pracy podjęto temat obróbki elektroerozyjnej w dielektryku gazowym. Przeprowadzono badania nad wpływem zewnętrznego chłodzenia przedmiotu obrabianego na efektywność obróbki EDM w gazie. Zakres pracy obejmuje sześć głównych rozdziałów. W rozdziale pierwszym uzasadniono wybór tematu pracy, w rozdziale drugim scharakteryzowano teoretyczne podstawy obróbki EDM, opisano procesy zachodzące podczas obróbki, szczegółowo omówiono wpływ obróbki EDM na środowisko naturalne, scharakteryzowano obróbkę elektroerozyjną w gazie oraz zaprezentowano wnioski z analizy literatury. W rozdziale trzecim określono cel i zakres pracy, w rozdziale czwartym przedstawiono opis metod pomiarowych i narzędzi badawczych, stanowisk badawczych oraz parametrów i warunków obróbki stosowanych w poszczególnych etapach badań wstępnych oraz badań właściwych. Rozdział piąty obejmuje analizę i dyskusję wyników badań wstępnych oraz badań właściwych. Rezultaty badań właściwych obejmują porównanie frezowania EDM stopu Inconel 625, a także tytanu Grade 2 w dwutlenku węgla z zewnętrznym chłodzeniem przedmiotu obrabianego oraz bez zewnętrznego chłodzenia przedmiotu obrabianego dla wybranych prób z planu badań i przedstawienie zależności podczas frezowania EDM stopu Inconel 625 oraz tytanu Grade 2 w dwutlenku węgla z zewnętrznym chłodzeniem przedmiotu obrabianego, dla całego planu badań. W rozdziale szóstym przedstawiono wnioski poznawcze, utylitarne oraz rozwojowe. Na końcu umieszczono spis literatury przedmiotu, wykorzystanej w niniejszej pracy. Przeprowadzone prace badawcze wykazały, że wprowadzenie zewnętrznego chłodzenia przedmiotu obrabianego poprawia jakość technologiczną i efektywność procesu obróbki elektroerozyjnej w gazie, jednak potencjalne wdrożenie badanej modyfikacji wymaga określenia szczegółowych charakterystyk technologicznych procesu w odniesieniu do konkretnych wariantów kinematycznych.
In the presented thesis the topic of EDM machining in gaseous dielectrics was undertaken. The research of the influence of the workpiece external cooling on the effectiveness of EDM machining in gaseous dielectric was performed. The dissertation includes six main chapters. Chapter one justifies the choice of the work topic, chapter two characterises the theoretical basis of EDM machining, describes the processes occurring during machining, discusses in details the environmental impact of EDM machining, characterises EDM is gaseous dielectrics and presents conclusions from the literature analysis. The third chapter defines the purpose and scope of the work, while the fourth chapter presents a description of the measurement methods and testing tools, test stands, as well as the machining parameters and conditions used in the various stages of the preliminary study and the main study. The fifth chapter includes an analysis and discussion of the results of the preliminary and main tests. The results of the specific research include a comparison of EDM milling of Inconel 625 alloy and titanium Grade 2 in carbon dioxide with and without external cooling of the workpiece for selected samples of the experimental plan, and a presentation of the relationship during EDM milling of Inconel 625 alloy and titanium Grade 2 in carbon dioxide with the workpiece external cooling, for the entire experimental plan. The sixth chapter presents cognitive, utilitarian and developmental conclusions. The final part consist of bibliography used in this thesis. The conducted research showed that the workpiece external cooling implementation improves the selected technological indicators of EDM machining, however the potential implementation of the investigated modification requires the determination of detailed technological characteristics of the process in relation to specific kinematic variants.
Department
Faculty of Mechanical Engineering
Status of the diploma thesis
po obronie
License
Licencja PK
Access rights
Zasób dostępny dla zalogowanych użytkowników lub z komputerów w domenie PK
