Ulepszone właściwości mechaniczne, chemiczne czy termiczne nowoczesnych materiałów korzystnie wpływają na właściwości użytkowe, jednakże sprawiają że tradycyjne metody ich obróbki są nieskuteczne lub w niektórych przypadkach niemożliwe. Głównym problemem występującym w procesie mikroskrawania jest występowanie tzw. efektu skali. Przejawia się on nieliniową zależnością pomiędzy grubością usuwanego naddatku, a siłami występującymi w procesie mikroskrawania. Jedną z możliwości zmniejszenia wpływy efektu skali jest wprowadzenie dodatkowego źródła energii w obszar obróbki.
W pracy doktorskiej przedstawiono badania wspomaganego elektrochemicznie procesu mikrotoczenia. Jest to proces hybrydowy, w którym mikroskrawanie bezpośrednio usuwa materiał, natomiast wspomaganie elektrochemiczne poprawia warunki skrawania poprzez zmianę właściwości mechanicznych warstwy skrawanej.
W rozdziale pierwszym przedstawiono wpływ efektu skali na proces mikroskrawania. Rozdział drugi dotyczy podstaw modelowania matematycznego procesu mikroskrawania. Przedstawiono analizę sił i odkształceń w procesie mikroskrawania z uwzględnieniem usuwania bardzo małych naddatków.
W rozdziale trzecim opisano projekt i budowę stanowiska badawczo-dydaktycznego do obróbki hybrydowej. W rozdziale czwartym przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych grubości i właściwości warstwy pasywnej, procesu mikroskrawania jak również mikroskrawania wspomaganego elektrochemicznie. Ostatnia część pracy obejmuje analizę wyników i podsumowanie pracy.
The improved thermal, chemical, and mechanical properties of the material gives substantial benefits to the product design and performance, however makes the traditional machining processes not efficient in economical way or impossible in general. In case of microcutting the main problem occurring during machining is related to the size effect. It means, that with decrease of depth-of-cut the nonlinear relation between uncut chip thickness and cutting forces is observed. One of the solutions to overcome this problem and achieve high performance of microcutting process is introduction additional energy source in machining area.
In the doctoral thesis the concept of electrochemically assisted microturning process was investigated. This is a hybrid process, where microcutting directly removes the material while the electrochemical passivation is changing the conditions of cutting, by changing mechanical properties of machined material.
Chapter One presents impact of size effect in micromachining. Chapter Two concerns basis of mathematical modeling of the microturning process. The analysis of the forces and deformations appearing in the process taking into account the phenomena occurring while removal of very small machining allowances were described. Chapter Three describes the design and construction of the test-stand for hybrid machining. In the Chapter Four the results of experimental studies of passive layer thickness measurement, electrochemical micro-turning process and electrochemically assisted micro turning processes were described. The final part of the thesis includes analysis of the results of the and concluding remarks.
Klasyfikacja PKT
371729 Obróbka skrawaniem
250939 Elektrochemia
371700 Technologia budowy maszyn
250900 Chemia fizyczna. Chemia teoretyczna
370000 Budowa maszyn. Przemysł maszynowy i metalowy
