W pracy przedstawiono metodę optymalizacji wydajności 5-osiowego frezowania szybkościowego powierzchni krzywoliniowych opartą na wzroście prędkości skrawania oraz dopasowaniu profilu narzędzia do powierzchni obrabianej pozwalającym na pełne wykorzystanie potencjału obróbki wieloosiowej.
W ramach pracy przeprowadzone zostały zarówno badania teoretyczne jak i doświadczalne uwzględniające parametry technologiczne i geometryczne procesu skrawania. Przedstawiono model sił skrawania uwzględniający zależności geometryczne narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego uzupełniony dostępną w literaturze bazą danych charakterystycznych dla procesu skrawania wybranego stopu lotniczego. Badania eksperymentalne obejmowały walidację zaproponowanego modelu teoretycznego i obejmowały pomiar sił skrawania stopu tytanu Ti-6Al-4V, zużycie ostrza skrawającego z czasie obróbki, wpływ geometrii i materiału ostrza na chropowatość powierzchni obrobionej.
Kolejnym obszarem badawczym było określenie wpływu pozycjonowania narzędzia obróbczego względem powierzchni obrabianej na wydajność obróbki.
W efekcie przeprowadzonych prac teoretycznych i doświadczalnych sformułowano procedurę optymalizacji technologicznych parametrów HSC-frezowania powierzchni krzywoliniowych w celu zwiększania wydajności procesu obróbki przy ustalonych ograniczeniach procesu.
The work presents method of productivity optimization during high speed 5-axis milling of free form surfaces based on cutting speed increase and tool profile adjustment to machined surface which allow to utilize whole potential of multi-axis machine tools.
In the course of work experimental and theoretical researches were conducted including technological and geometrical conditions of cutting process. Cutting force model with geometrical definition of tool and workpiece enlarge by selected material database specific for given difficult-to-cut material characteristics was presented. Innovative approach of given theoretical model is considering cutting edge radius as a substantial factor of precise modeling.
Another scientific area was to estimate tool axis positioning in reference to workpiece influence on material removal rate.
As a result of carried out work theoretical and experimental optimization procedure formulated the technological parameters of the HSC-milling curved surface in terms of increasing the efficiency of the treatment process at the set limitations of the process.
Klasyfikacja PKT
371729 Obróbka skrawaniem
371700 Technologia budowy maszyn
370000 Budowa maszyn. Przemysł maszynowy i metalowy
Wydział
Wydział Mechaniczny
Licencja
Licencja PK. Brak możliwości edycji i druku.
Prawa dostępu
Zasób dostępny dla zalogowanych użytkowników lub z komputerów w domenie PK
