Aufnahme des Samens blecherne Kapseln benutzt, welche an einer durch das Fahrrad beweglichen Welle befestigt sind; jede Saatkapsel besteht aus 2 kegelförmigen Teilen, welche durch einen Ring, der regulierbare Öffnungen besitzt, verbunden werden, durch diese Öffnungen fällt bei der Drehung der Kapsel der Samen in einen Trichter und von da in die Saatleitungsröhren.

Diese zwei- bis dreireihige Maschine wird mehr bei dem Drillen kleiner runder Sämereien gebraucht. — Die Kapseln werden auch aus Glas hergestellt. — Der Hohenheimer Drill (Abb. u. Beschr. in Schneitler & Andree, die landw. Maschinen und Geräte, S. 332). — Die Rapsdrillmaschine mit drei Glasglocken der Theresienhütte, Preis 75 Mk.

Die Kapselsäemaschine wurde in Deutschland von Thaer eingeführt und von vielen verbessert. — Die Breitsämaschine von Alban.

Bei dem Bürstensystem wird das Ausstreuen durch runde Bürsten, welche auf der Säewelle angebracht sind, besorgt.

Nachteile der Bürsten. — Die Benutzung des Leders an Stelle der Bürsten.

Die Säeräder (Slight'sches System) bestehen aus kleinen schaufelförmigen Rädern, welche in ihren Vertiefungen den Samen aufnehmen und dann ausstreuen.

Tafel 9.

Die Thorn'sche Säemaschine von Drewitz & Rudolf.

Figur

Die Säescheiben (Fig. 57 Neidisches oder Aberdeen'sches 57. System) sind flache, eigentümlich gebogene Scheiben, welche sich über stellbaren Öffnungen bewegen und den Samen durch diese ausfallen lassen.

Dieser Säeapparat ist nicht gut für Drillmaschinen zu gebrauchen, bei welchen der Samen gleichmäßig ausfallen soll. — Die Eckert'sche Universalbreitsäemaschine.

Bei den Löffelsäemaschinen (Cooke'sches System) befinden sich an der Säewelle eine Anzahl Scheiben, welche zu beiden Seiten kleine Löffel haben, die den Samen erfassen und in Trichter werfen.

Die Löffel wurden nach Cooke zuerst von Garett benutzt und in Deutschland von Kämmerer angewandt. — Die Löffel sind entweder aus Schmiedeeisen oder aus schmiedbarem Guß. — Die Smyth'schen Doppellöffel. — Die Löffel müssen einen gleichgroßen Faffungsraum haben und in gleichen Entfernungen an den Scheiben verteilt werden.

Die Schöpfräder haben am Rande Vertiefungen, — Zellen — welche zur Aufnahme des Samens dienen. Sie werden je nach der Größe der Samenarten verschieden groß hergestellt und haben in neuester Zeit viel Verbreitung gefunden.

Figur

58—61.

Sackffche Schöpfräder (Fig. 58). a b für kleine Saat, c für Getreide, d für Bohnen, Mais, e zum Dippeln der Rübenkerne, f für Tafel 9. langspitzigen Hafer, Viktoriaerbsen, kleine Bohnen, g für nasse Rübensamen, h für feinste Sämereien; i für sehr große Körner und starke Aussaat zum Dibbeln der Rübenkerne. — Zimmermannffche Schöpfräder: (Fig. 59) für Getreide, (Fig. 60) für feine Sämereien, (Fig. 61) für Handdibbelmaschinen.

Tafel 9.

Die Lederflügel (Fig. 62) sind aus Metall, haben am Fi»ur Rande Lederstreifen und wirken ähnlich so wie die Bürsten.

62.

Das Schiebersystem. — Die Säewelle der Aerzener Drillmaschine (Abb. u. Beschr. in Wüst, Jahresbericht 1877 S. 57 oder Kat. der Fabrik). — Der amerikanische Säeapparat (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde). — Die Säevorrichtung der Buckeyer Säemaschine (Abb. n. Beschr. in Wüst, Jahresbericht 1877 S. 60).

Die Schubräder. Hierher gehören die amerikanischen Schubräder. In einer gußeisernen Kapsel bewegt sich ein Säerad, welches wellenförmige Vertiefungen hat. Eine regelmäßige

Aussaat erfolgt beim Bergauf- und Bergabfahren (Abb. im Kat. ₉. von Zimmermann und der Erzgeb. Maschinenfabrik, Schlettau, Sachsen). Tausche Schubräder (Fig. 63).

Figur

63.

Die Nutenwalzen. Eine Walze unter dem Saatkasten, diesem als Boden dienend, nimmt das Saatgut auf. Die Schlitzweite der Nuten werden durch eine Druckrollenwelle, welche mit ihren Gummiringen vergrößert oder verringert, und dadurch das Saatquantum reguliert. (Die Nutenwalzen-Drillmaschine Berolina von Eckert).

Der Ausstreuapparat der Breitsäemaschinen besteht aus Bürsten, Säerädern, Walzen, Säescheiben und Metallflügeln; die Drillmaschinen haben meistens Löffel, Schöpfräder und Schubräder. Das Saatquantum wird durch eine stellbare Schiebevorrichtung an den Ausstreuöffnungen oder durch Änderung der Säewellengeschwindigkeit bestimmt, letzteres wird durch Wechselräder herbeigeführt.

Die Vorrichtung beim Bergauf- und beim Bergabfahren. — Die Entfernung der Säeapparate an den Säewellen ist verschieden, sie ist bei Drillmaschinen abhängig von der Reihenentfernung; bei Breitsäemaschinen beträgt sie 15—30 cm.

Die Saatleitungsröhren. Man kann bei den Saatleitungsröhren vier verschiedene Systeme unterscheiden; es sind dies

1.    die Trichter (Garret), (Fig. 64a) 2. die teleskopischen^^ Röhren (Smith), 3. die Kugelgelenkröhren (Priest L Wool- ^mv' nough) und 4. Spiraltrichter (Fig. 64b, c). Die Trichter-64a,b,6. leitungen sind die älteren; sie bestehen aus vielen durch Ketten verbundenen Teilen und wurden, da die Verbindungsketten leicht schadhaft werden, mehr und mehr durch bessere Röhren-fysteme verdrängt. Zweckmäßiger als diese sind die teleskopischen Röhren und die Kugelgelenkröhren.

Nach Perels

Die Gnmmiröhren der älteren Drillmaschinen, ist von einer Saatleitung zu verlangen: 1. daß sie die gehörige Weite besitzt, sodaß keine Verstopfungen im Innern derselben stattfinden können,

2.    daß sie geschlossen ist, um während des Betriebes keine von den Fahrrädern aufgeworfene Erde hineinfallen zu lassen, 3. daß das Leitungsrohr sich leicht verkürzen läßt, 4. daß bei Verstellung der Schare in der Seitenrichtung für geänderte Reihenentfernung das Leitungsrohr dem Schar folgen kann, ohne daß hierbei ein Einknicken oder mangelhafte Beweglichkeit stattfindet.

Die Schare mit der Hebelvorrichtung. Die Saatleitungsröhren münden unten in die Schare ein, welche an einarmigen Hebeln befestigt sind, die vorn einen gemeinsamen Unterstützungs

Punkt haben. Die Hebel werden am entgegengesetzten Ende durch Gewichte beschwert, welche einen Druck auf die Schare ausüben und diese in den Boden Pressen. Die Schare müssen sich bei etwa vorkommenden Hindernissen heben und bei Vertiefungen des Bodens senken. Durch eine Welle oder Hebelvorrichtung sollen sämtliche Schare aus dem Boden gehoben werden können.

Das Material der Schare. — Die Rillenmesser. — Die Veränderung der Reihenweite. — Das Außerbetriebsetzen der Säewelle. —-Das Umwenden. — Der Transport.

Die Lenkvorrichtung. Das Lenken erfolgt entweder am Vordergestell oder wird von hinten aus durch das Hintersteuer herbeigeführt; bei einigen neueren Maschinen wird das Einsteuern durch eine Kurbel oder einen Hebel, welche durch Zahnräder oder durch Ketten mit dem Vordergestell verbunden finb, bewegt.

Das Vordergestell. — Die elastische Zugvorrichtung mit Kraft-Die Verstellbarkeit der Spurbreite der Border

messer von Sack. rüder. — Die Bedienung der Drillmaschine.

Die Dibbelmaschinen unterscheiden sich von den Drillmaschinen durch eine Vorrichtung, welche die untere Samen-öffnung der Leitungsröhre in regelmäßigen Zwischenräumen - öffnet und schließt und den Samen zeitweilig ausfallen läßt. Viele Drillmaschinen lassen sich leicht in Dibbelmaschinen umwandeln.

Figur

67-68.

Breitsüemaschinen: Universalbreitsäemaschine für alle Fruchtgattungen. Schubringsystem von Zimmermann, 3,77 m breit mit Langfahrvorrichtung, Preis 230 Mk., ohne diese Vorrichtung 215 Mk. (Fig. 65). fstfcsio. __ Die Kleesüemaschine von Eckert, 3,76 m breit, Preis 150 Mk., Figur Bürstensystem. — Karren-Kleesüemaschine von Eckert, Preis 90 Mk. 65-66. (Fig. 66). — Karrensäemaschine für Klee- und Oelsaat von Zimmermann, Bürstensystem, Preis 75 Mk. — Die Universalsüemaschine von Eckert mit Schaufelscheiben und zum Langfahren eingerichtet, 2,30 bis 3,76 m breit, Preis 142—195 Mk. — Der Ausstreuapparat besteht aus einem Schieber mit stellbaren Öffnungen, über welchem rotierende, wellenförmige Schaufelscheiben die Saat hin- und herbewegen. Die durch die Öffnung fallende Saat wird durch ein geschlossenes, mit Stiften Uafelio. besetztes Streubrett gleichmäßig auf den Acker verteilt. — Die Schub-. rad-Breitsäemaschine von Eckert, Arbeitsbreite 2,75 und 3,76 m, Preis 190 und 244 Mk. — Diese Maschine säet alle Arten Getreide, sowie Klee, Raps u. s. w. in jeder gewünschten Menge ohne Auswechslung Tafetii. von Rädern, Wellen 2C. (Fig. 67). — Die Universalbreitsäemaschine von Figur Sack mit Schubrädern, 3 m breit, Preis 260 Mk. (Fig. 68). — Ab-69. schnitt des Saatkastens der Breitsüemaschinen (Fig. 69).

Drillmaschinen: Die Drillmaschine von Zimmermann in 3 verschiedenen Konstruktionen. Löffelscheiben, Schöpfräder und Schubringe, an Stelle des Gußeisens mehr Schmiedeeisen und Stahl, Ketten- oder Schiebervordersteuer, Vorder- oder Hintersteuer, lösbare stählerne Rillenmesser, Drillmaschine, Löffelsystem, — Modell Nr. 2, — 3 m breit,

Tafel 11.

19 Reihen, Preis 629 Mk. (Fig. 70). — Drillmaschine, Schöpfräder- Ngur system, — Modell Nr. 4, — 2 m breit, 11 Reihen, Preis 380 Mk. —    ⁷⁰-

Patent-Drillmaschine, Schubringsystem, — Modell Nr. 6, — Bergdrill „Hallensia" 1,75 m breit, 11 Reihen, 385 Mk. — Dibbelapparate können mit den Drillmaschinen verbunden werden. — Die Dibbelmaschine für Zuckerrübenbau von Zimmermann. — Die Drillmaschine von Sack mit Schöpfrüdern und Stellschraube, mit Schöpfrüdern und selbständiger Saatkastenstellung, mit Säescheiben und feststehendem Saatkasten, mit Schubrüdern und feststehendem Saatkasten 1³A m breit, bei 17 Reihen 400 Mk.; 2 m breit, bei 19 Reihen 430 Mk. — Die Drillmaschinen der Erzgebirg. Maschinenfabrik in Schlettau (Abb. im Kat.). — Der Klappdibbelapparat für Rübenkerne zur Sack'schen Drillmaschine, bei 3—6 Reihen 19,00—26,50 Mk. (Abb. u. Beschr. im Kat. der Fabrik). — Die Drillmaschine „Saxonia" (Abb. u. Beschr. in der Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 11), „Aseania" und „Germania" und die Drillmaschine mit Düngerstreuapparat von Siedersleben (Abb. u.

Beschr. im illustr. Kat. von Siedersleben). — Die Nutenwalz-Drillmaschine Tafttii. „Berolina" von Eckert (Fig. 71), je nach der Spurbreite (1,25—3,00 m) Figur 320—710 Mk. Zu dieser Drillmaschine wird noch ein Kleesüe-Apparat 7i. wie auch ein Dibbelapparat geliefert. — Die Dibbelmaschine für Zuckerrübenbau von Zimmermann mit Kettenvordersteuer, Preis 460—575 Mk.

— Die Drillmaschine Konstr. A¹ mit selbstthätiger Saatkastenregulierung von Groß & Co., 1 m breit, bei 5—9 Reihen 260—290 Mk.; IV2 m breit, bei 9—17 Reihen 375-435 Mk.; 2 m breit, bei 13-25 Reihen 435—525 Mk. (Abb. u. Beschr. int Kat. der Fabrik). — Die Reihen-säemaschine mit gerippten Säerädern von Eckert, Preis 515 Mk. (Abb. int Kat.). — Die neuesten Sack'scheu Drillmaschinen mit einfachen und Zwillingsrädern arbeiten mit sehr geringen Reihenentfernungen und» säen in den Reihen dünn, wodurch die Pflanzen einen ziemlich gleichen Abstand erhalten; ein Behacken ist hier unmöglich. — Die Patent-Hand-Rübendibbelmaschine von C. Jäschke in Neuland bei Neisse.

Die Kartoffelpflanzmaschinen. Diese Maschinen haben irr ihrer vollkommensten Form die Furchen zu ziehen und die Kartoffeln in diese zu legen. Man unterscheidet drei Arten von Pflanzmaschinen, die einen dienen nur zur Herstellung der Pflanzlöcher, andere legen die Kartoffeln in vorhergezogene Furchen und noch andere ziehen die Furchen und legen zugleich die Kartoffeln in diese hinein.

Das Legen der Kartoffeln mit Maschinen wird dadurch schwierig, daß die Kartoffeln verschiedene Größe haben, weshalb sie vorher genau zu sortieren sind.

Zur Herstellung von Pflanzlöchern dienen die Kartosfelpflanzmaschine von Albert Brädickow (Abb. u. Beschr. in der Dt. ld. Pr. 1876 Nr. 101

und 1879 Nr. 79), Preis 225—255 Mk., die Kartoffelpflanzgruben-rafer 12. Maschine von Binder (Abb. Dt. ld. Pr. 1878 Nr. 61 und Jllustr. ld. Figur Ztg. 1881 Nr. 14), Preis 340 Mk. — Die Pflanzlochmaschine von

72.    Unterilp, Verkäufer F. Lehmann, Berlin NW., Claudiusstr. 5 (Fig. 72). — Ringes Kartoffelpflanzlochmaschine von Eckert, Preis dreireihig 230 Mk., fünfreihig 310 Mk. — Die amerikanische Kartoffelpflanzmaschine (Abb. Dt. ld. Pr. 1891 Nr. 9).

Tafel 12.

Die Kartoffellegemaschine von Siedersleben, zwei- und vierreihig, Figur Preis 550-750 Mk. (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1879 Nr. 13 und

73.    im Kat. von Siedersleben). — Die Kartoffelpflanzlochmaschine (Fig. 73), welche auch als Zudeckmaschine benutzt werden kann, von Zimmermann, vierreihig. — Der Kartoffeldrill von Garret & Sons. — Die Kartoffellegemaschine von Graf Münster.

VI. Maschinen zur Grntegewinnung.

Die Mähemaschine.²) Mit der Mähemaschine, welche nur auf ebenem und festem Boden und bei nicht zu stark gelagertem Getreide gut arbeitet, kann die Getreideernte ohne großen Körnerverlust schnell vollendet werden. Da eine Maschine ungefähr zehnmal so viel mäht als ein Mann, werden bei dem Gebrauch derselben Arbeitskräfte erspart. — Maschinen zum Abschneiden des Getreides wurden schon in den ältesten Zeiten verwendet, schon Plinius und Paladins erwähnen, daß man in Gallien Maschinen zum Abschneiden der Ähren benutzt habe. Erst gegen Ende des vorigen Jahrhunderts kam die Idee, Maschinen bei der Getreideernte zu verwenden, zur Ausführung. Der erste, welcher damals eine Mähemaschine baute, war

I. Bayce, der 1799 ein Patent auf eine Mähemaschine nahm; die spätere Zeit erhielt aber erst brauchbare Mähemaschinen; im Jahre 1828 wurde eine solche von Bell, und im Jahre 1840 eine von Mac Cormick in Chicago und später eine Mähemaschine von Hussey in Baltimore erbaut.

Die ersten Mähemaschinen beruhten auf dem Prinzip der Kreissäge, eine rotierende Scheibe bewegte sich an einer vertikalen Achse und schnitt mit ihrer scharfen Schneide das Getreide ab, auch wurden Sensen an einer senkrechten Achse befestigt, welche die Halme abzuschneiden hatten; alle diese Systeme bewährten sich nicht; man benutzte nachher das noch heute geltende Prinzip, das Getreide mit Klingen scherenartig zu schneiden.

Die jetzt gebräuchlichen Mähemaschinen können eingeteilt werden in:

1.    Getreidemähe Maschinen,

2.    Grasmähemaschinen,

3.    Kombinierte Mähemaschinen, welche sowohl Gras, als auch Getreide schneiden,

4.    Getreidemähe Maschinen mit Garbenbinder und

5.    Handmähemaschinen, welche sich in den jetzt vorhandenen Konstruktionen noch nicht bewährt haben.

Die Getreidemähemaschinen zerfallen noch in Maschinen mit Handablage (Rückwärtsablage) und in Maschinen mit Selbstableger (Seitenablage, Rückwärtsablage).

Die Hauptteile der Mähemaschine sind der Wagen mit dem Triebwerk, der Schneideapparat und die Ablegevorrichtung mit der Plattform, welche beide jedoch bei den Grasmähemaschinen fehlen. Die Getreidemähemaschine mit Handablage hat an Stelle des Ablegeapparates eine gitterförmige kippbare Plattform, welche durch eine Tretvorrichtung gehoben und gesenkt werden kann, das Abnehmen des Getreides von dex Plattform erfolgt mit dem Rechen.

Die tägliche Arbeitsleistung betrügt durchschnittlich 3—4 Hektare.

—    Die Getreidemähemaschinen mit Handablage sind billiger und eignen sich deshalb mehr für den Kleinbetrieb. — Die Handmähemaschine „Ceres" (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1879 Nr. 30, S. 254). Die Handmähemaschine „Practicus" von D. Müller & Co. in Hamburg, Preis 10 Mk. — Die Getreidehandmähemaschine von Krauß & Kreyczik (Abb. in der W. ld. Ztg. 1878 Nr. 16 und Wüst, Jahresbericht 1879.)

—    Die Handrasenmähemaschine für Gartenbetrieb.

Der Wagen, welcher bei den Getreidemähemaschinen auf einem, bei den kombinierten und Grasmähemaschinen auf zwei Fahrrädern ruht., enthält das zum Betriebe notwendige Räderwerk und oft auch den Führersitz, der bei einigen Maschinen auch zur Seite eines Fahrrades oder auf der Deichsel angebracht ist. Die Deichsel liegt bei den zweiräderigen Maschinen zwischen den Rädern und bei den Maschinen mit einem Fahrrad zwischen Rad und Schneideapparat.

Der Schneideapparat ist auf einer Seite des Wagens angebracht, damit die Zugtiere zur Seite des abzumähenden Getreides gehen können. Das Abschneiden des Halmes erfolgt durch scherenartig wirkende Messer, welche scharf geschliffen sind, eine dreieckige Form haben und auf der Messerstange aufgenietet sind und sich in einem Schlitz zwischen unbeweglichen Scheren, welche Finger heißen, hin und her bewegen. Die Finder zerteilen die Halme, und die beweglichen Messer erfassen diese und

durchschneiden sie. An den Fingerbalken legt sich bei den Ge-treidemähemaschinen die Plattform an, auf welche die abgeschnittenen Halme fallen und sich sammeln, um von der Ablegevorrichtung abgenommen zu werden. Die Plattform hat zu ihrer Unterstützung ein Tragrad. Um bei lagerndem Getreide ein Abschneiden der Ähren zu verhindern, kann man an die Maschine einen Ährenheber anbringen. Derselbe hebt die zur Erde neigenden Halme vermittels eines Elevatorbetriebes in die Höhe und befördert sie nach rückwärts. Einen solcher! Ährenheber baut Otto Borchard & Söhne in Pritzwalk.

Die Finger sind vorne rund und flach zugespitzt und aus schmiedbarem Guß, der Fingerbalken ist aus Schmiedeeisen. — Die Form der beweglichen Klingen. — Zum Schneiden harter, trockner Halme, wie Hulsenfrnchte, Raps u. s. w., werden kürzere und feingezahnte Klingen gebraucht, welche den Halm mehr absägen. Die Plattform läßt sich mit dem Schneideapparat zur Stoppelhöhe einstellen. — Die Lage des Messers. — Borderschnitt. — Hinterschnitt. — Das Balancieren der Maschine. — Die Deichsel muß bei zweirädrigen Maschinen näher an das Rad gebracht werden, welches dem Schneideapparat das nächste ist. — Die Lage des Tragrades. — Der Abteiler. — Der Ährenheber und die Zuführung. — Der Transport der Mähemaschine.

Die Ablegevorrichtung der Getreidemähemaschinen hat eine sehr verschiedene Konstruktion. Die Aufgabe dieser Vorrichtung besteht darin, daß das Getreide dem Messer zugeführt, und das auf die Plattform fallende Getreide zur Seite auf den Boden gelegt wird. Das Zuführen des Getreides erfolgt durch die Raffbretter, das Ablegen durch die Harken, welche beide an der Ablegevorrichtung in der Regel in doppelter Anzahl vorkommen.

Die beiden Hauptarten der Ablegevorrichtung, das Robison'sche System und das Johnston'sche System (s. Perels, Ratg. b. W. u. G., S. 89. 1879). — Die Raffer und Harken bewegen sich auf einer Kurve an einer vertikalen Achse, wodurch dieselben, sobald sie auf die Seite der Plattform kommen, sich senken. — Der Hornsby'sche Ablegeapparat.

Für die Behandlung und den Betrieb der Mähe-maschine stellt Perels in seinem „Ratgeber" folgende Grundsätze auf: alle Betriebsteile, wie Lager, Kurbelzapfen und die Führungen der Messer müssen sehr häufig mit gutem Öl geschmiert, das Messer muß stets in guter Schärfe erhalten, und die Einstellung der Maschine für die Arbeit muß mit großer Aufmerksamkeit bewirkt werden; das Messer darf niemals zu niedrig oder zu hoch eingestellt werden; das Messer muß mit

Doller Geschwindigkeit anschneiden; die Ablegevorrichtung muß stets derartig eingestellt sein, daß die Rechen sich möglichst dicht über der Plattform bewegen; am besten mäht sich Weizen, dann Hafer, Gerste und Roggen; mit den Zugtieren ist alle viertel oder halbe Tage zu wechseln.

Das Schärfen der Messer. — Apparate zürn Schärfer: der Messer.

Die Anwendung

—    (Abb. in der Dt. ld. Pr. 1877 Nr. 55 oder Wüst, Jahresbericht 1877 S. 91 und Wüst, Landw. Maschinenkunde), der Pferdeschoner zur Verminderung der Zugkraft bei Mähemaschinen.

Die Getreidemähemaschine mit Garbenbinder

—    Die Walter A. Wood'sche Mähemaschine mit dem Garbenbindeapparat (Draht oder Bindfaden), Preis 1150 Mk. (Abb. u. Beschr. im Kat. von Wood, W. ld. Ztg. 1878 Nr. 25, Dt. ld. Pr. 1877 Nr. 70 und Jllustr. ld. Ztg. 1880 Nr. 24). von Dill. Osborne & Co. (Abb. in Wüst, Jahresbericht 1879). Mac Cormik's Erntemaschine mit Bindfadengarbenbinder, Preis 1050 Mk. — Die Mähemaschine von Mac Cormik (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde). — Die Garbenbindemaschine der Johnston Harvester Company (Abb. W. ld. Ztg. 1880 Nr. 72). — Der Adriance-Binder (Abb. im Kat. von Glogowski & Sohn, Berlin und Dt. ld. Pr. 1891 Nr. 49).

—    Der Bindemäher „Osborne" und „Harris" (Abb. Dt. ld. Pr. 1891 Nr. 66).

Die kombinierten Mähemaschinen sind in kleinen Wirtschaften am Platze, in welchen eine besondere Getreide-und Grasmähmaschine keine genügende Arbeit findet; sie haben eine Ablegevorrichtung und eine Plattform, welche zum Grasmähen abgenommen wird, oder sie besitzen eine kippbare Plattform (Handablage), die ebenfalls leicht abnehmbar ist. Die kombinierten Mähemaschinen haben zwei Laufräder.

Getreide-Mähemaschinen:    Die Getreide - Mähemaschinen

TafellL.

„Teutonia" von Zimmermann, Preis 580 Mk. (Abb. u. Beschr. im Kat.), „Ideal", Preis 600 Mk., „Skandia", Preis 500 Mk. — Der Grasmäher „Adriance-Buckeye" mit Kettenbetrieb (Kat. von F. Mink & Co., Figur Hamburg) (Fig. 74). — Der Getreidemäher „Adriance-Triumph", (Kat. 74-76. t)0n Mink-Hamburg) (Fig. 75). — Leichter Garbenbinder „Adriance" (Fig. 76). — Die einpferdige Getreidemähemaschine von I. Meys & Comp, in Hennef (Abb. im Kat.). — „Teutonia", kombinierte Gras-und Getreidemähemaschine derselben Fabrik. — Die Getreidemähe-maschinen Don W. A. Wood: einpferdiger Getreidemäher mit Handablage, Preis 350 Mk.; leichter Getreidemäher mit eingeschlossenem Triebwerk; Woodys Getreidemähemaschine mit Bindfadengarbenbinder, (Abb. im Kat. der Fabrik von W. A. Wood-Berlin, a. d. Stadtbahn 45). — Die Mühemaschine „Omnium Royal" von Samuelson & Co., Preis 620—650 Mk. — Die Getreidemähemaschine von Hornsby, Preis 730—815 Mk. (Abb. im Kat. von Lanz). — Die Getreidemähemaschine von Johnston, Preis 775 Mk. (Abb. im Kat. von Lanz). — Die Getreidemähemaschine „Royal" von Siedersleben, Preis 750 Mk. (Abb. im Kat. von Sieders-

leben). — Die Getreidemähemaschine der Ärzener Maschinenfabrik, Preis 600 Mk. — Die Getreidemähemaschine „Triumph", Preis 650 Mk.

(Abb. im Kat. von Theisen).

Die

Grasmähe Maschinen: Die Grasmähemaschine mit Selbstschmiervorrichtung von Siedersleben, Preis 445 Mk. — Die Gras- und Klee-mähemaschine von Hornsby, Preis 420—475 Mk. (Abb. im Kat. von Lanz). — Die Grasmähemaschine von Robey, Preis 300 Mk. — Die Grasmähemaschine von W. A. Wood, Preis 400 Mk. Grasmähemaschine, Modell 6, von Zimmermann, Preis 380 Mk. (Abb. im Kat. von Zimmermann). — Die Grasmähemaschine mit anbringbarer Ablegevorrichtung zum Getreidemähen. Die kombinierte Gras- und Getreidemähemaschine mit Handableger. — Die kombinierte Mähemaschine von Johnston (Abb. im Kat. von Lanz), Preis 975 Mk. —

Die kombinierte Grasmähemaschine „Universal" von C. Reuter & Co.,

Die Grasmähemaschine von Hofherr & Schrantz

Preis 880 Mk.

(System Wood), Preis 450 Mk. — Die Maschine zur Herstellung von Seilen aus Krummstroh oder Heu von Weigel-Neuland bei Neisse,

Preis 80 Mk.

Die Pferderechen. Dieselben ersetzen bei der Heuernte den Handrechen und bestehen aus einer Anzahl gebogener Zinken, welche nebeneinander in einem ca. 2,5 cm langen Gestell, welches auf zwei großen Rädern ruht, befestigt sind. Die Zinken sind aus Schmiedeeisen oder Stahl herzustellen und haben bei den englischen Rechen eine 1-Form, bei den amerikanischen Rechen bestehen sie aus rundem Stahldraht. Sämtliche Zinken lassen sich durch einen Hebel von hinten aus oder vom Führersitz anheben und senken. Etwaigen Hindernissen kann jede Zinke ausweichen, da sämtliche Zinken etwas beweglich sind.

Dehne's Pferderechen, Sl/s m breit (Fig. 77). — Howard's Pferderechen, Preis 250—280 Mk. (Abb. im Kat. von Schütt & Ahrens). Wisner's Pferderechen, Preis 210 Mk. — Der amerikanische Heurechen (Heusammler), Preis 45—60 Mk. (Abb. i. Kat. von Schütt & Ahrens und im Lehrbuch der Landwirtschaft von Krafft I. T.). — Der Pferde- Tafel 13. rechen der Arzener Maschinenfabrik, Preis 180 Mk. — Der amerikanische Figur Pferderechen von Lanz, Preis 205 Mk. — Der verbesserte Heurecka- 77—78.. rechen von Bentzki 110—130 Mk. — Der Bauernrechen „Tigerkatze" von Ventzki (Fig. 78), Preis 48 Mk. — Die amerikanische Schleppharke von A. Taatz in Halle a. S., Preis 140—155 Mk. (Abb. im Kat. von Taatz und Bericht Nr. 88 der Prfst. f. ld. M. u. G. in H.).

—    Der Pferderechen „Tiger" von Eckert 116—139 Mk., 2,2 m breit Preis 115—125 Mk. — Der Pferderechen von Pieper, Preis 135 Mk.

—    Der Perderechen der Theresienhütte, Preis 130 Mk. — Pferderechen „Triumph", Preis 95—115 Mk.

Die Heuwendemaschinen. Die Heuwender werden in größeren Wiesenwirtschaften zum Streuen und Wenden des Grases benutzt; diese Maschinen erfassen mittelst Rechenzähnen.

das Heu und werfen dasselbe nach rückwärts oder in die Höhe, wodurch eine Durchlüftung und ein Wenden erfolgt.

Die Behandlung und Einstellung der Heuwendemaschinen. — Der amerikanische Heuwender von Zimmermann, Preis 300 Mk. (Abb. int Kat.). — Der Heuwender von Dehne. — Die Heuwendemaschine von Eckert, Preis 252 Mk. (Abb. im Kat.). — Die Königsfelder Heuwendemaschine (American Hay-Tedder) von C. F. Müller, Preis 250 Mk. — Der amerikanische Heuwender von Richardson, Preis 325 Mk. (Abb. im Kat. von Robey & Co.). — Heuwendemaschine von Siedersleben, Preis 300 Mk. — Perry's Heuwender (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 15). — Hornsby's Heuwender (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1878 Siifem. ^r. 31). — Der Heuwender „Columbia". Foust's Heuauflader (Abb. .    ' Dt. ld. Pr. 1880 Nr. 21). — Der Heuwender „Heuschreck" der Erz-

™Ur gebirg. Maschinenfabrik Schlettau (Fig. 79). — Der Heuwender „Heu-⁹* Pferd" derselben Fabrik.

Die Kartoffelerntemaschine. Diese Maschinen sollen das langwierige Aufnehmen der Kartoffeln mit Handgeräten ersetzen; sie sollen billiger und schneller arbeiten, entsprechen aber bis jetzt noch nicht vollkommen den gestellten Anforderungen. Die Bauart dieser zahlreichen Maschinen ist sehr verschieden; man hat zunächst sogenannte Kartoffelpflüge und Kartoffel-ausgrabemaschinen zu unterscheiden; die ersteren ähneln den Häufelpflügen, besitzen aber durchbrochene gitterförmige Streichbretter, durch welche die lockere Erde hindurchfällt, so daß sich die Kartoffeln hinter oder zur Seite des Pfluges auf der Erdoberfläche ansammeln; die Kartoffelheber dagegen sollen sämtliche Kartoffeln bloß legen, also ein gründliches Trennen der Erde vornehmen und in ihrer vollkommensten Form die Kartoffeln in einem Gefäß auffangen. Diese Maschinen arbeiten auf leichtem Boden besser als auf schwerem; grünes und langes Kartoffelkraut wirkt wohl für alle störend.

Kartoffelpflüge: Der Kartoffelpflug von Sack, als ein Teil Uafeti3. des Universalpfluges (Abb. im Kat. von Sack). — Der Kartoffelaushebe-Figur Pflug von Eckert (Fig. 80), Preis 78 Mk. — Howards' Kartoffel-

Der Kartoffel-

80. aushebepflug. — Kartoffelaushebepflug von Wermke.

aushebepflug von Dehne. — Der Kartoffelaushebepflug von Hartmann (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1880 Nr. 41). — Kartoffelpflug von Siedersleben, Preis 80 Mk. u. a. m.

tafem. Kartoffelgrabemaschinen: Der Hanson'sche Kartoffelgraber Mgur bon Schneitler. — Der Kartoffelgraber von Zimmermann (Fig. 81). — ₈₁ Der Kartoffelgraber von Kobylinski, bei welchem die Kartoffeln auf den Boden oder in einen Kasten fallen. (Abb. u. Beschr. in der Dt. ld. Pr. 1880 Nr. 79). — Der Kartoffelgraber von Siedersleben (Abb. u. Beschr. in der Dt. ld. Pr. 1879 Nr. 89). — Der Kartoffelgraber von

Gülich (Abb. in der Dt. ld. Pr. 1871 Nr. 68). — Die Kartoffelgrabe-maschine von Stegmann (Abb. Land. Tierzucht 1891 Nr. 4). — Die Kartoffelgrabemaschine von Rost (Abb. im „Feierabend des Landwirts"

1881 Nr. 18). — Die Kartoffelgraber von Münster, Ceglielski, Colemann & Morton, Heidemann, Tempelhoff, Mögelin u. a. m. Der Kartoffelaufhebepflug von Unterilp, einreihig 250 Mk., zweireihig 350 Mk.

Die Rübenheber. Dieselben sollen die Rüben aus der Erde heben oder so lockern, daß sie mit Leichtigkeit aus der Erde genommen werden können. In der Bauart haben die Rübenheber Ähnlichkeit mit den Untergrundspflügen.

Der Rübenheber von Sack, ein Teil des Universalpfluges. — Der zweireihige Rübenheber derselben Fabrik, auch als Grubber zu gebrauchen,

Der Rübenheber von Bölte- Figur Oschersleben, Preis 225—240 Mk. — Der Rübenheber von Eckert (Fig. 82). — Rübenheber von Dehne. — Neuer Rübenheber von Zimmermann, zweireihig, Preis 245 Mk. (Fig 83).

Preis 180 Mk. — Die Rübenhebemaschine von Siedersleben (Abb. im Kat.), Preis 240 Mk. — Ahlborrüs Rübenheber. — Der Pracner'scheUafeti3. Rübenheber von Jäschke 25 Mk.

82.

WeCU.

Figur

VII. Maschinen zur Körnergewinnung und Keinigung.

Die Dreschmaschine. Die Benutzung von Spanngeräten zum Trennen des Samens von den Pflanzen ist uralt; die Römer benutzten schon schlitten- und walzenartige Dreschmaschinen. Gegen Ende des vorigen Jahrhunderts wurde zuerst von dem Schotten Meikle eine Dreschmaschine gebaut, durch welche mittelst einer Schlagtrommel, welche an einen gegitterten Mantel schlug, das Entkörnen des Getreides vorgenommen wurde. — Die Vorteile des Maschinendrusches sind begründet im reicheren Erdrusch, in der Arbeits- und Zeitersparnis und in den geringeren Kosten, die im Gegensatz zum Flegeldrusch erwachsen.

Das Entkörnen mit dem Flegel, mit der Schüttegabel, das Entkörnen durch Auswerfen, durch Austreten oder Ausreiten, durch Dreschrollen oder Dreschwalzen. — Der Mehrertrag an Körnern beträgt beim Maschinendrusch ca. 5%. — Wenn über das Dreschen mit Maschinen Nachteiliges erwähn: werden soll, so ist das Zerschlagen des Strohes, die größere Menge Spreu und die geringe Keimkraft des Weizens, welcher mit Kupfervitriol gebeizt wurde, zu nennen (s. Strauch, Grundriß der allgem. Ackerbaulehre 8. Ausl. S. 143.)

Teilen wir die Dreschmaschinen nach dem Motor ein, welcher sie in Bewegung setzt, so unterscheiden wir 1. Hand-,

2. Göpel- und 3. Dampfdreschmaschinen.

Der Konstruktion nach giebt es zwei Systeme:

1. Das schottische oder Schlagleistensystem und

2. das amerikanische oder Moffit'sche oder Stiften-system; während bei den Maschinen des ersten Systems ein Entkörnen durch Ausschlagen erfolgt, indem das Getreide zwischen eine mit Leisten besetzte Trommel und einen mit ebensolchen

Leisten versehenen Mantel kommt, geht bei den Stiftendresch-maschinen die Entkörnung mehr durch Ausstreifen vor sich; Trommel und Mantel sind hier mit Stiften versehen, zwischen welchen das Getreide durchgeht. Die Schlagleistendreschmaschinen zerfallen noch in Langdreschmaschinen — hier wird das Getreide rechtwinklich zur Trommelachse eingelegt — und in Breitdreschmaschinen, welche in der Regel Göpeldreschmaschinen sind, bei welchen das Getreide parallel zur Trommelwelle eingelegt wird; diese Dreschmaschinen arbeiten mit längerer Trommel als die Langdreschmaschinen und liefern nicht wie die letzterwähnten Krummstroh, sondern Langstroh. Den eben-genannten Maschinen stehen die kombinierten Dreschmaschinen gegenüber. Die kombinierten Dreschmaschinen werden durch Zugtiere oder durch Dampfkraft bewegt und enthalten besondere Apparate zum Ausschütteln des Strohes und zum Reinigen und Sortieren der Samenkörner; das Getreide verläßt diese Maschine als eine für den Verkauf vollkommen fertige Ware.

Die Handdreschmaschinen dreschen

Die Handdreschmaschinen finden in kleinen Wirtschaften vielfach Anwendung, viele derselben lassen sich leicht in Göpeldreschmaschinen umwandeln; sie werden in geringen Breiten und mehr nach dem Stiftensystem gebaut. Schlagleistendreschmaschinen mit gezähnten Leisten wirken ähnlich so wie Stiftendreschmaschinen. — Die Göpeldreschmaschinen haben meistens Schlagleisten.

durchschnittlich täglich 3000 Kilo Garben aus, die Göpeldreschmaschinen stündlich eirca 500 Kilo Garben und die kombinierten Dampfdreschmaschinen stündlich 400—500 Kilo Garben. — Stehende und transportable Dreschmaschinen.

Das Gestell der Dampfmaschinen ist bei einigen Handdreschmaschinen aus Eisen, sonst aber immer aus Holz. Die wichtigsten Teile der Dreschmaschine sind die Dreschtrommel und der Dreschkorb.

Bei den Stiftendreschmaschinen sind sowohl in derTafetii. Trommel (Fig. 84) als auch im Dreschkorbe eine Anzahl eiserne Figur Stifte reihenweise so befestigt, daß die Dreschtrommelstifte bei ⁸⁴* der Bewegung in die Zwischenräume der Korbstifte eingreifen und dem Getreide den Durchgang gestatten, sodaß ein Ausstreichen der Körner erfolgt. Die Dreschtrommel hat bei den Handdreschmaschinen eine Länge von ca. 40—50 cm und ist aus Holz und mit Eisenblech beschlagen oder ganz aus Eisen gefertigt. Der Dreschkorb, welcher die Trommel nur etwa zur

Strauch, Geräte- und Maschinenkunde. 5. Aufl.

Hälfte umkleidet, ist bei allen Dreschmaschinen stellbar und wird je nach der zu dreschenden Fruchtart der Trommel näher oder weiter von ihr gestellt. Die Trommel der Schlagleistendreschmaschine besitzt 4—8 aus Schmiedeeisen oder schmiedbarem Gußeisen hergestellte Leisten, welche eine glatte, gerippte, spiralförmige oder gezackte Oberfläche haben und durch Schrauben mit den Nabenkränzen befestigt sind. Der Dreschkorb besitzt eine größere Anzahl dicht aneinander liegender Leisten, zwischen welchen das Getreide durchfällt. Die Bauart der kombinierten Dreschmaschine ist sehr kompliziert; sie enthalten Strohschüttler, Sortiersiebe, Sortiertrommeln, Gebläse, Paternosterwerke u. s. w. (s. Abb. u. Beschr. von Längen- und Querschnitten kombinierter Dreschmaschinen in Perels, Ratg. b. W. u. G.).

Die Dreschtrommel mit Doppelstiften von M. Epple in München (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde. — Die Befestigung der Stifte an der Dreschtrommel durch Schrauben. — Der schließbare Präzisions-Dreschcylinder von Mayfarth & Co. (f. Kat.) mit geschlossenen Seitenwänden. — Abgebrochene Stifte sind sofort zu ersetzen. — Stiftendreschmaschinen arbeiten leichter als Schlagleistendreschmaschinen. — Stiftentrommeln sollen in der Minute 600—700 Touren machen. — Die Welle der Trommel ist aus Stahl. — Dampfdreschmaschinen werden zu 4—10 Pferdekräften gebaut. — Die konische Dreschtrommel.

Für den Betrieb und die Behandlung der Dreschmaschinen stellt Perels (s. Perels Ratg. b. W. u. G.) folgende Regeln auf:

1.    Die Dreschtrommel muß ihre volle Geschwindigkeit erhalten, ehe mit dem Einlegen des Getreides begonnen wird.

2.    Sobald die Trommel in die richtige Geschwindigkeit versetzt ist, beginnt man mit dem Einlegen einiger Garben, um den Reindrusch zu prüfen. Nach einer ungefähren Angabe soll der Abstand des Dreschkorbes von der Trommel betragen:

Für

Weizen, Roggen, Gerste und Hafer.

Für

Erbsen, Wicken und Buchweizen.

Für

Raps und Rübsen.

16 „

30 mm

Oben . . . . In der Mitte Unten . . . .

Soweit wie möglich.

36 mm 13    „

Soweit wie möglich.

78 mm 52    „

3. Nach dem definitiven Einstellen des Korbes müssen sämtliche Stellschrauben gehörig befestigt werden.

4.    Das Einlegen muß kontinuierlich geschehen.

5.    Die Außerbetriebsetzung der Maschine darf erst erfolgen, nachdem mit Einlegen aufgehört worden ist.

6.    Die Arbeiter sind in angemessener Anzahl anzustellen,

Frauen sind auf der Dreschbühne nicht zn verwenden.

Die Göpel. Die Göpel haben die tierische Kraft auf die Dreschmaschine zu übertragen; sie werden für 1—4 Zugtiere eingerichtet und zerfallen tu feststehende und transportable oder in stehende und liegende Göpel; man unterscheidet ferner Kreis- oder Zuggöpel, welche dadurch in Bewegung gesetzt werden, daß das Zugtier am Göpelschwengel befestigt wird und um den Göpel im Kreise herumgeht, und Tretgöpel, welche durch Auftreten der Zugtiere auf eine endlose Rollbahn bewegt werden. Für gewöhnlich aber finden wir bei dem Göpel zwei Systeme vertreten, die sich dadurch unterscheiden, daß sie auf verschiedene Weise die Bewegung auf die Dreschmaschine fortpflanzen; es sind dies:

85.

1.    Die liegenden Göpel (deutsche Göpel), welche Me. Bewegung durch eine mit Universalgelenken versehene Kuppelungs- ^igur stange auf die Dreschmaschine übertragen (Fig. 85) und

Wes 14. Figur

86.

2.    Die Säulengöpel (Pinet'sche Göpel), welche die Bewegung durch einen Riemen auf die Maschine fortpflanzen; die Zugtiere gehen bei diesen Göpeln unter dem Riemen (Fig. 86).

Als eine besondere Art sind zu nennen:

3.    Die Schraubenradgöpel, bei welchen nur ein Rad und eine Schraube verwendet wird.

Die Säulengöpel besitzen gegenüber den Göpeln mit Kuppelungsstange den Vorzug, daß nicht so leicht Brüche vorkommen können, da bei etwaigen Hindernissen in der Dreschmaschine der Riemen gleitet und die Maschine stehen bleibt, wodurch der Bruch irgend eines Maschinenteils verhindert wird.

Die Nachteile des Göpels liegen in dem leichten Rutschen des Riemens, dem Schlaffwerden, was sich häufig bei feuchter Witterung einstellt.

Die deutschen Göpel übertragen die Kraft sicher und bequem, sind aber dafür leichter Beschädigungen ausgesetzt. Die Göpel sind so zu befestigen, daß ein Rücken bei der Arbeit nicht vorkommen kann, auch sollen dieselben einen höheren Stand

haben als die Dreschmaschinen, damit sich die Kuppelungsstange mit der Göpelwelle in ziemlich gerader Linie befindet. Die Inbetriebsetzung des Göpels muß allmählich geschehen und nicht ruckweise erfolgen.

Die Sicherheitsmuffe

Göpel gab es schon im Altertum, die Wasserhebewerke wurden durch solche in Bewegung gesetzt. — Die Tretgöpel sind neueren Ursprungs, jedoch für die Tiere eine Quälerei. — Der amerikanische Tret-göpel (Abb. Landw. Tierzucht 1891 Nr. 11). — Der Tretgöpel für Hunde (Abb. Landw. Tierzucht 1891 Nr. 4). — Häufig wird zwischen dem deutschen Göpel und der Dreschmaschine ein Zwischengestell oder Vorlegebock eingelegt und von hier aus die Bewegung durch Riemen an die Maschine übertragen. — Die Anwendung des Pferdeschoners beim Göpelbetrieb. — Um die inneren Teile des Göpelwerks vor Verunreinigungen mehr zu schützen und um Unglücksfülle zu vermeiden, hat man das ganze Getriebe mit einem Mantel umgeben und diese Göpel Gehäuse- oder Cylindergöpel genannt. Bei dem Glockengöpel hat das Haupttriebrad eine glockenartige Form, wodurch das Räderwerk verdeckt wird — Drahtseilgöpel. — Kettengöpel. — Die Zugbäume werden aus hartem Holz gemacht und bekommen eine Länge von etwa 4 Meter. — Das Universalgelenk der Kuppelungsstange, von Taatz (Abb. in der Dt. ld. Pr. 1879 Nr. 16). - Das Gestell der Göpel ist aus Holz oder Eisen. — Bei manchen Göpeln bewegt sich das Haupttriebrad um eine feststehende Achse. — Göpel mit Fahrrädern. — Der Betrieb anderer landwirtschaftlicher Maschinen durch Göpel.

Die Dampfmaschine. — Die Lokomobile, die einzelnen Teile derselben und ihr Betrieb. — Andere Motoren der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen — Die Petroleumgas-Lokomobile und die Benzinmotoren. — Die Elektromotoren. — Die Windmotoren. — Die Wasserkraft im Dienste der Landwirtschaft. — Die Gasmotoren der Dresdner Gasmotorenfabrik (Abb. im Kat.) — Die Windmotoren von Fr. Grothmann in Stade (Abb. im Kat.).

leisten und Strohschüttler von Eckert.

„Wettin" (Patent Einriemen-System) von C. A. Klinger. — Die Göpel-und Dampfdreschmaschine von Eckert (Abb. im Kat.). — Die Stiften-tzafeli4. Dreschmaschine von Eckert für Hand- und Göpelbetrieb, Preis 147 Mk.

Figur (Fig. 87). — Die Dampfdreschmaschine von Clayton & Shüttleworth. — 87. Die schmiedeeiserne Handdreschmaschine von Lanz (Stiftensystem) Preis 129 Mk., Strohschüttler hierzu 56 Mk. — Die Handdreschmaschine von Krätzig & Söhne-Jauer in verschiedenen Größen. Die Göpeldreschmaschine dieser Fabrik. — Die Göpeldreschmaschine von Lanz in verschiedenen Größen (Bericht Nr. 57 der Prfst. f. ld. M. u. G. in H.). — Die Lanz'sche 4pferdige Dampfdreschmaschine inkl. Maschine,- Preis 6200 Mk. — Die Mayfarth'sche 202pferdige Dampfdreschmaschine inkl. Maschine, Preis 2940 Mk. — Die Göpeldreschmaschine von Siedersleben (Abb. im Kat.), Preis 225-600 Mk. dreschmaschinen mit Reinigungsapparat von Siedersleben, Preis 1600

Dreschmaschinen: Die Breitdreschmaschine von Zimmermann (Abb. im Kat.). — Die Breitdreschmaschine mit gerippten Stahlschlag-

Die Dampfdreschmaschine

Die fahrbaren Göpel-

bis 2575 Mk. — Die Hand- und Göpeldreschmaschine der Minervahütte (A. Grimmel & Co.) in Haiger, Hessen-Nassau (Abb. u. Beschr. im Kat.). — Die Glattstrohdreschmaschinen derselben Fabrik. — Die Glattstrohdreschmaschinen von Lanz (Abb. im Kat.). — Die Göpeldreschmaschine des Bergedorfer Eisenwerkes bei Hamburg (s. W. ld. Ztg. 1881 Nr. 13). — Die Dreschmaschine der Ärzener Maschinenfabrik. — Die Dreschmaschinen von Mayfarth & Co. in Frankfurt a. M. — Patent-Glattstroh-Breitdreschmaschinen von Fr. Richter & Co. in Rathenow (Abb. im Kat.). — Die Stiften- und Schlagleistendreschmaschinen der Theresienhütte bei Tillowitz (Oberschlesien). — Die Dampfdreschmaschine von Epple & Buxbaum-Breslau (Abb. im Kat.). — Komplette Dampfdreschgarnitur (Dampf-Dreschmaschine nebst 3pferdiger Lokomobile),

Preis 3825 Mk. — Dreschmaschine, betrieben durch eine Petroleum-Lokomobile von Zimmermann-Halle (Fig. 88). — Die Lokomobilen und Tafelis. Dampfdreschmaschinen von Eckert-Berlin. — Die Dampfdreschmaschine Figur von Lanz-Mannheim (Fig. 89). — Patent-Breitdreschmaschine mit 88—89. Stahlcylinder (Abb. Dt. ld. Presse 1891 Nr. 48) von Mayfarth & Co.

— Die Handdreschmaschine von Weil (Abb. u. Beschr. in der Jllnstr. ld. Ztg. 1877 Nr. 5) u. a. — Die Dampfdreschmaschine von Ransomes,

Die Kleereibe von Löhnert in Bromberg (Abb. u.

Sims & Jesseries lAbb. im Kat. von Behrens). — Die Hand-Göpeldreschmaschine von Engler. — Fahrbare Dreschmaschine mit 3pferdiger Lokomobile, Preis 3200 Mk. (Abb. im Kat. von Engler). — Die Breitdreschmaschine mit konischer Trommel von Gr. Klenke. — Die Breitdreschmaschine von Platz Söhne in Weinheim (Baden) mit Strohtransporteur (Rollschüttler), welche unbeschädigtes Glattstroh liefert (Abb. u. Beschr. Dt. allg. Ztg. für Landw. 1888 Nr. 19). — Die Kleeenthülsungsmaschinen von Carow, Cegielski (Abb. in Wüst, Landw. Maschinenkunde).

Beschr. im Kat. und W. ld. Ztg. 1881 Nr. 6). Dieser Kleereiber kann in jede Dampf- und Göpeldreschmaschine eingesetzt werden, Preis 80 bis 180 Mk. — Der Kleereiber von Eggert & Co. (Abb. Dt. ld. Pr.

90.

Göpelwerke: Der liegende Göpel mit Transmissionsstangen der Minervahütte, Preis 168—210 Mk. — Der zweipferdige Bügelgöpel mit schmiedeeisernen Zugleitern der Minervahütte, Preis 275 Mk. —

Die Göpel von Krätzig & Söhne-Jauer & Co. in Rathenow (Abb. im Kat.). —

Minervahütte und der Vorlegebock derselben Fabrik (Abb. im Kat.) —

Der Bügelgöpel von Siedersleben. — Handdreschmaschine mit Göpel von Lanz (Fig. 85). — Zwischengestelle zu liegenden Göpeln Preis 19Uafeli4. bis 51 Mk) und der Säulengöpel von Lanz, Preis 140—170 Mk.

(Fig. 86). — Der 2- bis 4pferdige Lanz'sche Göpel, Preis 172 Mk. —

Der Glockengöpel von Eckert, Preis 275—475 Mk. — Transmissionen zu Göpeln von Eckert. — Der Glockengöpel von Ahlborn, Preis 288 bis 500 Mk. (Abb. im Jllnstr. Kat. van Ahlborn. — Die Glockengöpel von Mayfarth & Co. — Der liegende Sicherheitsgöpel von Egler,

1879 Nr. 85). — Kleereiber System Rohowsky (Abb. im Kat. tioit Paul Lübke-Breslau (Fig. 90). — Die Kleedreschmaschine von Schubart Figur & Hesse (Abb. Jllnstr. ld. Ztg. 1881 Nr. 46). — Die Maisentkörnungs-maschinen (Abb. im Kat. von Clayton & Shüttleworth und Hofherr & Schrantz).

— Die Göpel von Fr. Richter Der fahrbare Säulengöpel der

85—86.

Preis 150 Mk. — Der zweispünnige Bügelgöpel von Jelaffke & Seliger Preis 180 Mk. — Der Patentsicherheitsgöpel des Bergedorfer Eisenwerkes (Abb. im Kat. von Theisen). — Der Cylindergöpel von Zimmermann, Preis 435 Mk. — Der Schraubenradgöpel von Dürrkoop & Co. in Braunschweig (Abb. u. Beschr. im Kat. der Fabrik). — DieStirnrad- und Sicherheitsgöpel der Theresienhütte bei Tillowitz (Abb. im Kat.).

Die Reinigungsmaschinen. Um das durch Dreschmaschinen gewonnene Getreide von Staub, Strohteilen, Ähren, Spreu und Unkrautsämereien zu reinigen, werden die Reinigungs- und Sortiermaschinen gebraucht. Wir benutzen Reinigungsmaschinen mit Ventilatoren (Windfegen, Putzmühlen), welche durch den erzeugten Windstrom die leichten fremden Bestandteile des Getreides entfernen; das schon hierdurch teilweise gereinigte Getreide wird durch Siebwerke noch von Unkrautsämereien befreit und nach der Größe der Körner sortiert — und Reinigungsmaschinen mit Cylindersieben, welche ein genaues Trennen der großen und ganzen Körner von den verkümmerten, zerbrochenen und den runden Unkrautsämereien, wie Wicken, Kornrade, Senf, Mohn, Trepse u. s. w. vornehmen. Diese Trieurs besitzen Blechcylinder (französische Trieurs) oder Drahtcylinder (englische Trieurs); die innere Fläche der ersteren hat halbkugelförmige vertiefte Zellen, welche so groß sind, daß sie runde Unkrautsämereien und zerbrochene Körner aufnehmen, welche bei der Drehung des Cylinders nach oben gebracht werden und in eine, in dem Cylinder angebrachte Rinne fallen und von dort nach außen gelangen. In neuerer Zeit werden noch Reinigungsmaschinen gebaut, welche mit Hülfe der Centrifugal-kraft eine Reinigung und Sortierung des Getreides herbeiführen. Entweder trennen die Trieurs die runden Unkrautsamen von den Getreidekörnern (Trieur System Mayer) oder sie lesen die Unkrautsamen aus und sortieren die Frucht nach Stärke oder Form (Trieur System Krüger), oder sie entfernen die Unkrautsamen, trennen die Mischfrucht (Gerste mit Hafer rc.) und sortieren die Fruchtgattung. Zu den Maschinen, welche durch eine Schleudertrommel eine Reinigung vornimmt, gehört die Getreide -Centrifuge von H. Kayser-Leipzig; in dieser Maschine kommt der Windstrom, ein Trieur, Uafeti«. eine Schleudertrommel und Siebmantel zur Wirkung. Das cw Getreide wird in drei Sorten ausgeschieden. Preis 480 Mk. 9i. (giß. 91).

Das Reinigen durch Aussieben und durch Auswerfen. — Die Getreidereinigungsmaschine von Zimmermann (Abb. im Kat.) Preis 78—165 Mk. — Die Getreidereinigungsmaschine von Eckert (Abb. im Kat.) für Handbetrieb, Preis 60—115 Mk. — Der verstellbare Sortier-cylinder von Penny (Abb. im Kat. von Lanz), Preis 340 —466 Mk. —

(Fig. 93).

Die Unkruutsamenauslesemaschine von Mayer in Kalk bei Köln, in verschiedenen Größen. —- Trieur System Mayer, Leistung pro Stunde IV2—14 Hektoliter, Preis 110—580 Mk. (Fig. 92). — Sortier- und Unkrautsamenallslesemaschine Trieur Patent Krüger „Kombiniert" mit Tafeli«. und ohne Ventilation 210-475 Mk., pro Stunde V—47-2 Hektoliter Figur (Abb. u. Beschr. und Gebrauchsanweisung im illustr. Kat. von Röber). 92—93. — Unkraut - Auslesemaschine mit Sortiervorrichtung (Patent Krüger) Cribleure (Schwing-Sortiermaschinen von Röber (Abb. im .

Kat.). — Die Trieure der Trieurfabrik von Werner & Co. in Dresden-Löbtau. — Trieur (System Humboldt) voll Theisen (Abb. im Kat.),

Preis 150 Mk. — Die Cribleur- oder die Schwingsortiermaschine (Abb.

Dt. ld. Pr. 1891 No. 39). — Die Reinigungs- und Sortiermaschinen von Gebr. Röber-Wutha (Abb. im Kat.). — Röbels Getreidereinigungsmaschine „Ideal" Nr. III, Preis 75-175 Mk. — Röber's Windfege „Original-Triumpf".

Kleereinig ungs-Masch inen: Die Hohenheimer Kleeseide-reinigungsmaschinen. — Die Kleereinigungsmaschine von Pretsch in Jena, Preis 75 Mk. (Abb. Dt. ld. Pr. 1881 Nr. 25). — Der Kleereiber von Tannert (Abb. Dt. ld. Pr. 1881 Nr. 86). — Die Kleesaatreinigungsmaschine von Ahlborn, Preis 170 Mk. — Röber's Kleeseidereinigungsmaschine „Cusenta" 140 — 260 Mk.

Kartoffelsortiermaschinen: Die Kartoffelsortiermaschine vonUafeti7. Prankel. Die Kartoffelsortiermaschine von Eckert (Fig. 94). Die ^gur Kartoffelsortiermaschine von Krätzig & Söhne-Jauer. — Kartoffelsortter- ₉₄. und Reinigilngsmaschine (Abb. im Kat. von Dauber).

¹

Eisbein, Die Drillkultur. 2. Ausl. 1880.

²

Siehe: Die Mühemaschine der Neuzeit von Dr. Wüst, Leipzig 1875.

VIII. Iulterzuöereilmigsmaschinen.

Zu dieser Gruppe sind alle die Maschinen zu zählen, welche die verschiedenen Futterstoffe für die Fütterung zubereiten; es gehören hierher die Maschinen zur Zubereitung der Halme, der Körner, der Wurzeln und gewisser Fabrikationsrückstände, also die Häckselmaschinen, die Schrotmühlen und die Hafer-quetschen, die Waschmaschinen, die Wurzelschneidemaschinen und die Ölkuchenbrecher, Futterdämpfer und Heupressen.

Die Häcksel- oder Siedemaschinen. An Stelle der alten Häckselladen benutzt man jetzt die Häckselmaschinen. Man unterscheidet zwei verschiedene Arten: Häckselmaschinen, deren Messer sich an einem Cylinder, welcher rechtwinkelig zur Richtung des Strohes liegt, befinden (Trommel-Häckselmaschinen) und Häckselmaschinen, welche am Schwungrade 1—2 spiralförmig gebogene Messer haben (Lester'sches System); letztere sind die gebräuchlichsten.

Das Vorwärtsschieben des Strohes wird in der Regel durch zwei Walzen bewirkt, es geschieht dies gleichmäßig oder ruckweise. — Die Form der Messer. — Das Festhalten und Festdrücken des Strohes. — Die Regulierung der Häcksellängen. — Das Einlegen des Strohes. — Die Umkleidung des Getriebes mit einem Mantel. — Häckselmaschine nur für Pferdehäcksel von Stern, Preis 38 Mk. — Die Häckselmaschine von Lanz mit zwei Messern für Handbetrieb (56—100 Mk.), für Hand-und Göpelbetrieb (107—240 Mk.) und für Wasser- und Dampfbetrieb (280—450 Mk.) — Die Futterschneidemaschine von Mayfarth & Co., Preis 58-180 Mk. (Abb. u. Beschr. im Kat.). — Die Häckselmaschine von Bentall & Co. (Abb. u. Beschr. von Ahlborn in Hildesheim), für Handbetrieb 78-110 Mk., für Kraftbetrieb 126—184 Mk. — Uaf-H7. Die Siedemaschinen von Krätzig & Söhne in Jauer. — Die Siede Figur Maschinen von Epple & Buxbaum-Breslau (Abb. im Kat.). — Die 95. Trommelsiedemaschine von Jelaffke & Seliger in Ratibor (Fig. 95). —

Die Futterschneidemaschine „Excentrice" der Minervahütte in Haiger (Abb. im Kat.), Preis 92 Mk. — Die billige Häckselmaschine von Flürschheim in Gaggenau, Baden, Preis 27—38 Mk. (Abb. im Kat.). Aafeti?. — Die Maschinen zum Streustrohschneiden (Abb. u. Beschr. in der Dt. ld. Pr. 1879 Nr. 6 und in der Jllustr. ld. Ztg. 1878 Nr. 51). — Häckselmaschine von Eckert, Preis 65 Mk. (Fig. 96), für Siede- und Streustroh 138 Mk. — Siedemaschine für Dampfbetrieb von Dehne, Tafel 18. Preis 450 Mk. — Die Trommelsiedemaschine von Prankel-Gr.-Strehlitz m (Fig 97).

Figur

96.

97.

Die Schrotmühlen und die Haferqnetschen. Das Schroten der Körner geschieht im Großbetriebe durch Mahlgänge, im Kleinbetrieb durch Schrotmühlen; int letzteren Falle wird ein Zerbrechen oder Zerreißen durch zwei Walzen, welche eine rauhe annelierte oder geriffte Oberfläche haben, herbeigeführt. Beim Quetschen dagegen verwendet man glatte Walzen mit nicht zu geringem Durchmesser.

Die Haferquetsche von Jelaffke & Seliger, Preis 120 Mk. (Fig. 98). Tafeki8.

—    Die Walzenschrotmühle von Taatz (Ab? u. Beschreibung und Bericht Figur

Nr. 54 der Prfst. f. ld. M. u. G. in H., Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 13).    98.

—    Die Haferauetsche mit glatten Walzen von Lanz (Abb. im Kat.),

Preis, 143 Mk.

der Ärzener Maschinenfabrik (Abb. im Kat. und in der Jllustr. ld.

Ztg. 1877 Nr. 27), mit Steinen arbeitend, Preis 180 Mk. — Die Schrotmühle von Flürschheim (Abb. u. Beschr. im Kat. und Bericht Nr. 70 der Prfst. f. ld. M. u. G. in H.), Preis 33-70 Mk. — Die Schrotmühle für Handbetrieb von Zimmermann. — Die Nonpareille-Schrotmühle, Preis 125 Mk. — Die „Excelsior"-Schrotmühle von Theisen (System Schmeja, Abb. u. Beschr. in der Dt. l. Pr. 1879 Nr. 99 und Kat. von Theisen). — Die Excelsior-Mühle von Gerson. —

Die Thüringer Schrotmühle (System Hartmann, Abb. Dt. ld. Pr. 1881 Nr. 96). — Die Haferquetsche von Dehne, Preis 150 Mk.

Haferquetschen der Minervahütte (Abb im Kat.). — Die Excelsior-Doppelmühlen von Fr. Krupp in Magdeburg-Buckau (Abb. im Kat.) —

Die Rapid-Schrotmühlen von Behrens-Magdeburg (Abb. im Kat.).

Die Quetschmühlen von Eckert. — Die Schrotmühle

Die

Die Waschmaschinen und Wurzelschneidemaschinen. Die Waschmaschinen bestehen aus einer Lattentrommel, welche die zu reinigenden Kartoffeln oder Rüben aufnimmt und sich in einem Wassertroge bewegt. Durch die Wurzelschneidemaschine werden die Wurzeln in Scheiben oder Streifen zerschnitten; die Messer befinden sich bei dieser Maschine entweder an einer senkrechten Scheibe, vom Mittelpunkt derselben aus in gleichen Abständen verteilt, oder auf einer Trommel, welche bei vielen Wurzelschneidern eine konische Form hat.

Die Form der Messer. — Die stündliche Leistung guter Wurzelschneidemaschinen beträgt 800—1200 Kilo. — Rübenschneidemaschine

'Ol

Die

von Eckert (Fig. 99). — Die Rübenschneidemaschine von Lanz (Abb. im Kat.), Preis 36—73 Mk. — Die Moodyffche Rübenschneidemaschine Taferi8. öon Samuelson & Co. mit konischer Trommel (Abb. im Kat. von Figur Schütt & Ahrens), Preis 100 Mk. — Der Rübenschneider von Nicholson 99-100. & Co. (Abb. irrt Kat. von Schütt & Ahrens), Preis 160 Mk.

Rübenschneidemaschine von Zimmermann, Preis 108 Mk. — Der Rübenschneider von Taatz. — Gardners Rübenschneidemaschine (Abb. im Kat. von Ahlborn), Preis 96 Mk. — Kartoffelquetschmaschine von Dauber (Fig. 100).,.

Die Ölkuchenbrecher. Diese Maschinen dienen zum Zerkleinern der Ölkuchen, indem letztere zwischen zwei dicht aneinanderliegenden stacheligen oder gezahnten Walzen durchgehen müssen. Die Leistung dieser Maschine beträgt beim Handbetrieb pro Stunde bis 800 Kilo.

Der Ölkuchenbrecher Dort Prankel (Abb. im Kat.) — Der Ölkuchenbrecher von Woods, Cocksedge & Co. (Abb. irrt Kat. von Schütt & Ahrens), Preis 240 Mk. und der Ölkuchenbrecher von Coleman L „Morton (Abb. im Kat. von Schütt & Ahrens), Preis 100 Mk. — Ölkuchenbrecher von Dehne von 50 Mk. an. — Der „Ölkuchenbrecher von Siedersleben (Abb. im Kat.). —„Der Bentalle'sche Ölkuchenbrecher (Abb. im Kat. von Theisen). — Der Ölkuchenbrecher von Clayton & Shüttleworth.

Die Viehwagen. — Die Drahtseilbahnen. — Die Darr-Apparate für Obst und Gemüse. — Dr. Ryder's Patent-Darr-Apparate in verschiedenen Größen, Preis 110—750 Mk., ganz große Apparate entsprechend teurer. Das Trocknen wird durch heiße Luft bewirkt (Abb. tu Besch, im Kat. von Mayfarth & Co.).

Die Futterdämpfer. Um gewisse Futtermittel schmackhafter und verdaulicher zu machen, benutzt man die sogenannten Futterdämpfer. Der Dampf wird in einem Kessel erzeugt und in 1—2 eiserne oder hölzerne Gefäße, welche neben dem Kessel Aufstellung finden, übergeführt.

Dampf-

Der Dampfkochapparat von Mayfarth mit 2 Kochkesseln, Preis komplett 450—1400 M _ Der Dampfkochapparat von Eckert mit 2 Kochgefäßen von 2 72 Hektoliter Inhalt, Preis 520 Mk. kochapparat nach dem Henze-Berfahren von Eckert, Preis 925 Mk. — Brünners Reform-Heureka-Futterdämpfer (Abb. irrt Kat. von Paul Wer 19. Lübke-Breslau oder Brünner-Artern), (Fig. 101). — Biehfutter-Schnell-Figur dämpfer, Patent Ventzki, 62—330 Mk. (Abb. irrt Kat. von Bentzki-101-102 Graudenz, (Fig. 102). — Universal-Herddämpfer von Ventzki (Abb. im Kat.).

Die Heupressen. Um die Transportfähigkeit des Heues zu vergrößern, wird dasselbe in besonderen Pressen in V* bis V* seines Volumens zusammengepreßt. Man benutzt hierzu Pressen, welche durch einmalige Pressung Ballen formen oder das Heu in einzelne Schichten pressen, die dann zur Herstellung eines Ballens benutzt werden.

Heupresse von Eckert in 2 Größen, Preis 285 und 370 Mk. — Heupresse von Hofherr & Schrantz liefert Heuballen im Gewichte von 85 Kilo. — Heu- und Strohpressen von Böhmer-Magdeburg-Neustadt (Abb. im Kat.) — Johnsons Ballenpresse für Heu, Stroh u. s. w., Preis 700 Mk. — Die Heupresse von Clayton & Shüttleworth. — Handheupresse. — Die Perpetual-Heupresse (Patent Whitmann) von Hofherr & Schrantz. — Die Pressen zur Bereitung von Grün-Preßfutter von Johnston (Ensilage-Presse) Blunt. -• Die Lindenhofer Grünfutterpresse (Abb. u. Beschr. im Kat. des Lindenhofes in Martinwaldau).

IX. Die Molkereigerale und Maschinen.

In neuerer Zeit werden in der Milchwirtschaft vielfach verbesserte und neue Molkereigeräte benutzt. Es wurden neue Kühlapparate, neue Butterfässer und Butterbearbeitungsmaschinen erfunden und angewendet. Die bei der Milchwirtschaft in Gebrauch zu ziehenden Geräte lassen sich einteilen in

1.    Milchkühlapparate,

2.    Milchaufrahmungsgefäße, resp. Maschinen,

3.    Geräte und Maschinen zur Butterbereitung,

4.    Geräte und Maschinen für Butterbearbeitung,

5.    Geräte und Maschinen zur Käsebereitung.

Die Kühlapparate. Wird die Milch im frischen Zustande verkauft, so trägt ein Abkühlen gleich nach dem Melken zu ihrer Haltbarkeit wesentlich bei; dasselbe geschieht in größeren Wirtschaften durch Milchkühler, welche die Milch bei entsprechend kaltem Wasser bis auf 12° C abkühlen. Die meisten Milchkühler bestehen aus doppelten, gewellten, verzinnten, senkrechtstehenden Kupferplatten oder aus kupfernen Kugeln, durch welche kaltes Wasser fließt; die Milch läuft langsam auf der Oberfläche der Platten oder Kugeln ab und wird so abgekühlt.

Iafet19.

Figur

Der Lawrence'sche Milchkühler (Fig. 103 u. Abb. im Kat. von Ahl-born in Hildesheim und im Kat. von Dierks & Möllmann), Küyl-fähigkeit pro Stunde 200—2000 Liter, Preis 45—170 Mk. — Der Milcherhitzungs- und Kühlapparat von Lawrenee (Abb. in Dt. ld. Pr. 1880 Nr. 80 u. Kat. von Theisen). — LefeldHs Milchkühler mit Fußgestell oder Wandkonsol mH. Milchbassin, kühlt pro Stunde 200 bis 1000 Liter, Preis 100-225 Mk. — Der Milchkühlapparat von Boldt & Vogel (Abb. in der Dk. ld. Pr. 1877 Nr. 46). — Der Wiener Milchkühler (Abb. in den Mitteilungen von Schubbart und Hesse Nr. 25 1877). — Der Patentcylinder-Milchkühlapparat (Abb. u. Beschr. Dt. ld. Pr. 1888 Nr. 11). - Der amerikanische Milchkühler (Abb. in

der Dt. ld. Pr. 1877 Nr. 93). — Patent-Cylinder-Berieselungs-Milch- Uafelis. Kühlapparat von Dierks & Möllmann (Fig. 104). — Die Moesffchen ^ Milchkühl-Anfrahmapparate von Wwe. Reich & Söhne, Saarlouis. —

104,

Der Milchkühler von Rößler

Der Milchkühler von Neubecker (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 16 u. W. ld. Ztg. 1878 Nr. 16).

(Bericht der Pfstr. f. ld. M. u. G. in H. und Dt. ld. Pr. 1879 Nr. 87,

Jllustr. ld. Ztg. 1879 Nr. 31). — Röhrenmilchkühler von Kühne (Abb.

Dt. ld. Pr. 1892 Nr. 27). — Die Geräte zum Transport der Milch.

Die Apparate zur Prüfung

— Kreller's Patentmilchwagen. — Die Milchtransportkanne auf Rädern und die Milchkannen mit Verschluß von Jacob Ravenne's Söhne in Berlin (Abb. im Kat.). — Die Transportkanue von Fleischmann (Abb. in der Jllustr. ld. Ztg. 1879 Nr. 42).

Der Cremometer. — Der Fettbestimmungs-

der Milch. — Der Lacto-Butyrometer von Gerber. — Die Acid-Butyro-metrie von Gerber, apparat von Soxleth u. a. m.

UafeNS.

Die Milchaufrahmungsgefäße. Die Milchgeschirre sind aus Holz, verzinntem Eisenblech, emailliertem Gußeisen, glasiertem Thon und Glas. Zum Aufrahmen werden benutzt beim Holstein-schen Verfahren hölzerne Bütten, beim Destinon'schen Verfahren große viereckige Aufrahmegefäße aus Eisen, welche bis 100 Liter fassen, bei dem Gussander'schen Verfahren längliche, 7—9 Liter enthaltende Gefäße, die mit einer Vorrichtung versehen sind, mittelst welcher die abgerahmte Milch durch ein Ventil nach unten abgelassen wird, bei dem Schwartz'schen Verfahren 50 cm hohe aus Weißblech gefertigte Gefäße, 30—50 Liter fassend,

(Fig. 105), bei dem Reimer'schen System wird die Milch in ^t0Ur großen viereckigen flachen Gefäßen, welche in einem Kühlbassin ¹⁰⁵' stehen, zum Abrahmen aufgestellt. (Abb. im Kat. von Ahlborn).

Die irdenen Gefäße und die Glasfchüffeln. — Die iog.

Die dänischen und schwedischen Milchkühlgefäße, der Milch- und Melkeimer, der Abrahmlöffel, die runden, gestanzten Milchschalen (Abb. im Kat. von Ravenne's Söhnen). — Verzinnte und emaillierte Milch- Wefi9. gefäße (Abb. im Kat. von Ahlborn, Fig. 106). — Die Melkmeßkanne Figur mit Glasröhre.

Die Abrahmegefäße und Transportkannen von Dierks &

Gefäße zum Becker'schen Aufrahmeverfahren. — Die Milchgefäße von Ahlborn.

Möllmann. — Transportkannen von Ahlborn. — Der Milchsterilisieroder Pasteurisierapparat von Ahlborn. — Die Milchversandgefäße von I. Fliegel-Mallmitz (Abb. im Kat.). — Die Milchwürmer von Lefeldt.

Die Milchcentrifugen. In neuerer Zeit wird die Milch auch durch Centrifugalkraft- Entrahmungsmaschinen entrahmt.

Alle neueren in Gebrauch gekommenen Maschinen leisten eine vorzügliche Arbeit; die Haltbarkeit einiger Maschinen scheint jedoch nicht bedeutend zu sein. Zu empfehlen sind:

Die Lefeldt'sche Zentrifuge (Abb. u. Beschr. im Kat. von Lefeldt & Lentsch in Schöningen). 500—2000 Liter Entrahmung, Preis 750-1500 Mk. — Zentrifuge „Piccolo" von Lefeldt, 50 Liter 150 Mk., 100 Liter 175 Mk., 150 Liter Wem. 200 Mk., 200 Liter 250 Mk. (Fig. 107). — Zentrifuge „Hnrrah" Figuc von Lefeldt (hängend) 100 Liter 250 Mk., 150 Liter 300 Mk.,

107—108

(Fig. HO). — Separatoren für Kraftbetrieb, 700—2000 Liter 800—1500 Mk. — Die Tnrbinen-Separatoren, Modell der Alfa-Trommel 1899 (Fig. 111). — Die Zntrahmungstrommel (Alfa-Trommel) enthält eine Anzahl gewellte Blechteller, es wird die Milch dadurch in flache Schichten getrennt, welches eine bessere Entrahmung zur Folge hat.

200 Liter 350 Mk. (Fig. 108).

Nach einem älteren Kostenanschläge der Fabrik würde eine Molkerei für beschrankten Betrieb exkl. der Gebäude 5295 Mk. zu stehen kommen (1 Lokomobile komplett 2000 Mk., 2 Zentrifugen 1000 Mk. u. s. w.)

Die älteren Lefeldllscheu Zentrifugen mit nicht kontinuierlichem und kontinuierlichem Betrieb. — Der Vorgang beim Entrahmen vermittelst der Zentrifugalkraft. — Gefahr des Explodierens der Trommel der Zentrifugen.

Der deLaval'sche „Separator" mit Alfatrommel (Abb. u. Beschr. im Kat. des Bergedorfer Eisenwerkes). — Alfa-Separator (Alfa-Kolibri), 125 Liter pro Stunde, Preis 195 Mk. Wer so. (Fig. 109). — Alfa-Separator D, 200 Liter pro Stunde, 260 Mk. Figur — Alfa-Separator (Alfa-Baby), 250 Liter pro Stunde 315 Mk.

109—111

Der Laktokrit zur Bestimmung des Fettgehalts der Milch, für Hand- und Kraftbetrieb vom Separatorgestelle zu betreiben, Preis 350 bis 500 Mk. (Abb. Dt. ld. Pr. 1891 Nr. 24). Nach einem Kostenanschläge des Bergedorfer Eisenwerks würde eine Dampfmeierei mit 2 Separatoren bis zu 3000 Liter Milchverarbeitung pro Tag exkl. des Gebäudes für 6770 Mk. einzurichten fein. — Regulierbarst des Ent-rahmuugsgrades. — Umdrehungsgeschwindigkeit und ihre Regulierung. — Der Geschwindigkeitsmesser von Dr. Braun, Preis 20 Mk.

Wer 21.

Figur

Die dänische Zentrifuge von Bnrmeister & Wain für Kraftbetrieb. Dieselbe hat eine etwas andere Konstruktion als die vorher genannten. Die Zentrifuge entrahmt pro Stunde entweder 700 oder 1400 Liter, Preis 800 oder 1300 Mk. (Abb. im Kat. von Ahlborn und Dt. ld. Pr. 1887 Nr. 46). (Fig. 112).

Flenzbnrger Patent-Zentrifnge „Germania" (Abb. im Kat. von Ahlborn).

Steiner's Zentrifuge, Stundenleistung 110—200 Liter, Preis 265-400 Mk.

Handcentrifugen von Lanz, Stundenleistung 70 bis 80 Liter, Preis 200 Mk., größere Maschinen bis 340 Liter.

Die Victoria-Hand-Separatoren von Waltson Leidlaw & Co., zu beziehen von Dierks & Möllmann in Osnabrück. Separator Nr. Ob, 70 Liter Stundenleistung, Preis 185 Mk.,

Uafel 21.

Figur

Nr. 1b, 115 Liter, Preis 250 Mk. (Fig. 113).

113.

Der Prinzeß-Separator derselben Fabrik 75, 120 und 160 Liter Stundenleistung, 190, 255 und 300 Mk. (Fig. 113).

Tafel 22. Figur

Die Sterncentrifuge von Ludloff & Söhne-Charlotten-burg in 6 Größen, entrahmt pro Stunde 60—400 Liter, Preis 150—500 Mk. Hier gehen die Wellen in Kugellagern (Fig. 114).    ₁₁₄

Tafek22.

Figur

115.

Melotte-Handcentrifuge von Joseph Meys in Honnef, Stundenleistung 70 Liter, Preis 220 Mk., 100 Liter, Preis 260 Mk. lNg. 115).

Handcentrifuge von Burmeister & Wain (Kat. Ahlborn).

Neuer Planet-Separator (Abb. im Kat. von Dauber).

—    Handcentrifuge „Triumph" von Behnisch & Claus in Soest.

Tafel 22. Figur

Eine Nachbildung der Melotte.

116.

Der Lübke-Separator von Paul Lübke-Breslau, Stundenleistung 150 Liter, 240 Mk. (Fig. 116).

Die Handcentrifuge „Hannovera" von Heilborn-Hannover,

80 Liter Stundenleistung, 200 Mk., 125 Liter Stundenleistung,

Figur

117.

265 Mk. und 200-300 Liter Stundenleistung, 330-480 Mk. ^22. (Fig. 117).

Die „Westfalia" von Ramesohl & Schmidt in Oelde (Westfalen), Stundenleistung 75 Liter, 200 Mk., 100 Liter,Tafelt. 250 Mk., 125 Liter, 275 Mk. (Fig. 118). Diese Maschine ist mehr- Figur fach nachgebaut worden. Die Westfalia wird mit einigen un- m. wesentlichen Änderungen noch unter den Namen „Adler", „Saxonia", „Eugenia", „Löwe", „Matador", „Silesia", „Komet" in den Handel gebracht.

Die Balance der Karlshütte in Rendsburg, Stundenleistung 600—2000 Liter, Preis 650-1100 Mk. — Die Hand-Balance, Stundenleistung 150—300 Liter, Preis 375—450 Mk.

—    Tisch-Balance 70—150 Liter, Preis 170-270 Mk.

Der Kronen-Separator von Olaf Ohlsson aus der Eckert'schen Fabrik für 50—300 Liter pro Stunde, 100—500 Mk.

Diese angeführten Entrahmungs - Maschinen haben sich in der Praxis vollkommen bewährt. Wert der Centrifugalentrahmung in der Milchwirtschaft. — Der Butterextractor von Johannson (Abb. Landw. Tierzucht 1891 Nr. 42). — Die kontinuierliche Buttermaschine von de Laval (Abb. Dt. ld. Pr. 1890 Nr. 40). — Die Handmilchcentrifuge „Saxonia" und „Silesia". — Fram, Handcentrifuge. — Die Milchentrahmungsmaschinen für Kraftbetrieb: Alfa-Separatoren, Balance der Karlshütte, Milchcentrifuge Burmeister & Main, Flensburger Patent-Centrifuge u. a. m.

Die Buttermaschinen. Dieselben zerfallen in Stoßbutter-Maschinen, Schlagbuttermaschinen mit vertikaler oder horizontaler Flügelwelle, Rollbuttermaschinen und in Wiegenbuttermaschinen.

Das alte Stoßbutterfaß (Abb. in Petersen, Anleitung zum Betriebe der Milchwirtschaft 2. Anst. S. 127). — Das Rollbutterfaß von Lefeldt-Lentsch für 15 250 Liter, Preis 60-250 Mk. (Abb. im Kat. der Fabrik).

Figur

119.

Werkes).

Tafet23. — Das Sturzbutterfaß mit Holz- oder Eisengestell von Lefeldt (Abb. im Kat. von Lefeldt und in Petersen, Anleitung 2c S. 133) für 15 bis 250 Liter, Preis 55-225 Mk. (Fig. 119). — Das Schlagbutterfaß von Lefeldt (Abb. im Kat.). - Das Regenwalder Butterfaß (Abb. u. Beschr. in Petersen, Anleitung re. S. 135-138 oder Dt. ld. Pr. 1876 Nr. 81). — Fleischmann'sche Patent-Buttermaschinen mit Glascylindern für 2 bis 4 Liter Rahm 35 und 45 Mk. (Abb. im Kat. des Bergedorfer Eisen-Alfa-Buttermaschinen des Bergedorfer Eisenwerkes. — Die schlesische ovale Buttermaschine von R. Herzog-Ottmachau. — Das Katarakt-Butterfaß von Dierks & Möllmann (Abb. im Kat. timt Dierks & Möllmann-Osnabrück). — Kipp-Bnttermaschinen von B. Koch-Neuß a. Rh.

Tafel 23. in verschiedenen Größen von 3 — 100 Liter Rahm, Preis 22—180 Mk. Figur (Fig. 120). — Das Butterfaß von Lavoisy (Abb. im Kat. von Ahlborn)

120.    für 8—20 Liter, Preis 23,50-31,50 Mk. — Biktoria-Butterfaß des Bergedorfer Eisenwerks für 10—75 Liter, Preis 55—110 Mk. — Das Triumpfbutterfaß mit herausnehmbarem Schlagleisteneinsatz. — Die amerikanische Thermometer-Buttermaschine (Growellls Patent, Abb. im Kat. von Ahlborn). — Die Holsteinische Buttermaschine (Abb. im Kat. von Ahlborn und Kat. vom Bergedorfer Eisenwerk). — Patent-Normal-Buttermaschine von Mayfarth mit Temperierapparat, Preis 75—250 Mk.

?afi’s23. __ Schwaff's doppelwirkende Buttermaschine in 7 Größen. — Amen-Figur kanisches Schaukelbutterfaß von Ahlborn, Preis 40—65 Mk. (Fig. 121)

121.    (Abb. im Kat. von Ahlborn). — Die Buttermaschine von Schwasf Thieke's Patent, (Abb. im Kat.), Preis 40 Mk. (2—4 Liter), 78 Mk. (4—50 Liter) u. s. w.

Die Geräte und Maschinen zur Butterbearbeitung. Hierher gehören die verschiedenen Butterkneter und Butterpressen.

Tafel 23.

Figur

Der Butterkneter von Reid (Abb. u. Beschr. in der Dt. ld. Pr. 1877 Nr. 46 und Jllustr. ld. Ztg. 1881 Nr. 52). — Die Butterknetmaschinen von Ahlborn (Abb. im Kat.), Preis 75—100 Mk. (Fig. 122). — Die Butterpresse von Ahlborn, Preis 50 Mk. — Die dänische Butterknetmaschine (Abb. im Kat. von Schütt & Ahrens), Preis 114—225 Mk. — Das amerikanische und holländische Butterknetebrett (Abb. in der

Jllustr. ld. Ztg. 1877 Nr. 16). — Die Buttertröge (Abb. im Kat. von Tafel 23. Ahlborn). — Lefeldt's Rotierbutterkneter, Preis 90—250 Mk. (Abb. im Kat. von Theisen). — Die Butterknetbretter von Ahlborn (Fig. 123)

Figur

123.

(Abb. irrt Kat. und Lefeldt). — Ahlborn's Butterknetmaschine mit eisernem Sockel Butterkneter für Handbetrieb von Dierks & Möllmann 55-130 Mk. (Abb. im Kat.).

Die Geräte und Maschinen zur Käsefabrikation. Die Geräte, welche zur Bereitung der Käse gebraucht werden, sind sehr zahlreich; es dienen hierzu Käsekessel, Käsepressen, Käsemühlen, Käsequirle, Käsekellen u. s. w.

Die Dampfkäsewanne von Ahlborn (Abb. im Kat.). — Das Quarkmesser, der Käsebrecher, der Käsequirl, der Quarkrührer, die Quarkmühle und die Käsepresse von Ahlborn (Fig. 124). — Hebelkäsepresse von Ahlborn. (Fig. 125.) — Die Käsemühle von Lefeldt, Preis 50 Mk., ^l0Ur und die Käsepresfe von Lefeldt, Preis 75—200 Mk.    124-125

Anhang.

Alirum

Landwirtschaftlicher Maschinen.

I I-jvL

Fig. 3. Altrömischer Pflug.?

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Fig. 11 und 12.

Pflugkörper für schweren und für leichten Koden.

Fig. 1. Ein Pflug des Altertums. Fig. 2. Altrömischer Pflug.

Fig 5. Altägyptischer Pflug.

lllJ

Fig. 7. Koward'scher Keetpflug als Mderpflug.

Fig. 10. Altböhmischer Kuchadlo als Schüttpflug.

11

lll I

Fig. 4. Alter Pflug mit langem Kaum.

II

Fig. 8. Krabanterpflug als Stelzpflug.

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Fig. 9. Amerikanischer Pflug als Schwmgpflug.

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Fig. 14.

Gewundenes Streichbrett. Kultur-Streichbrett für mittelschweren Koden.

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Fig. 18. Kniversalpflug in seinen verschiedenen Zusammenstellungen von Sack.

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Fig. 22. Wansiebener Kflng von Dehne.

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Fig. 30. Untergrundopflug von Eckert.

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Fig. 33. Häufelpflug von Eckert.

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Fig. 4L Dreiteilige Glatt- und Schlichtwalze non Siedersleben.

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Fig. 44. Verschiedene Grtirpator-Schare.

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Fig. 49. Dniversalsprihe „Saronia" von Drescher.

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Jauchenverteiler von Drescher.

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Fauler'sche Jauchenpumpe.

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Fig. 58. Sack'sche Schöpsräder.

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Fig. 77. Dehne's Pferderechen.

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Fig. 94. Kartoffelsortiermaschine von Eckert.

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Fig. 96. Häckselmaschine für Siede- und Streuflroh von Eckert.

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Fig. 99. Rübenschneidemaschine non Eckert.

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Fig. 103.

Wilchkühlapparat, System Lawrence von Ahlborn.

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Gentrisuge „Piccolo" von Lefeldt.

Fig 108.

Gentrifuge „Hurrah" von Lefeldt.

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Fig. 102.

Universal-Herddämpser von Dentzki.

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Schwarz'sches Auftahmegesäh von Ahlborn.

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Verzinntes emailliertes Wilchgefiiß von Ahlborn.

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Fig. 113. Prinzeß-Handseparator von Dirks & Möllmann.

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Fig. 118. Weftsalia von Kamsohl ä- Schmidt.

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Fig. 114. Sterncentrifuge von Ludloff ä- Söhne.

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Fig. 116. Lübke-Separator von Lübke.

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Hebelkäsepresse von Ahlborn.

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