Pulsacje ciśnienia w instalacjach sprężarek wyporowych mają wielki wpływ na moc sprężania oraz niezawodność urządzenia oraz instalacji. Pulsacje generują wibracje, hałas a w najbardziej niekorzystnych przypadkach powodują nawet zniszczenia zaworów sprężarki lub całych rurociągów. Niniejsza praca opisuje wpływ pasywnych elementów tłumiących o różnych kształtach na tłumienie pulsacji ciśnienia w instalacji sprężarki. Kolejnym celem niniejszej dysertacji jest próba stworzenia prostej metody numerycznej pozwalającej określić wpływ kształtu dyszy na tłumienie pulsacji oraz na wzrost poboru mocy. Symulacje dla stanu ustalonego zostały powiązane z wpływem kształtu dyszy na moc sprężania, natomiast przepływ impulsowy jest związany z wartością tłumienia pulsacji przez dany element. Dodatkowo opracowano algorytm analizy uzyskanych wyników, wykorzystując metod Levenberg'a- Marquardt'a. Wyniki uzyskane opracowanym narzędziem oraz sprawdzone wynikami wykonanych badań eksperymentalnych dla różnych kształtów dysz pozwalają stwierdzić, iż proponowana metoda jest skuteczna.
Pressure pulsations in volumetric compressor manifolds have a high impact on compression power requirement and the reliability of manifold operation. These pulsations induce vibrations, noise, and in some cases, mechanical failure of piping or compressor valves. The dissertation focuses on the use of passive damping elements with different shapes for the pressure pulsations attenuation in volumetric compressor manifold. Another aim of the dissertation is an attempt to create a simple numerical method to assess the nozzle shape impact on the pressure pulsation attenuation and check how the nozzle shape influencing on the compression power. The steady flow simulation results correspond with compressor power consumption and impulse flow simulation results are related to pressure pulsation attenuation. To analyze the impulse flow simulation a LevenbergMarquard't method software was developed. Results obtained using proposed tool and validated on the basis of the experimental results for different nozzle geometries allows to conclude that the proposed method is suitable, however it requires further research in order to improve the accuracy.
Klasyfikacja PKT
370000 Budowa maszyn. Przemysł maszynowy i metalowy
Wydział
Wydział Mechaniczny
Licencja
Licencja PK. Brak możliwości edycji i druku.
Prawa dostępu
Zasób dostępny dla zalogowanych użytkowników lub z komputerów w domenie PK
